《生产架构流程(共11页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产架构流程(共11页).doc（11页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上生产中心组织架构图版本状态A/0文件编号Fjaig(xz0001)文件名称福建艾格建材有限公司页 码第1页 共1页编制/日期李小东2014-6-5生效日期审核/日期 批准/日期木工车间主任综合管理部市场部设计部财务部仓库备料组铣型组排钻组封边组装配组包装组出库安装 组 设计师1人会计兼行政仓管兼品检开料1人机铣异形1人兼机动排孔2人封边1人兼机动2人兼机动2人兼机动仓库管理员2人兼机动备注：1、生产中心下设一个车间主任和6个生产小组，设厂部负责人1名，各生产组长为高级工3名、各生产组中级工1-2名、生产车间设普工3名； 2、此结构图按系统化管理，一级服从一级管理，一级
2、对一级工作负责，不得违反此规则，不得随意越级呈报处理事务，若直接上司未能及时处理本职工作问题，可越直属上司上一级呈报，才能确保工作实施效率。 3、此组织结构图不得任意更改,若本公司遇有扩大规模及工艺调整及增加项目管理，此结构图内容要及时更新，确保资料更新。专心-专注-专业 生产管理组织系统的工作任务1.生产统筹、生产计划工作；2.工时定额与计时工资的管理；3.生产的组织、协调工作；4.图纸、生产工艺、物料定额的核定；5.生产过程监控、进度管制、品质检验与监控工作；6生产现场管理；7.环境与安全卫生管理；8.生产车间的各类人员管理工作；9跟单、生产统计与数据的整理、分析；10.生产、品质的总结与
3、改善；11.生产工艺、技术的改善工作；12.销售统计、客户投诉处理、品质事故责任分析处理，不良品返修处理工作；13.安全事故与紧急事故的处理工作；14.生产与品质管理系统的制度、文件的修订、改进工作；15.员工的考核与考勤工作；16.推行全面质量管理与全员质量管理工作；17.客户与合同的评审工作；18.新产品的开发、设计、生产工作。一、车间主任职权：1、在总经理以及副总经理的授权下，参与木门家具部日常生产与管理的全面工作。2、对总经理负责，协助副总经理直接管理各生产小组。3、对木作生产系统内的管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施、人事任免等有建议权力。有对违纪违规员工按公司管
4、理规定作出处罚决定（须按审批程序报批）的权力；4、对与木门家具生产相关的各部门的工作有监督、否决的权力；5、协助总经理向木门家具生产各部门主管直接下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令；6、有参与编、审管理手册、程序文件、生产与品质管理制度的权力；7、参与品质事故的责任界定与处理的决定；8、参与审核木门家具生产各小组的工作计划、人员分配方案。9、生产用料、工时、人员、设备利用率的控制，做到最大限度降低生产成本；10、每天的生产、质量、环境卫生等报表的统计、填写，并按时上报总经办相关人员；11、依据市场部门下达的生产任务单，组织本部门人员按时保
5、质保量无条件的完成生产任务以及配合相关部门对于技术方面的问题提出解决方案；12、 生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确认；13、 生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确认；14、监督、控制本部门员工的工作质量、工作进度；15、贯彻落实公司人事、设备、安全、质量、生产等各方面的规章制度16、按生产任务的进度安排本部门流水线工作进度，保证产品的交货期；17、解决工人在实际操作过程中遇到的问题18、 生产用料、工时、人员、设备利用率的控制，做到最大限度降低生产成本；19、 组织、安排员工思想教育、技术培训工作；20、 做好员工技术考核、绩效考核、计件计时工资和考勤工作；21、每日按时上交车间生产日
6、报表每月底按时上交月工作总结报告给总经办相关人员；职责：A. 协助总经理以及副总经理制定年、月、周三级工作计划（包括生产计划、生产准备计划），并组织实施；B. 执行周生产作业计划和日调度命令，并监控生产运行过程，保证无条件的按质按量按时交货和生产成本的控制；C. 协助副总经理管理各下属部门主管及员工，关心其工作、技术和生活；D. 图纸、生产工艺、物料定额的分析；E. 采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平；F. 组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作及消防管理工作；G. 协助总经理制（修）订各项管理制度和劳动定额
7、、计件时工资单价标准报批稿；H. 生产部门每周、月生产总结会议和生产调度会议；I. 参与员工绩效考核、教育培训、总结评比工作；J. 协助行政部门做好合同评审工作；K.协助生产各小组做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作；L. 协助总经理对品质事故、顾客投诉的处理与相关责任人应负责任的界定；M.审核设计部提交的生产任务单N. 完成总经理交办的其他工作二、班组长职权：在车间主任的授权下，组织、协调、指挥本班组的各项生产工作，按时无条件的保质保量完成工作任务。具有对本班组内有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度权力；有对违纪违规员工按公司管理规定作出处罚决定（须按审批程序报批）的权力；
8、有向车间主任建议调整本部门人事、申报员工奖励的权力。对车间主任负责人负责。职责：A据车间主任下达的生产任务单，组织本班组人员按时保质保量完成生产任务；B、根据生产任务单开具领料单领取原辅材料并负责发放；C生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确认；D监督、控制本班组员工的工作质量、工作进度；E贯彻执行本公司人事、设备、安全、质量、生产等各方面的规章制度；F 协调本班组各项工作进度，规划分配工作；G. 按生产计划的进度安排本班组流水线工作进度，保证产品的交货期；H 解决工人在实际操作过程中遇到的问题；I 对制程中的产品做好质量检验与控制工作；J 生产用料、工时、人员、设备利用率的控制，做到最大限度
9、降低生产成本；K 每天的生产、质量、环境卫生等报表的统计、填写，并按时上报车间主任；L 提出改进生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面的建议；M组织、安排员工思想教育、技术培训工作；N 做好员工技术考核、绩效考核、计件计时工资和考勤工作；O每日按时上交班组生产日报表给车间主任；P每月底按时上交月工作总结报告给车间主任；Q.完成上级交办的其他工作任务。三、 车间主任、班组长的日常管理工作要点（1）上班前A 应提前 15 分钟到厂；B 先检视部门环境卫生；C 查看当日早上使用备料情况；D当日生产计划再确认；E机台故障排除确认；（2）上班后A 晨会（可保留）；B 确认有无临时缺勤人员；C 临时缺勤
10、人员人力调整；D如有新手，必须进行培训上岗；尽量让其在多个岗位上能够适应，使其能够随时调动生产岗位E. 人员服装、仪容管理；F借出及借入人员的定位；（3）、工作中3 A检视机器、工具是否正常使用及保养；B 作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支援；C 依照生产计划的进度指导生产；D 查看每位下属的工作，应依照标准进行作业；E 制程中，确认产品品质；F 不良品查看，并追踪原因进行改善；G 如有人员工作情绪不稳定，应予以协助；H 如有产品堆积情况，应立即处理；I 随时准备 4 小时内的生产（人员、机器、工具、物料、作业标准等）；J 生产环境随时保持流畅无阻；K报表、图表查看与填写；（4）下班前A
11、上级指示及下属反映的问题必须当日处理；B次日工作预作准备；C应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作）；D. 下班前应检视部门内工作环境及安全事项；E. 查看当日工作目标达成状况；F各类报表的上交。车间主任、班组长的日常工作，主要是督导性工作，要经常检查部门内的状况，并依状况采取必要的措施。 四、生产部门间流转图：市场部或设计部下达生产单 -技术部与设计部成本核算、材料计划、制图-车间主任审核-主管副总审批-采购部根据实际需要采购 -各生产车间主任接受生产任务单并且分解到各个班组生产并且自检（木作业完成后验收）-油漆完成后-质检部验收进入包装车间-包装车间对门套板槽口进行修正 -
12、对门、门套、挂板、家具按照客户订单号分类包装上物流车 公司各部门间具体操作流程市场部对经销商或客户接单 -根据经销商或者客户要求制图、报价下单（异形门工艺或者生产数量较大的由总经理确认报价）- 经销商或客户确认签字回传-按公司财务规定预收总价款 50%的定金（经销商通过银行转账、客户直接到财务部门缴纳）-市场部在接到财务部定金收据后开始下达生产任务单呈交给技术部或设计部-车间主任根据图纸及生产数量的要求确认库房主材料 、辅助材料、生产工具、设备等品种及数量是否满足（不满足）-不满足的情况下车间主任及时下达采购单、采购部采购-材料、设备、工具采购回来以后登记入库满足的情况下，要及时做好设备维护、
13、保养；-技术部或设计部下达生产任务单以及人工、物料定额数量领料单派发给车间主任-车间主任根据工艺流程要求派发给各个班组或者具体操作者的手中，车间主任必须交代每道工序的具体完成时间，必要时可以定额工时给具体操作者，促进其生产效率，保质保量完成任务（想办法分解消化生产任务）-各道工序在生产进行中及完成后要做好自检（班组人员较多的，每个操作者所完成的工序要在产品上写上自己的工号）-上道工序完成并且自检合格后通知车间主任交给下道工序班组或者直接操作者，下道工序在操作中发现上道工序存在工艺质量问题或者技术问题要及时通知车间主任，让上道工序操作者及时修正处理，直至生产任务全部完成（木作业完成后要由木门、门
14、套、家具车间检验员检验合格后再交给油漆车间；油漆完成后要由油漆车间检验员检验合格后交给包装组-根据需要修补、分类包装（内置出厂合格证）入库（生产进度跟踪、生产调度及质量控制由车间主任全权具体负责）(成本控制、新工艺监督、技术改进由厂长具体负责)（异常问题分析处理由副总经理具体负责）-车间主任通知市场部催收余款准备发货-市场部在接到财务部余款收据后下达出库单（副总经理签字）-物流给各经销商或者客户-物流人员要将与客户交接手续或者与物流公司的交接手续交给市场部存档、备案 客 户 投 诉 受 理 流 程客户或经销商投诉受理（商务部受理）技术分析（车间主任负责） 原因分析（车间主任负责）损失核算（ 财务部负责） 处理意见（副总经理负责）补料请购客户投诉处理-品质-不良品返修-检验-包装入库-返修品发货-交接手续交给市场部存档、备案