污水厂及配套管网工程施工组织.doc

《污水厂及配套管网工程施工组织.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水厂及配套管网工程施工组织.doc（89页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流污水厂及配套管网工程施工组织.精品文档.XX县污水处理厂及配套管网工程（一标段）施工组织设计 目 录第一章 编制原则及编制依据6一、 编制原则6二、 编制依据6第二章 工程概况8一、 建设地点、工程规模8二、 工程概要8三、 招标要求8第三章 施工主要工序及施工大纲9一、 主要施工工序9（一）总体施工工序9（二）基础施工工序9（三）主体施工工序9（四）钢筋施工工序10（五）模板施工工序10（六）砼施工工序10（七）砖砌体施工工序11二、 施工大纲11（一）施工测量11（二）垫层施工11（三）土方工程11（四）模板工程11（五）钢筋工程12（六

2、）混凝土工程12（七）架子工程12（八）砌体工程12（九）安装工程12（十）装修工程13第四章 施工组织及部署14一、 施工组织机构设置14二、 工程施工机械设备配备14（一）主要施工机械设备配备14三、 施工用水、用电计算及布置15（一）施工用水计算及布置15（二）施工用电计算及布置16四、 施工总平面布置17（一）临时设施布置17（二）场地平面布置17（三）施工机械布置17第五章 施工技术方案及主要技术措施18一、 施工测量及沉降观测18（一）房屋定位放线18（二）平面控制网和主轴线的设置18（三）高程控制点的设置19（四）轴线控制19（五）楼层水平、竖向误差控制19（六）高程误差控制20

3、（七）沉降观测20二、 基础施工方案22（一）土方工程22（二）垫层施工23（三）基础模板23（四）基础钢筋绑扎23三、 主体结构施工方案25（一）钢筋工程25（二）模板工程34（三）混凝土工程37四、 架子工程42（一）落地外架搭设42（二）内架搭设44（三）装修架搭设44（四）外架拆除44五、 墙体拉结筋植筋施工45（一）施工工艺流程45（二）环氧胶泥配合比45（三）植筋工艺45六、 砌体工程46（一）砖砌体施工要求46（二）材料要求46（三）砌筑工艺47（四）砌筑砂浆47七、 防水工程施工48（一）屋面防水施工48八、 抹灰工程52（一）抹灰基层表面处理52（二）抹灰施工52（三）墙体粉

4、刷防裂施工措施53九、 装饰装修工程53（一）外墙装饰53（二）室内装饰53（三）门窗工程55十、 安装工程57（一）重点监控部位57（二）生活给水系统：58（三）排水系统：59（四）电气系统：61第六章 质量承诺及确保工程质量的保证措施68一、 质量承诺68二、 质量保证体系及职责68三、 质量管理措施68（一）严格遵守和实施强制性标准条文68（二）认真贯彻执行建设工程质量管理条例69（三）建立施工协调管理制度69（四）认真执行质量“三检制、样板制、挂牌制”70第七章 雨季施工措施72一、 雨季施工措施72第八章 工期承诺及确保工期的保证措施74一、 工期承诺74二、 网络进度计划的控制与要

5、求74（一）进度控制目标74三、 组织保证措施74四、 施工组织措施74（一）现场生产组织措施74（二）保证工期的生产进度管理75五、 人、材、物保证措施75（一）人员保证75（二）材料保证76（三）资金保证76六、 施工技术保证措施76第九章 保证安全施工措施78一、 安全保证体系及职责78二、 安全管理措施78（一）严格贯彻执行建设工程安全生产管理条例78（二）安全规章制度和安全管理纪律78第十章 文明施工及保卫措施82一、 文明施工措施82二、 传染病预防措施83第十一章 降低环境污染和噪音措施84一、 本工程污染分析84二、 环境保护目标84三、 环境保护措施85第十二章 附表、附图8

6、7一、图表 1工程投入的主要施工机械设备情况表88二、图表 2劳 动 力 计 划 表90三、图表 3施工平面布置图91四、图表 4临时用地表93五、图表 5总进度计划92第一章 编制原则及编制依据一、 编制原则1、施工组织设计严格按照“招标文件”中的对施工组织设计的有关要求进行编制。2、积极响应招标文件精神，围绕工期、质量，优选施工方案，深刻领会贯彻设计思想及业主要求，通过创造精品工程使设计意图充分展现出来。3、施工组织设计严格按照国家建筑工程施工质量验收系列规范进行编制，确保本工程达到国家质量标准。4、针对工程工期紧、工程量大的情况，科学合理的进行施工进度安排，确保合同目标的实现。5、认真优

7、选施工方案，合理利用现有资源，统筹兼顾，实现方案的科学性、实用性和可操作性。6、以高速、优质、低耗、文明、安全为施工目标。二、 编制依据1、招标文件；2、招标答疑文件；3、设计院设计的建筑施工图；4、工程测量规范（GB50026-93、2001修改）；6、建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）；7、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；8、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；9、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；10、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；11、屋面工程质量验收规范（GB502

8、07-2002）；12、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；13、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；14、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；15、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；16、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T20312-200017、建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；18、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；19、建筑施工扣件管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）；20、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ2005-88）；21、建筑机械使用

9、安全技术规程（JGJ33-2001）；22、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；23、中华人民共和国工程建设标准强制性条文；24、中华人民共和国建筑法；25、建设工程质量管理条例；26、国务院颁布的从2004年2月1日起开始执行的建设工程安全生产管理条例；第二章 工程概况一、 建设地点、工程规模建设地点：XX市XX县建设规模：群体。二、 工程概要本工程由厌氧池及氧化沟、二沉池、污泥回流池、紫外线消毒渠、储泥池、回用水综合用房、污泥处理间、综合楼、变配电所、门卫室、粗格栅及提升泵房、细格栅及旋流沉砂池等组成，有钢筋混凝土结构、砖混结构、框架结构等。严格按要求进行施工，确保装修质量。

10、水电及弱电工程在施工过程中，做好预留预埋工作，在后期施工过程中，严格按规范要求进行施工。三、 招标要求1、质量要求：按建筑工程施工质量统一验收标准一次验收合格并通过备案，并达到合同约定的质量标准。2、工期要求：工程项目发包范围内的工期要求 日历天完工。3、招标范围：施工图所示范围的所有内容（以招标文件规定范围为准）。第三章 施工主要工序及施工大纲一、 主要施工工序（一） 总体施工工序临设搭设施工测量放线基础土方开挖基础开挖基础扎筋支模浇基础、地梁砼土方回填结构层柱梁板施工屋面梁板施工装饰、屋面工程施工拆架室外工程施工清理交工。其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电、防雷安装等工程的施工。总体施工

11、安排详见总进度计划。（二） 基础施工工序施工测量放线基坑土方开挖垫层施工基础扎筋基础支模浇承台、地梁砼土方回填（三） 主体施工工序柱顶梁板施工屋面层柱梁板施工室内、外装修工程施工室外工程施工。水电安装工程随基础、主体及装修工程穿插其中同步进行。（四） 钢筋施工工序（五） 模板施工工序放线柱钢筋施工柱模板施工搭设支撑架梁、板模板施工梁板钢筋绑扎（六） 砼施工工序1、 承台、地梁砼施工工序由于承台与地梁顶部标高相同，因此承台与地梁一次浇筑。2、 主体砼施工工序为保证施工质量，因此将柱、梁板分两次施工，先施工柱，后施工梁、板。（七） 砖砌体施工工序二、 施工大纲（一） 施工测量根据规划的总平面图及坐

12、标控制点进行房屋的定位放线，放出建筑物各轴线的位置，测量放线采用电子全站仪，确保测量成果的准确度。施工前认真熟悉图纸，施工时仔细核对确保准确无误，施工测量放线由专业测量工程师进行。（二） 垫层施工我方进场后，进行承台开挖施工，合格后及时进行承台处理及垫层施工。柱插筋按设计要求锚入承台内；垫层浇筑平整密实。（三） 土方工程基础土方开挖采用一台挖掘机进行基坑土方的开挖，人工配合清理。 （四） 模板工程模板采用新钢模板，其中承台基础、地梁钢模施工，框架梁、柱子为钢模板，楼板、屋面板采用防水竹胶板，加固采用管、对拉螺栓。模板按照设计构件的几何尺寸进行安装，加固支撑牢固，确保不暴模、不漏浆、不变形。（五

13、） 钢筋工程根据工程情况，本工程柱子钢筋采用电渣压力焊接头；地梁、框架梁主筋采用闪光对焊接头和电弧焊；进场使用的钢筋必须有出厂合格证或检验报告，并经现场见证取样复检合格后采用，凡焊接件必须先取样检验合格后再采用。钢筋的下料、加工、焊接、由专业人员进行，绑扎由熟练技工进行，并认真按照操作程序、设计图纸及规范要求执行。（六） 混凝土工程把好原材料质量关，认真进行砼配合比的设计及试配工作，认真计量准确投放原材料。砼采用输送泵配合浇筑，严格控制好塌落度。砼浇筑前作好交底工作，明确职责、划分责任，各负其责把好质量关。砼浇筑过程中，根据不同的浇筑部位采取不同的浇筑措施，并控制好振捣时间，认真做好砼的取样、

14、收光、覆盖、浇水养护工作。（七） 架子工程外架采用管落地外架，内架采用管搭设并通过计算，确保架子强度、刚度及稳定性。（八） 砌体工程砖砌体采用设计要求的合格产品，并经检验合格后采用，砌筑前浇水充分润湿，认真按操作规程砌筑，砌筑好的砖墙要求横平竖直、上下错缝、内外搭接、砂浆饱满。（九） 安装工程安装各分项系统施工，主要是随土建总体施工进度及装修进度宏观控制安装进度，按照土建的程序，安排系统施工。1、基础施工主要安排基础防雷接地极焊接。2、主体结构施工安排强、弱电管线、给排水预留预埋，避雷引下线，部份给水、排水主干管安装。3、室内初装修安排强、弱电管内穿线，开关、插座、配电箱盒安装，给排水主、支管

15、安装，桥架安装，电缆敷设，导线、电缆绝缘电阻测试、给水管水压试验，。4、室内二次装修主要配合：开关、插座、灯具、配电箱安装，卫生洁具、控制箱，弱电设备等安装。5、土建、装修收尾、清洁卫生：给排水系统、电系统、弱电系统通水通电调试。6、土建、装修竣工土建、水电竣工资料整理、移交。 （十） 装修工程基层抹灰采取多遍成活的操作方式进行,确保基体与抹灰层间粘结牢固，基层抹灰要求不开裂、不空鼓。严格把好面层装饰材料的采购质量关，不合格的产品不得进场使用。面层装饰严格按照设计图纸要求、规范要求及操作程序进行精心施工，使其达到设计的效果。施工完毕的装饰工程必须具有良好的建筑效果及视觉效果。第四章 施工组织及

16、部署一、 施工组织机构设置1、在公司的直接领导下，施工现场成立项目经理部，项目部由项目经理全权负责，下设项目技术负责人一名，其余管理人员配备详见附表。2、施工现场项目经理受公司法定代表人的委托，组成项目经理部，负责工程的全面实施，项目部人员均由我公司精兵强将组成。二、 工程施工机械设备配备我公司一旦中标承建本工程，将发挥我公司机械设备管理上的优势，把先进实用的机械设备投入到本工程的施工当中，实行机械化施工，如施工测量放线采用光电全站仪，材料垂直运输采用双笼井字吊、浇筑砼采用输送泵等。（一） 主要施工机械设备配备根据工程规模大、工期紧的特点，施工现场配备如下施工机械：1、挖掘机2台，用于基础土方

17、开挖。2、主体结构、装修施工时配备JDS30双笼井吊1台，保证钢筋、模板、架子、砖砌体、砂浆等的垂直运输； 4、JDY350强制式搅拌机两台，用于砌筑砂浆的拌制；5、HBT60型砼输送泵一台，承担砼的垂直（水平）输送； 6、钢筋加工机械一套、木工机具一套，用于钢筋及木模的加工；7、电渣压力焊两台，用于柱子钢筋接头的连接；8、钢筋对焊机一台，用于地梁、框架梁钢筋的连接；9、TPC-1型光电全站仪一台，经纬仪一台，水平仪一套，用于施工测量；10、砼、砂浆标准养护箱一台，用于取样砼、砂浆试件的养护。其余机械设备按需要配置，及时组织运至现场。三、 施工用水、用电计算及布置（一） 施工用水计算及布置1、

18、 施工用水量计算砼施工用水q1=k1(Q1N1/T1t)(K2/83600)其中：k1 为未预计的施工用水系数，取1.1， Q1 季度工程量，以主体结构施工为依据，Q1 =8000m3 N1 施工用水定额量，查表得N1 =1200L/ m3 T1 季度有效作业天数，取80天 t 每天作业班数 t=2 K2 用水不均衡系数 K2 =1.5经计算，q1=3.43L/S q1 的主要用水为砼养护、冲洗模板、砌砖、抹灰、楼地面找平层、等分项工程用水。施工机械用水：q2 =0施工现场生活用水量q3 =P1N3K4/t83600其中：P1 施工现场高峰昼夜施工人数，P1 =230人 N3 生活用水定额N3

19、 =60L/人 t 每天作业班数 t=2 K4=1.5经计算，q3=0.35L/S施工现场消防用水量施工现场消防用水量q4 =5L/S施工现场总用水量为：Q总= q4 +1/2（q1+q2+q3）=6.89L/Sg、供水管径计算d=(4Q/v1000)1/2其中：v为管网中水流速度，取1.2m/s经计算，d =0.086m=85mm故工地临时用水主水管选用内径不小于85mm的镀锌管。 2、 施工用水布置施工用水从甲方引至现场的管网位置处采用不小于g85水管引至现场水池，施工现场砌筑临时用水池，配备1台扬程50m的高压水泵，需用时抽送到各用水点。上部楼层施工用水用g50水管由地面水池随施工进度分

20、别从外墙或室内的管道井引升至各楼层，每层设三通闸阀，控制各楼层施工用水。各楼层施工废水统一由楼梯间设的排水管口排下排入现场水沟和集水井，经沉淀处理达到排放标准后排出场外。3、 施工用水具体布置详见附图的施工平面布置图。（二） 施工用电计算及布置1、 施工用电量计算P1=187.5KWP2=+100+108+108=316KVA取K1=0.6 K2=0.6 K3=0.8 K4=1 COS=0.75则P=1.05（K1p1/ COS+K2P2+ K3P3+ K4P4） =356(KVA)变压器容量计算P0=1.05P=1.05356=374KVA故变压器容量应为374KVA时可满足施工用电要求。配

21、电导线截面计算按允许电流选择导线截面：I1=1000P/31/2U1COS=1000356/（1.7323800.75）=721（A）根据以上计算结果，现场施工用电主导线395+250的BX铜芯橡皮线。2、 施工用电布置现场设置配电房一个，由甲方变电室将施工用电引入配电房，再由配电房采用380/220v低压架空线路引至各用电点，导线为三相五线制，按规范要求沿施工现场四周架通。楼层用电随施工进度分别由楼梯井往上引，每层设置一个配电箱，各层用电再由配电箱引出； 3、 施工用电具体布置详见附图的施工平面布置图。四、 施工总平面布置（一） 临时设施布置根据工程规模大、工期紧，劳动力、各种辅料投入量大的

22、特点，临时设施的搭建必须满足施工的需要，其需要面积见图表 5临时用地表 （二） 场地平面布置1、施工平面布置在建设单位规定的用地范围内，现场布置砂浆搅拌站、双笼井吊、钢筋堆场及加工场、砂石料堆场、水泥房、临时设施，供水、供电设施等；具体布置请详见施工平面布置图。2、砂石料堆场、搅拌站、钢筋加工场及材料堆场位置做硬地坪处理，铺80厚碎石碾压密实，上浇80厚C15砼面层。施工道路下铺设100厚狗头石，上铺砂石路面。砂浆搅拌站实行封闭式施工管理，采用管、石棉瓦、50木枋搭设临时防护棚，砂石堆场覆盖玻纤布，使用料材时派专人撒水，避免风起时吹刮遍地，污染周围环境。（三） 施工机械布置为了满足工程施工的需

23、要，在现场1台双笼井吊,1台搅拌机、1台泵车等。布置钢筋加工场一个，施工机械具体布置位置详见附后的施工平面布置图。第五章 施工技术方案及主要技术措施一、 施工测量及沉降观测施工现场配备电脑、AUTOCAD绘图软件，光电全站仪一台、经纬仪一台、自动调平水平仪一台及其它测量设备，并配备专业的测量人员，确保测量成果的精确性。施工放线前，认真熟悉图纸，了解设计意图及施工要求，对图纸的标高、轴线和细部尺寸认真核对，要确保所有数据准确无误。（一） 房屋定位放线房屋定位放线仪器以全站仪为主。依据总平面图提供的控制坐标点、房屋间距，进行房屋的定位放线，放出房屋四角的主要控制轴线，放出各区段的位置。必须严格按照

24、总平面图进行定位放线，确保各区段间相互位置准确。放出各区段建筑物位置后，主要轴线引至房屋外作固定标记。定位放线及标高确定必须经业主、监理签证认可，并作定位放线图存档。（二） 平面控制网和主轴线的设置 1、 平面控制网和主轴线的建立在施工场地内按2020m，建立方格网。施工测量放线采取外控法进行施工。1.1、 建立外控点场区总控制网外控采用轴线法布网，外控点设置于通视条件良好、视线无阻碍、也不易被施工车辆碰撞的地方。 建筑物外控点设于重要的控制轴线上，外控点在可能的情况下，应尽量引到周边围墙，固定在周围建筑物上。轴线控制点距基坑至少5米以外，采取浇筑砼保护，并标出轴线名称。 基坑开挖后把建筑物轴

25、线引测到坑底，并在护坡上用红三角标示出所有控制轴线，作为基础控制轴线，护坡上的控制点在每次使用前进行复核，以防止护坡位移失准。（三） 高程控制点的设置建筑物的标高根据业主确定的已知高程点引测到施工现场固定，并在建筑物上设置标高控制基线，基础标高由基坑四角往下引测，楼层标高由外墙往上引测。1、每栋建筑物一层完工后把高程引测到柱子上，再由柱子用卷尺向上引测。2、基坑开挖、支模、浇砼、砌砖的过程必须标高随时跟随，保证尺寸正确。3、所有的标高引测必须使用统一的一个高程点。4、施工过程中，高程控制要注意建筑物的沉降，对建筑物的沉降数据应及时提供给设计，以便根据需要调整高程。（四） 轴线控制轴线垂直投测采

26、用经纬仪。轴线垂直引测的基准控制线尽量利用测量仪器的最大允许测量范围从一个基准面上引。控制轴线引至楼面后应闭合，对闭合差进行调整分配。分轴线尺寸时应从一个方向分划出主要控制轴线，再从这些控制轴线细化各条梁的轴线。竖向轴线测量时，采取逐条竖向轴线向上投测，各层均应由初始轴线向上投测，要求层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3h/10000，且不大于20mm。使用尺子应利用尺子的可测量范围，减少尺寸传递次数，避免累积误差。使用尺子时用力应均匀，对零刻度及分化尺寸的人宜固定。经纬仪使用时对中、整平应保证精度，测放轴线必须采用左右盘读数。柱模、墙模应按弹出的外边线组装，组装好

27、后用线坠吊竖向垂直度，用工程线拉平直度，尤其对外围柱、梁必须吊边模位置是否共线，检查合格后方可加固。梁板模支好后把轴线引到板模上，检查梁柱模板位置偏差值，对超标的必须调整，杜绝偏差逐层累积。框架在砌砖时外围轴线必须从底层向上引测，保证上下层轴线重合。砌砖的过程要吊通线，保证外围砖从底层到顶层在一个平面内。（五） 楼层水平、竖向误差控制高程、轴线传递时必须严格控制误差，不能把误差累积传递，各层产生的误差应最大限度地在本层调整消化，保证结构垂直及水平偏差不超规范。（六） 高程误差控制高程向楼层上传递时应注意，凡在钢尺尺长范围内的楼层应尽量做到从一个起始点向上传递，不能逐层作为起点向上引测，以减少累

28、积误差。另外高程传递时应进行尺长误差改正。高程传递时，尺子要顺直，不得扭曲歪斜，用力要均匀，不得猛拉，猛拽，造成尺子变形产生误差。高程引到楼面后要选择一个稳固的构件测设控制点，该楼层标高均以此点引测。楼层支模用的标高一般应统一为一个，引测位置应在梁柱交接位置，并尽量靠近梁板底，以方便引用和控制梁板标高。楼层梁板支模必须以水平标高为准牵线找平，不得凭感觉找平。梁板模支好后要用仪器检测整个板的平整度，如有过大误差应返工，如误差不大可以在砼浇筑标高上进行适当调整，以保证板厚，但这个调整标高不应每层累积，造成总高误差超过规范要求。 （七） 沉降观测1、 沉降观测水准点的设置在施工现场建筑物外埋设不少于

29、3个水准基点，水准基点设置应以保证其稳定、可靠为原则，并根据施工现场情况设置。水准点做法如下图： 2、 沉降观测点设置沉降观测点个数、观测点位置按设计要求，观测点做法详见下图：3、 观测要求3.1、沉降观测点设置完毕，即进行首次观测，以作为今后观测的基础数值。3.2、上部结构每完工一层观测一次；3.3、结构施工完至竣工验收，根据施工进度每一至三个月观测一次，竣工验收时，应将全部沉降观测结果整理好，作为竣工验收资料存档；3.4、当沉降观测发现异常情况时，应增加观测次数，并及时通报相关单位进行处理。3.5、竣工验收后，第一年每三个月观测一次，验收使用一年后可每半年观测一次，直到沉降稳定为止；3.6

30、、因沉降观测时间较长，为了保证观测成果的正确性，应做到四定：固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线观测。二、 基础施工方案（一） 土方工程1、 承台、地梁基础土方开挖1.1、 工艺流程放线土方开挖复线修坡验槽垫层封闭1.2、 基坑排水基础采取周边挖槽引至集水井抽水的方法排坑内集水，集水坑设在基坑外。1.3、 基础开挖土方开挖先测放基础开挖白线，承台基础采用机械挖土，人工清理，自卸汽车运土。 1.4、 土方外运挖出的土方除回填土外全部运出场外，不得堆放在基坑附近。1.5、 开挖尺寸控制深度控制土方开挖时采用水准仪随时检测开挖深度，防止超挖，在基

31、坑边设置标高控制点，以利随时尺量检查，人工清底时，在坑内设置木制标高桩，确保基坑开挖深度准确。基坑开挖留300预留层，待验槽前进行清底至垫层标高，坑底要求平整。平面控制土方开挖前，根据土方开挖图，定出轴线及土方开挖边线，开挖过程中要求用测量仪器跟踪恢复灰线。2、 验槽土方开挖完后，会同建设方、勘察、设计方、监理方、质检方逐个进行验槽，验收合格后方可进行下道工序的施工。3、 土方回填（1）土方回填必须分层夯填逐层压实，每层铺土虚铺厚度为250mm，夯打至少三遍，采用打夯机夯实。 （2）回填时必须严格控制好回填土的含水率，含水率宜控制在1923之间，回填土的压实系数不小于0.93，每层填土夯实后，

32、按规范规定进行环刀取样检验，下一层填土合格后，方可进行上一层回填土的铺填。（3）施工中要防止地面水流入坑内，如受水浸泡应把上层稀泥铲除后，再进行下道工序。（二） 垫层施工1、 垫层施工基坑验槽合格人工修底完成后即可进行垫层的施工。垫层施工前，将轴线和标高投放到基坑内，在依据垫层边线与轴线的相关尺寸支垫层边线模板，模板支撑采取在钢模板的背面用14钢筋打入土层内的方法固定。模板支设完后，用水平仪投测面层标高，垫层的标高控制采取在基坑内打入短钢筋并打上标高进行控制。按照配合比要求拌制垫层混凝土，并拌合均匀。浇筑混凝土前，应清除淤泥和杂物。混凝土采用平板振动器振实，再用铁板拍压抹平，浇筑后的垫层砼必须

33、平整密实。当垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才能在其上做下一步工作。（三） 基础模板1、 概述本工程模板施工主要采用钢模板，配以48mm管支撑地梁模板、承台基础模板。2、 基础基础模板安装(1)、安装基础模板先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板面标高应符合设计要求。(2)、基础及地梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板(3)、当梁高超过600mm时，梁侧模板的管支撑加密，间距500。（四） 基础钢筋绑扎1、 承台基础钢筋绑扎(1)、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。(2)、钢筋绑扎时，相交点每点都绑扎。(3)、底排筋用C25混凝土垫块垫起，间距800，梅

34、花状布置，确保保护层厚度。2、 基础(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同, 箍筋应满扎。(3)、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(4)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝

35、扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。3、 混凝土基础浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。承台基础混凝土宜分层连续浇筑完成。对台阶形承台基础，第一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完第一台阶应稍停0.51.0h，待基初步获得沉实后，再浇筑上层地梁，以防止下层混凝土溢出，上台阶根部出现烂脖子。第一台

36、阶浇完，表面应随即原浆抹平。基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确。防止浇捣混凝土时发生移位。混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。三、 主体结构施工方案（一） 钢筋工程1、 钢筋施工工艺流程2、 材质要求（1）所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批按规定见证取样检验合格后方准使用。（2）工程所采用的钢筋品种和质量，必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定。（3）钢筋的外观检查包括直径、标牌、外形、长度、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如现有异常现象时应拒绝使用。（4）钢筋试验的力学性能中，屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标，均应符合现行国家标准的规定。（5）钢筋

37、加工前应对所用的钢筋进行外观检验，钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。冷拉钢筋的力学性能必须符合设计要求和混凝土结构工程及验收规范（GB50204-2002）的规定。（6）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a、HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。b、当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。c、钢筋作不大于900弯折

38、时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（7）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定： a、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900，对有抗震等级要求的结构，应为1350。b、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震等级要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3、 钢筋加工（1）钢筋采用现场加工制作，在现场安排钢筋制作专门场地。（2）钢筋加工前应由工长交底，所有钢筋料单由工长审核，下料前由工长交底、试下料并确定下料方法。加工过中配料单要与配料牌统一编号，注明长度、直径，使用区段部位以免混用。（3）

39、钢筋代换要征得监理工程师同意并经设计单位认可。钢筋制作质量是绑扎施工前提，所以钢筋加工在求形状正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点不能有裂缝。（4）组装钢筋骨架前要熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌，逐号进行加工。检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图约要求相符。并应按图纸按装顺序和步骤对号组装防止漏筋。（5）现场的光圆钢筋必须经过调直后方可使用，采用冷拉方法调直钢筋，其冷拉率HPB235级钢筋不宜大于4%，HRB335、HRB400级钢筋不宜大于1%。（6）现场使用的钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污颗粒状或片状老锈。（7）钢筋由专职钢筋放样工程师依据设计要求和

40、规范统一放样。（8）钢筋全部采用机械加工，手工绑扎安装加工方式。（9）钢筋接头按设计要求设置，竖向（柱子）钢筋采用电渣压力焊或直螺纹接头，水平钢筋（地梁、筏板、框架梁）采用闪光对焊和直螺纹接头，接头位置按规范要求错开。（10）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（11）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54、 钢筋绑扎安装（1）钢筋场内运输以井吊为主，人工为辅运抵至操作部位后人工绑扎，钢筋在制

41、作前要认真看清图纸设计意图，顺序上注意要先绑扎柱子筋、墙筋，安放抗震墙压筋，竖向混凝土浇筑后再绑扎梁板筋。钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以要骨架的适当位置用电弧焊点固定。（2）梁的钢筋绑扎时先在模板面上绑扎后，再放入梁模内，注意梁柱核心区柱内加密箍筋的安放和绑扎不可遗漏。所有梁的钢筋安放完毕，自检无误，再绑扎板筋，并应设置马橙支撑按顺序进行，支垫好保护层。绑扎按施工操作规格要求进行，绑扎质量评定要保证优良。（3）注意洞口边加强筋的安放。板底钢筋完成后，交水电预埋各类管线。当水电等各类管线施工完毕，再绑扎板钢面筋，最后留少数人对在交替施工中造成钢筋偏位

42、、移动进行调整。支垫好保护层，并在浇筑混凝土时指派专人看护钢筋，因浇筑混凝土造成钢筋偏移，保护层不够等缺陷进行及时补救。要注意悬挑结构钢筋短筋的架立，确保高度。钢筋的锚固、搭接、焊接、弯曲等均应按照图纸和规范要求进行。（4）严格控制钢筋接头轴线偏移，其间距排列要均匀，箍筋开口应在柱的四角交错布置，在每层梁、板砼浇灌前应校正柱子钢筋，并用箍筋将柱子钢筋焊牢固定在梁筋上，以防柱筋在浇砼时位移。（5）柱筋绑扎时，应按设计要求处理好截面变化处的钢筋位置，同时必须保证上下钢筋的锚固长度。（6）为保证梁、板、柱主筋保护层厚度，必须根据保护层厚度分别垫相应直径的短钢筋头或高标号水泥砂浆垫块。（7）梁板钢筋的

43、绑扎，必须先绑主梁，再绑扎次梁和板筋；绑扎板筋时，先绑扎底筋，板的负筋宜在其他工种和水电预埋完成后、砼浇筑前绑扎，以免踩踏预埋管件造成位移。（8）钢筋绑扎应牢固，浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以校正。梁、柱核心区的钢筋难以绑扎时，可采用两个开口箍搭接30d的方法解决。（9）绑扎垂直钢筋时，必须在架子上操作，严禁将绑扎好的钢筋当梯子上下或吊在上面操作，以防钢筋倾倒。（10）框架节点处，钢筋多而密，应特别注意梁顶面主筋间净距保持30mm，以利浇灌砼。（11）钢筋的搭接长度、锚固长度、接头位置等必须严格按照设计图纸要求及规范要求进行设置。（12）柱子、楼板、构造柱钢筋宜弹线或画线绑扎，以保证筋

44、位置准确。（13）填充墙与框架柱的拉接筋采用植筋方法设置，砌砖前设置。构造柱插筋必须严格按设计要求位置预埋。（14）所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查验收，做到一次合格，避免返工现象。5、 钢筋施工控制要点（1）钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必须准确。钢筋组装前按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置，不准确的必须调正直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形现象。（2）钢筋骨架制作，加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，应及时进行校正，然后将绑扣牢。适当增加十字绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高钢筋骨架的强度和整体性。（3）柱头处甩出的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位变形。为防止箍筋弯曲变形，必要时应在骨架上增设构造筋。其直径一般采用10mm为宜，并应用与箍筋同直径的钢筋拉筋将构造钢筋联系起来，以增强骨架的整体性。拉筋的设置可每隔35个箍筋设置一个。（4）钢筋的配制应合理地进行组合，确保