暗挖施工安全技术交底(共5页).docx

上传人:飞****2 文档编号:17311843 上传时间:2022-05-23 格式:DOCX 页数:5 大小:21.39KB
返回 下载 相关 举报
暗挖施工安全技术交底(共5页).docx_第1页
第1页 / 共5页
暗挖施工安全技术交底(共5页).docx_第2页
第2页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《暗挖施工安全技术交底(共5页).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《暗挖施工安全技术交底(共5页).docx(5页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上安全技术交底(xx通道暗挖施工专项安全技术交底)单位工程名称轨道交通x号线一期工程xx标xxx站交底日期分项工程名称xx通道暗挖施工生产班组名称xx班组交底内容:1 作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。2 作业人员进入现场严禁打闹嬉戏、衣衫不整、严禁酒后进入施工现场。3 作业人员进入现场各工种必须严格遵守操作规程,按照操作规程进行操作,严禁违章指挥、违章作业等。4 作业人员严禁带病作业,进入施工现场必须对作业环境进行熟悉,对所操作的机器进行检查,严禁机器带病作业。5 暗挖施工所需配电设施必须符合临时用电规范,“一机、一闸、一箱、一漏”

2、,严禁私拉乱扯,所有配电设施必须经由专业电工进行指导作业,方可进行;非电工人员严禁安装或拆卸电器设备、装置和线路。6 作业人员施工作业步骤,必须严格按照施工方案进行,严禁私自违章作业。7 作业队伍必须配备专业安全技术人员,对现场施工安全进行监督指导。8 施工作业前,应对暗挖段周边管线及建筑物进行及时监测,并对需要保护的管线及建筑物进行保护。9 夜间作业应配有足够照明,暗挖段内应采用36伏以下安全电压、暗挖段内应有通风、防尘、防毒和防火措施。10. 施工应遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤测量、速反馈、控沉陷”的原则。11. 施工工点应配备不少于一名专业技术员,并进行跟班检查。12

3、. 施工前应查清暗挖段周边区域的建(构)筑物和地下管线的状况,对需要保护的,制定并落实可行的保护措施。13. 施工过程中不得随意改变施工方案规定的施工顺序、施工方法、步序和步距。14. 对于CD法工法,拆除临时支护时,拆除长度和顺序应按设计执行,并根据变形测量数据分析判定拆除时间和拆除各部位的安全性。15. 开挖时应预留足够的变形量,防止初支侵限,防止过失超挖,对于超挖部分应采用喷射混凝土回填,不得采用片石、木材等回填。16. 采用分部开挖的,初支拱脚、墙角应牢固,用锁脚锚杆等措施防止不均匀下沉,开挖下部时,应左右错开,挖一榀,支一榀。17. 开挖作业时,应时刻注意掌子面的稳定性及已喷射混凝土

4、的变形情况,一发生异常情况应立即进行加固处理。18. 开挖作业应在前次开挖地段已支护后进行。19. 出碴运输作业应严格遵守安全规程,按程序操作,文明施工,严禁疲劳作业,夜间作业应有足够的照明设备,工作视线不清时不得作业。20. 装渣、卸渣车辆转运渣土时,须设专人指挥运输车辆,以保行车安全。21. 运输道路应保持平整、畅通,道路两侧的废渣余料应派专人随时清理,以保证运输作业的安全。22. 喷锚支护作业前,应仔细检查受喷面,彻底清除危土、浮土等。23. 进行喷射作业的工作人员必须配带防护工具,如:防尘面具、安全帽、眼镜、胶皮手套及劳保雨鞋等。24. 在开始喷射混凝土前,应由专人仔细检查管路、接头等

5、,防止喷射时发生因软管破损、接头断开等引起的伤人事故。25. 严禁将喷枪对准施工人员,以防突然出料伤人。26. 在喷射作业过程中,如压力表指针突然上升,并出现反复摆动时,可能有大石块堵住喷射机的喷出弯管,此时应立即停机排除,严禁将大石块强行吹出。27. 用震动疏通的方法处理喷管时,喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪,以免送风时喷枪甩动伤人。处理堵管时,料罐工作风压不得超过0.4Mpa。28. 处理喷出弯管堵塞或清理料罐时,严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内。29. 平行作业中处理堵管时,应通知附近工作人员避开喷枪出口方向。30. 注浆过程中要严格控制注浆压力,压力不得大

6、于0.5Mpa,防止因压力过大而造成砂浆爆出伤人。31. 当注浆过程中,出现管道和接头堵塞时,需在消除压力之后方可进行拆卸及维修。32. 钢筋施工应符合下列要求。(1)钢筋的规格型号应符合设计规定,需要修改设计时,应办理变更设计手续。(2)使用车辆运输钢筋,现场应设专人指挥。指挥人员必须位于车辆侧面。(3)绑扎钢筋中,钢筋骨架呈不稳定状态时,必须设历史支撑架。支撑架必须安设稳固,必要时应经验算确认安全。钢筋骨架未形成整体且稳定前,严禁拆除临时支撑架。(4)加工钢筋和骨架应在隧道外进行,照明灯具,应安设防护网罩;各种机械、设备,应由专人管理;加工中人员不得触摸机械传动部位;加工前应检查加工机械,

7、经试运行确认合格;加工中机械出現故障,必须在停机断电后修理;加工操作台上不得堆放工具和余料。制作台应保持清洁,铁屑,铁锈和废料应及时清除或回收。(5)人工搬运钢筋是,作业人员应前后呼应,动作一致;上、下坡和拐弯时,作业人员应相互提醒;搬运过程中,应随时注意架空线路,确认环境安全;卸料应按指定断电堆放,并码放整齐,不得乱扔乱放;需在作业平台上码放钢筋时,必须按照作业平台的承受哪里分散码放;上、下传递钢筋时作业人员站位必须安全,上、下方人员不得站在同一竖直位置上。(6)钢筋焊接作业时,焊工必须经专业培训,持证上岗;电气接线、拆卸必须由电工负责;接地线、焊把线不得搭在电弧、炽热焊件附近和锋利的物体上

8、;焊接前应进行现场条件下的焊接性能试验,确认合格,并形成文件;在潮湿地点施焊时,地面上应铺以干燥的绝缘材料,焊接操作工应站其上;作业人员应按规定佩戴防护镜、工作服、绝缘鞋、绝缘手套等劳动保护用品;施焊作业时,配合焊接的工作人员必须背向焊接处,并采取防止火花烫伤的措施;焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃、易爆物品;不能满足时,必须采取安全防护措施;作业后,必须关机、切断电源、固锁电闸箱、清理场地、灭绝火种,待消除焊料预热后,方可离开现场;施焊前必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认消防措施落实并签发用火证;作业中应随时检查周围环境,确认安全。33. 现场模板与钢筋加工搭设应符合下列

9、要求:(1)各机械旁应设置机械操作程序牌。(2)加工场不得设在电力架空线路下方。(3)操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。(4)加工机具应设工作棚,工作棚应具有防雨(雪)、防风功能。(5)含有木料等易燃物的模板加工场,必须设置严禁吸烟和防火标志。(6)加工场必须配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉丝等易燃品。(7)加工场搭设完成,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可使用。(8)加工机具应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工现场用电安全要求。(9)现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废物场,并形成运输、消防通道。(10)加工场应单独设置,不得与材料库,生活区。办公区

10、混合设置,场区周围应设围挡。34. 模板施工应符合下列要求:(1)模板及其支撑体系应经施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足个施工阶段荷载的要求,并应制定支设、移动、拆除作业的安全技术措施。(2)模板制作应在隧道外进行,腐蚀、扭曲、开裂的钢、木材料不得使用;有疤的木料,不得在承重模板和支柱部位使用;模板加工的原材料、半成品等应按规格、品种分别码放整齐;操作台和作业场地的木屑、刨花、余料等,应随时清理,保持清洁,并妥善处置;使用旧木料,必须先拔掉木料中的钉子,清除木料表面的泥沙、水泥浆,混凝土等粘结物。(3)模板安装前,钢筋工序应完成且稳固,经验收确认合格,并形成文件;安装前现场应划定作业区,非作

11、业人员禁止入内;拱架支稳并确认牢固后,方可在拱架上安装模板;侧模立稳后,应及时固定;上下传递模板和配件时,站位必须安全,相互照应,模板应随安随传送,不得集中堆放在作业平台上,中途停歇,必须将活动部件固定牢固;移运大型模板,应由作业组长统一指挥;移运速度应缓慢、均匀,并应采取防倾覆措施;模板及其支撑体系支设完成后,应进行检查、验收,确认合格并形成文件后,方可浇筑混凝土。(4)拆除模板应符合下列要求:下班前必须将松动模板固定牢固;拆除前现场应划定作业区,非作业人员禁止入内;拆模后,平面上等处危机人员安全的预留孔应采取封闭措施;组装模板宜整体拆除。拆除时应先确认模板吊装牢固后,方可作业,在高处拆除的

12、模板,应随拆随用溜槽或绳索系下,严禁投掷和堆放在作业平台上;拆除模板应按施工设计规定的程序进行,不得采取硬撬、硬砸、拉(或推)倒方法拆除;混凝土结构拆模时间,不承受结构强度应达2.5MPa;承受结构必须达设计强度的70%以上;拆除的模板,应及时拆除连接件,并晕倒指定地点麻烦那个整齐,放置稳定。木模板应及时拔除钉子。(5)使用模板台车和滑模时,导轨基础应坚实,导轨规格、材质、轨距和高程应符合施工设计规定,安装后,应经验收确认合格,并形成文件;台车、滑模运行和浇筑混凝土过程中,应设专人监护,严禁人员和车辆从下方穿过;台车、滑模后应及时制动;人员作业处应设作业平台、防护,栏杆,上、下台车应走安全梯;

13、台车、滑模两端必须安设安全标志和警示灯;台车、滑模应设专人维护,台车、滑模移动前,应对导轨进行检查、调整,确认符合要求;车上不得堆放料具,非操作人员不得上车;车就位后应立即切断驱动电源。(6)高出作业必须支设作业平台,脚手架应置于坚实的地基上,搭设稳固;脚手架的宽度应满足施工安全的要求,在宽度范围内应满铺脚手板,并稳固;平台临边必须设防护栏杆;上、下平台应设供祖业人员使用的安全梯;作业中应随时检查,确认安全。(7)高处作业时,工具、配件应放在工具袋里,不得乱放;传送配件、材料、工具等不得抛扔。35. 在钢架制作和搬运的过程中,应将钢架构件绑扎牢固,以防发生整体构件或连接构件碰撞伤人、车辆倾覆、

14、构件坠落等事故。36. 钢架的架设应由专人按规定的信号进行指挥,随时观察围岩动态或初喷混凝土层的变化情况,防止落石或坍塌伤人。37. 在架设钢架前,应采用垫板等将钢架的基础面垫平。架设时,应采用纵向连接钢筋将相临的钢架牢固连接,防止钢架倾覆、扭转或变位。38. 对钢架经常进行检查,如发现扭曲、压曲等现象或征兆时,必须及时采取加固措施。必要时,应及时通知其他人员撤至安全地带。39. 钢架的顶部连接作业时,高空作业人员必须佩带安全带。40. 灌筑二次衬砌混凝土的作业人员应站在稳定的脚手架上,并应配带安全带。41. 混凝土输送泵的输送管道接头必须封闭严密,安装必须稳定可靠。42. 防止异物混入混凝土

15、料斗中,当有异物进入料斗时,首先应使拌和机停止运转,然后方可取出异物。43. 当压送混凝土的管路或接头发生堵塞时,首先应消除管道中的压力,然后方可拆卸接头,进行疏通作业;此时,在接头前方不得站有其他作业人员,以免压送混凝土伤人。44. 混凝土浇注时,应对称进行,两侧的高差不应超过1m,防止侧压过大而造成台车损坏、位移等。45. 拱部宜分块处理,防止塌方,格栅或型钢支撑架设间距、喷射混凝土厚度应符合设计要求。46. 施工过程中一旦发现安全事故,不得擅自解决,应立即撤离事故现场,并报告现场负责人员,同时做好事故现场的保护工作,不得擅自处理。施工人员应积极配合项目部做好事故调查处理工作。47. 作业人员严禁未经项目负责人允许的情况下私自拆除各类防护设施,违者将给予严惩,并将承担相应的安全责任。经负责人同意后拆除的防护设施,应在作业完毕后恢复。接受交底人签字:交底人签名安全员签名接受交底人签名注:本表一式二份,其中一份留台账、一份交被交底人。专心-专注-专业

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 教育专区 > 教案示例

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁