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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流钢球磨煤机作业指导书.精品文档.目 录1.适用范围22.编制依据23.作业任务及工作量24.施工准备和作业条件45.施工工艺、方法66.质量检查及评定117.职业安全健康与环境管理148安全文明施工措施149起吊安装危害辩识与风险评价及控制措施一览表15附图一.托架焊接示意图18附图二.磨煤机滑道整体布置图19附图三.钢球磨煤机吊装托运示意图201.适用范围本作业指导书适用于唐山三友硅业有限责任公司一炉一机项目主厂房安装工程，锅炉附属机械两台MG一3570钢球磨煤机的安装。2.编制依据2.1济南重工股份有限公司提供的钢球磨煤机安装图纸(图号K
2、93510A)；2.2中油辽河工程有限公司提供的相关图纸；2.3电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DLT504795；2.4电力建设施工、验收及质量验评标准锅炉篇1996年版；2.5电力建设安全工作规程(火力发电厂部分DL5009.12002)；2.6材料力学。3.作业任务及工作量3.1工程概况本工程配置左、右旋转MG-3570型钢球磨煤机各一台，钢球磨煤机由济南重工股份有限公司生产，设备本体主要包括筒体、主轴承、传动部、地基部、电机、减速机、联轴器等。3.2主要工作量(1台钢球磨煤机)序号名称重量(kg)备注1方料斗部2680135013502轴承部51603传动部217503转动部880
3、104圆料斗部258013505地基部38366电动机10561120Kw loKV 994r/min7zLll联轴器2938减速器6750ZDR-800-I-1H29ZL14联轴器70810固定罩部88323.3球磨机主要技术参数：生产能力 35t/h简体有效直径 3500mm简体有效长度 7010mm简体转速 17.57r/min筒体容积 67.73m3最大装球量 69t进料口尺寸 1350 1350mm出料口尺寸 1350mm最大外形尺寸 1695281665900mm电动机型号 YTM630-6电动机功率 l 120kw电动机转速 984r/min3.4工作任务主要包括：3.4.1基础
4、划线及垫铁配置；3.4.2各设备检查；3.4.3主轴承座安装找正；3.4.4筒体拖运架搭设；3.4.5筒体组合及拖运吊装；3.4.6轴瓦研刮及落罐：3.4.7大、小齿轮安装；3.4.8减速机及电动机安装(并联轴器找正)；3.4.9衬板安装；3.4.10进、出料斗安装；3.4.11传动装置检修安装；3.4.12油系统设备及管道安装；3.4.13隔音罩、防护罩安装.。4.施工准备和作业条件4.1劳动力计划施工项目负责人专工技术员质检员安全员施工员1人1人1人2人2人15人4.2施工机械、工具计划序号名称规格数量备注1汽车吊130t3个台班2卷扬机5t1台3倒链5t4台4倒链20t4台5千斤顶50t
5、4台6电焊机2台7气割工具2套8水准仪1台9盘尺30m2把10盒尺5m5把11钢板尺1m3把12角尺500250mm3把13铁水平300mm500mm3+2把14框式水平250250mm1把15磁力线坠4个16水平皮管122付17大锤16P2把18手锤2P5把19游标卡尺0300m2把20千分尺025m1把21深度尺0-500mm1把22百分表及表架05mm4套23塞尺200mm2把24刀口尺120mm2把25撬棍6根26样冲1套27扭矩扳手1套28钢线绳3922m29枕木50根30电工工具1套4.3托架、平台所需材料清单名称规格材质数量槽钢14bQ23590m槽钢20Q23560m工字钢22
6、bQ23540m钢板10mmQ23510m2滚杠7510m20根3m/根=60m4.4作业前应具备的条件4.4.1磨煤机基础已浇灌好，经过验收合格，并移交安装单位4.4.2施工现场必须达到“三通一平”4.4.3设备图纸及说明书已到达现场4.4.4设备已全部到达现场，并能满足施工要求4.4.5零米层所有脚手架及其他杂物已清理干净，回填土已回填4.4.6安装人员已经过技术交底4.4.7认真阅读，熟悉图纸及说明书，对设备的外形尺寸，缺陷要仔细检查，并做好记录5.施工工艺、方法5.1设备清点、检查、保管5.1.1施工人员、技术员会同材料设备人员，根据供货清单、装箱单和图纸，清点设备的数量，测量设备的外
7、形尺寸，检查设备的外观。5.1.2主轴承外观、尺寸的检查：台板应平整光滑，无裂纹、砂眼、翘曲变形.表面无锈蚀、划伤等缺陷：乌金瓦无砂眼、裂纹、脱胎，上瓦盖无漏焊、毛刺、翘曲变形等缺陷。5.1.3其他设备的检查：空心轴的防腐、包扎完好，轴颈表面无锈蚀伤痕：大齿轮齿面光洁，无裂纹、毛刺、缩孔、疏松等缺陷；油箱及附件应无渗漏，油箱隔板、排污孔、油位计完好。5.2基础划线、垫铁配制5.2.1根据球磨机安装图，定出各设备中心线位置。5.2.2检查各地脚螺栓孔位置偏差是否在规范允许范围之内。5.2.3检查地脚螺栓埋管尺寸、深度、垂直度是否符合安装要求。5.2.4检查基础标高是否符合安装要求。5.2.5基础
8、上安放垫铁处必须凿平，纵横水平；垫铁与混凝土的接触面应均匀，且不小于75。5.2.6垫铁放置位置在设备主受力台板、基框立筋处或地脚螺栓两侧，且每组垫铁块数一般不超过4块(包括2块斜垫铁)，轴承主台板两组垫铁间距不大于300 mm。5.2.7垫铁间应接触严实，用0.1mm塞尺塞入深度不超过垫铁接触长度的20。5.2.8垫铁安装采用座浆法，座浆砼施工前在安装垫铁处打出麻面，座浆砼平面尺寸比垫铁尺寸每侧各长出50ram，座浆时控制每块平垫铁的水平度，并使所有平垫铁的标高差不大于2mm。待座浆强度达到规定要求(一般至少需7天以上)后，将需要找正的设备放在上面进行安装找正。5.3简体吊装5.3.1钢球磨
9、煤机简体己卸货至现场，根据现场卸货情况，吊装施工方案为：先吊装东侧钢球磨机简体(简体运输时经地磅称重，简体单件重量约为57t)，由130t汽车吊将简体吊起，放置预制好的托架上(托架制作图见附图一)，用钢丝绳和倒链将简体与托架捆绑牢固，再由汽车吊吊至焊接完成的钢架平台上(见附图二)，汽车吊撤钩。用5t卷扬机牵引，拖至预定位置后，用千斤顶配合倒链将筒体顶起，拆除托架和钢架平台，以备西侧钢球煤机筒体吊装。东侧磨煤机吊装完毕后.再用同样的方法吊装西侧磨煤机简体。5.3.2计算(I)滑道强度计算：(以下计算的公式和数掘均柬自材料力学)滑道选用塔机导轨，支柱选用122工字钢焊接制成。支柱与滑道闻加焊10m
10、m厚钢板以加强节点，立柱底端垂直焊接10mm厚钢板增加与地面的接触面积.托架选用20槽钢焊接而成。加固支撑采用14槽钢。筒体重量；QI=57000kg，拖运架重量：Q2=2000kg，滑道承受总重：Q 4=59000kg按60000kg计算立柱稳定性计算：滑道立柱的强度校核(单根立柱承重按F=30000kg计算)对于22a的工字钢有：X方向惯性转矩厶=3400 cm4：y方向惯性转矩厶=225 cm4截面面积A=42 cm。 x方向惯性半径ix=；y方向惯性半径iy= 又：立柱属两端固定的压杆，则：长度系数F=；又有立柱长度l=160 cm长细比 满足要求。式中为Q235制成的压杆临界值，其值
11、为80。则：折减系数分别为=0.98325：=0.89714稳定压力=726.45Kgcm26倍故43.0mm钢丝绳满足要求。拖拉钢丝绳选取磨煤机运输拖架移动时所需的牵引力拖架与运输滑道问的摩擦属于滚动摩擦：O.15F=Q总=0.1560000=9000Kg；滑轮组出头绳拉力滑车组为“二二走四”，出头绳自定滑车出。S=FEKEN (E-1)(E-1)F=9000Kg E=1.04 n=4 k=l(参数出自起重技术)则：S：90001.0441.04(1.04-1)(1.044-1)=2570Kg故选用5t卷扬机可满足要求。选用牵引钢丝绳规格：637+i 0。=170kgmm2 22.0mm绳出
12、头拉力S=2570 Kg查22.0钢丝绳破断拉力F m=26300Kg则安全系数K=FS=263002570=10.238倍故22.0mm钢丝绳满足要求。导向滑轮固定钢丝绳选用钢丝绳规格：637+1 0。=170kgmm。 32mm导向滑轮承受力P=9000(前面计算所得)，查由32钢丝绳破断拉力F。=55600 Kg则安全系数K=F破P=556009000=6.186倍故32钢丝绳满足要求。5.4筒体与端盖组合5.4.1根据厂家标记和稳钉配对好简体与相应端盖，端盖与简体应同心，两端空心轴中心线及简体中心线同心度应符合设备技术文件的规定。5.4.2法兰结合面应清理干净，其间不准加任何调整垫片，
13、端盖螺栓必须均匀的拧紧，并有背帽或防松装置(严禁将钢丝绳直接绑在轴颈上而划伤加工面)。5.5主轴承检修5.5.1测量台板的平整度，应无变形i主台板涂红丹研磨(与轴承座底板配合)其接触点应符合设备技术文件及规范规定。5.5.2轴瓦水室试压，试验压力不低于O.6MPa5.5.3轴瓦底部涂红丹弧形研磨，其接触情况应符合设备技术文件规定。5.5.4轴瓦与轴径接触角度为65。70。接触弧长应符合设备技术文件规定。5.5.5轴瓦必须与相应轴颈研磨，不得使用代用轴颈，其接触点应符合设备技术文件规定。5.5.6刮瓦时用力应轻柔，平稳，且刮痕应与纵、横向成45。方向，接触点应符合规范及技术文件规范。5.5.7轴
14、瓦进出口开楔形油槽，过渡区油槽刮成舌状，进油油槽端部深为56mm 平缓过渡到接触区，出油油槽端部深为35栅平缓过渡到接触区，油槽两侧瓦面与轴颈配合间隙不宜大，瓦口处留1.52mm，平缓过渡到接触区。5.5.8测量空心轴上轴颈的长度，调整轴瓦两侧瓦面，保证推力间隙与膨胀间隙符合设备技术文件及规范规定。5.6主轴承安装找正用拉钢丝找正主轴承中心位置，以推力轴承为基准找正承力轴承，轴承中心距以筒体实测距离为准，其中心距、对角线、轴瓦相对标高、轴瓦轴向水平度均应符合设备技术文件及规范规定。5.7 筒体就位5.7.1移开主轴承座，并作好复位标记，搭设筒体滚动架，利用倒链将球磨机筒体滚动就位。5.7.2清
15、理轴颈，保证筒体放置牢固，以便刮瓦。5.7.3用倒链配合四台50T千斤顶托起筒体，清理轴颈、瓦面和回油槽，让筒体体平稳下落，严密监视并保证简体两端的下降差距，不要超过l姗，以此保证简体平稳地落于轴瓦上。5.7.4检查轴颈与瓦接触情况及推力间隙、膨胀间隙、瓦口间隙，均应符合设备技术文件及规范规定。5.8筒体衬板安装5.8.1筒体衬板的安装分上半部和下半部，先从下半部的一端开始，安装完下半部衬板后，用倒链将筒体转动半圈（转动时需在轴颈上淋油），再安装上半部，直到全部安装完毕。5.8.2所有衬板螺栓需拧紧，村板与衬板之间的间隙不大于15mm。5.8.3若因调整需要在衬板和拧紧楔之间加垫时，垫必须可靠
16、地焊在衬板或楔上。5.9大齿轮检修安装(大齿轮安装之前需先将齿轮罩最下面一块放好)5.9.1仔细清理大齿轮法兰接合面，不能有任何缺陷和杂物。5.9.2查阅磨机法兰及大齿轮加工检查记录，根据记录，选择大齿轮在法兰上的定位点，并推算调整螺栓的距离。5.9.3安装上部半个大齿轮。5.9.4用倒链配合将磨机旋转半圈，以便安装另外的一半大齿轮。5.9.5按厂家的标记安装定位销，每个销子的标志应与每半个大齿轮上确定的位置和方向一致。5.9.6安装另半个大齿轮，对角地安装联接螺栓，把2个半齿轮联接成一个整体。5.9.7拧紧大齿轮与磨机联接螺栓，转动大齿轮二周，在大齿轮的等分16点上用百分表测量其径向与轴向跳
17、动。找正完毕，把所有螺栓装配好，按设计力矩对称紧固。检查检测数据是否符合设备技术文件的要求。5.10小牙轮检修安装5.10.1拆开小牙轮轴承座，进行轴承清洗检查，轴承滚子应完好无损，轴承游隙应符合规范要求。5.10.2小牙轮推力间隙及膨胀间隙应符合设备技术文件的要求。5.10.3小牙轮两轴承座应同心(用百分表测量)，不同心度应调整在005mmm以内。5.10.4彻底清理底板，除掉毛刺，配置垫铁，进行小牙轮的安装。5.10.5用塞尺检查或压铅丝检查方法测量大小齿轮的啮合间隙，其数值应符合技术文件的要求。5.10.6检查大齿轮和小齿轮对正性：清理干净齿轮面，涂红丹，旋转大齿轮两圈以便能在大齿轮的齿
18、轮上啮合有痕迹，其啮合痕迹应符合技术文件的要求。5.11 减速机检修安装5.11.1 减速机进行检修，滚动轴承及齿轮部位需清理干净，各部间隙应符合规范要求。5.11.2 检查大齿轮是否有明显的不平衡现象，并检查平衡铁件是否牢固，并涂红丹粉检测齿轮啮合的情况。5.11.3 组装后用手盘车检查，应转动灵活平稳。5.11.4 清除底座上的脏物和灰尘等杂质。5.11.5 根据小牙轮轴上半联轴器找正减速机，其两半联轴器圆周和端面允许偏差应符合设备技术文件的要求。5.12 主电机检修安装5.12.1 电机轴承部位须检修，各间隙值应符合设备技术文件的要求。5.12.2 根据减速机推力端半联轴器找正电机，其两
19、半联轴器圆周和端面允许偏差应符合设备技术文件的要求。5.13 进、出口料斗安装5.13.1 安装时对料斗与筒体之同心度应进行检查，其同心度不大于2mm。5.13.2 进、出口料斗与螺旋管装配时，应拧紧所有联接螺栓，螺旋管端部与料斗空心筒内套间隙，进料端应大于3 mm，出料端应大于33 mm。5.13.3 进、出口料斗管头与空心轴的径向间隙在两侧应相等，上部间隙比下部间隙稍大。5.14 油系统设备检修安装5.14.1 油箱冷油器应进行水压试验，用0.6MPa水试验应严密不漏。5.14.2 油过滤器应解体清洗。5.14.3 齿轮油泵应解体检修，各项参数应符合技术文件的要求。5.14.4 油箱附件全
20、部清洗、安装好后进行水箱灌水试验，应严密不漏。5.15 其它设备安装在进行设备检修安装时，参照设备图纸的技术要求进行施工。6.质量检查及评定6.1依据：电力建设施工、验收及质量验评标准（1996年版）6.2质量评定标准及检查方法如下表：工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良主轴承安装台板水平偏差mm0.2台板长(宽)度用精密水平仪检测台板纵向和横向球面与台板纵横中心应对正观察主轴承标高偏差主要mm10以乌金瓦面为基准，用玻璃管水平、精密水平仪检测两轴承间相对标高偏差主要0.5以乌金瓦面为基准用精密水平仪检测中心间距mm符合图纸，并满足磨煤机简体实长和膨胀位移量 用钢
21、尺检测间距偏差 2对角线差 2轴承瓦底水平度偏差主要 0.10大罐安装轴颈水平度偏差mm0.1两端轴承中心距离用精密水平仪，在圆周四等分点检测两轴承瓦口及油槽司隙与刮瓦时原始记录相符用塞尺检测工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良大罐安装轴封安装工艺 用优质毛毡梯形接口，接触均匀、紧度适宜观察填料压圈与轴颈径向间隙mm3-4，且均匀大牙轮安装大牙轮与筒体端盖法兰接触严密用塞尺检测半齿环幅面接触间隙 mm0.1大齿轮晃度有规定对 符合设备技术文件规定无规定时径向节圆直径(m)0.25mm用百分表检测轴向节圆直径(m) 0.35mm连接螺栓紧固均匀、涂铅粉，有防松装置观
22、察稳钉铰孔晃度应调校合格，销孔匹配正确用游标卡尺检测传动轮安装与大牙轮啮合接触面齿宽60，齿高50%，印痕居中色印检查与大牙轮啮合间隙符合规范锅炉篇第7.3.1.22条规定圆周8等分点，压保险丝检测啮合间隙偏差 mm 0.15工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良减速机安装纵横向水平水泡居中用水平尺检查联轴节中心找正符合验标炉3.10表规定测量、记录电动机安装联轴节中心找正地脚螺栓安装符合验标炉3.9表规定测量、观察钢甲安装石棉板铺砌厚度均匀，接缝严密观察钢甲安装间隙符合设备技术文件规定用钢尺检测固定钢甲螺栓，石棉绳密封符合图纸规定，且绕3圈以上观察钢甲固定螺栓紧固
23、均匀，有防松装置观察，力矩扳手出入口料斗安装径向间隙主要符合图纸规定，两侧相等，且上部稍大于下部用钢尺检测轴向间隙(承力端) 罐体膨胀计算值+3mm密封装置和填料主要密封良好，不影响罐体膨胀；填料用编制石棉制品，并涂铅粉观察分部试运主要符合规范锅炉篇7.3.34-7.3.44条规定7.职业安全健康与环境管理工程开工前，全员进行三级安全教育，通过考试合格的人员才可以上岗，考试不合格的要加强安全教育或者责令其退厂。参加安装的人员必须进行安全教育，并进行安全技术交底。实现安全教育、安全施工要进行台帐式正规化的管理，项目部建立正规的台帐。7.1 施工前的安全控制措施7.1.1 身体素质检查：所用参加人
24、员都要进行身体检查，有恐高症、癫痫症、心脏病、高血压的人员绝对禁止进行高空作业。7.1.2 班前检查：进入现场的施工人员必须正确佩带安全帽，穿工作服，高空作业的人员系好安全带，不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，酒后不得进入现场，精神萎靡不振、情绪异常的施工人员责令停工休息。7.1.3 班前交底：严格执行班前交底制度，交施工任务、交施工技术、交施工安全。早晨一开始上班，进行10分钟的列队交底。任务不明、技术不清、对安全有疑问的施工人员可以拒绝施工。8安全文明施工措施8.1 进入施工现场，必须戴好安全帽。8.2在筒体上方及较高处工作时，必须系好安全带。8.3 施工现场设备摆放整齐，并做到文明施工。8.4临
25、时电源配置由专业人员施工， 所有电动工具均须使用带漏电保护器的电源插座。8.5使用割刀必须戴防护眼镜并扎好皮带接头，供气管道不得有裂纹和漏气现象， 点燃的割矩不得随意挂在工件上或放在地上，禁止作照明用。8.6 使用砂轮机，必须戴好防护眼镜。8.7清洗、检修设备时，防止着火，有必要的消防设施。8.8 110V以上照明灯悬挂高度不低于2.5m。8.9起吊设备时，钢丝绳开口夹角内严禁站人。8.10转动部拖运时，注意托架的稳定性。8.11 千斤顶使用前应检查各部分是否完好，且应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。8.12 用两台及两台以上千斤顶
26、同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。8.13 使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面，且顶升高度不得超过限位标志线。8.14 顶升球磨机大罐1cm高后应检查千斤顶的平衡及稳固情况，托箍焊缝有无裂纹、变形现象，确认无异常后方可继续顶升。8.15 球磨机大罐就位后，枕木及塞木必须予以固定。8.16 研刮球磨机轴瓦时，轴瓦必须放置稳固。仰面研刮时，施工人员应戴防护眼镜和口罩。8.17筒体内衬板安装时，有临时通风设施；安装后半部分时，筒体外加设好临时支撑。8.18吊装球磨机大齿轮及齿轮罩时，应搭设脚手架或平台；
27、施工人员不得站在大罐上拉链条葫芦。8.19使用大榔头时，不得戴手套。8.20起吊主电机时，防止碰撞。8.21在筒体内作业时，行灯电压不得超过12V，严禁用割刀作照明。8.22 筒体上作业要有防止滑落的措施。9起吊安装危害辩识与风险评价及控制措施一览表序号危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险等级现有控制措施LECD1施工作业指导书中安全防护措施考虑不周人身伤亡，设备损坏0.567212制定风险控制措施，并逐级审批2起重机具选取不能满足施工要求机械伤害60.515452严格执行作业指导书，做好施工前的准备工作3高处作业人员违章、违规高空坠落6115903加强高处作业人员的安全教培训4千斤绳
28、选取倍数不合要求物体打击，落物伤人30.51522.52遵照作业指导书执行，不得随意更改5汽包倾斜角度过大，引起抬吊负荷分配不当物体打击317212科学计算，严格执行作业指导书6没有防护的走单梁高坠3115452完善高空单梁的安全防护设施7钢丝绳与钢性物体棱角接触或相磨落物伤人，设备损坏11771加强监督检查，加垫防磨片8施工索具、吊具有缺陷物体打击，高空坠落60.57212作业前做好吊索具的检验工作并做好记录9吊耳本身缺陷落物伤人11771“试吊”，检查吊点有无缺陷10起升过程中的卡滞物体打击，设备损坏30.51522.52起吊前清除障碍，每一层横梁处应加强监护11作业区域未设警戒线落物伤人
29、11771作业区域设警戒区，专人监护严禁闲人进入12高处作业临边孔洞无防护设施高坠3115452完善作业区域临边孔洞的安全防护设施13个人防护用品不齐全高坠3115452完善个人安全防护用品，加强监督检查14吊装梁固定不牢靠，不能满足施工要求机械人员伤害60.515452按要求焊接好，作业前进行校核、检查15司机误操作机械伤害由专人统一指挥，信号明确，司机精力集中16电气设备漏电触电卷扬机应设接地线，并在作业前检修正常17电压突然下降机械设备损坏11331作业前保证提供正常电压18制动器失灵或不灵活机械设备损坏11771作业前检修好，作业时由专人监控19牵引钢丝绳发生故障机械设备损坏61742
30、2作业前选取合格钢丝绳，与卷扬机连接牢固20滑车有裂纹、变形或磨损严重机械设备损坏31391作业前认真检查、检验21卷扬机固定不牢、地基不平稳机械设备损坏11331平整地基，选取合适的地锚22绳卡联结不牢固机械设备损坏0.53710.51按规定打好绳卡个数，并压止三分之一处23架子搭设不牢固倒塌伤人0.567212架子搭设完毕后需经验收方可使用24高处绳卡、螺丝、扳手等失落物体打击0.567212加强意识教育，注意保管或配带保险绳25高空钢丝绳滑窜高空坠落0.2678.41用绳卡固定好，放在临时平台的中央位置参加作业人员签字附图一.托架焊接示意图附图二.磨煤机滑道整体布置图附图三.钢球磨煤机吊
31、装托运示意图（英文版 ） easily blame, to prevent the broken window effect. Supervise the leading cadres to play an exemplary role, take the lead in the strict implementation of the and , lead to safeguard the solemnity and authority of the party discipline, ensure that the party discipline and the laws and reg
32、ulations for implementation in place. Throughout the discipline in the daily supervision and management, strengthen supervision and inspection, from the thorough investigation of violations of discipline behavior. Strengthen to key areas, key departments and key projects as well as the masses reflec
33、t the concentration of the units and departments for supervision. - strengthening supervision, discipline inspection and supervision of cadres to set an example for compliance with the and is a man must be hexyl, blacksmith needs its own hardware. Discipline inspection organs as the executor of the
34、party discipline, and supervisor of the defenders, for its supervision must be more strictly, discipline inspection and supervision of cadres to firmly establish the awareness of Party Constitution, sense of discipline and rules consciousness, politics loyalty, sense obey. Action speak Ji Ordinance
35、to set an example of the regulations of the rule of law, strengthen supervision and accept the supervision of the firmness and consciousness, do comply with and . To firmly establish the discipline must first be disciplined, the supervisor will be subject to the supervision of concept, and conscious
36、ly safeguard and implement party compasses party, take the lead in practicing three strict real strict, so loyal, clean, play. To be good at learning, the Constitution and the as morality, politics and brought to fruition; to implement , do not want to, dare not, not with disciplinary ruler to super
37、vision; to discipline a ruler, often the control inspection, and consciously in the ideological red line to draw the row Ming Good accumulation is indeed the bottom line, so that the heart has fear, said to have quit, the line has ended. Attached: indifferent to heart, calmly to the table in our lif
38、e, there are many unpredictable things will happen, some good, some bad things, we cannot control is powerless to stop, but with time, you will find in life sometimes turns out to be not good, some bad things finally turned out to be a good thing, but then we muddy however did not know, this is the
39、life teach us things. 1, life can be complex, can also be simple. Want simple life of precipitation, to have enough time to reflect, to make Become more perfect. Life is the most important thing is not to win, but the struggle; not to have conquered, but to have fought well. 2, the plain is the back
40、ground of life. Live a plain life, give up on themselves is not a coward, but the wise answers; not disillusioned after the heart, such as ashes, but experience the storm after the enlightenment; not unrewarding perfunctorily, but calm attitude of life of unrestrained self-confidence. Plain living,
41、there is no noise noisy, no earthly troubles, more did not fill in the discontent of desire, some just a calm, a calm. 3, memory of heart will not good things to erase the, life is a When no movie, pain is a beginning, the struggle is a kind of process, death is a kind of ending. Give up this giving
42、 up is the helpless, do not give up the abandoned, do not give up this giving up is ignorance, do not give up should not give up is persistent. 4, a thing figured is heaven, think impassability is hell. Since the living, to live better. Sometimes we because of too narrow-minded, too care around the chores and penny wise and pound foolish, not worth the can