方案浙江公路工程桥梁高墩柱施工技术方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流方案浙江公路工程桥梁高墩柱施工技术方案.精品文档.国道主干线xx绕城公路东段14标墩柱施工技术方案一、编制依据1、招标文件2、实施性施工组织设计3、两阶段施工设计图4、(JTJ 041-2000)公路桥涵施工技术规范,(JTJ F80/1-2004)公路工程质量检验评定标准。.二、 工程简介起讫桩号为xxx,长4.306km。主要工程内容为特大桥一座,大桥一座,互通立交一处,本合同除终点部分路基工程外,主线均为桥梁。三、设计说明本合同段墩柱形式多样,有柱式分离墩柱、花瓶式整体墩柱,花瓶式分离墩柱,独柱式墩柱四种,尺寸高度各不相同。xx至xx高

2、架桥墩除第34、35墩外均为柱式分离墩柱,其中第34、35墩为花瓶式整体墩柱,全桥共有墩柱174榀,墩高为613.5米;xx互通主线高架桥墩均为花瓶式分离墩柱,全桥共有墩柱83榀,墩高为813.5米;xx至xx高架桥桥墩除右幅第12、左幅第12、13墩外均为花瓶式分离墩柱,其中右幅第12、左幅第12、13墩为柱式分离墩柱,全桥共有墩柱27榀,墩高为1.310.7米。xx互通匝道桥桥墩有独柱式墩和花瓶式整体墩两种,全桥共有桥墩47榀,墩高为2.710.7米。四、材料1、砼:配合比标准试验审核表编号为NBRCDD-HPHB-0014,理论配合比314:90:678:1107:180:4.71,水灰

3、比0.45,砂率38%。 2、钢筋:HRB335钢筋,28、25、20、16和12,采用江苏沙钢集团有限公司生产的钢筋。3、水泥:水泥采用立马P.O42.5。4、粗骨料:粗骨料采用级配良好的。5、细骨料:细骨料采用级配良好的福建河砂。五、施工机械机械设备施工用表:序号名 称单 位型 号数 量备注1搅 拌 楼座22柴油发电机台320KW1备用3砼运输车辆54砼输送泵台2备用1台5铲 车辆5026电 焊 机台BX400 BX-50067弯筋机台38吊 车辆QY-25T39直螺纹成型机台3六、施工工艺方案1、对承台与墩身的交接面,做好施工缝的处理,凿毛后用水冲洗并清除积水。在承台内埋设必要的固定模板

4、用钢筋。搭设脚手支架,支架采用钢管扣件组合支架。2、钢筋制作及安装钢筋统一由钢筋班绑扎制作,所有需竖向连接的主筋,除按规范要求错开接头外,为保证竖向主筋顺直,本工程竖向主筋的连接焊接质量必须经试验检验合格后,方能正式进行实体焊接。为防止钢筋骨架变形,箍筋除按图纸要求绑扎外,间隔3至4个箍筋点焊搭接主筋。钢筋布置就位后,按规范进行验收,发现不符合要求的及时采取方法予以补救。3、模板的制作与安装墩身模板柱形段在地面上分节拼装成型,拼缝内夹定型橡胶条密封,拼装后用腻子拼密批平;墩柱曲线段模板和横梁应分块吊拼。成型后模板用吊车配合安装,水平位置按控制线,垂直度用经纬仪控制,并用钢丝绳为攀线,在墩身四周

5、,一端固定于模板骨架上,一端固定于地锚,通过手拉葫芦调整模板至垂直,地锚必须坚固稳定。同时在承台内预埋钢筋,以用作固定墩柱模板,防止模板底部产生位移。模板在涂脱模油之前,一定经过认真细致的除锈和修整,在进行外观验收后,方可涂刷脱模油,脱模油必须刷均匀。先拼纵向接缝,拼接前应先垫好双面胶,并确保上下节模板纵向接缝垂直贯通后,再进行上下节模板拼接。模板拼接完成后,认真检查螺栓是否有未拧紧或漏拧的,有无接缝不密实的,发现问题立即整改。今后模板加工及安装必须控制在下表允许偏差范围之内:项 目允许偏差(mm)钢模板制作外型尺寸长和高0,-1肋高5面板端偏斜0.5连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心与

6、面板的间距0.3板端中心与板端的间距0,-0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度1.0模板安装模板标高10模板内部尺寸20轴线偏位10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3墩身模拆除为分片拆模,拆模要求砼强度达到2.5MPa,横梁底模应待砼强度达到设计强度70%时方可拆除。为保证砼质量,拆模时要求不得强行拉撬模板,以不损伤砼表面光洁为前提。拆下的模板由专业人员保养,清除表面砼斑,用砂轮修整模板平面,并整修几何尺寸,确保模板正常周转使用。暂时不用的模板应刷油后堆放整齐,并按要求支点位置搁置楞木,避免模板翘曲。 墩柱模板加固示意图详见后附(图号S14-DZ

7、-001)4、混凝土浇筑墩柱砼采用拌和站集中供应混凝土。砼搅拌运输车运输,采用吊车入模。砼浇筑前,对模板拼缝进行特别检查。混凝土应按每层30cm进行浇筑,应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑。通过串筒设施下落,使其倾倒高度不大于2m。混凝土的振捣,采用插入式振动器进行振捣密实,移动间距不应超过振动器作用半经的1.5倍;与侧模应保持50100mm的距离;浇筑振捣上层混凝土应插入下层混凝土50100mm。应避免振动棒碰模板及预埋钢筋。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,其密实的标志为混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。冬期施工砼应严格按已批复的冬期施工专项方案进行。当

8、浇注接近至墩顶位置时,注意支座垫石的钢筋的预埋和安装,同时支座的地脚螺栓孔要预留好,且位置和方向要准确无误。5、混凝土的养护:拆模后,立即用塑料薄膜包裹二层保湿养生,派专人进行养护,及时进行向表面洒水。冬期施工期间,施工墩柱拆模后,立即用塑料薄膜包裹三层保温养生。保温养护不少于7天,每天派专人进行测温,早、晚边及半夜必须测量,保证薄膜内的温度不低于10,低于10的必须马上用热水养护。七、质量检验要求及控制措施1、墩柱钢筋加工项次检测项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力筋间距(mm)20尽量:每构件检查2个断面2箍筋、横向水平筋(mm)10尽量:检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸(mm)(长)

9、10/(宽、高)5尽量:按骨架总数30%抽查4保护层(mm)5尽量:沿模板边检查8处2、墩柱实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2相邻间距(mm)20尺或全站仪测量:检查顶、中、底3处3竖直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪:测量2点4墩柱顶高程(mm)10水准仪:测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点6断面尺寸(mm)15尺量:检查3个断面7节段间错台(mm)3尺量:每节检查24处3、砼内在质量控制措施1)本工程混凝土均采用拌和站集中搅拌砼,为确保砼的质量,必须加强现场集中搅拌砼的质量控制。

10、搅拌站设置拌站试验员,负责现场施工配合比的监督。2)进场原材料必须附有质保书或质量合格证明,并需经过验收检查和抽检,砂、石的含泥量不得超过规范的规定,尤其不得含有块状粘土。所有水泥、砂、石都进行取样检验,合格后方可使用。未做到事先检验、或检验不合格的不得使用。对于储存期超过三个月的水泥,须做试验确定是否可用。不同性质的水泥不得混合使用。3)混凝土拌制前,对各种计量器具进行检查,确保计量器具的准确、灵敏。混凝土拌制时,严格按签发的混凝土配合比通知单进行配料,不得随意更改。严格控制混凝土搅拌时间。同时随时检测原材料的含水率,并根据原材料和外加剂的改变,调整配合比。4)对拌制砼的坍落度和和易性进行控

11、制。在搅拌站和浇筑点分别取样检测,在检测时还应观察砼拌和物的粘聚性和保水性,以免出现混凝土离析现象,影响混凝土浇筑质量。混凝土搅拌车到达现场时及时灌注,不宜停留时间过长。对现场砼的供应,根据运距的长短,配备砼运输车、砼搅拌车等适当车辆,确保从搅拌、运输、下料的连续施工。4、墩柱外观质量控制措施事前控制模板面清理干净,清除粘有干硬水泥砂浆等杂物。钢模板脱模剂涂刷均匀,防止漏刷。模板缝隙拼接严密,如有缝隙,则填严,防止漏浆。砼配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确,采用电子自动计量。事中控制砼按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层砼均匀振捣至气泡排除为止。砼应拌合均匀,颜色一致,其延

12、续拌合最短时间应符合规定。砼自由倾落高度一般不得超过2m,如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣时间应分层捣固。灌注层的厚度不得超过振动器作用长度的1.25倍。捣实砼拌合物时,插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好,振捣棒应插入下层砼5cm。砼振捣时,必须掌握好每点的振捣时间,合适的振捣现象为:砼不再显著下沉,不再出现气泡。灌注砼时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动,应立即停止灌注,并应在砼初凝前修整完好。事后控制待砼应具有1.2Mpa以上的强度时才拆除侧模板,拆模时不能用力过猛过急,注意

13、保护棱角,吊运时,严禁模板撞击棱角,承重模板应待砼强度达到70%以上时方可拆除。冬季浇注完毕,做好覆盖保温工作,加强测温。及时采取措施,防止受冻。5、墩柱分项工程质量保证资料用表我部按照业主统一使用的合纵软件科技报表模块里的墩柱施工用表依次为:(GL)105中间交验表、(JS)101施工放样表、(ZJ)824墩柱现场质量检验报告单(二)、(ZJ)802钢筋加工及安装现场质量检验报告单、(JS)107自检记录表、(JS)604结构物钢筋施工原始记录、(JS)603结构物砼施工原始记录、(JS)601水泥砼浇注申请单、(JS)602配料通知单、(JS)111结构物模板安装工程检测记录、(JS)62

14、8水泥砼拌和物工程性质检测记录,试验用表:水泥砼抗压强度试验表。八、施工组织机构图项目经理工程科机料科项目总工质检科安保科试验室下部构造施工队钢筋班砼班九、质量保证措施、加强思想教育工作,强化质量意识定期召开施工班组质量专题会议,树立“质量第一”的工作思想。把工程质量控制方针和措施传达到全体人员,全面提高和强化全员质量意识,使质量意识深入贯彻到每个环节,每个工序上去。还应定期组织对工区进行全面质量检查,平时不定期进行质量抽查,及时发现并进行整改。施工前组织相关部门人员对建设单位下发的技术规范、公路施工规范、验收规范、质量控制点部位和标准验收等内容进行学习并下发各施工班组,施工中对照检查落实。、

15、建立质量控制体系()施工严格按有关设计规范和施工规范、施工图纸进行操作,所有材料符合规范要求。()实行工程施工全过程的质量目标管理,把工程施工的总目标分解成工序工程质量目标,并将其落实到人,在施工过程中,各项工作都必须以质量“目标”为中心,实施全面的、全过程的管理,把各方面的管理工作转到“质量第一”的轨道上来。()认真贯彻“预防为主”和“事前把关”的质量管理方针,调动一切积极因素,充分发挥专职质检工程师的作用,以工序质量控制为核心,通过设置工序预控点,进一步强化工序质量的自检、互检和交接检的管理,做到自检和专检相结合,普检与抽检相结合,确保严格按照施工图设计和施工规范、规程的要求,组织实施施工

16、,把各种可能发生的事故消灭在萌芽状态。工 序 质 量 监 控 流 程 图返 工 处 理查 寻 原 因制定工序施工方案确定工序质量目标进行施工技术交底自 检互 检专 职 检监理工程师旁 站 监 督质 量 评 定进行下道工序施工监理工程师检 验 确 认格合不合格工序施工全过程交 接 检返 工 处 理查 寻 原 因、加强对原材料等的质量控制原材料等是保证工程质量的首要因素,因此,根据施工的实际情况,采取以下措施:1、进入现场的原材料,必须经供应科及现场技术人员同意后才能入库,否则一律清理出场。2、供应科及现场技术人员同意后,报专职质量检验员核检,对模板等由质检员报分管领导检验批准后,经监理工程师检验

17、通过后,才可使用。对原材料,则由质检员检验合格后,报中心实验室。原材料经试验室检验合格后申请监理工程师检验。3、监理工程师对有关用于工程的原材料及模板检验合格并批准后,方准使用。、严格施工程序控制对于每一分项工程的施工,都要求制定详细的施工方案及作业指导书,并按技术规范和监理工程师的要求进行操作。技术人员要在现场监督、检查指导每一工序施工,从而避免出现问题,从工序上保证质量不出问题。施工方案及作业指导书由项目总工审批。抓施工队自检、质检员专检工作,建立严格的质检体系。每一工序完工后,先由各施工队自检,自检合格后,由项目部专职质检员检查,质检员检查合格后,再请现场监理工程师进行抽检,确保做到层层

18、把关,一次验收合格率达到100%。对于违反质检程序的,不按照质检体系运作的人员给予重罚。十、安全、文明施工保证措施、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽;高空作业人员必须系挂好安全带;高空作业、多层作业必须设置安全网;起吊物件时扒杆下面不准有人工作或行走、站立,不准穿拖鞋上班、不准赤膊上班、不准酒后上班。 2、工地安装变压器必须符合电业部门的要求,并设专人管理;变压器的容量应满足工程用电负荷量的需要,施工用电要尽量保持三相平衡;为避免因电网停电造成工程事故,应自备发电机组;发电机和电网之间要有联锁保护。3、各种电器设备应配有专用保护开关,工地使用的开关、插座应配防水箱并加锁;电器设备的检修必须由

19、电工进行,他人不得任意操作;严禁用其他金属丝代替开关保险熔丝。4、夜间施工应有符合操作要求的照明设备,在人员上下来往过道处,均应设置固定的照明设施(夜间只允许钢筋加工和绑扎钢筋)。5、机械操作人员在工作中不得擅离岗位。不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作,禁止无证人员操作;各种机械设备必须有防护罩,各种电器机械设备必须有接地装置。6、高处作业所用的梯子必须牢固可靠,不得缺档和垫高,并有防滑措施。7、认真做好施工现场的安全保卫工作,采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施;非施工人员不得擅自进入施工现场,严禁小孩进入工地玩耍。8、每天填写好安全施工日志和安全卡。十一、环境保护措施为保护生态环境,防止水土流失,环境保护工作在施工时做到全面规划,合理布局,化害为利,为当地人民创造一个清洁适宜的生活和劳动环境,为此制定如下措施:1、严格遵守业主的环境保护政策,为了确保环境得到保护,不管任何时候都接受监理工程师、业主的环保人员及有关政府环保机构的工作人员的检查,认真按照监理工程师预先安排的事去办。2、施工完毕后,认真做好场地清理。特别是河道中临时结构物,做到河中不留隐患,陆地不留异物。墩柱施工工艺流程图测量放样钢筋安装模板安装浇注砼养 生拆 模监理检测YN交 验砼拌合、运输原材料认可砼配合比设计监理检测YN

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