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1、精选优质文档-倾情为你奉上重庆建筑工程职业学院迁建项目（一）期工程5#楼大跨度、高支模体系安全专项施工方案 编 制 人： 审 核 人： 编制单位： 重庆建工第十一建筑工程有限公司日 期： 2013.03.10 目 录第一章 工程概况5第二章 编制依据5第三章 施工计划63.1施工进度计划63.2材料计划7 3.2.1模板与木楞要求73.2.2钢管要求83.2.3扣件要求83.3机具设备计划 93.4劳动力计划 10第四章 施工工艺技术 114.1技术参数 114.2梁板模板安装操作流程 124.3放线定位 144.4构造措施 144.5施工要点 144.6检查验收 154.7混凝土浇筑17第五
2、章 模板施工质量要求 185.1组织保障措施185.2安全技术措施225.3质量技术措施245.4监控监测255.5应急预案26 5.5.1救援组织机构26 5.5.2坍塌事故应急处理30 5.5.3高处坠落应急处理31 5.5.4机械伤害应急处理32 5.5.5触电事故应急处理34 5.5.6火灾事故应急处理375.6施工通道38附件一 4501200、4001000、3001000梁支撑搭及高支架板搭设大样附件二 高支模、大跨度区梁（450mm1200mm）模板计算书附件三 高支模、大跨度区梁（400mm1000mm）模板计算书附件四 高支模、大跨度区板（120mm）模板计算书附图一 高支
3、模、大跨度区域平面布置图附图二 高支模、大跨度区域支撑架立杆、水平杆布置图附图三 高支模、大跨度区域支撑架竖向剪刀撑布置图附图四 高支模、大跨度区域支撑架水平剪刀撑布置图重庆建筑工程职业学院迁建项目（一）期工程5#楼大跨度、高支模体系专项施工方案第一章 工程概况项目名称：重庆建筑工程职业学院迁建项目（一期）工程建设单位:重庆建筑工程职业学院设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院监理单位:重庆市建筑科学研究院施工单位：重庆建工集团股份有限公司监督单位：重庆市建筑工程质量监督总站重庆建筑工程职业学院迁建项目（一期）工程，位于重庆市南岸区茶园新区。5#楼建筑规模：5#楼建筑面积18731.58；层高4
4、.2 m；建筑高度25.8m；建筑结构形式为多层框架结构；建筑抗震设防烈度为6度；设计建筑结构安全等级为二级；耐火等级为一级；屋面防水等级为级；基础形式为旋挖桩、独立基础、条基等；合理使用年限为50年。5#楼为教学楼，最大结构跨度19.8m，位于每层的阶梯教室部位；最高支撑84m，位于/轴；梁截面尺寸分别达到450mm1200mm、400mm1000mm。本工程框架柱混凝土强度设计为C35，梁板混凝土强度设计为C30 ，均为商品混凝土。由于本工程工期短，情况特殊，为了抢工期，保证拆模时的混凝土强度，经业主、设计研究决定，将梁板混凝土强度提高一个等级，改为C35，并掺WG-CMA膨胀剂，将膨胀率
5、控制在0.02%0.03%范围内并采用混凝土泵送车进行混凝土输送。现场平坦，运输条件较好，钢管、模板、木方等材料均使用塔吊垂直运输。外脚手架搭设采用落地式双排钢管架，随施工进度搭设，保证工作面离地超过2米以上有安全围护。充分做好大跨度、高支模施工前各项准备工作，场地干净，材料合格，技术交底层层落实，保障措施到位，严格执行各种制度，安全文明施工。第二章 编制依据为贯彻国家安全生产的法律和法规，促进建设事业发展，保障施工现场作业人员安全，防止安全事故发生，达到安全施工和文明施工要求，特编制大跨度、高支模体系专项施工方案，其主要依据：1、国务院国务院建设工程安全生产管理条例2、渝建发【2008】16
6、9号重庆市建筑工地文明施工标准3、JGJ59-2011建筑施工安全检查标准4、JGJ62-2008建筑施工模板安全技术规范5、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范6、JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范7、GB/T3608-2008高处作业分级8、GB50300-20010建筑工程施工质量验收统一标准9、GB50204-2011混凝土结构工程施工质量验收规范10、建质【2009】87号危险性较大的分部分项工程安全管理办法11、建质【2009】254号建设工程高大模板支撑体系施工安全监督管理导则12、重庆建筑工程职业学院迁建项目（一期）工程5#楼施工图、施工组织设计
7、及相关技术资料13、品茗结构计算软件第三章 施工计划3.1 施工进度计划由重庆建筑工程职业学院迁建项目（一）期工程的施工组织设计，一、二级施工进度网络图，并根据现场实际情况，本高支模施工进度计划如下图。施工过程施 工 进 度（天）12345678910搭设架子绑扎钢筋支设模板浇混凝土高支模施工进度横道图3.2 材料计划 在支模架施工前，各种所需搭设、安全防护材料应进场，准备齐全，并严格按相应规范、规定进行材料检查验收。验收合格后，方能投入使用。 表1材料需求计划材料名称规格型号数量用途钢管48mm3.0mm55000m作为支架、主、次楞等扣件与钢管相匹配颗固定连接钢管模板15mm厚九夹板400
8、0作为模板使用木方50mm100mm20m作为次楞、梁底支撑等对拉螺杆14mm25000根紧固梁、柱侧模板安全帽普通塑料安全帽177个保护头部避免打击安全带全背带式40副保护架子工避免高处坠落安全网1.5m2.0m800张安全围护注：本表各材料特指仅用于本大跨度、支模工程施工所需的主要材料及数量。3.2.1模板与木枋要求（1）本工程柱、梁板模板均采用15mm厚九夹板，50mm100mm木枋。（2）模板几何尺寸准确，拼缝严密。（3）模板表面平整，无缺陷，严禁使用脱皮凹凸不平的模板。（4）严禁使用霉变、多节眼的木枋。（5）模板刚度、强度、稳定性能良好。（6）第一次使用前，表面刷清油；以后再次使用前
9、，涂刷专用透明脱模剂。（7）严禁使用周转次数超过重庆地区规定上限的模板、木枋。3.2.2钢管要求（1）钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793，低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管。（2）钢管质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定，且钢管最大质量不大于25kg。（3）新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检测报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ
10、130-2011的相关规定，必须涂有防锈漆。（4）旧钢管表面锈蚀深度、钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。（5）钢管上严禁开孔。（6）本方案钢管规格为：48mm3mm，自重3.12kg/m。底漆采用红丹防锈漆涂刷两遍，面漆采用暗红色油漆涂刷，做到统一美观。3.2.3扣件要求（1）扣件为可锻造扣件，其应符合建设部钢管脚手架扣件标准GB15831-2006的相关规定。（2）扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，并由具有扣件生产许可证的生产厂家提供。（3）扣件的规格应与钢管相匹配，贴合面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5
11、mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得破坏。（4）旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（5）新旧扣件均应进行防锈处理。（6）搭设前，架子应进行保养，除锈并统一涂暗红色，力求环保美观。3.3机具设备计划各种机具设备准备就绪，运行良好。表2机具设备需求计划设备名称规格型号额定功率（KW）数量（台）用途5#塔吊QTZ-63601吊运钢管等材料砼输送泵HBT90CH-2122D601砼浇筑输送交流电焊机BX1-400381钢筋焊接钢筋切割机QJ32-132钢筋加工钢筋调直机GT4/1442钢筋加工钢筋弯曲机WJ4032钢筋加工圆盘锯MJ11432模板加工手
12、提切割机EHS350C2.44模板加工插入式振动器ZX250.82梁板柱砼振捣地面磨光机DM-600.42楼面二次收光手电钻D9-100.42梁侧钻对拉螺栓孔注：本表格机具设备特指仅用于本高支模工程施工所需的主要机具设备及数量。搭、拆架子所需工具主要有架子扳手、掉线，由架子工自备。为了配合以后高支模检查验收工作，项目部应配合检查验收工具如下表。表3检查验收工具需求计划名称数量用途扭力扳手1检查扣件拧紧力度游标卡尺1检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺1检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺1检查水平杆高差角尺1检查剪刀撑倾角3.4劳动力计划本高支模搭设阶
13、段所需工种及人员包括测量员、木工、塔吊工等，具体劳动力计划见下表。施工前应按要求向架子工、木工等作业人员进行技术交底，如人员变动后应重新交底。交底工作由项目安全主管、安全员、木工班长分级负责。表4劳动力需求计划人员数量备注架子工20负责钢管架的支、拆木工35负责梁、板模板支设钢筋工35负责梁、板等构件的钢筋绑扎混凝土工12负责梁、板等构件的混凝土浇筑及养护塔吊工4负责钢筋、模板、钢管等材料的吊运指挥工4负责指挥塔吊工的吊运工作以上架子工、塔吊工、指挥工等特种作业人员应具有相应的特种作业岗位证书，其他作业人员也需相应岗位证书，做到人证一致，持证上岗。第四章 施工工艺技术4.1、技术参数 梁底、梁
14、侧、板底支撑设计参数如下表。表5 梁底支撑设计参数梁截面尺寸（mmmm）梁底木方50mm100mm梁底立杆形式立杆步距(m)4501200立放，4根双排，顺梁长间距600mm增加承重立杆1根1.54001000立方，4根双排，顺梁长间距600mm，增加承重立杆1根1.5表6 梁侧支撑设计参数梁截面尺寸（mmmm）主楞次楞加固螺杆（mm）450120050mm100mm木方布置5道钢管48mm3.0mm间距600 竖向支撑点3个12，竖向间距400mm400100050mm100mm木方布置4道钢管48mm3.0mm间距600 竖向支撑点3个12，竖向间距300mm以上支撑设计参数详见本方案相应
15、支模架设计计算书。面板选用915183015胶合板,内楞分别选用50100、木方,对拉螺栓选用12钢筋,外龙骨采用483.0mm双钢管。梁截面 BH=450mm1200mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.6米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加1道承重立杆。内龙骨布置5道，内龙骨采用50100mm木方。外龙骨间距600mm，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距200+350+350mm，断面跨度方向间距600mm，直径12m。梁截面BH=400mm1000mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.6米，立杆的步距 h=1.5米，梁底增加1道承重立杆
16、。内龙骨布置4道，内龙骨采用50100mm木方。外龙骨间距600mm，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距200+400mm，断面跨度方向间距600mm，直径12m。具体布置见立杆平面布置图。4.2、梁板模板安装操作流程 （1）支模架搭设基底检查，清理杂物拉（弹）线确定立杆位置摆放垫块摆放扫地杆逐根树立立杆，随即安装第一步纵横向水平连连系杆并与各立杆紧扣与纵横二向扫地杆扣紧逐次安装水平连系杆安装剪刀撑安装连墙件安装梁底横杆，并与立杆扣紧安装板底横杆，与立杆扣紧安装梁、板模板加设剪刀撑检查与验收浇筑混凝土。（2）模板安装及拆除 模板支架拆除前应对拆除人员进行技术
17、交底，并做好交底书面手续。拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板架，连接件必须随支架逐步拆除。模板支架拆除工艺流程大致如下：填写拆模申请单拆除支架部分水平拉杆和剪力墙拆除梁连墙件及侧模板分段片拆除楼板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统。4.3 放线定位（1）当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（不小于1.2Mpa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。（2）根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板50控制线，以便于模板的安装和校正。
18、（3）根据控制轴线，依照设计施工图，对柱、主次梁进行细部尺寸分墨，用墨斗将细部尺寸线弹于底板砼上，并引至柱上。（4）管架搭设完后，在支撑梁底模及钢筋骨架的水平杆上用全站仪将细部尺寸线引测与水平杆上，作为梁底模摆放及钢筋骨架就位的控制线。4.4 构造措施 由于结构层高在4.2-8.4m，因此在满堂脚手架纵横向设置竖向剪刀撑，宽度以为4-6m，剪刀撑与地面夹角呈45。-60。夹角，上下端应与满堂架立杆、水平杆节点相连；剪刀撑的搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。4
19、.5 施工要点（1）立杆与大横杆必须用十字卡连接，禁止用旋转卡连接。当立杆高度不够时，大梁立杆必须采用对接，接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻的立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不易小于500mm，各接头中心至节点的距离不易大于步距的1/3.小横杆必须贴近立杆布置，置于大横杆之上，并用十字卡扣牢，严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立柱错开固定在水平杆上。（2）所有立杆要求落到实处，以利受力良好。所有卡扣要求紧固适度，松了不行，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，要求扭矩控制在40-60N.M，可用扭力扳手实测。混凝土浇筑前，应组织专人度
20、支撑架及卡扣进行认真检查。 （3）主次龙骨顺直且调整在同一个水平面内，以保证模板接触面平实。顶模模板拼缝若有小隙缝用双面胶封堵。支顶模板时，应用水平靠尺，以确保两相连板高差符合要求。（4）由于跨度较大，超过4m，按3的跨度拱起。（5）九夹板的接头必须在龙骨中部，次龙骨的接头必须搭在主龙骨上，主龙骨的接头必须加支撑。（6）拆模时，以同条件养护试件到达规范的强度并能承受上面的荷载为拆模依据；悬挑构件、大跨度构件混凝土强度等级达到100%后方可拆模。在达到拆模条件后，需书面向监理工程师报验，附同条件养护试件强度报告及拆模申请书；经监理工程师批复后方可拆模。（7）、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆非
21、承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（8）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。（9）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。4.6 检查验收（1）在支模架搭设完毕后，必须进行支模架验收。（2）支模架的验收依据为本方案、相关规范要求以及集团公司相关技术要求。（3）验收合格，经项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，并报安监部门备案后，方可进入后续工序的施工。（4）对钢管、扣件、方木的材质、外观质量、检测报告进行检查。（5）在搭设支撑体系过程中，经常检查基
22、础是否有不均匀沉陷。（6）立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱落情况。（7）检查立杆间距、水平步距、竖向剪刀撑的布置位置和扣件的使用范围等是否与本方案符合一致。（8）检查整架垂直度有否偏差过大。（9）重点验收：验收时要加强对扣件拧紧力矩的检查，要求对大梁下方横杆与立杆处的扣件进行全数检查，对支模架其它部位的扣件进行抽查，抽检比例为20%。扣件的拧紧力矩要求控制在40-60N.M。（10）各级部门验收完成后，应出具书面验收意见书，验收意见包括验收过程中发现的问题、整改的具体要求和措施；参加验收人员和整改责任人均应履行书面签字手续。（11）整改完成后，必须报验收人员，进行检查，复检通过后，方
23、可进行下一道工序。表7 主要检查内容序号检查内容检查部位检查结果1立杆（立柱）的纵距、横距的步距（步距为重点检测项目）是否符合要求2立杆的垂直度及水平度是否合格3扫地杆、水平纵横拉杆的步距是否符合要求4剪刀撑的设置是否符合要求5基础是否平整坚实，支垫、底座是否符合规定6纵横向剪刀撑的设置和支架系统整体稳定性是否符合要求7构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠8立杆与水平杆同一截面上相邻杆件的对接或搭接是否符合规范要求9杆件的受力是否在同一轴线上表8 允许偏差项 目允许偏差（mm）垂直度每步架h/1000及2.0支架整体H/600及50水平度一跨距内水平架两端高差1/600
24、及+3.0支架整体L/600及504.7 混凝土浇筑本工程采用商品混凝土，使用混凝土泵管进行浇筑，并配以串筒、溜槽下料。混凝土浇筑前，在项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。（1）梁板浇筑方法应由跨中向两端对称进行分层浇筑，每层不得大于400mm，先将梁分层浇筑成阶梯型，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面，混凝土不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开。振动时不得用振动棒撬住模板或钢筋振动。（2）混凝土浇
25、筑顺序应有序，均匀进行，不要过于集中，要严格控制浇筑进度不得过快，混凝土不得堆放过于集中，要及时将其拨开，使混凝土荷载能均匀分布。（3）在浇捣楼面混凝土过程中，要安排专职质安员进行跟班。混凝土的保养按本项目的施工组织设计要求。在浇筑过程中跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况，施工员应立即指挥楼面工作人员撤离，经确认不安全威胁解除后方可进行正常施工。第五章 施工安全保证措施5.1组织保障措施项目部将成立以项目执行经理杨云学为首的高支模系统施工领导班子。在施工过程中，项目部会自始至终掌握高支模系统施工中的每个环节和动态，及时有效地解决施工过程中的各类问题，确保施工安全可靠地完成。图1 安全管理
26、组织机构图项目执行经理任组长，层层分工划片，全面进行管理，主要分工及职责见下表。表9 主要分工职责表序号姓 名项目职务职务主要内容和职责1 潘 海项目经理组长统筹协调、指挥、全面负责安全管理。2何国华技术负责人副组长负责安全技术措施的审核批准，收集声像资料3肖华雨项目生产经理组员负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查。4李佳凌安全负责人组员负责安全技术、措施的执行、领导劳务作业队伍开展安全建设。5苏良涛质量负责人组员负责支模架的质量检查验收6魏全横测量员组员负责支模架的沉降等监测7柳为联络员组员负责应急预案启动的联络8柳明忠材料员组员负责应急预案启动的交通运输9赵洁卫生员组员负责抢救伤
27、员事故应急救援指部总指 挥：潘 海副总指挥：肖华雨及时向主管领导汇报事故发生过程，以及事故发展过程、目前抢险救援情况。立即启动安全事故应急救援组织预案，按照责任分工尽快开展抢险救援工作。群众转移安置救援资金筹措伤员运送急救上级来人接待事故善后处理事故教训总结稳定员工队伍抢险救灾物资储备提供抢险材料用具现场急救物资跟踪现场指挥救援李佳凌救援组织全面协调苏良涛事故现场监控魏全横救援资料收集赵洁清点施工人员了解事故状况保证抢救及时组织现场救助善后恢复生产及时汇报事故保护事故现场做好监控监管防止事故扩大救援后勤保障柳明中调查事故原因协助现场救护急救器材车辆调度人员生活饮食保证参与事故抢除救助查找事故发
28、生原因提供现场施工资料收集现场原始资料协助接待上级领导进行事故分析5.2安全技术措施（1） 支模架搭设必须严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）和建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）规定执行，严格把好基础、材质、间距、支撑、连接、防护、承重、铺板、上下通道、验收等十道关。（2） 支模架应为独立的系统，禁止与物料提升机等起重设备、钢结构架体机身及其附着设施连接；禁止与施工脚手架、物料周转平台等架体相连接；混凝土输送管、布料杆、缆风绳等不得固定在模板支撑架上。（3） 加强对钢管、木枋、模板等材料的质量检验控制，必须使用合格材料；梁、板的立柱。纵横向间距
29、应相等或成倍数。（4） 钢管立柱底部应垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心；立柱伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m。（5） 立杆接长必须采用对接，且接点不能处于同一平面，应错开布置；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。（6） 在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆
30、步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可定时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（7） 在架外侧周边及内部纵、横向每46m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为46m；当支撑架高度超过8m，或施工荷载大于15KN/，或集中线荷载大于20KN/时，扫地杆的设置层应设水平剪刀撑；水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m；当荷载较大时，应按规范要求设置加强型剪刀撑。（8） 配备扭力扳手对扣件进行检查，螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm。（9） 模板支撑架的可调底座，可
31、调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm。插入立杆内的长度不得小于150mm。（10） 梁模板支架立杆宜采用托撑轴向支撑受力。当采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线外，其偏心距不得大于25mm。（11） 支模架应由专业架子工持证搭设，支架搭设完毕后，应按规定进行验收，验收合格后方可进行后续工序的施工。（12） 施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。（13） 支模架在使用期间，严禁擅自拆除支撑架结构杆件；如需拆除必须经修正施工方案并报请原方案审批人批准，确定补救措施后方可实施。（14） 模板支撑架在使用过程中，要有专人对支撑架进行观测，发现
32、基础下沉，杆件变形，防护不全，连接松动等，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。（15） 明确砼浇筑顺序、方向及浇筑速度等控制及技术措施，减小砼浇筑对支撑架产生的影响。（16） 确定架体拆除顺序及砼强度相应要求，模板支撑架拆除前，项目负责人、项目总监应该检查混凝土同条件试块恰、强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。（17） 支模架架设在楼面上，应对楼板承载进行分析；当楼板不能满足承载要求时，应在下层进行支撑，并应采取措施保障上下层传力体系的合理性。（18） 施工用电必须严格执行TN-S系统及“三级配电，两级保护”，并按“一箱、一闸、一漏、一机”的强
33、制性规定执行。（19） 加强支架垮塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾等危险源的识别工作。搭设及拆除支架时，应设警戒区，拍专人做好监控。5.3 质量技术措施（1） 严格落实班组自检、互检、交接检“三检制度”，确保模板安装质量。（2） 混凝土浇筑必须安排在白天进行，混凝土浇筑过程中应派专人46名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。（3） 所有柱子模板拼缝，梁与柱等节点处均需用胶带贴缝以确保混凝土不漏浆。为防止柱脚烂根，浇筑砼前应先浇510cm同配合比的水泥砂浆。（4） 梁、板模安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝宽度，模板
34、高度，脱模剂涂刷等准确性，严格控制预拼模板精度。（5） 模板的脱落剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。（6） 每层主轴线和分轴线放线后，规定负责测量记录员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、剪力墙体的成品尺寸，目的是通过分析墙体和柱子的垂直度误差，并根据数据分析原因，将问题及时反馈到生产责任人，及时进行调整和纠正。（7） 模板安装前必须检查所有预埋，预留是否正确，水电，暖通等工种和安装是否及时，并通过业主和监理公司检查合格后方可封模。（8） 严格按照技术交底进行操作，杜绝违章操作。（9） 模板安装完毕后，必须先自检后互检，并经质检员和监理公司确认后方可进入下道工序施工。5.4 监控监测
35、1、 监测内容和监测要求（1） 监测项目：垂直度偏差、支架沉降、位移和变形。（2） 测点布设：沿建筑物纵向每1015米布设一个监测剖面，每个监测剖面布设3个支架水平位移监测点、3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求。（3） 监测频率：在浇筑混凝土过程中实施实时监测，监测频率2030分钟一次。2、 监测报警指标表10 监测测量数值监测项目监测报警值支架沉降5mm支架水平位移10mm2m高支架垂直的偏差15mm3、 监测方法垂直度偏差的检查监测由专职监控监测施工员完成，主要借助于吊线锤和卷尺。支撑的变形监测采用水准仪进行。做法是：在首层柱的侧面标示出观测基准点，分别在支撑杆上标示观测点
36、（沉降观测点位置在该层结构面上约1.5m处，垂直度观测点应在米、模板支撑下方30cm50cm处）。在整个浇筑混凝土的过程中，安排专人在首层外围进行监测。4、 处理方法当监测数据接近或达到报警值时，立即组织有关方采取应急或抢险措施，并向上级有关部门报告。表11 专职监控监测人员名单姓名职务职责 何国华项目技术负责人全面负责支模架安全、技术工作 李佳凌安全员协助技术负责人监控支模架安全工作 苏良涛质检员协助技术负责人监控支模架质量工作 魏全横测量员负责支模架沉降、变形等的观测刘 平施工员负责监控混凝土浇筑、振捣等工作5.5 应急预案事故发生后，及时展开救援，抢救受伤人员，使受困。受伤害人员、财产得
37、到及时抢救。防止事故继续发展。5.5.1救援组织机构成立以项目执行经理潘海为组长，项目技术负责人何国华为副组长，生产经理肖华雨，专职安全员李佳凌为组员的应急救援小组，全面负责指挥救援工作。（1） 组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。（2） 副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。（3） 组员在组长或副组长的指挥，负责在、现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。 图2 应急救援组织图表12 应急救援小组通讯录姓名职务联系电话潘 海项目经理肖华雨生产经理何国华项目技术
38、负责人 李佳凌安全员 苏良涛质检员魏全横测量员刘 平施工员柳明忠材料员赵 洁卫生员柳为通讯员（4） 出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。（5） 组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场开展救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力，事故的各种情况由公司向外向上汇报。序号设备名称数量负责人有效期截至日用途存放点1救护车（皮卡车、丰田小轿车）各1辆柳明中2012年8月15日至
39、工程竣工日救护用在使用2救护用担架2副李佳凌2012年8月15日至工程竣工日救护用库房3干粉灭火器50个李佳凌2012年8月15日至工程竣工日灭火用现场4保健急救箱2个赵 洁2012年8月15日至工程竣工日救人用保健室5常用药品及消毒药品若干赵 洁2012年8月15日至工程竣工日救人用保健室6中暑药品若干赵 洁2012年8月15日至工程竣工日救人用保健室7应急灯若干李佳凌2012年8月15日至工程竣工日疏导用安全通道处8手电筒4个李佳凌2012年8月15日至工程竣工日照明用库房9消防用水桶若干李佳凌2012年8月15日至工程竣工日灭火用库房10消防工具1套李佳凌2012年8月15日至工程竣工日
40、灭火用库房11水带6条李佳凌2012年8月15日至工程竣工日灭火用现场12水枪4支李佳凌2012年8月15日至工程竣工日工日灭火用现场13消防用其它工具若干李佳凌2012年8月15日至工程竣工日灭火用库房表13 应急救援设备清单5.5.2坍塌事故应急处理（1） 坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员再半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。（2） 事故现场周围应设警戒线。（3） 统一指挥、密切协调的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。 （4） 以快