苏桥储气库群GIS安装方案剖析(共12页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上华北油田苏桥储气库群110KV变电站GIS组合电器施工技术方案编制人:审批人:审核人:河北华北石油工程建设有限公司第四工程处2012年6月15日专心-专注-专业目 录第一章 工程概况1.1工程简介本方案为华北油田苏桥储气库群集注站110KV变电站GIS组合电器施工而编制1.2施工技术标准及验收规范GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GBJ147-2010 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ148-2010 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50149-2010 电气装置安装工程母线装置施工及验

2、收规范SY4206-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程第二章 施工组织1施工管理层1.1 项目经理: 李明1.2 技术质量负责人:易专1.3 生产负责人:蒋杲1.4 供应负责人:陈新平2施工作业层施工队长:1人电 工: 20人电 焊: 1人火 焊: 1人起 重: 1人司 机: 1人3施工计划工期 计划工期:2012年6月18日至2012年6月30日第三章 主要施工技术方案3.1施工准备3.1.1 复查GIS预埋件基础安装准确。3.1.2 编制施工技术方案、质量检验计划上报业主、监理。3.1.3 现场施工准备:施工现场已清理,地面已硬化或铺砖,达到开工条件。3.1.4 根据施

3、工方案做好施工人员安排;准备好施工机械、工具、材料、消防器材等。工具、材料必须专人负责管理,并建立登记账单;根据现场实际情况做好安全防护措施和安全围栏,并悬挂安全标示牌,准备好消防器材,并悬挂防火标示牌。3.1.5施工技术交底:开工之前,施工技术部组织,由电气技术员对施工班组进行现场施工技术交底。内容包括:工程内容及工程量、施工方案、关键工序、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。3.1.6 GIS组合电器组装前应进行下列检查:(1).组合电器元件所有部件应完整无损;瓷件应无裂纹,绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损。(2).组合电器元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁,无锈蚀现象;各

4、分割气室气体压力值和含水量应符合产品的技术规定;各元件的紧固螺栓应齐全无松动。(3).各连接件、附件及装置性材料的材质规格及数量应符合产品的技术规定;支架及接地引线应无锈蚀或损伤;密度继电器和压力表应经检验合格;母线和母线筒内壁应平整无毛刺;防爆膜应完好。(4).充有六氟化硫等气体的运输单元或部件,其压力值应符合产品的技术规定。(5).出厂证件及技术资料应齐全。3.1.1图纸会审:由业主组织设计、监理、施工方等各专业技术人员共同进行。3.2吊装运输就位3.2.1 准备25吨吊车1台及相应的吊具3.2.2 将GIS主体4个吊点用20mm钢丝绳挂好,GIS长方向两端各拴2根拉绳。3.2.3 起吊时

5、专人指挥,吊装过程中严禁速起速落,并不断用拉绳调整GIS设备的方向,以免设备与吊物平台或其他物体碰撞。3.2.4 主体设备基本就位后,调整设备方向,使断路器侧朝向断路器基础,调整设备方向时,可用倒链作牵引,倒链必须挂在专用拉力挂鼻上,在设备上的受力点也必须找好,以防拉坏设备。3.3组装注意事项3.3.1 应按制造厂的编号和规定的程序进行装配,不得混装。3.3.2 使用的清洁、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品技术规定。3.3.3 密封槽面应清洁、无划伤痕迹;已用过的密封垫(圈)不得使用;涂密封脂时,不得使用其流入密封垫内侧,防止与SF6气体接触。3.3.4 盆式绝缘子应清洁完好。3.3.5

6、应按产品的技术规定选用吊装器具及吊点。3.3.6 连接插件的插头中心应对准插口,不得卡阻,插入深度应符合产品技术规定。3.3.7 所有螺栓均应使用力矩把手紧固,其力矩值应符合产品技术规定,参照安装使用说明书。3.3.8 应按产品技术规定更换吸附剂。3.3.9 设备接线端子应平整、清洁、无氧化膜,并涂以薄层电力复合脂;镀银部分不得挫磨;载流部分表面应无凹陷及毛刺,连接螺栓应齐全、紧固。3.4 GIS组合电器组装调试工艺顺序3.4.1 调整并固定好第一个间隔(为减小组装误差,宜由中间间隔向两边组装)GIS设备本体。3.4.2 检查主体设备氮气压力和微水含量(合格后放掉,不合格应与厂家协商解决)。3

7、.4.3 放掉本体母线筒和与之相连的母线筒氮气。3.4.4 拆掉GIS主体与相应母线筒的法兰封盖。3.4.5 清除连接法兰密封面和密封圈槽的污垢,对母线筒也要认真清理干净(包括法兰上的螺丝孔),并更换密封圈(用无毛纸蘸酒精或丙酮擦拭)。3.4.6 用行吊吊起母线筒,对准主体设备,使母线筒中的导体(母线)与设备中的导体对接,并符合产品技术要求(插接式触头插入深度误差不大于2mm)。3.4.7 确认母线导体连好后,对角均匀紧固法兰螺丝,使之符合力矩要求,并注意螺丝穿向一致。3.4.8 组装过程中用水平尺测量母线筒是否符合质量要求。3.4.9 第一组本体与母线筒连接符合质量要求后,依次向左、右两个方

8、向组装连接,方法相同。3.4.10 分组母线连接。3.4.11 每个独立气室分别抽真空,注入SF6气体。3.4.12 检查气泄漏。3.4.13 高压试验。3.5 法兰连接工艺方法3.5.1 GIS组装前应先做好布置总体位置的地平划线。3.5.2 每安装一段,用水平仪检查各法兰面的水平度和垂直度。3.5.3 用垂球检查法兰安装孔十字轴线是否正确到位,是否与地平轴线对应。3.5.4 利用行吊间隔组件时,应使组件的法兰处于最佳位置,保证对接时平稳不别劲。3.5.5 当法兰将要合拢时,要特别注意密封面是否仍在正确位置。法兰上的安装孔要擦拭干净,防止穿螺栓时将孔中杂物掉入母线筒或掉在密封圈上。3.5.6

9、 法兰螺丝紧固时,要对角均匀紧固,抽真空后还要逐个用力距扳手检查紧固情况。3.6 抽真空和气体充注3.6.1 抽真空:用橡胶管把真空泵或气体回收装置与组合电器连接起来。先抽真空5min,关闭截止阀,观察管路中的真空压力15min。如压力上升,检查气体管路接头,处理好漏点。对封闭式组合电器抽真空的真空度要求:真空度达到40Pa保持5h,真空度小于1抽2h。3.6.2 SF6气体充注:充SF6气体之前,应检查SF6气瓶的水分,其水分含量应小于8g/g,将母线筒、灭弧室等气室充至产品规定的额定压力。3.6.3 抽真空和充SF6气体时应注意事项。a. 抽真空时必须专人监护,如真空泵由于电源中断或其他不

10、可视因素中途停泵,应立即关闭与组合电器连同的截止阀,并打开真空泵排气阀。以防真空泵内润滑油进入封闭式组合电器内部。b. 如真空泵中途需停泵,应先关闭与组合电器相连的截止阀,在断开电源之前,打开真空泵排气阀。c.充气管路必须保持清洁,防止潮气或杂质进入管内。3.7 SF6组合电器的调试3.7.1 调试前应进行一系列检查工作:底座是否固定良好;各部连接螺栓是不拧紧;各截止阀是否处于工作状态;各种仪表是否指示正常;接地线是否有效接地;SF6气体压力是否达到规定值。3.7.2 机械操作和机械性能试验:断路器在操作之前必须先用手动操作杆进行慢分、慢合两次,应无不良现象,然后气动操动机构储能至规定值。3.

11、7.3 主回路电阻测量应在进、出线端子或接地开关接地棒之间进行。阻值要求参照安装使用说明书。回路绝缘电阻测量:用1000V摇表测量主回路电阻应大于1000M。用500V摇表测量辅助回路和控制回路绝缘电阻,应大于2M。3.7.4 SF6气体水分测量:断路器室、隔离开关室、接地开关室新充入的SF6气体微水含量应控制在小于150ppm(V/V),其它气室控制在小于500 ppm(V/V)。3.7.5 SF6气体检漏:用灵敏度不低于10-7Mpacm3/s的SF6气体检漏仪检查所有密封连接部分的渗漏。检漏方法采用包扎法。年漏气率小于1%。3.7.6 压缩空气检漏:定性检漏可用肥皂水或类似方法,检查所有

12、压缩空气系统的接头是否有渗漏现象。定量检漏可将操动机构充气至额定压力,静止12h后,压力降低不超过0。045Mpa。压力开关、密度继电器动作压力检测:具体参数参照猫画虎安装使用说明书(厂家已校验,不必再校)。3.7.7 断路器、隔离开关、接地开关的电气联锁试验,根据设计要求认真操作,保证闭锁的正确性。3.7.8 现场耐压试验:组合电器安装、调试进行耐压试验,施加电压值为额定绝缘水平的80%。工频冲击耐压试验:在进出线套管的接线端子上直接加压。试验时避雷器、电压互感器、出线应隔离开;外壳感应电压测量:在GIS投入运行的状态下,测量各壳体部位的感应电压,感应电压应小于36V。3.8 GIS汇控柜安

13、装以及二次电缆敷设及接线3.8.1 在GIS本体及筒内母线对接完毕后进行汇控柜安装。安装前核对型号、名称与对映间隔一致,并检查箱体内外无破损、受潮等情况。安装工艺答题合规范要求。底座固定牢固。箱体接地符合设计要求,接地良好。3.8.2 GIS本体到汇控柜之间的电缆、电缆护管、接线材料一般由厂家提供,电缆敷设及接线工作应根据厂家图纸在协助服务人员进行。电缆敷设及接线工艺符合规范要求。电缆穿管横平竖直、布置合理美观、固定牢固。3.8.3 二次接线。接线时首先核对图纸,检查开关柜内接线端子排是否与施工图纸一一对应。如不对应,核对厂家原理图是否与设计相符。如果原理相符,则通知工程技术负责人联系设计院修

14、改施工图纸。如不符,要求生产厂家修改端子排。规划电缆敷设路径,保证控制电缆的位置不应妨碍手车的进出并固定牢固。引入开关柜内的电缆排列整齐,编号清晰,避免交叉,并固定牢固。控制电缆的屏蔽层应按要求进行接地。3.9 设备调试3.9.1 高压试验。进行高压试验前首先认真阅读厂家说明书及试验报告。开关柜内母线及母线安装完毕后,将母线筒内母线与主变进线桥断开,将所有手车拉出,所有间隔的接地刀闸。确认检查所有间隔的母线上没有杂物,用2500V的摇表测主母线绝缘,应为。以上检验完毕后用试验变压器对筒内母线加压,检验筒内母线的耐压值符合要求。3.9.2 保护调试。现在无人值守设计的变电站高压开关柜上带有就地保

15、护。调试前首先认真阅读保护说明书,对不同类型的保护用保护调试仪测试保护的动作情况。保护装置动作与图纸设计不符的情况立刻报告工程技术负责人,与厂家联系修改配置。对于不能修改的报告工程技术负责人,通知设计院修改图纸寻找替代方案。对于修改的端子排图必须得到设计院的认可才能施工。3.9.3 回路传动。二次回路接线完成、高压试验项目完成、保护调试项目完成后以对整个回路进行传动试验,验证加路的正确性、保护动作的可靠性。控制回路通电前要用摇表核对每个回路的绝缘电阻情况,对于出现的金属性接地情况必须查明原因解决后才能送电。用500V的摇表检查每个二次回路,保证回路绝缘符合要求。进行回路传动时应对照图纸认真做每

16、个项目,保证每个项目确实正确可靠。第四章 施工质量保证措施1工程质量目标1.1 工程(产品)质量合格率100%。1.2 提供优质服务,顾客回访率100%,顾客投诉为零,顾客满意率100%以上。1.3 工程质量指标达到或超过合同要求。2工程质量通用保证措施2.1 工程质量保证机构项目经理:李明质检负责人:王金虎兼职质检员:易 专 2.2 加强工程质量管理2.2.1工程开工前必须编制详细的施工方案,经各部门审批合格后必须及时下发到班组、供应等相关部门。方案内必须包括详细的质量保证体系和质量控制流程,质量控制人员的任务分工,以便施工过程中质量责任的落实。2.2.2技术人员要认真审图,弄清设计图意,熟

17、练掌握施工标准和规范,做好施工前对班组进行技术交底。2.2.3技术人员和质检员及时做好各种反映施工质量情况的技术表格和分项、分部质量评定表,做到技术质量资料与工程同步。2.2.4当工程进行到需要由甲方代表检查认可的工序时应及时请甲方代表到现场检查,合格后方可进行下道工序的施工。2.2.5坚决实施“监督上工序,做好本工序,服务下工序”的三工序管理制度,严格工序交接手续,认真填写各种原始施工记录。2.2.6质检人员必须具备符合精度要求的检测工具,认真填写质检记录,对不符合要求的工程坚决要求施工人员返工,施工人员返工完毕后需再次由质检员检查,直至检查合格。对因质检人员工作不负责任和失误造成质量检查事

18、故的,坚决给给予相应的处罚。2.2.7采用四层检查、四方认可制度,四层检查即施工班组自检、施工队复检、技术及质检联检、监理单位核检,四方认可即系统厂商认可、设计单位认可、监理单位认可、建设单位认可,其目标就是确保系统安全可靠的运行。 2.3 施工质量检查2.3.1 施工班、组应正常进行自检、互检活动。要求班组做好各项施工记录,为工程施工的可追溯性提供依据。在出现质量问题时必须责任到人,做到谁施工谁负责的要求,对责任人给予相应的处罚。2.3.2专职质检员应对该工程质量保持经常性的巡查,及时发现质量问题并采取有效地整改措施。2.3.3配合该工程的建设单位的质检部门,对该工程进行联合检查。2.3.4

19、开展QC活动,对施工难度大的施工项目的质量进行重点控制,确保工程质量优良。2.3.5开展合理化建议活动,发动广大施工人员为该工程的建设献计献策。第五章 HSE管理1HSE管理目标以人为本,安全第一,保护环境,遵守法规,持续改进。2HSE管理组织机构主管领导:李明项目安全员:段新杰 3HSE管理措施3.1 凡进入现场的施工人员,必须着装整齐,戴安全帽、穿工作服,高空作业系安全带。3.2 高空作业必要时要搭设脚手架。3.3 进入现场的设备材料要妥善保管,要有专人看管。3.4 交叉作业时保管好个人工具,以免掉下伤人。3.5 手持电动工具作好防护措施,应使用橡套电缆,并设有漏电保安器。3.6 认真执行

20、我公司关于文明施工的有关规定。切实做到“工完料尽场地清”,一天一整理,一项工程一清扫,搞好文明施工。3.7 施工垃圾送到指定地点倾倒。3.8 施工现场的用电要按照规定进行接线,做好电源接地,电源线不得有损坏。第六章 主要施工机具设备和技措用料1主要施工机具设备主要施工设备见附表一。2主要施工技措用料主要施工技措用料见附表二。附表一序号设备及机具名称规格及型号单位数量用途1客货2t台1载货2吊车25t台1吊装3卡车8t台1载货4中巴17人台1载人5液压小叉车3T台2盘柜就位附表二:技术措施用料序号材料名称规格及型号单位数量用途1镀锌钢管DN50米60盘柜就位2镀锌钢管DN32米40盘柜就位3钢板10米26一层预制平台4钢板10米26二层预制平台5道木2502503000mm根30预制平台6钢管脚手架DN25米120搭设平台7警示带米200安全施工8手动葫芦5t台4吊装9彩棚布米230遮盖盘柜10千斤顶个6找正11水平仪个2找正12磁力线坠个4找正13钢尺把4找正

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