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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流AUSTAR跟踪表.精品文档.施工流程节点跟踪表文件号：001 单位名称： 系统/专业名称：通风与空调风管制作壁厚要求1风管制作壁厚要求矩形风管(中低压)320 : 0.5Yes是No否2风管制作壁厚要求矩形风管(中低压)320D630: 0.6Yes是No否3风管制作壁厚要求矩形风管(中低压)630D1000: 0.75Yes是No否4风管制作壁厚要求矩形风管(中低压)1000D2000: 1.0Yes是No否5风管制作壁厚要求矩形风管(中低压)2000D4000: 1.2Yes是No否6风管制作壁厚要求矩形风管(排烟风管)320630 0
2、.75Yes是No否7风管制作壁厚要求矩形风管(排烟风管)630D1250 1.0Yes是No否8风管制作壁厚要求矩形风管(排烟风管)1250D（b）2000 1.2Yes是No否9风管制作壁厚要求除尘系统风管320450 1.5Yes是No否10风管制作壁厚要求除尘系统风管450D2000 2.0Yes是No否11风管制作壁厚要求圆形风管(中低压)320 0.5Yes是No否12风管制作壁厚要求圆形风管(中低压)320D450 0.6Yes是No否13风管制作壁厚要求圆形风管(中低压)450D1000 0.75Yes是No否14风管制作壁厚要求圆形风管(中低压)1000D1250 1.0Ye
3、s是No否15风管制作壁厚要求圆形风管(中低压)1250D2000 1.2Yes是No否16螺旋风管壁厚要求螺旋风管的钢板厚度可适当减小Yes是No否风管制作工艺要求风管制作工艺要求加工风管时不得使用铁锤直接敲击,不应损坏镀锌层,若有损坏处(如咬口、折边)应刷涂优质防锈涂料两遍。Yes是No否风管制作工艺要求风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。Yes是No否风管制作工艺要求矩形风管成形咬缝可采用联合角咬口Yes是No否风管制作工艺要求在正压面的咬口缝,涂封胶或贴密封胶Yes是No否风管制作工艺要求矩形风管小于或等于900mm 时,底面板不应有拼接缝。Yes是No否风管制作工艺要求大
4、于900mm 时，不应有横向拼接缝；Yes是No否风管制作工艺要求大于900mm 且小于或等于1 8 0 0mm时，不得多于1条纵向接缝，Yes是No否风管制作工艺要求大于1 8 0 0mm且小于或等于2 6 0 0mm时，不得多于2条纵向接缝。Yes是No否风管制作工艺要求风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致Yes是No否风管制作工艺要求折角应平直，圆弧应均匀。Yes是No否风管制作工艺要求风管两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；Yes是No否风管制作工艺要求咬缝与四角处不应有开裂与孔洞(4个角应作打胶处理)。Yes是No否风管制作工艺要求风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；
5、Yes是No否风管制作工艺要求风管外径或外边长尺寸的允许偏差:当小于或等于300mm 时，为2mmYes是No否风管制作工艺要求风管外径或外边长尺寸的允许偏差:当大于300mm 时，为3mm。Yes是No否风管制作工艺要求管口平面度的允许偏差为2mm，Yes是No否风管制作工艺要求矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；Yes是No否风管制作工艺要求圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；Yes是No否风管制作工艺要求排烟风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料(需要检测报告)Yes是No否风管制作工艺要求矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于125
6、0mm时, 或低压风管单边平面积大于1.2m2应采取加固措施。Yes是No否风管制作工艺要求接上框内容:中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；Yes是 No否风管制作工艺要求角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；Yes是 No否风管制作工艺要求风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；Yes是No否风管制作工艺要求翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm(净化风管不小于7 mm)； Yes是No否风管制作工艺要求不应从净化风管上开口接支管， 总管上的支管应通过放样制作成三通或四通整体结构，转接处应为圆弧或斜角过搜。Yes是No否风
7、管制作工艺要求净化风管加工现场应保持清洁,操作人员要着装洁净服和软底鞋。Yes是No否风管制作工艺要求风管组装后要用塑料薄膜封口。Yes是No否风管制作工艺要求风管组装后存放环境应避免尘土和受潮(要架空置放);Yes是No否风管制作工艺要求法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。Yes是No否风管制作工艺要求净化风管内表团应平整光滑， 不得在风管内设加固框及加固筋。Yes是No否风管制作工艺要求如必须使用抽芯铆钉，不得使用端头未封闭的产品，应在端头胶封。Yes是No否风管制作工艺要求净化风管不得有横向拼接缝，Yes是No否风管制作工艺要求洁净风管内表团应平整光滑，不得在净化风管内设加固框或加
8、强筋。Yes是No否风管制作工艺要求风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为15 级时，不应大于65mm；为69 级时，不应大于100mm；Yes是 No否风管制作工艺要求洁净矩形风管弯管的制作,应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。Yes是No否风管制作工艺要求风管和部件制作完毕应做二次清洁,并应将所有开口用塑料膜包扎密封;Yes是No否风管制作工艺要求静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理；Yes是No否风管制作工艺要求角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。Yes是No否支架、法兰制作与安装支架、法兰制作与安装
9、支吊架的下料切割和钻孔，不得采用电气焊切割。Yes是No否支架、法兰制作与安装吊杆应平直，螺纹应完整和光洁。Yes是No否支架、法兰制作与安装吊杆加长采用螺纹连接时，拧入螺母丝扣长度应大于吊杆直径并有防松措施。Yes是No否支架、法兰制作与安装矩形风管吊杆架的最小规格：1.边长400：吊杆直径为8；角钢：253；Yes是No否支架、法兰制作与安装2边长：4001250，吊杆直径为8；角钢：303；Yes是No否支架、法兰制作与安装3边长：12502000，吊杆直径为10；角钢：404；Yes是No否支架、法兰制作与安装法兰焊接时,要求焊工必须有焊工上岗证。Yes是No否支架、法兰制作与安装管法
10、兰的焊缝应熔合良好 、饱满，无假焊和孔洞；Yes是No否支架、法兰制作与安装法兰平面度的允许偏差为2mm，Yes是No否支架、法兰制作与安装对角线的误差不得大于3Yes是No否支架、法兰制作与安装同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。）Yes是No否支架、法兰制作与安装铆钉间距与螺栓间距同,Yes是No否支架、法兰制作与安装咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。，翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。Yes是No否支架、法兰制作与安装矩形法兰四角应设螺栓孔，法兰拼角缝应避开螺栓孔。Yes是No否支架、法兰制作与安装螺栓、螺母、铆钉应镀锌。Yes是No否支架、法兰制作与安装吊杆距风管未端的距离
11、应不大于1000 mm且不小于100 mm。Yes是No否支架、法兰制作与安装法兰制作完成后,进行法兰的除锈(法兰焊口处的焊渣要清除干净),打磨要裸露出金属光泽后再进行防腐工作,按照设计的要求防腐.Yes是No否支架、法兰制作与安装保温风管底部与支架接触处,应设置木垫木并刷防腐漆。Yes是No否支架、法兰制作与安装支架的挠度应小于9 mm。Yes是No否支架、法兰制作与安装排烟系统风管螺母间距不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。Yes是No否支架、法兰制作与安装洁净风管:当用于5 级和高于5 级洁净度级别场合时， 角钢法兰上的螺栓孔和管件上的例钉孔孔距均不应大于6 5 mm，
12、Yes是No否支架、法兰制作与安装洁净风管:5 级以下时不应大于1 0 0 mm ,铆钉距边不得大于50 mm。Yes是No否支架、法兰制作与安装风管水平安装，直径或长边尺寸小于等400mm，间距不应大于4m；Yes是No否支架、法兰制作与安装风管水平安装:大于400mm，不应大于3m。Yes是No否支架、法兰制作与安装风管水平安装:螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；Yes是No否支架、法兰制作与安装风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2 个固定点。Yes是No否支架、法兰制作与安装对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。Y
13、es是No否支架、法兰制作与安装建议:边长1500以上矩形风管弯头中段增设支架.Yes是No否支架、法兰制作与安装支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。Yes是No否支架、法兰制作与安装支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀与风管外径相一致。Yes是No否支架、法兰制作与安装抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。Yes是No否支架、法兰制作与安装风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求行调整。Yes是No否支架、法兰制作与安装Yes是No否风管清洗工艺要求风管清洗工艺要求一般风管加工不对板材清洗，而洁净室风
14、管加工，则应增加这一程序(2010年规范);Yes是 No否风管清洗工艺要求风管的清洗不得用对人体或材质有危害的清洁剂。应采用高浓度中性洗洁剂.对风管的内部反复擦拭.Yes是 No否风管清洗工艺要求清洗后用清水冲洗,用白绸布擦拭检查达到要求后,用塑料薄膜及时封口.Yes是 No否风管清洗工艺要求清洗后镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。 Yes是 No否风管清洗工艺要求清洗过程应有影像(照片)记录Yes是 No否业主有要求时风管清洗工艺要求风管清洗前要画好该系统的轴侧图,每节风管都要写上编号(图纸上的编号要与实物一致).Yes是 No否业主有要求时风管清洗工艺
15、要求净化风管要求每一节的风管(阀门)都必须有清洗记录在案,不得遗漏.Yes是 No否风管清洗工艺要求风管清洗时,有专人负责记录清洗检查结果及清洗人员签字,检查人:业主代表等确认签字,保留存档。Yes是 No否风管安装工艺要求风管安装工艺要求风管安装应在土建主体作业完成后进行,并宜先于其他管线安装。Yes是No否风管安装工艺要求风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；Yes是No否风管安装工艺要求现场应保持清洁，存放时应避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等有损坏时，应做防腐处理；Yes是No否风管安装工艺要求风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。Yes是No否风管安装工艺
16、要求法兰密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘、多孔且闭孔的材料制作。Yes是No否风管安装工艺要求法兰密封垫不得采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘、易老化的材料制作。Yes是No否风管安装工艺要求风管内严禁其他管线穿越；Yes是No否风管安装工艺要求输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，Yes是No否风管安装工艺要求现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；Yes是No否119风管安装工艺要求净化风管法兰的密封垫厚度应为5mm 8。Yes是No否风管安装工艺要求法兰密封垫宜减少接头， 接头应采用阶梯形或企口形并避开螺栓孔，Yes是No否风管安装工艺要
17、求法兰上各螺栓的拧紧力矩应大小一致，并应对称逐渐拧紧;螺母应在同一侧。Yes是No否风管安装工艺要求风管和部件应在安装时拆卸封口，并应立即连接。Yes是No否风管安装工艺要求当施工停止或完毕时，应将端口封好，若安装时封膜有破损，安装前应将风管内壁再次清洗干净。Yes是No否风管安装工艺要求风管在穿过防火、防爆墙或楼板等分隔物时， 应设顶埋管或防护套管。Yes是No否风管安装工艺要求预埋管或防护套管钢板壁厚不应小于1.6mm,Yes是No否风管安装工艺要求风管与套管之间空隙处应用对人无害的不燃柔性材料封堵，然后用密封胶封死，表面最后应进行装饰处理。Yes是No否风管安装工艺要求风管系统不得作为其
18、他负荷的吊挂架，支风管的重量不得由干管承受，Yes是No否风管安装工艺要求送风末端应独立设置可调节支吊架。Yes是No否风管安装工艺要求风管与洁净室内吊顶、隔墙等围护结构的连接处应严密。Yes是No否风管安装工艺要求当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1 个。Yes是No否风管安装工艺要求明装水平管水平度偏差不得大于3/m,总偏差不得大于20。Yes是No否风管安装工艺要求明装垂直管垂直度偏差不得大于2/m,总偏差不得大于20。Yes是No否风管安装工艺要求风管与高效静压箱的连接应采用硬接为宜.Yes是No否风管安装工艺要求喑装风管位置应正确,无明
19、显偏差Yes是No否风管安装工艺要求水平弯管在500范围内应设一个支架.Yes是No否风管安装工艺要求支管距主管1200范围内应设一个支架.Yes是No否部件安装工艺要求部件安装工艺要求风阀、消声器等部件安装时应清除内表面的油污和尘土。Yes是No否部件安装工艺要求穿过阀体的旋转轴应与阀体同心,其间应设有防止泄漏的密封件。Yes是No否部件安装工艺要求阀的零件表面应镀锌、镀络或喷塑处理。Yes是No否部件安装工艺要求叶片及密封件表面应平整、光滑，叶片开启角度应有明显标志。Yes是No否部件安装工艺要求门调节装置应设置在便于操作及检修的部位，并应单独设支、吊架。Yes是No否部件安装工艺要求安装
20、后必须检查易熔件固定状况。必要时易熔件也可在各项安装工作完毕后再安装。Yes是No否部件安装工艺要求阀门在吊顶内安装时，应在易检查阀门开闭状态和进行手动复位的位置开检查口。Yes是No否部件安装工艺要求风管内安装的定、变风量阀,阀的两端工作压力差应大于阀的启动压力。入口前后直管长度不应小于该定风量阀产品要求的安装长度，Yes是No否部件安装工艺要求定、变风量阀安装方向与指示相同。Yes是No否部件安装工艺要求消声器、消声弯头在安装时应单独设支、吊架。Yes是No否部件安装工艺要求对有恒温要求的系统， 消声器外壳与风管应作绝热处理。Yes是No否部件安装工艺要求穿孔板消声器孔口毛剌应挫平,安装时
21、要注意方向(光面迎着气流方向)。Yes是No否部件安装工艺要求消声器内充填的消声材料应不产尘、不掉渣(纤维) 、不吸潮、无污染，不得用松散材料。Yes是No否部件安装工艺要求消声材料为纤维材料时，纤维材料应为毡式材料并应外覆可以防止纤维穿透的包材。不应采用泡沫塑料和离心玻璃棉。Yes是No否部件安装工艺要求消声直段应安装在气流平稳的直管段上。Yes是No否部件安装工艺要求各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。Yes是No否部件安装工艺要求风阀类安装1 结构应牢固,启闭应灵活,法兰与相应材质风管的相一致。Yes是No否部件安装工艺要求2 叶片的搭接应贴合一致,与阀体
22、的间隙应小于2。Yes是No否部件安装工艺要求3 截面积大于1.2的风阀,应实施分组调节。Yes是No否部件安装工艺要求止回风阀启闭应灵活,1.关闭时应严密;阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作,保证转动灵活、耐用;Yes是No否部件安装工艺要求2.阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形；Yes是No否部件安装工艺要求3.水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构Yes是No否部件安装工艺要求4.启闭灵活，关闭时应严密；Yes是No否部件安装工艺要求防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm 时，宜设独立支、吊架。Yes是No否部件安装工艺要求除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。Y
23、es是No否部件安装工艺要求柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气、不产生静电和有稳定强度的难燃材料制作。Yes是No否部件安装工艺要求柔性短管用于排烟系统时应采用不燃材料且有检测报告。Yes是No否部件安装工艺要求柔性软管必须用机制线缝制而成,不允许粘接.安装应松紧适度、无扭曲。Yes是No否部件安装工艺要求安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态，不应出现扁瘪现象。安装松紧适度、无扭曲Yes是No否部件安装工艺要求风管与风机箱、空气处理机等设备相连处,柔性短管的长度宜为1 5 0mm3 0 0mm，Yes是No否部件安装工艺要求设于结构变形缝处的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加l O
24、 O mm以上。Yes是No否部件安装工艺要求不得以柔性短管作为找平找正的连接管或变径管。Yes是No否部件安装工艺要求当柔性短管用单层材料制作时，光面应朝里。连接处应严密、牢固可靠；Yes是No否部件安装工艺要求当在管内气温低于管外气温露点条件下使用时，应采取绝热措施或采用带绝热层的成品。Yes是No否部件安装工艺要求如采用双层材料制作柔性短管,内、外表面应为光面。Yes是No否部件安装工艺要求静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理。Yes是No否部件安装工艺要求Yes是No否阀类、风口等安装要求风口风口安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整。Yes是 No否风
25、口尺寸检查:边长: 300; 允许偏差: 0-1Yes是No否风口对角线长度之差:300; 允许偏差:1Yes是No否风口边长: 300800; 允许偏差: 02Yes是No否风口对角线长度之差:300500;允许偏差:2Yes是No否风口边长:800; 允许偏差: 03Yes是No否风口对角线长度之差:500;允许偏差:3Yes是No否风口调节装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。Yes是No否风口风口的外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、Yes是No否风口表面无明显的划伤和压痕Yes是No否风口净化回风口上的百叶叶片应坚向安装，Yes是No否风口回风口的安装方式
26、和位置应方便更换回风过滤器。Yes是No否风口安装允许偏差:位置和标高: 不应大于10mYes是No否风口安装允许偏差:水平度: 不应大于3/1000Yes是No否风口安装允许偏差:垂直度: 不应大于2/1000Yes是No否风口安装系统新风口处的环境应清洁， 新风口底部距室外地面应大于3 m .Yes是No否风口新风入口处最外端应有金属防虫滤网， 并应便于清扫其上的积尘、积物Yes是No否系统空吹系统空吹时，在回风口设置相当于中效过滤器的预过滤装置，空吹完毕后撤走。Yes是No否系统空吹洁净室和净化空调系统达到洁净要求后，净化空调系统必须进行空吹1224h，Yes是 No否高效过滤器带高效过
27、滤器的送风口（高效静压箱），应采用可分别调节高度的吊杆。Yes是 No否高效过滤器高效过滤器搬运过程中应轻拿轻放，避免剧烈振动和碰撞。Yes是 No否高效过滤器洁净室内的装修、安装工程全部完成，并对洁净室进行全面清扫。净化空调系统内部必须进行全面清洁、擦拭，并认真检查直到达到洁净要求。Yes是No否高效过滤器高效过滤器安装时，外框上箭头和气流方向应一致并按照生产厂家提供的安装说明书安装Yes是No否压差表安装于排凤装置近旁目测高度处Yes是No否风阀类安装各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；Yes是No否风阀类安装手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时
28、针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。Yes是 No否风阀类安装止回风阀的安装方向应正确。Yes是No否风阀类安装防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mmYes是No否风阀类安装手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定:1 结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致；2 叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm；3 截面积大于1.2m2 的风阀应实施分组调节。Yes是No否风阀类安装净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或作其他防腐处理(如喷塑或烤漆)； Yes是No否风阀类安
29、装电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。Yes是No否风阀类安装风阀、消声器等部件安装时应清除内表面的油污和尘土。Yes是No否风阀类安装穿过阅体的旋转轴应与阀体同心， 其间应设有防止泄漏的密封件。Yes是No否橡塑保温橡塑保温材料厚度是否符合设计要求. 现场点燃检查Yes是No否橡塑保温材料净化空调系统绝热工程施工应在系统严密性检验(漏风量检测)合格后进行Yes是No否橡塑保温材料风管的绝热应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格及厚度应符合设计要求Yes是No否橡塑保温材料风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能Yes是No否橡塑保温材料绝热材料层应密实,无裂缝
30、、空隙等缺陷.Yes是No否橡塑保温材料表面应平整,当采用卷材或板材时,允许偏差为5;Yes是No否橡塑保温粘贴剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求,并与绝热材料相匹配.Yes是No否橡塑保温粘贴材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上,表面紧密贴合,无空隙。Yes是No否橡塑保温风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能Yes是No否橡塑保温法兰处的保温宽度要裁剪成不小于100.Yes是No否橡塑保温表面应平整,当采用卷材或板材时,允许偏差为5;Yes是No否橡塑保温粘贴剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求,并与绝热材料相匹配.Yes是No否橡塑保温粘贴材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外
31、表面上,表面紧密贴合,无空隙。Yes是No否橡塑保温绝热层的纵、横向的接缝,应错开Yes是No否橡塑保温位于洁净室内的风管及管道的绝热,不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等)Yes是No否橡塑保温风管法兰的保温层的厚度不得低于绝热层的0.8倍Yes是No否橡塑保温电加热器前后800的风管和绝热层, 必须使用不燃绝热材料:Yes是No否橡塑保温穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层,必须使用不燃绝热材料Yes是No否橡塑保温不得在绝热层上开洞和上螺栓。Yes是No否橡塑保温风阀和清扫孔的绝热措施不应妨碍其开关Yes是No否橡塑保温防潮带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处,应用粘胶带封严
32、。粘胶带的宽度不应小于50。Yes是No否橡塑保温防潮粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上,不得有胀裂和脱落。Yes是No否橡塑保温防潮防潮层应完整,且封闭良好;其搭接缝应顺水。Yes是No否橡塑保温防潮卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时,卷材的搭接宽度宜为3050Yes是No否金属保护壳应紧贴绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口等现像Yes是No否金属保护壳接口的搭接应顺水,并有凸筋加强,搭接尺寸为2025。Yes是No否金属保护壳采用自攻螺丝固定时,螺钉间距要均匀,并不得剌破防潮层。Yes是No否金属保护壳户外金属保护壳的纵、横向接缝,应顺水Yes是No否是 金属保护壳其 纵向接接缝应位于管道的
33、侧面。Yes是No否金属保护壳金属保护壳与外墙或屋面的交接处应加设泛水。Yes是No否金属保护壳当绝热风管位于室外时， 应在管外增设防晒、防雨淋保护壳。Yes是No否Yes是No否设备类安装组合式空调机组开箱前检查外包装有无损坏和受潮。开箱后认真核对设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮的现象。取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶轮，检查有无与机壳相碰、风机减振部分是否符合要求。检查表冷器的凝结水部分是否畅通、有无渗漏，加热器及
34、旁通阀是否严密、可靠，过滤器零部件是否齐全、滤料及过滤形式是否符合设计要求。Yes是No否组合式空调机组现场有多套空调机组安装前，将段体进行编号，切不可将段位互换调错，按厂家说明书，分清左式、右式，段体排列顺序应与图纸吻合。Yes是No否组合式空调机组空调机组的一端开始，逐一将段体抬上底座就位找正，加衬垫，将相邻两个段体用螺栓连接牢固严密，每连接一个段体前，将内部清扫干净。组合式空调机组各功能段间连接后，整体应平直，检查门开启要灵活，水路畅通。Yes是No否组合式空调机组加热段与相邻段体间应采用耐热材料作为垫片。Yes是No否组合式空调机组现场组装的空调机组，应做漏风量测试。其漏风量必须符合现
35、行国家标准的要求。Yes是No否厂家提供组合式空调机组单机调试记录Yes是No否厂家提供组合式空调机组型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求Yes是No否组合式空调机组各功能段之间的连接正确、严密，整体应平直Yes是No否组合式空调机组机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求Yes是No否组合式空调机组机组与供回水管的连接应正确Yes是No否组合式空调机组机组应清扫干净,箱体内应无杂物、垃圾和积尘。Yes是No否排风机组单机调试记录Yes是No否制冷机组单机调试记录Yes是No否厂家提供轴流风机安装单机调试记录Yes是No否轴流风机安装外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；Yes是No
36、否轴流风机安装安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式符合设计或设备技术文件的规定；Yes是No否轴流风机安装支、吊架焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。Yes是No否通风机安装中心线的平面位移: 10mm；标高: 10mmYes是No否通风机安装皮带轮轮宽中心平面偏移: 1mmYes是No否通风机安装联轴器: 两轴芯径向位移: 0.05mmYes是No否通风机安装联轴器: 两轴线倾斜: 0.2Yes是No否通风机安装安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；Yes是No否通风机安装安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；Yes是No否通