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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流体育场吊装方案.精品文档.横琴岛澳门大学新校区编制： 复核： 审核： 广东杭萧钢构有限公司目 录第一章 工程概况3 1.1 工程简介3 1.2 工程建筑概况 1.3 工程结构概况 1.4 工程重点与难点分析及解决措施4 1.5 工程编制依据第二章 吊装前的准备工作6 2.1 现场准备6 2.2 机具准备6 2.3 劳动力配置17 2.4 安装进度计划17 第三章 钢构件的运输、卸装19 3.1 构件的运输19 3.2 构件的卸车、堆放19 3.3 定位轴线及水准点的复测20 3.4 构件标注20第四章 吊装施工22 4.1 安装工艺流程22
2、4.2 吊装程序23 4.3 主要构件一览表24 4.4 体育场桁架分段25 4.5 体育场施工平面图25 4.6 体育场钢结构安装27第五章 安全目标及保证措施34 5.1 安全组织机构图34 5.2 现场文明施工36 5.3 安全生产作业制度37 5.4 应急措施预案41 5.5 应急通信网络和报警系统45 5.6 应急电话45钢结构吊装专项方案第一章、 工程概况1.1 工程简介项目名称横琴岛澳门大学新校区发展项目体育场钢结构工程工程地点广东省珠海市横琴岛建设单位广东南粤集团建设有限公司设计单位华南理工大学建筑设计研究院监理单位广州珠江工程建设监理有限公司施工单位广东杭萧钢构有限公司1.2
3、 工程建设概况横琴岛澳门大学新校区选址于广东省珠海市横琴岛东部，在自然地理条件上，依山傍海、环境优美、毗邻港澳，处于“一国两制”的交汇点和“内外辐射”的结合部。澳门大学横琴岛校区占地约109余公顷，学生规模为1.0万人，总建筑面积80多万平方米。作为粤澳合作重点项目，要将澳门大学全力打造成为一所教学与科研并重的国际性大学。1.3 工程结构概况体育场钢结构部分的主结构为平面桁架，桁架单元为矩形管。每榀桁架之间的距离为7.5m，共14榀桁架，两端头的桁架各由次梁外挑3m。体育场屋面排水为结构找坡，每榀桁架的上弦杆与水平面的夹角为6.800。每榀桁架与混凝土柱顶连接的支座处标高为15.650m,桁架
4、上弦杆最低点处的标高为18.450m，最高点处的标高为21.996。每榀桁架的尾部（即桁架最低点处）由一根撑杆拉接，撑杆的一端与混凝土柱连接，另一端与桁架尾部采用销轴连接的方式连接。1.4 工程重点与难点分析及解决措施根据本工程各单体的结构特点及现场实际情况的分析，列举本工程施工中的主要重点、难点及应对措施如下：1重点、难点内容钢结构吊装难度大，工期紧，施工要求高重点难点剖析本工程工期紧张，在满足总体计划的前提下要保证各阶段工期节点。项目总体工程质量要求满足结构优质工程奖及鲁班奖标准。因此决定了本工程的建设在工程质量、安全、工期、文明、科技、环保等方面必须以建设最高水平为标准进行施工。主要对策
5、制定合理的生产计划，合理的资源配置，合理的安排工厂生产作业，合理的组织现场施工作业，是保质保量的按时完成本工程的关键所在。2重点、难点内容支撑胎架布置、设计及施工阶段结构验算重点难点剖析本工程钢结构多为大跨或悬挑结构，在安装过程中大跨跨中和悬挑端均需设置临时支撑架，支撑架的设置会影响结构的受力变化，对局部杆件可能造成影响。另外，这些临时支撑何时卸载，如何卸载也是工程中的难点。主要对策利用计算机模拟安装的实际过程，保证钢结构在施工各个阶段的安全，并利用计算结果，指导卸载方案的制定和实施。3重点、难点内容拼装质量重点难点剖析本工程单榀桁架超长，需现场组装焊接，拼装场地全部为泥地，不够平整坚实，拼装
6、尺寸难保证。主要对策需业主协调总包配合我司对施工场地进行平整夯实，确保道路畅通，达到施工条件。4重点、难点内容不利环境条件下的钢结构安装重点难点剖析本工程的钢结构为钢屋盖，高度均在20多米，由于工地位于海边，如何确保在施工期间大风、暴雨等不利气候条件下的钢结构安装是保证工程顺利实施的重要环节。主要对策研究收集横琴地区往年的气象资料，并针对以往的气象资料建立专项施工预备方案，针对不同的气候条件，启动不同的施工预备方案。1.5 工程编制依据编号规范名称规范编号1建筑钢结构规章澳门第29/2001号行政法规2屋宇结构及桥梁结构之安全及荷载规章澳门19963建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2
7、0014工程结构可靠度设计统一标准GB50153-20085建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20086建筑抗震设计规范GB50011-20107钢结构设计规范GB50017-20038型钢混凝土结构组合结构技术规程JGJ138-20019建筑钢结构焊接规程JGJ 81-200210钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-200811建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200112施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200813建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9114建筑施工安全检查标准JGJ59-9915混凝土结构设计规范GB50010-201016建筑结构载荷规范G
8、B5009-200117建筑钢结构焊接规程JGJ 81-200218钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ 81-200219建筑结构检测技术标准GB/TS0344-2004第二章、 吊装前准备工作2.1 现场准备1、对土建施工现场进行检查，核对基准支承面尺寸、标高、轴线位置。2、吊装计划利用体育场看台前场地堆放构件、拼装、吊机行走，需业主协调总包清理原有钢筋堆场等一切障碍物，保证看台前延看台长度方向宽带在30m范围内地面通畅。3、主桁架吊装幅度较大，看台东侧脚手架钢管影响支撑架回顶，阻挡履带吊回转，需总包赶在我司吊装之前拆除。4、现场堆放场地，吊装区域场地已处理完毕，必须坚实平整，特
9、别是支撑回顶位置，满足回顶和吊装要求。5、确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置，配置枕木。6、施工临时用电，机具、支架，安全设施等已经准备就绪。7、施工人员已进行技术、安全交底。8、构件按吊装先后顺序分类进场，并进行校对，对有缺陷的构件作退场处理。9、体育场履带吊行走路线及拼装路线为钢筋加工厂，体育场履带吊对地基的承载力约为0.1Mpa，在行车区域铺设2米6米的路基箱。路基箱尺寸见下图2.2 机具准备1、本工程起重机械选用1台150吨履带吊（用于吊装）、1台50吨汽车吊（用于卸车、拼装、吊装）及总包塔吊。1）150吨履带吊重机性能参数表2）50吨汽车吊性能参数表主要吊装施工机具：机具名称型号
10、规格单位数量钢丝绳7T【28mm（637+1）】条若干钢丝绳7T【19.5mm（637+1）】条若干水准仪NA4台1全站仪Nikon全站仪台1U型扣10T个10履带起重机150T台1汽车起重机QY50T台1手拉葫芦5T、3T、2T个20螺旋千斤顶5t/10t个15/15栓钉机台1CO2气体保护电焊机OTC-T400台10电弧焊机BXl-500型台52.3 劳动力配备根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验的施工技术人员配合钢结构吊装施工。吊装作业专业人员配备：序号人员类别人数备注1安全员1安全检查2起重机司机3持证上岗3起重指挥员2持证上岗4安装工30钢结构安装2.4安装进度计划第三章、钢构
11、件的运输、卸装3.1 构件的运输1、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏，较大构件运输设专用胎架装运，吊装、堆放等按规定作业防止构件变形。2、对一些次要构件如螺栓、支撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。3、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。4、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。5、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。6、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断
12、钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。3.2 构件的卸车、堆放钢构件到场，对所卸构件进行检验，核对钢构件尺寸、规格。临时堆放采用专用枕木。用扁平吊带捆紧钢构件端部1.5米处，钢丝绳吊钩与吊带扣好，构件起吊稳当后，吊车吊臂作业范围内应无作业人员。施工人员在构件端部用麻绳捆好、拉紧，避免构件来回晃动。钢构件按各规格分开码放，枕木垫起离地20。卸装示意图如下3.3 定位轴线及水准点的复测1、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。2、根据建设单位提供的水准点（二级以上），
13、用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。3.4 构件标注吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。具体做法如下图：第四章、吊装施工4.1 安装工艺流程4.2 吊装程序4.3 主要构件一览表构件类型数量(件）单重（T）重量(T)材质备注主桁架1420.3284Q345B-次桁架133.039Q345B钢梁3000.45135Q345B合计3271.28420-体育场钢结构的施工内容主要是14
14、榀主桁架，13榀次桁架，300根次梁的安装，约3000m2的镀锌钢板需要安装。其中主桁架最大跨度约30m，高度3m，单榀重约20吨，上弦顶标高为21.996m，次梁最大截面为H420X250X8X12，最重约0.5吨。体育场钢结构的主要杆件数量及重量见下表：体育场钢结构主要杆件表4.4体育场的桁架分段体育场的桁架长30m，宽3m，长度超过运输限制，将桁架分2段进行工厂制作，分段如下图：桁架分段及临时支撑布置图4.5体育场钢结构安装总体思路 1、14榀主桁架结构外形尺寸形似，延南北方向分布，材料、机具从南面入口进场，主桁架分两段工厂制作，现场设置两组胎架进行整体拼装，计划从北面14轴线往1号轴线
15、依次安装主桁架、拉杆、次梁。 2、整个体育场的吊装主要由一台150t履带吊、一台50t汽车吊及总包现有塔吊进行拼装、吊装。 3、悬挑部分需要支撑架回顶，由于支撑架制作工期久，为保证工期，借用前期图书馆支撑架，以4个主桁架为一单元，主桁架吊装就位后进行拉杆安装，每两主桁架及对应拉杆安装就位后立刻进行次梁吊装，两轴线之间次梁安装完便形成一整体，从北向南依次安装，待4榀主桁架及次梁全部安装完后，对悬挑进行卸载，把支撑架移到一单元10到7轴线之间主桁架安装，依次类推，完成整个体育场构件安装。 4、由于采用北向南倒退方式进行吊装，为避免二次运输，保证吊装作业幅度，拼装胎架、材料堆放场地也相应根据吊装进度
16、往后移动。4.6体育场施工平面图 14榀主桁架均需在现场拼装，共计有28个拼装单元，计划设两组拼装架，一块拼装场地面积取为8mX30m。构件堆场就近设置，位于拼装场旁边。体育场屋盖下方有混凝土看台，故拼装场地只能设于屋盖投影范围的外部，履带吊吊的行走路线沿屋盖长方向，从北向南行走，根据施工进度，拼装及材料堆场根据需要往南挪。体育场东面次梁构件用50T吊机和总包现有塔吊吊装，以加快施工进度，施工平面如下图所示： 体育场施工平面图主桁架现场拼装，按下图所示设置：拼装胎架布置图拼装胎架剖（立）面示意图4.7体育场钢结构安装体育场的桁架支座落在土建混凝土柱顶，通过焊接形式连接，悬挑重量通过混凝土柱侧拉
17、杆连接来平衡。柱顶和柱侧的预埋件已埋设，安装前需对预埋标高、轴线进行复核，并把轴线弹到预埋板上，以便桁架吊装定位。主桁架在工厂分两段进行制作，在现场只需把对应的两段桁架在胎架上拼装，前期安排50吨汽车吊进场，用于桁架的拼装、胎架挪位、悬挑支撑架拼装搭设。每榀主桁架悬挑部位下设一个格构式2mX2m角钢支撑架，支撑架顶设置螺旋千斤顶，用于悬挑部分高程和起拱控制，以及悬挑的卸载。图书馆吊装完毕后，把150吨履带拆卸用于体育场吊装作业，只需变换吊臂工况便可投入使用，先安装14、13轴上的桁架HJ-14、HJ-13，侧向用双侧缆风绳加以固定，安装次桁架CHJ-13后，用履带吊、总包塔吊安装1314轴间的
18、次梁。然后沿13轴向11轴，以4轴为一单元逐步安装主次桁架，连接钢梁，至此单元所有构件安装结束。然后把第一单元支撑架拆下，依次布置在107轴线主桁架悬挑下方，10向7轴方向为第二单元，逐步安装主次桁架，连接钢梁，至此单元所有构件安装结束。依次完成第三单元63、第四单元21，最后安装南北两端悬挑构件。1、吊装顺序及分段情况体育场的桁架长30m，最宽处宽3.8m，长度过长限制运输，深化图纸对上下弦杆件进行合理分段，工厂按图纸将桁架分2段制作。2、主桁架、次桁架及次梁吊装前准备：待现场复查合格，结合吊机性能表，对施工区域进行合理规划，确定材料堆放及行车路线，检查预埋板外观、平整度、标高，把对应的轴线
19、弹在预埋板上。用水准仪把预埋板标高数据进行收集，如有偏差，需对预埋板标高适当调整，确保标高偏差在规范允许范围之内。3、吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢等缺陷。4、桁架及钢梁吊装前对现场焊缝按设计要求进行检验，如需要探伤的焊缝，吊装前一天通知第三方检测单位进行检验，探伤通过后对所有焊缝部位涂刷底漆，方可吊装。5、主桁架HJ1-1至HJ1-14在地面拼装好，把拉杆通过销轴连在西面悬挑上，随主桁架一起吊装。吊装前主桁架上弦设置通长生命线，两端设置长度缆风绳，整体吊装。6、主桁架、次桁架、次梁需做防火涂层的部位在地面进行，穿插在拼装过程中。如有条件现场，构件卸
20、货后摆开做防火涂层最好，面漆涂层施工吊装完毕后进行，具体细节见油漆、防火涂料施工专项方案。7、桁架、钢梁起吊时先首先进行试吊，将钢梁吊离地面50cm左右时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确认安全后方可继续缓慢起吊，施工人员使钢梁扶平稳后徐徐升钩，将钢梁吊至安装位置以上50cm左右，再用溜绳旋转钢梁使其对准安装位置，以使落钩就位，落钩时将缓慢进行，并在桁架、钢梁刚接触安装位置时即刹车对预埋板中心线，并将螺栓穿入孔内其对准，用电焊点住，同时用线锤进行垂直度校正和最后固定，桁架、钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀桁架定好位以后，用缆风绳两边对拉，用螺旋千斤顶对悬挑起拱高度进行调整，使起拱高度符合要求，然
21、后把悬挑另一端的拉杆与柱测预埋销轴穿上，确保桁架的稳定性及安全性，所有临时加固工作完成后，经仔细核对检查，确认符合要求后松开吊钩，继续吊装第二榀桁架。8、体育场主桁架HJ1-1-HJ1-14，14榀桁架的吊装是本子分部工程钢结构安装重中之重，主桁架支座安装于15.650米标高混凝土柱头上，吊装重心位置的标高为20.15米，经过吊装计算及履带吊性能能表，同时结合现场建筑物实际情况，150吨履带吊作业半径为22米，主臂为42.7米，其起吊能力为23.4吨，其桁架HJ1-1至HJ1-14的单榀最重构件约为20.3吨。（1）、主桁架吊装参数复核：吊装主桁架HJ1-1至HJ1-14时起重高度一致：H1=
22、h1h2h3h4=212.51.50.5=25.5米其中 h1为构件安装高度21m；h2吊索索具高度取2.5m；h3车位与零标高高度取1.5m；h4吊装过程中构件离支座的最小高度取0.5m；14榀主桁架最重一榀为：Q=20.3吨。根据H25.5米，Q=20.3吨，操作半径R=22m，由常用起重机械速查手册钢结构安装机具设备的表格中选取合适的汽车起重机，假设选用150T履带吊起重机，起重主臂长选用42.7米，吊装幅度为22m,对应的起重高度为38m,能吊装23.4T，而最重的构件为20.3吨，可以满足吊装该桁架的要求，因此选150T履带吊起重机吊满足吊装要求。主次桁架平面布置图9、次钢梁的安装主
23、要利用50吨和150吨的履带吊，当次梁重量达到总包塔吊在吊装幅度范围内，需总包提供此塔吊给我司利用，可以加快安装进度。10、最后进行屋面镀锌压型的铺设，该单体安装完毕。4.8主要杆件安装流程1、设立临时支撑架，安装14轴HJ-14及拉杆。2、安装14轴线上的桁架端部拉杆。3、第一单元1314轴桁架及之间构件安装完毕。4、安装1114轴的钢构件。5、安装第二单元710轴的钢构件，依次安装第三、四单元构件。6、安装第四单元12轴构件及两端悬挑结构，整个单体主结构安装完毕。第五章 质量保证措施5.1质量目标在确保钢结构分部工程达到合格标准的基础上，工程施工质量一次验收合格。工程合格率100，分项工程
24、优良率不小于90%；确保一次通过竣工验收备案。严格执行ISO9001质量保证体系的有关规定和要求。钢结构分部工程质量达到鲁班奖所需的质量要求。本工程质量控制体系如下：钢结构总体质量控制体系5.2关键工序质量控制流程图1、拼装质量控制程序图2、安装质量控制程序图3、焊接质量控制程序图5.3 测量控制措施1、预埋件测量控制1）、体育场分两种埋件，一种在D轴线的混凝土柱头上，另一种在混凝土柱侧，主桁架支座直接安装在柱头预埋板上，标高无可调性，预埋件的安装精度对整个钢结构安装质量影响非常大，一旦土建施工达到一定高度，测量人员应及时依据给出的相应预埋件的定位坐标及高程，以安装施工主轴定位线桩点为起始依据
25、设置仪器，采用适当的放线方法测设出相应预埋件安装定位中心线及标高控制点，供施工人员安装预埋件进使用。2）、预埋件安装完成后，土建浇筑混凝土之前，应检测其安装的空间位置是否符合设计要求，反之则应通知施工人员及时返工处理。2、拼装测量控制1）、当施工人员按给定拼装定位线将桁架各分段吊运到拼装胎架后，在校正拼装接口时，测量人员应及时配合进行桁架水平度测量，其偏差应控制在5mm以内。2）、桁架拼装口校口完成，且其水平度亦符合要求后，应对桁架外形几何尺寸进行检测，相关检测数据应及时提供施工技术管理人员确认合格后，方能进行拼装口施焊作业。3、安装测量控制1）、支撑胎架立起来之后需对其垂直度进行测量，保证其
26、垂直。2）、以主桁架上弦杆前后上取点设为控制点，建立坐标用全站仪对控制点，对标高、坐标进行检测。支座焊接之前用线锤检查桁架垂直度，所有相关数据在施工技术人员确认合格后，方可对桁架支座焊缝施焊。3）、当每一单元桁架安装完毕后，需把该单元支撑架一到下一单元安装，支撑架螺旋千斤顶卸载时，对悬挑部位进行监测，及时知道施工人员卸载。5.4特殊气候条件控制措施5.4.1雨季施工措施1、雨季施工准备1）根据雨季施工的特点，将不宜雨季施工的工程提早或延后安排，对必须在雨季施工的工程指定有效的措施；2）晴天抓紧室外作业，雨天安排室内作业；3）及时与市气象台建立联系，注意天气预报，获取7天内气象预测资料，用来合理
27、安排施工工序；4）遇到有大雨、大雾、雷击和6级以上大风恶劣天气，应当停止进行露天高处、起重吊装作业，并尽量避免安排焊接作业；同时，在制定进度计划时适当留有余地，避免因不可抗力的气象条件导致进度延误。2、雨季施工措施1）雨季应做好现场排水系统，场内做排水明沟，及时将场内积水排出场外，主要运输道路必须硬化，必要时加铺防滑材料；2）施工地点应做好防雷电措施，做好接地设施；3）楼面施工、螺栓紧固、焊接施工避免雨天进行，收听天气预报，避免大雨、暴雨、台风前施工，并配备一定数量的防雨器材。雨后进行螺栓紧固、焊接施工时必须对施工部位进行清洁、干燥处理；4）雨季施工，要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料
28、，雨量过大应暂停室外施工；5）工作场地四周排水沟要及时疏通，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手架及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全；6）雨天时如必须进行焊接时，应加设防风雨棚后方能进行，焊接防护棚设计成装配式整体结构，满足快速安装的需要，又能灵活机动搭设，可参考下图搭设：防风棚立面图 防风棚顶视图 焊接防风棚实例照片如下：7）机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。5.4.2暑季施工措施1、暑季施工准备及安排1）加强对作业人员暑期施工安全培训，在施工现场配备防暑设施、防护用品和防暑药
29、品；各种降温防暑物资要及时地采购进场，以保证施工需要，并作好保存工作。2）妥善安排高温期间施工生产工作，适当调整工作班次和工作时间，尽量避免高温时段进行露天室外作业；中午高温时间要尽可能地安排施工人员休息，尽可能的利用早上午和傍晚温度较低时进行施工，暑季天气温差很大，早上要早上班，傍晚要晚下班，中午休息。3）进一步贯彻落实建筑施工现场环境与卫生标准，改善作业区、生活区的通风和降温条件，确保作业人员宿舍、食堂、厕所、淋浴间等临时设施符合标准要求和满足防暑降温工作需要；4）做好施工现场的卫生防疫工作，加强对饮用水、食品的卫生管理，严格执行食品卫生制度，避免食品变质引发中毒事件；5）要针对夏季施工作
30、业人员易疲劳、易中暑、易发生事故的特点，结合预防高处坠落专项整治工作认真开展安全生产检查，做到防患于未然；6）对高温酷暑期建筑施工安全工作提出明确要求，细化措施，落实责任。成立应急小组，做到责任落实、资金落实、措施落实，确保高温酷暑期施工安全。2、注意事项1）切实做好暑期施工准备工作，向施工班组进行详细的安全技术交底，备齐安全施工必须的机具材料和设施；2）暑期施工期间，遇有烈日或38以上气温避免登高暴露作业；3）起重机在高温天气工作时，应先经试吊证明制动器灵敏可靠，方可进行作业；4）施工现场供电线路，高温天气应经常组织人员巡视检查，发现问题及时采取措施修正；5）暑季使用的机械设备在入暑前应结合
31、保养计划普遍进行一次换季保养，检查全部技术性能状态；6）氧气瓶、乙炔气瓶应有防震胶圈，旋紧安全钢罩，分别放置在各自的仓库，使用时应有遮阳棚，严禁使气瓶暴晒在烈日下；7）加强暑季施工安全检查，内容为安全措施的执行情况和安全生产设施完备。发现违章作业和不安全因素，及时整改；8）暑季施工，我们也要做好防火工作。暑季里，天干物燥，加上施工现场有各种焊接、动火操作，带来了严重的安全隐患，需在各施工楼层的固定位置都将设置灭火器。5.4.3 强风、台风期间施工措施1、 强风、台风对工程的影响风季对结构施工的施工速度和施工安全会有较大的影响，必须做好准备预案和组织将其影响减到最小。为此，应及时与市气象台建立联
32、系，获取3天内气象预测资料，用来安排施工工序。同时，在制定进度计划时适当留有余地，避免因不可抗力的气象条件导致进度延误和建筑、设备受损。2、 强风、台风期间施工进度保证措施1）在根据吊机上安装的风速仪，随时掌握风速情况，六级风时停止吊装作业同时将塔吊大臂用钢缆顺风固定；2）因为工程地处海边，常年风力大于6级的天数有较多，所以在风力较小时应进行满负荷的吊装工作；3）进入风季，施工时的所有施工作业均需做好防风预案和措施，特别是吊装与楼层板作业，严格按操作规程和技术安全交底进行。结构安装时柱、梁的吊装以最小区间进行安排，及时形成稳定框架后向四周延伸。楼层板作业时必须做到每一块板均随时立即电焊固定；4
33、）风季应做好现场抗风准备，结构安装后及时安装抗风缆绳并进行锚固，同时及时同步安装柱间支撑和水平支撑等抗风结构；5）风雨季对于钢结构施工最不利的就是对于焊接质量的影响。应尽量避免在风雨天气进行焊接作业。如果必须进行焊接时，应加设防护棚后方能进行，要求是保证不漏雨、不穿风，防护材料以彩条布为宜；采用气体保护焊接时需进行防风保护措施，对作业区域实施封闭作业；6）根据台风预报及时调整施工方案、调整施工时间、加固已施工部分做好成品保护。5.5成品保护1、成品保护管理体系2、成品保护措施1）运输堆放成品保护较大构件运输设专用胎架装运，吊装、堆放等按规定作业防止构件变形。吊锁捆绑位置合理，吊点处用垫木或橡胶
34、垫进行保护并绑扎牢固。现场堆放构件区域的地面平整、结实，并设排水沟。构件堆放整齐、搁置牢固，对需防水特殊构件、材料进行防水布覆盖或进仓库。2） 构件吊装保护选择合理吊点和起吊方式，防止构件在搬动、起吊过程中产生剧烈摆动而发生损坏。起吊构件采用溜绳，避免构件与周围建筑或机械碰撞。起吊构件有专人指挥、专人捆绑、专人安装（放），保证吊装过程安全。3）构件安装保护 结构安装、紧固、焊接过程中对固定、调整用的千斤顶、缆风、安全绳等设专人检查监护，未经许可任何人不得拆除； 结构安装后禁止在楼面集中堆放重物，防止结构变形； 在结构紧固、焊接过程中严格按施工工艺操作，防止结构变形； 加强测量控制点的保护，以保
35、证测量的正确； 楼板安装后做好交接、管理、检查，保证在后续工序施工作业中不被破坏。4）涂装工程（详细细节见防腐防火专项施工方案）钢结构涂装时应根据现场的施工状况进行铺垫、围护，防止对周边和地面的污染。钢结构涂装后，应加以围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。做好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。钢构件涂装后，在4h 之内，如遇大风或下雨等应加以覆盖，防止沾污灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。焊缝经检查后及时打磨补底漆。第六章、安全目标及保证措施6.1 安全组织机构图: 1、安全目标：杜绝一切伤亡事故。
36、2、安全保证措施： 1）坚决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程，按照钢结构的安装工艺要求精心操作。 2）严格执行安全生产六大纪律、十项安全技术措施、安全生产十不准等规定，工地实行班前安全交底，班后安全小结，并不断开展、参加安全部门的安全生产活动。 3）施工机械及电气设备应定期检查，专人负责，不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象，应停止作业。不得在运转中修理。 4）对所有进贵方安装的人员进行安全教育，接受公司、班组三级安全教育，且都必须考核合格后方能上岗，经常性做安全教育，建立职工安全教育档案，对不安全行为与经济挂钩，采取奖罚措施。 5）吊装区域内，非操作人员严禁入内，工地应加强防火工作，现场
37、焊接区域，易燃物品必须在安全距离以外堆放，并配备足够的消防器具。 6）特殊工种均需持证上岗，班组开展安全比赛活动，并实行严格的奖罚制度。 7）氧气、乙炔、电焊机按有关操作规程进行使用保管。 8）设立工地施工安全负责人，对进入工地的电气工作人员进行用电操作作交底并检查监督工地用电安全；并经常检查安全是否有效，每天启用前，电工应作一次检查，及时解决存在的问题。 9）施工现场应进行整理、整顿、清扫，做到文明施工。 10)、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。 11)、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。 12)、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单
38、头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。 13)、大梁等吊物上站人不准吊。 14)、多机作业，应保证所吊重物距离不小于三公尺，在同一区域内多机作业，要相互配合服从指挥。 15)、四级以上强风区不准吊。 16)、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。 17)、吊装现场负责人随时观察吊装情况，发现问题立即停止作业，马上整改。 18)、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般需高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。 19）吊装好主桁架后，主桁架长度方向进行安装安全绳，见下图6.2 现场文明施工： 1、严格按要求布置现场，接受甲方单位的检查、监督，现场机械设备的布置、材料、半成品的
39、堆放要合理，施工用电的拉设必须同土建单位协调一致。 2、现场施工按总包单位的统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调。 3、施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒在指定场所。4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊，工地严禁大小便。5、努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等方面争创一流。6、严禁在工地上，高空乱扔乱丢物品。7、严禁酒后作业，带病工作。8、严禁打架、骂人及其他不文明行为。9、按程序和规范作业，严禁野蛮施工。6.3 安全生产作业制度1、全体施工人员必须严格按安全生产操作规程谨慎施工2、工人上岗前必须三级安全教育，认真学习有关规范及制度，做到不受过安全生产
40、教育不上岗。3、施工队不准招用童工，不使用年老体弱及患有严重疾病的人员，不准让患过精神病和癫痫病的人员上高空作业4、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业应有可靠的安全措施，不向上和向下抛丢材料或工具，登高用爬梯，严禁抱柱上下。5、机械设备必须有可靠的安全装置和接地，不准让不懂机械电气性能的人员使用和玩弄机械电气设备。现场的氧气、乙炔须由专人保管，定期检测安全装置和保险装置，制定安全使用制度，严禁非专职作业人员操作使用。6、施工用电必须做到“三级配电、两级保护”，严禁使用老化和破皮未包扎的电线，禁止电线乱拉乱接，禁止用其他金属丝代替熔丝。7、吊装区内严禁非专业人员入内，吊装区和主要施工通道口应设
41、置安全标志和警告牌。8、禁止雨天施工、安装。严禁酒后作业，严禁赤脚、赤膊、穿拖鞋和带钉硬底鞋上班作业。9、施工现场的“五边四口”等危险处应设防护栏杆、临时盖板和安全标志。10、缆风绳等应严格按安全生产操作规程架设牢固，并进行经常性检查。11、在易燃品堆放处，严禁吸烟和明火作业。12、如发生重大安全事故，按照重大质量、安全事故报告制度。13、起重工指挥制度A、吊运工作首先必须遵从“十不吊”原则：a) 超过额定负荷不吊；b) 指挥信号不明，重量不明不吊；c) 吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊；d) 吊车吊重物直接进行加工的不吊；e) 歪拉、斜吊不吊；f) 工件上站人或工件上浮放有活动物不吊；
42、g) 氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊；h) 带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊；i) 埋在地下的物件不拨不吊；j) 非起重指挥人员指挥时不吊。B、当吊车运作时，所有人员严禁在起重臂下、回转半径内和吊起的重物附近行走或停留，防止被吊车或者吊重物撞击；C、吊运作业必须由起重工进行指挥，其他人员包括管理人员不得越权指挥；吊车司机必须按照起重指挥的信号进行指挥，当发现问题时应及时和起重指挥交流，不得私自进行操作；D、起吊前对钢丝绳进行检查，钢丝绳如有扭结、变形、锈蚀及断丝股数超过1/4时,应及时降低使用标准或报废；E、吊装构件和工具时任何工作人员不得站在构件上或者运输工具内，零散
43、物件应装在四周密闭的箱子内吊运，且物件应浅于箱口；F、吊车进场提供检测证书，并每月对吊车进行一次性能检测，保证吊车的性能完好。吊运的物品必须在起重机的其中能力之内，不得超载吊运作业必须由起重工通过用对进机或者正确起重手势来进行指挥。工作人员严禁在起重臂下、回转半径内和吊起的重物附近行走或停留吊运时工人不得站在被吊物件上第七章、安全事故紧急预案为能在事故发生时，迅速准确、措施得当、有条不紊地处理事故，尽可能减少事故的损失，落实好各项岗位责任制和各项措施，特规定如下的要求：7.1项目现场指挥机构图施工安全应急救援领导小组应急救援技术组应急救援后勤保障组应急救援专业小组7.2应急救援专业小组成员由各
44、专业技术骨干、义务消防人员、急救人员和一些各班级专业的技术工人等组成。1、组成人员名单：1）、应急救援领导小组组长：蒋勇2）、副组长(执行项目经理) ：邹锋平3）、副组长(项目安全主任)：陈祖云2、职责和分工1）、领导小组：a、负责制定和修订本工程项目的“施工安全事故应急救援预案”。b、检查督促做好施工安全事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。c、事故发生时，发布和解除应急救援命令，并组织指挥救援行动。d、向上级汇报和组织或参与事故调查，总结应急救援工作的经验和教训。2）、人员分工和职责a、组长：负责组织和指挥应急救援工作。b、副组长：协助组长负责应急救援的整个具体指挥工作和负责日常工作。c、施工、安全负责人：协助总指挥做好事故报警、情况通报和事故处置工作。d、保卫负责人：负责消防、警戒、治安保卫、疏散和道路管制工作。e、救援专业小组成员：现场救援工作。7.3 应急程序1、重大事故首先发现者紧急大声呼救、同时可用手机或对讲机立即报告工地当班负责人条件许可紧急施救报告联络有关人员（紧急时立刻报警、打求助电话）成立指挥部（组）必要时向社会发出救援请求实施应急救援、上报有关部门、保护事故现场等善后处理。2、一般伤害事故首先发现者紧急大声呼叫条件许可紧急施救报告联络有关人员实施应急救援、保护事故现场等事故调查处理。3、事故的应急