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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流市政道路施工组织设计【建筑施工精品】.精品文档.第一章 总则第一节 编制原则以质量为中心，精心组织、科学管理为指导思想，全面、合理、有计划地组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性，结合工程特点，重点抓好施工材料的质量控制和检测，道路及附属、桥涵、给水、雨水管道、污水管道、路灯、燃气管道、电力、电信管道施工，安全文明和环境保护措施等项目，自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理，并实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方法的优化配置，加强对质量、资金、进度进行有效控制，使工程达到预期的质量、工期目标效
2、果。1、贯彻执行国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设管理程序。2、坚持科学管理、精心施工、质量第一、遵守设计和施工规范的原则，确保工程质量和工期。3、树精品工程、创企业品牌。以工程质量为中心，倡导文明施工，加强安全管理，注重环境保护。4、坚持实事求是的原则，根据我方的综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高质量、高效率、高速度完成工程建设。5、严格遵守施工合同和招标文书的原则、编制施工组织设计。6、本工程根据拆迁、路基土石方开挖等施工内容进度分阶段施工，分阶段验收。本方案仅为总体施工方案，今后根据项目建设方的征地拆迁和电杆等障碍物的拆除进度，我方及时上报实施性方案。第
3、二节 编制依据1、建设单位方提供的工程招标文件、设计图纸、工程地质资料；2、国家现行的相关技术规范、标准。公路路面基层施工技术规范（JTJ 034-2000）公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）公路路面基层施工技术规范(JTJ 034-2000)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008)城市道路照明工程施工及验收规范(CJJ89-2001)给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL/T5190.4-2004电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5
4、0169-2006通信管道工程施工及验收规范YD50259-2003城市道路照明工程施工及验收规程CJJ89-2001城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）聚乙烯燃气管道工程技术规程(CJJ63-2008)接地装置施工及验收规范GB50169-2006电缆线路施工及验收规范GB50168-2006施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑机械使用安全技术规程JGJ39-863、我单位积累的成熟技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验。4、本着“精心策划、精心施工、确保工期、确保质量、文明施工”的宗旨，编制本施工组织设计。第二章 工程总体概述第一节 工程规模本次工程道路南起现
5、状圣隆路北端，向北分别与水塔路、胜利路一巷、规划西二环路、八定路交叉，终点接桂柳高速公路及桂兴高速公路相交处附近，*道路全长4.35km，红线宽50米。双向六车道，计算行车速度50kmh。道路沿线将新建1*20剪支梁桥1座。钢筋混凝土园管涵7座、箱涵3座。 第二节 本工程的主要技术标准1、道路及附属工程技术标准：道路等级：城市级主干路计算行车速度：50km/h设计年限：道路交通量达到饱和状态设计年限20年。道路规划标准红线宽度：50米，交叉形式：除西二环上跨的半互通立交，其余交叉口为平面交叉。抗震标准：抗震设防烈度为度，地震动峰值加速度为0.05g。设计洪水频率：P=5%，桥梁设计洪水频率P=
6、1%。2、桥涵工程技术标准：道路等级：城市级主干路；计算行车速度：50km/h设计荷载：公路级，人群3.0KN/；设计洪水位：百年一遇控制。设计年限：结构设计基准期为100年；安全等级：桥梁结构设计安全等级为一级；箱涵为三级。3、路灯工程1.本工程按城市级主干路标准进行照明设计，正常路段平均照度为20LX，交叉口平均照度为30LX。本设计正常路段功率密度值LPD=0.7W。2.沿道路两侧隔离带内设置11米高双臂路灯，臂长2米。正常路段每杆功率为250W+100W，道路展宽段每杆功率为400W+100W.3.在道路交叉口处适当位置设置15米高路灯，其中与八定路交叉口处增设两杆15米高3000W路
7、灯。 15米高路灯均与11米高双臂路灯车行道侧光源共用配电回路。4、给排水工程1.给水管道a.管件：尽可能采用标准管件，当采用非标管件时，钢制管件参照国家建筑标准设计图集02S403加工。b.管道连接：钢管与钢管连接采用焊接；球墨铸铁管采用T型橡胶圈接口；钢管与球墨铸铁管连接，采用插式石棉水泥接口；PE管与阀门连接，采用法兰连接。c.球墨铸铁管道沿曲线安装时，接口的应许转角，不得大于1.5度。PE管敷设时宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，尽量的减少弯头的数量。利用承插口改变方向时，其借转角度不宜大于1.5度。排水系统：a.本标段雨水管道敷设于道路两侧的非机动车道下，标准段距离道路中心线16.7
8、5m。雨水按重力流分四个出口就近排入现状排水沟、乌金河及道光河等。雨水主管管径为400mm1500mm，雨水管道埋深范围为1.3-5.0m。雨水出口采用门字式出水口。 b本标段雨水管道敷设于道路两侧的非机动车道下，标准段距离道路中心线18.25m。污水按重力流分三个出口就近排入市政污水系统。污水主管管径为400mm600mm，污水管道埋深范围为1.9-4.3m。5、电力管道工程a.标准横断面内在道路左侧人行道内距离道路中心线分别为24.75米，设置八根专用电力套管和一根通信专用梅花套管。b.人行道、车行道下电力道分别采用C15素混凝、细砂土进行包封。管道需在道路作好稳定层后方可施工，超挖剩余缝
9、隙均按图DLS-07进行施工。管道包封并进行养护合格后可进行后期施工。c.井间管道尽可能按直线敷设，否则增加手孔井或转角井。d.沿电力管道外侧通长埋设一根40*4热镀锌扁钢作为接地干线。工作井内对角各设一根L50*5*2500mm热镀锌角钢接地极，接地极完全打入基础土中。6、通信管道工程a.管道敷设土：人行道下覆土深度不小于70cm，车行道下覆土深度不小于80cm。b.管道应沿道路纵向坡度敷设，管底土基必须整平夯实。c.通信管道采用C15混泥土包封进行保护。d.UPVC管的连接采用承插弹性密封圈连接，承口处及插口内应该均匀涂刷专用中型胶合粘剂，最小粘度为500mpa.Su。UPVC管应该承插到
10、底，挤压固定。.工作井：通信井砌井之前应结合人行道面和井高将井槽开挖至井底标高，并对基础进行夯实处理和通信管道安装完成后方可砌筑，转角井根据应进出井管道夹角选取，分别为15、30、45、60、75，通信井间距不超过150米，设置于人行道或绿化带内。f.通信井内所有金属预埋件必须做热镀锌防锈处理。7、燃气管道工程a.聚乙烯管道在排水管下方，垂直净距为0.2m，且加套管保护。b.埋深：地下天然气管道的埋深应符合城镇燃气设计规范要求，中压天然气管道埋设在车行道下，不得小于0.9m，埋设在非车道下，不得小于0.6m。c.强度试验：介质：压缩空气，试验压力位设计压力的1.5倍，为0.6MPa。强度试验时
11、，压力应逐步上升，当升至试验压力的50%是，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，稳定一小时，观察压力不应少于30分钟，以无压力降为合格。第三节 自然条件桂林市位于我国南方亚热带地区，气候温和湿润，年平均降雨量1960mm，年平均蒸发量14001600mm，19511990年年平均降雨量1872.0mm，雨量集中于48月，年平均气温19.1OC，极端最高气温为39.4OC，极端最低气温为-4.9OC，相对湿度5758%.第四节 施工总体设想和施工段划分本标段的工程内容为道路工程、道路附属工程、桥涵、路灯、雨水管道工程、污水管道工程、给水工程、燃气管道工程、电力电信管道工程，专业多、规
12、模大，工期短。为了保质保量达到预期目标，在工期紧、任务重的情况下，必须合理安排，精心施工，保证施工连续和紧凑，先地下后地上、先管道预埋后路面施工、预留机动道路保留旧道路科学组织分流交通，以道路隔离带为分界先施工道路半边，分段组织施工。各项工作在正式施工前，先做好施工调查，了解地质情况，详细研究图纸，领会设计意图。测量员对线路进行测量放线工作，根据设计图纸要求，用仪器测量恢复道路设计中心线和边线，根据各个横断面数据测放出左、右边坡线并予以固定，将结果报送监理工程师审核。为正常施工作好准备。第三章 施工技术、方案及项目实施重点、难点解决方案根据本工程的关键线路，实施关键环节为道路及道路附属工程、桥
13、涵、路灯、给水、雨水管道、污水管道、燃气管道、通讯管道、电力管道工程。第一节 本工程施工重点、难点及主要控制措施1、本工程施工过程中，各专业工种（道路、桥梁、路灯、雨水、污水、给水、燃气、电力、电信水等）相互穿插，工种交叉面大、工序多。2、路基路面稳定层及面层砂石及沥青混凝土工程量大，质量要求高。3、工期短，单位时间的工作量大。4、针对本工程业主没提供接驳点的特点，我司水电接驳报装尽早与地方落实。5、针对填土方量大的特点，我司计划投入多套设备，保证填土方施工顺利快速完成。6、针对本工程路面面层施工工程量较大，工期短的特点，我公司组织在现场施工中分区分段进行施工。7、管沟开挖和路基土方配备综合机
14、械施工队进行施工，全力抓住晴天施工日，避开中、大雨天，抢住工期，开设两班制施工，分区分段在短时间内完成全部土方施工，避免雨天的影响。8、排水管道施工开挖面积大、线路长，做好雨季施工排水将是加快进度的有力保证。做好临时排水沟渠、井池，及时排除积水。11、本工程工期短，施工项目多而复杂的情况下，如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是工程的施工难点。科学管理、备足劳力、精心安排，交叉施工，严密地组织是实现本工程工期的另一途径，使整个施工路径通畅，配备足够人力（包括足够的人力班组及材料准备人员），全力以赴确保进度目标的实现。12、先施工难度大的工程及单位工程和本项目中的灵魂工
15、程，其它工程则附之，抓住主要项目及关键路径，其工期实现了，其它次要项目则迎刃而解，因此，我司计划将抽调年富力强、经验丰富的技术人员组建项目部。精心编制施工计划，合理安排工、机、料，制安切实可行的施工进度保证措施，并加以实施。13、总体计划安排：因本工程工期紧，我司计划特殊情况下采用24小时连续施工方式（管座基础、检查井等非机械施工）。施工期间，积极响应招标文件要求，现场采用适当围挡进行全封闭。14、施工放样采用多功能全站仪，高程控制采用高精度水准仪，由三名经验丰富的测量工程师全天候配合。总体施工程序框图施工准备污水管施工拆除工程雨水管施工其他管线施工路基土方开挖路基土方填筑路面基层施工路面沥青
16、封层施工混凝土路面施工人行道及分隔带施工完工验收第二节 测量工程一、测量概况道路全线共设有竖曲线19处，纵坡平缓，最大纵坡为1.479，最小纵坡为0.3，最小凹曲线半径为2000米，最小凸曲线半径为4000米，最小竖曲线长度为47.81米，最小坡长为150米。纵断面设计各项技术指标较为均衡协调，但测量精度要求较高。本工程将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我司计划派遣两名优秀测量工程师，配备两台免菱镜南方全站仪（一台备用），三台南方高精度水准仪，全程监控跟踪测量另外在机械综合施工队要求配备一名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量
17、工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。二、测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接测点复测建立施工导线网，布水准控制点测定排水管线桩局部放样三、控制系统的建立针对本标段的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。1、平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本标段外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50100m，并
18、保护好定位桩。2、高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。四、放线控制本标段的放线控制主要项目包括以下几方面：线路中线、排水管、井中心的平面、高程控制；1、施工流程根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。根据道路中线放出侧平石边线，设置边桩，在路口圆弧测设中，在保证准确度和精度的前提下，为施工方便可采用市政部门较为通用的“中央纵距离法”。根据施工图每10米设置侧石顶面标高控制
19、点，通线进行铺砌，平石则根据图纸纵坡每隔10米或在锯齿型边沟变坡点设置高程控制点。在边线每隔10为设边桩，并标盲基层和面层面的标高，设立标志牌，联合侧石顶面线控制的横坡及面层的高程。2、施工方法（1）在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。（2）根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。（3
20、）做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。（4）根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。（5）路基施工采用线路中线桩控制，并根据线路曲线的特点，加密至5m一点作控制，以确保曲线段线型流畅。3、保证测量准确度和精度的措施（1）施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。（2）施工期间应定时对导线，高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。（3）具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行
21、检查。五、放线方法及施工工艺流程图1、排水工程（1）据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。（2）据设计已提供的管线控制点、井点的大地坐标，因此管线及渠箱、井点平面放线采用坐标放线方法测设。（3）各井段用红外测距仪或全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。（4）进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。2、距离测量：仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足
22、工程测量规范的规定。（1）采用坐标、全站仪测量法，测速快、准确和操作简便：能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而加快速度，缩短施工工期，保证精度。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。（2）采用全站仪的后方交会专项功能，通过对两个已知点的观测，得出仪器点的坐标；采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度
23、，即测站点放在待定点上，在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高粗密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极度坐标测量的方法进行测放，测量精密度满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。（3）管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去 ，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路赳噗开
24、始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容许误差为10mm，用灰线标明开挖边界。在测设中线应同时定出井位等附属结构的位置。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。3、高程测量：高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差10 L，L为往返测量水准线路长度（KM）。高差
25、较大时标市制测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足工程测量规范的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1，高程取值应精确到1mm。4内业计算：导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足工程测量规范中要求。六、基层、面层施工测量土路基最后一层填土要严格控制顶面高程，平整度在规范要求范围内，并经监理认可，即进行基层放线。根据路面结构基础的宽度，放出边线做土路肩，然后铺筑基层混合料，上基层料之前，在每侧边线外0.2m处，每隔10m设置高程桩一排，指导推土机推平。控制级配碎石下基层、水泥稳定碎石上基层、水泥混凝土面层厚
26、度。七、涵洞及通道施工测量设立导线点，用全站仪极坐标法测放涵洞或通道纵横主轴线，再用经纬仪测设龙门桩，利用龙门桩放样涵洞或通道各构造细部位置；用水准仪测放高程。第三节 路基填筑1、填料要求路基填料按设计要求选用级配较好填料，且在最佳含水量时压实。路床土质应均匀、密实、强度高。2、施工要求填方施工工艺：路基基底处理与填前碾压路基临时排水设施施工准备碾压推平与翻拌晾晒压实度检测填料运输与卸土在路堤填筑前，选择有代表的土样进行击实试验，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量。土质路基的压实和强度要求，一般情况下应采用重型机标准，特殊情况下，可采用轻型击实标准控制。路基填方要求分层夯实，松铺厚度不
27、大于30cm。路基土的最佳含水量及最大干密度应由击实试验确定。土质路基最低压实度挖填类型深度范围（cm）最低压实度备注主干道1、最低压实度分子为重型击实标准，分母为轻型击实标准。两者均以相应的击实试验法求的的最大干密度为100填方08095/988015093/95挖方15087/9003095/983、测量放线 首先对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后根据施工需要加密控制桩及水准点。然后测设现状横断面图，一般平坦地段50m测一断面，起伏较大地段进行加密断面，经实测与设计提供值不符时及时交监理确认。 路基正式填筑前，每20m测设一中线桩并测一组边线桩，为确保路基碾压质量，在路堤土
28、两侧各加宽3050cm，当路堤碾压成活后再进行刷坡达到设计宽度及坡度要求。4、地表清除（1）在拆迁路段将路基范围内的房渣土、垃圾等地表杂物清理干净；在荒地或绿化带范围内的路基，要清除杂土、树根、积水、淤泥等。取土场中取土范围内的地表同样需要清除。表土清除厚度20cm。 （2）路线经过的鱼塘，暗塘等软弱处，先抽干鱼塘内的水，并清除表层淤泥，然后进行非膨胀性土的填夯，每层填筑厚度不超过30CM，不能直接用膨胀土回填，应进行换填硬土填筑。5、不良地基处理对于深度浅软土或淤泥不良土，采用换土垫层法处理，应全部挖除换填后后重根本上改变地基，不留后患。对于长年堆积建筑废料不良地段及现状沟渠路段，可采用回填
29、片石，用重型碾压机反复碾压，软弱地基处理后要求地基承载力不小于150kpa。6、路基填筑 （1）填筑前准备填筑前做好土场取样工作，由试验室测定土样的最佳含水量、最大干容重等土壤特性。（2）分层填筑自卸车运土至路床上，根据自卸车的装载量及土的松铺厚度确定卸土间距，土堆形成梅花型，这样可使推土机推平后松铺厚度大致相同。推土机推平后，测定含水量。填土过湿时用五铧犁、圆盘耙进行翻拌晾晒；过干时进行洒水。待土的含水量达到最佳含水量的2%范围内时进行找平碾压。7、压实 碾压前对填土层的松铺厚度、平整度进行检查，符合要求后，方可进行碾压。首先使用YZ25压路机稳压2遍，然后用VV170压路机进行振动碾压。压
30、路机的碾压行驶速度不超过4km/h，碾压达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。达到试验段获取的碾压遍数后，用核子仪和灌砂法检验压实度（以灌砂法为准），经检验合格后方可转入下道工序，不合格处进行补压再做检验，一直达到合格为止。8、路基填土要求（1）每层填料松铺厚度不大于30cm，宽度每侧应超出路基的实际宽度3050cm，以保证修整路基边坡后的路基边缘有足够的压实度，宽度不小于设计值。（2）填土高度小于0.8m（包括零填）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松深30cm，然后整平压实。其压实度不小于95%。（3）路基填土高度（不包括路面厚度）大于0.8m时，对于土质基底，应将原地面整平压实
31、到无明显轨迹、密实度达到90%以上后才可填筑路基。（4）路基填土00.8m压实度不小于95%，路基顶层0.8m1.5m其压实度不小于93%,路基1.5m以下其压实度不小不90%。对于引道高填方段，01.5m密实度不小于95%，距路床1.5m以下，密实度不小于93%。（5）严格控制路基顶层的高程和填筑质量.（6）任何靠压实设备无法压碎的硬质材料，要予以清除或破碎，使其最大尺寸不超过5cm，并使粒径均匀分布，达到要求的压密度。（7）填土路基分段施工时，其交接处不在同一时间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶；两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。9、填筑过程中质量控制：（1）土方填
32、筑过程中，要以试验段施工的结论指导全面施工。（2）每填一层经过压实符合规定要求之后，经监理工程师检验批准后方可填筑下一层。（3）每层填土设专人严格掌握卸土地点、分层厚度、土壤性质，并应在整个路基填筑宽度内使运土车辆均匀分布行驶。（4）试验人员应跟班作业，严格控制土壤的含水量并测定压实度，确保每层压实度符合设计及规范要求。（5）管涵顶部50cm内不得振压。静压增加碾压遍数，使压实度符合要求。第四节 排水土石方工程管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶最小埋深为1.2米。沟槽底部一
33、般为管外径加0.5米，管沟边线应是一直线，沟底应在一平面。用机械挖沟时，沟槽底应留0.20.3米厚的土层暂不开挖，最后应当用人工清理沟底至标高位置。一、施工排水1、施工排水应编制施工设计，并应包括以下主要内容：（1）排水量的计算；（2）排水方法的选定；（3）排水系统的平面和竖向布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量；（4）排水井的构造，井点系统的组合与构造，排放管渠的构造、断面和坡度；（5）电渗排水所采用的设施及电极。2、施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。3、在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和
34、维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。4、施工排水终止抽水后，排水井及拔除井点管所留的孔漏，应立即用砂、石等材料填实；地下水静水位以上部分，可采用粘土填实。5、冬期施工时，排水系统的管路应采取防冰措施；停止抽后应立即将泵体及进出水管内的存水放空。6、采取明沟排水施工时，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于150m。7、在开挖地下水水位以下的土方前，应先修建排水井。8、排水井的井壁宜加支护，当土层稳定、井深不大于1.2m时，可不加支护。9、当排水井处于细砂、粉砂或轻亚粘土等土层时，应采取过滤或封闭措施。封底后的井底高程应低于沟槽槽底，且不宜小于1.2m。10、配合沟槽的开挖，排水沟应
35、及时开挖及降低深度。排水沟的深度不宜小于0.3m。11、沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水。当盲沟排水不能满足排水量要求时，宜在排水沟内埋设管径为150200mm的排水管。排水管接口处应留缝。排水管两侧和上部宜采用卵石或碎石回填。12、排水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况，应作施工记录。二、沟槽开挖1、管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3) (3.2.1)式中 B管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D1管道结构的外缘宽度(mm); b1管道一侧的工作面宽度(mm)，可按表3.2.1采用； b2管道一侧的支撑厚度，可取150200mm; b3现场浇筑混凝土或钢盘
36、混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。管道一侧的工作面宽度(mm) 管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1500400300500D110005004001000D115006006001500D13000800800注：槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。2、当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m 以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合下表的规定。深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度 土的类别边坡坡度(高：宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1: 1.001:
37、1.251: 1.50中密的碎石类土(充填物为砂土)1: 0.751: 1.001: 1.25硬塑的轻亚粘土1: 0.671: 0.751: 1.00中密的碎石类土(充填物为粘性土)1: 0.501: 0.671: 0.75硬塑的亚粘土、粘土1: 0.331: 0.501: 0.67老黄土1: 0.101: 0.251: 0.33软土(经井点降水后)1: 1.00-注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制；在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。3、当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：（1）人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开
38、挖，每层的深度不宜超过2m；（2）人工开挖多层沟槽的层间留台宽度；放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m ，安装井点设备时不应小于1.5m；（3）采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。4、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：（1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；（2）不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。5、采用坡度板控制槽底高程和坡度时，应符合下列规定：（1）坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置应牢固；（2）平
39、面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不宜大于20m，呈曲线管道的坡度板间距应加密，井室位置、折点和变坡点处，应增设坡度板；（3）坡度板距槽底的高度不宜大于3m 。6、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。7、沟槽的开挖质量应符合下列规定：（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（4）槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为 20mm；开挖石方时应为20mm、200mm 。三、管道交叉处理1、给水排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当
40、设计无规定时，应按本节规定处理并通知有关单位。2、混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道交叉且同时施工，当钢管道或铸铁管道的内径不大于400mm 时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。砖墩的砌筑应符合下列规定(见下图)：图2 圆形管道两侧砖墩支承1铸铁管道或钢管道； 2混凝土圆形管道； 3砖砌支墩（1）应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU7.5；砂浆不应低于M7.5；（2）砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力；（3）砖墩高度在2m以内时，砖墩宽度宜为240mm；砖墩高度每增加1m，宽度宜增加125mm ；砖墩长度不应小于钢管道或铸铁管道的外径加300mm；砖墩顶部应
41、砌筑管座，其支承角不应小于90；（4）当覆土高度不大于2m时，砖墩间距宜为23m；（5）对铸铁管道，每一管节不应少于2个砖墩。当钢管道或铸铁管道为已建时，应在开挖沟槽时按本规范第3.2.6条处理后再砌筑砖墩支承。3、混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其上方管道底部的净空在70mm及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管道当顶板至其上方管道底部的净空小于70mm时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且其支承角不应小于904、圆形或矩形排水管道与其下方的钢管道或铸铁管道交叉且同时施工时，对下方的管道宜加设套管或管廊
42、，并应符合下列规定(图4)：（1）套管的内径或管廊的净宽，不应小于管道结构的外缘宽度加300mm；（2）套管或管廊的长度不宜小于上方排水管道基础宽度加管道交叉高差的3倍，且不宜小于基础宽度加1m；（3）套管可采用钢管、铸铁管或钢筋混凝土管；管廊可采用砖砌或其他材料砌筑的混合结构；（4）套管或管廊两端与管道之间的孔隙应封堵严密。图4 套管和管廊1排水管道；2套管；3铸铁管道或钢管道；4管廊5、当排水管道与其上方的电缆管块交叉时，宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。其沿管道方向的长度不应不于管块基础宽度加300mm，并应符合下列规定：图5 电缆管块下方回填1排水管道；
43、2回填材料；3中砂或粗砂；4电缆管块（1）排水管道与电缆管块同时施工时，可在回填材料上铺一层中砂或粗砂，其厚度不宜小于100mm(图5)；（2）当电缆管块已建时，应符合下列规定：当采用混凝土回填时，混凝土应回填到电缆管块基础底部，其间不得有空隙。当采用砌砖回填时，砖砌体的顶面宜在电缆管块基础底面以下不小于200mm，再用低强度等级的混凝土填至电缆管块基础底部，其间不得有空隙。第五节 雨水、污水道安装施工一、管道安装（1）管件用吊机移运至堆放场，在吊点位置下承垫横枕木，放置稳固。（2）堆放构件的场应平整压实，不沉陷、不积水。（3）管构件应按吊装次序、方向水平分层堆放，标志向外，一般不宜超过三层，
44、要逐层支撑牢固，层与层间要以垫木隔开，相邻构件间要留出适当宽度的通道。（4）构件吊装前，在每片管道二端要标出竖向中心线，并在墩台面上放出管道的纵向中心线、支座纵横中心线、管道位置横线以及每片管道的具体位置。（5）根据具体情况，选用不同的安装方法，本工程采用自行式吊机架设法：即直接用吊车将运来的管道吊放到安装位置上。第六节 沟槽回填土施工1、压力管道沟槽回填前应符合下列规定：（1）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；（2）管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。2、无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。3、沟槽的回填
45、材料，除设计文件另有规定外，应符合下列规定：（1）回填土时，应符合下列规定：槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm 。（2）采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。4、回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。5、回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度可按表6中的数值选用。回填土每层虚铺厚度压 实 工
46、具虚 铺 厚 度(cm）木夯、铁夯20蛙式夯、火力夯2025压路机2030振动压路机4006、回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。7、当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。8、沟槽回填时，应符合下列规定：（1）砖、石、木块等杂物应清除干净；（2）采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；（3）采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5m。9、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：（1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；（3）需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。10、沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：（1）回填压实应