《拱圈混凝土浇筑 拱桥拱圈混凝土浇筑及模板支护方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拱圈混凝土浇筑 拱桥拱圈混凝土浇筑及模板支护方案.doc（10页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流拱圈混凝土浇筑 拱桥拱圈混凝土浇筑及模板支护方案.精品文档.拱圈混凝土浇筑 拱桥拱圈混凝土浇筑及模板支护方案 导读：就爱阅读网友为您分享以下“拱桥拱圈混凝土浇筑及模板支护方案”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对的支持!则单位面积承重为：q1= 156KN/（61）=26 （KN/） 2、施工荷载 a、底模构造荷载 取 q2=5KN/ m2 b、其他活荷载 取 q4=5KN/ 3、荷载组合，由于钢管布置为60cm40cm，则 q=q1+q2+q4=(26+5+5)0.4=14.4 (KN/m) 即 q=14.41000 =1.44104 (N/
2、m) 4、木楞跨中弯矩 Mmax=ql2/8=1.441040.62/8=648 (Nm) 5、弯应力 m=M/Wa=648/(167/1000000)=3.88106 (N/) 即 m =3.88106/1000000 =3.88（N/m）fm=9.36（N/m） 其中： fm=130.90.8=9.36 安全系数为：9.36/3.88=2.41 6、局部承压力 荷载： q0.6/2=1.441040.5/2=3600 （N） 成压应力：3600/（10050）=0.72（N/mm2） fc90=2.088（N/mm2） 2其中：fc90=2.90.80.9=2.088（N/mm） 安全系数
3、：2.088/0.72=2.9 7、剪应力验算 荷载：3600 （N） 剪应力：3600/（10050）=0.72 （N/ mm2） fv=1.008 (N/m) 其中：fv=1.40.80.9=1.008 (N/m) 安全系数：1.008/0.72=1.4 五、地基承载力计算 按最不利位置计算荷载组合，单根钢管轴向力为： 荷载组合：N=1.2 NGK+1.4NQK =1.28.396+1.41.2 =9.796 KN/根 （KN/根） 由于钢管以6040cm 布置，单位面积荷载为： 9.796/（0.60.4）=40.8 （KN/） 即为：40.81000/（10001000）=0.041
4、(N/m) 通过处理地基，承载力可以满足要求。地基处理：挖出河床表面砂砾石约1米深，用18吨振动压路机碾压，上填40cm级配好的砂砾石，压路机碾压68遍，20cm一层，分层碾压。砂砾石上填4050cm厚的片石，片石上浇筑1520cm厚的C20砼。 模板支架方案 一、工程概况 本工程位于xxxxxxxxx,桥跨布置为两孔净跨30米的空腹式钢筋混凝土板拱，下部结构为实体式墩台、扩大基础。全桥共长74.78米，全宽12米。桥梁主体受力结构为钢筋混凝土拱圈，行车系则为拱上立柱接简支钢筋混凝土板，把人行道的外边板外挂拱型挡板，并用蘑菇石饰面。 二、现浇拱圈支架 1、支架设计 拱圈现浇支架采用扣件式钢管满
5、堂支架，支架布置计算按最不利荷载进行，初步拟定立杆布置为：在全拱范围按照60cm40cm布置。 水平横杆按照120cm 步距布置，中间纵横向每5m 在横断面设连续剪刀撑，两侧面及端面分别设置剪刀撑，每4.5m 高设置一道水平剪刀撑。竖向调节钢管扣件全部采用3 个扣件扣住。为了保证扣件的受力满足设计及规范要求，均需在方木下添加一根纵向钢管，在支架顶托之上设置纵向和横向木楞，木楞之上安装模板。 支架设计计算详见拱圈满堂支架计算书。 支架布置详见满堂支架布置示意图。 通过计算按上述支架布置，立杆下最大支承力为11.755KN，为了加强地基局部承载力，在立杆下增加底垫板，底垫板用20#槽钢，分散应力集
6、中。 地基承载力最大在拱中过1/3下，平均压力为0.041 N/m，经过地基处理可以满足要求。 根据现场实际情况，考虑全部采用优质胶合木夹板作为模板较为合适。 2、支架预压 拱圈现浇支架在浇注混凝土前必须进行预压，按设计预压荷载在浇注完底板开始浇注顶板混凝土时，开始逐渐卸载，在实际施工时难以实现。现按先预压，通过预压时测量出的有关沉降数据，计算出预拱度，在支架模板安装时预留标高，以实现浇注完成的箱梁底面标高符合设计要求。 3、支架施工注意事项及要求： （1）对选材的要求： 1架杆主要采用外径48mm、壁厚3.5mm 的焊接钢管，立杆、大横杆、小横杆、 斜杆的钢管长度以46.5m 为宜，脚手架钢
7、管应符合下列要求： A、钢管必须有产品质量合格证、质量检验报告等质量证明材料； B、钢管表面必须平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 C、钢管使用前应对壁厚进行抽检，抽检比例不低于30，对于壁厚减少量超过10的应予以报废，不合格比例大于30的应扩大抽检比例。 D、钢管必须进行防锈处理。 2扣件应有出厂合格证，直角、回转、对接扣件要光滑、无裂缝，螺丝无锈 蚀和滑丝，变形及损伤者严禁使用，钢管支撑采用的扣件必须符合下列要求： A、扣件必须有生产许可证、检测报告和产品质量合格证等质量证明材料。 B、扣件使用前必须进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。