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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流普通混凝土用碎石或卵石检测-指导书.精品文档.普通混凝土用碎石或卵石检测-指导书 1、适用范围、检测项目、技术标准 1.1适用范围：适用于一般工业与民用建筑及结构物中制作普通混凝土用的碎石或卵石的质量检验。 1.2检测项目：筛分析、表观密度、堆积密度、含水率、含泥量、泥块含量、针、片状含量、压碎指 标。 1.3技术标准 JGJ5392 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及性能检测 2、试样的取样与缩分。 21碎石或卵石的取样 （1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、
2、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。 （2）每组样品的取样数量，对每单项试验，应不小于表5一1所规定的最少取样量。须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，也可用同一组样品进行几项不同的试验。 各试验项目所需要碎石或卵石的最小取样数量（kg） 表51 注：压碎指标坚固性试验，应按试验要求的粒径及数量取样。 （3）每组样品应妥善包装，以避免细料散失及遭受污染。并应附有卡片标明样品名称编号、抽样时间、产地、规格、样品所代表的验收批的重量或体积数、要求检验的项目及取样方法等。 2.2碎石与卵石样品的缩分。 （1）将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀
3、，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把 锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体。重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。 （2）碎石或卵石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样，不经缩分，拌匀后直接进行试验。 3质量要求 31碎石或卵石的颗粒级配符合表52 表52 32碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合表53 表53 等于及小于C10级的混凝土，其针、片状颗粒含量可放宽到40。 33碎石或卵石中含泥量应符合表54 表54 对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不应大于1.0。如含泥量基本上是非粘土至石粉时，含泥量可由表54
4、 的1.0、2.0，提高到1.5、3.0。等于及小于C10级的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放宽到2.5 %. 34碎石或卵石中泥块含量应符合表55 表55 有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的泥块含量应不大于0.5。对于等于及小于C10级的混凝土用碎石或卵石其泥块含量可放宽到1。 35碎石或卵石的压碎指标应符合表56 表56 4检测前准备工作： 4.1检查案秤、天平是在检定有效周期内，调整水平及零位。 4.2打开烘箱电源，将温度控制设备在105上。 4.3核查样品流转单与检测样品是否相符。 5、检测方法和检测仪器设备 5.1碎石或卵石的筛分析试验。 5.1.1仪器设备： （
5、1）试验筛孔径为100、80.0、63.0、50.0、40.0、31.5、25.0、20.0、16.0、10.0、5.00和2.50mm的圆孔筛，以及筛的底盘和盖各一只，其规格和质量要求应符合GB600385试验筛的规定（筛框内径为300mm）。 （2）天平或案称精确至试样量的0.1左右。 （3）烘箱温度控制在(1055)。 （4）浅盘。 5.1.2试验制备： 试验前，用四分法将试样缩分至略重于表57所规定的试样所需量，烘干或风干后备用。 筛分析所需试样的最少重量 表57 5.1.3试验步骤： （1）将试样按筛孔大小顺序过筛，当每号筛上筛余的厚度大于试样的最大粒径值时，应将该号筛上的筛余分成两
6、份，再次进行筛分。直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的0.1。 （注：当筛余颗粒的粒径大于20mm时，在筛分过程中允许用手指拨动颗粒。） （2）称取各筛筛余的重量，精确至试样总重量的0.1%，在筛上的所有分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1。 5.1.4试验结果应按下列步骤计算： （1）由各筛上的筛余量除以试样总重量计算得出该号筛的分计筛余百分率。（精确至0.1%） （2）每号筛计算得出的分计筛余百分率与大于该筛筛号各筛的分计筛余百分率相加，计算得出其累 计筛余百分率。（精确至1）。 （3）根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。 5.2碎石或卵石表
7、观密度试验。（简易方法） 5.2.1仪器设备： （1）烘箱能使温度控制在(1055)。 （2）天平称量5kg，感量5g。 （3）广口瓶1000ml，磨口，并带玻璃片。 （4）试验筛孔径为5.00mm。 （5）毛巾、刷子等。 5.2.2试样制备应符合下列规定： 试验前，将样品筛去5mm以下的颗粒，用四分法缩分至不少于2kg，洗刷干净后，分成两份备用。 5.2.3试验步骤： （1）将试样浸水饱和，然后装入广口瓶中，装试样时，广口瓶应倾斜放置，注入饮用水，用玻璃片覆盖瓶口以上下左右摇晃的方法排除气泡。 （2）气泡排净后，向瓶中添加饮用水直至水面凸出瓶口边缘。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其紧贴瓶口水
8、面，擦干瓶外水分后，称取试样、水、瓶和玻璃片的总重量（m1）。 （3）将瓶中的试样倒入浅盘中，放在(1055)的烘箱中烘干至恒重。取出，放在带盖的容器中冷却至室温后称重（mo）。 （4）将瓶洗净，重新注入饮用水，用玻璃片紧贴瓶口水面，擦干瓶外水分后称重（m2） （注：试验时各项称重可以在(1525）的温度范围内进行，但从试样加水静置的最后2h起直至试验结束，其温度相差不应超过2。） 5.2.4表观密度应按下式计算公式：（精确至10kgm）。 =m0/(m0+m2m1t)1000(kg/m) 注：式中m0：烘干后试样的重量。（g） m1：样、水、瓶和玻璃片的共重。（g） m2：水、瓶和玻璃片共重
9、。（g） t考虑称量时水温对表观密度的影响的修正系数，见下表。 33 表5-8 以上两次试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果之差应小于20kgm，否则重新取样进行试验。对颗粒材质不均匀的试样，如两次试验结果之差值超过20kg/m，可取四次测定结果的算术平均值作为测定值。 5.3碎石与卵石的堆积密度和紧密密度试验。 5.3.1仪器设备： （1）案称：称量5Okg，感量20g，及称量100kg，感量100g各一台。 （2）容量筒：金属制，其规格见表五一8。 （3）平头铁锹、25mm钢筋一根。 （4）烘箱：温度控制在(1O55)。 5.3.2试样制备： 试验前取重量约等于表51所规定的试样放入浅
10、盘，在(1055)的烘箱中烘干，也可以摊在清洁的地面上风干，拌均后分成两份备用。 容量简的规格要求 表5-8 3 3 注：测定紧密密度时对最大粒径为31.5、40.0mm的集料，可采用10L的容量筒，对最大粒径为63、80mm的集料，可采用20L的容量筒。 （1）堆积密度（1）：取试样一份，置于平整干净的地板上（或铁板上），用平头铁锹铲起试样。使石子自由落入容量筒内，此时从铁锹的齐口至容量筒上口的距离应保持为50mm左右，装满容量筒并除去凸出筒表面的颗粒。并以合适的颗粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等，称取试样和容量筒共重（m2）。 （2）紧密密度（c）：取试样一份，分三
11、层装入容量筒，装完一层后，在筒底垫放一根直径为25mm的钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面25下，然后装入第二层；第二层装满后用同样的方法颠实（但筒底所垫放钢筋方向应与第一层放置方向垂直）；然后装入第三层如法颠实。待第三层试样装填完毕后，加料直至试样超出容量筒筒口，用钢筋沿筒口边缘滚转，刮下高出筒口的颗粒。用合适的颗粒填平凹处，使表面稍凸起部分与凹陷部分的体积大致相等。称取试样和容量筒共重（m2）。 5.3.3堆积密度、紧密密度及空隙率应按以下规定进行计算（精确至10kgm） 1(c)=(m2-m1)/V1000(kg/m) 式中：m1容量筒的重量。 m2容量筒与试样共重。(kg) 1堆积密度。
12、(kg/m) c紧密密度。(kg/m) V容量筒的容积（L）。 以两次试验结果的算术平均值作为测定值。 空隙率（V1、Vc）（精确至1） V1=(1-1/)100 Vc=(1-c/)100 式中：1堆积密度(kg/m)。 c紧密密度(kg/m)。 表观密度(kg/m)。 5.4碎石或卵石的含水率试验 5.4.1仪器设备： （1）烘箱：能使温度控制在(1055)。 （2）天平：称量5kg，感量5g。 （3）容器：如浅盘等。 3333333 5.4.2试验步骤： （1）取重量约等于表五一1所要求的试样，分成两份备用。 （2）将试样置于干净的容器中，称取试样和容器的共重（m1），并在温度为(1055
13、)的烘箱中烘干至恒重。 （3）取出试样，冷却后称取试样与容器的共重（m2）和容器的重量 5.4.3含水率应按下式计算（精确至0.1） wc=(m1-m2)/(m2-m3)100 式中：m1烘干前的试样与容器总重（g）。 m2一烘干后的试样与容器总重（g）。 m3一容器重量（g）。 以两次试验结果的算术平均值作为测定值。 5.5碎石或卵石的含泥量试验 5.5.1仪器设备： （1）案称：称量10kg，感量10g，对最大粒径小于15mm的碎石或卵石应用称量为5kg，感为5g的天平。 （2）烘箱：温度控制在(1055)。 （3）试验筛：孔径为125mm及0080mm各一个。 （4）容器：容积约10L的
14、瓷盘或全属盘。 （5）浅盘。 5.5.2试验前，将来样用四分法缩分至表5一10所规定的量（注意防止细粉丢失），并置于温度为(1055)的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后，分成两份备用。 含泥量试验所需要的试样最小重量 表510 5.5.3试验步骤： （1）称取试样一份（m0）装人容器中摊平，并注入饮用水，用手在水中淘洗颗粒，使尘屑、淤泥和粘土与较粗颗粒分离，并使之悬浮或溶于水中。缓缓地将浑浊液倒入125mm及0.080mm的套筛上（125mm 筛放置上面），滤去小于0.080mm的颗粒。试验前筛子的两面应先用水湿润，整个试验过程中应注意大于0.080mm的颗粒丢失。 （2）再次加水于容器中，重复
15、上述过程，直到洗出的水清澈为止。 （3）用水冲洗剩留在筛上的细粒。并将0.080mm筛放在水中（使水面略高出筛内颗粒）来回摇动，以充分洗除小于0.080mm的颗粒。然后将两只筛上的剩留的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为(1055)的烘箱中烘干至恒重。取出来冷却至室温后，称试样的重量（m1）。 5.5.4碎石或卵石的含泥量Wc应按下式计算（精确至0.1%）。 c=(m0-m1)/m0100 式中m0试验前的烘干试样重量（g） m1试验后的烘干试样重量（g） 以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。如两次结果的差值超过0.2，应重新取样进行试验。 5.6碎石或卵石中泥块含量试验
16、5.6.1仪器设备： （1）案称：称量20kg，感量20g；称量10kg，感量10g。 （2）天平：称量5kg，感量5g。 （3）试验筛：孔为2.50mm及5.00mm筛各一个。 （4）洗石用水筒及烘干用浅盘。 5.6.2试样制备： 试验前，将样品用四分法缩分至略大于表五一9所示的量，缩分应注意防止所含粘土块被压碎。缩分后的试样在(1055)的烘箱内烘至恒重，冷却至室温后分成两份备用。 5.6.3试验步骤： （1）筛去 5mm以下颗粒，称重（m1）。 （2）将试样在容器中摊平，加人饮用水使水面高出试样表面，24h后把水放出，用手碾压泥块，然后把试样放在2.50mm筛上摇动淘洗，直至洗出的水清澈
17、为止。 （3）将筛上的试样小心地从筛里取出，置于温度为(1055)的烘箱中烘干至恒重。取出来冷却至室温后称重（m2）。 5.6.4泥块含 量c1应按下式计算（精确至0.1）。 c1 =(m1-m2)/m1100 式中：m1500mm筛筛余量（g）。 m2一试验后的烘干试样重量（g）。 以两个试验结果的算术平均值作为测定值。如两次结果的差值超过0.2时，应重新取样进行试验 5.7碎石或卵石中针状或片状颗粒的总含量试验 5.7.1仪器设备： （1）针状规准仪和片状规准仪。 （2）游标卡尺。 （3）天平：称量 2 kg，感量2g。 （4）案称：称量10kg。感量10g。 （5）试验筛：孔径分别为5.
18、00、1O0、160、200、250、315、40.0、63.0、800mm，根据需要选用 （6）卡尺 5.7.2试样制备： 试验前，将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法缩分至表5一11规定的数量，称量（m0），然后筛分成表512所规定的粒级备用。 5.7.3试验步骤： 5.7.3.1按表五一 12所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定。凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒。厚度小于片状规准仪上小于孔宽者，为片状颗粒。 针片状试验所需的试样最少重量 表511 针、片状试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距 表512 5.7.3.2粒级大于40mm的碎石卵石可用卡尺鉴定其针片状颗
19、粒，卡尺口的宽度应符合表513的规定： 大于40mm粒级颗粒卡尺口的设定宽度 表513 5.7.3.3碎石或卵石中针、片状颗粒含量p应按下式计算（精确至1）。 p=m1/m0100 式中：m1一试样中所含针、片状颗粒的总重量（g） m0试样总重量（g） 5.8碎石或卵石的压碎指标值试验 5.8.1仪器设备： （1）压力试验机荷载300kN。 （2）压碎指标值测定仪、10mm圆钢一根。 （3）试验筛：孔径为(200、160、100、25 0)mm筛子。 5.8.2试样制备： 标准试样一律应采用(1020)mm颗粒，并在气干状态下进行试验。 （注：对多种岩石组成的卵石，如其粒径大于20mm颗粒的岩
20、石矿物成分与(1020)mm颗粒有显著差异时，对大于20mm的颗粒应经人工破碎后筛取(1020）mm标准粒级，另外进行压碎指标值试验。） 试验前，先将试样筛去10mm以下及20mm以上的颗粒。再用针状和片状规准仪剔除其针片状颗粒。拌匀后称取每份3kg的试样3份备用。 5.8.3试验步骤： （1）置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入筒内，每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面25下，第二层颠实后，试样表面距底盘的高度应控制为100mm左右。 （2）整平筒内试样表面。把压头装好（注意应使加压头保持平正），放到试验机上在(160-300)s内均匀地加荷到
21、200kN，稳定5秒，然后卸荷，取出测定筒，倒出筒中的试样并称其重量（m0），用孔径为2.50mm筛筛除被压碎石的细粒，称量剩留在筛上的试样重量（m1）。 5.8.4碎石或卵石的压碎指标值a （精确到0.1） a =(m0-m1)/m0100 式中：m0：试样的重量。（g） m1：压碎后筛余的试样重量。（g） 对多种岩石组成的卵石，如对20mm以下和20mm以上的标准粒级（1020）mm分别进行检验，由其总压碎指标值a应按下式计算。 a=(a1a1 +a2a2 )/(a1+a2)100 式中：a1、a2试样中20mm以下和20mm以上两粒级的颗粒含量百分率。 a1a2两粒级以标准粒级试验的分计
22、压碎指标值（） 以三次试验结果的算术平均值精确到整数作为压碎指标测定值。 6、检测结束工作： 检查天平、案秤零位是否正常，关闭烘箱电源，检查试验机零位是否正常，关闭电源，打扫环境。 7在检测过程中发生异常现象时的处理 7.1如在检测前发现试样标签遗失或与其他样品搞混，应及时通知委托单位，重新见证取样，再检测。 7.2如发生断水，可以用预留水补充。 7.3发生断电，在不影响工程进度的情况下，等来电后，再进行检测。 7.4在检测中发生检测设备故障，应立即停机，并及时调整；无法自己调整则报有关部门，请专业人员维修，合格后方可进行检测。 8、检测结果核对： 试样的原始记录必须书写整洁，试验结束，计算结果必需有审核人检查、核对、签字。 批准： 审核： 编写： 日期：