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1、精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -中国大唐集团公司火电金属技术监督制度（20XX 年版）大唐集团制2021165 号第一章总就第一条为保证中国大唐集团公司（以下简称集团公司）火力发电厂金属技术监督范畴内各种金属部件的运行安全和人身安全，依据DL/T438火力发电厂金属技术监督规程和中国大 唐集团公司技术监控治理方法，制订本制度。其次条金属技术监督是电力生产、建设过程中技术监督的重要组成部分，是保证火力发电厂安全生产的重要措施，要从设备设计、选型、制造、安装、调试、试运行、运行、停用、检修、设备改造等各个环节进行全过程技术监督和技术治理。第
2、三条金属技术监督的目的是通过对受监部件的检测和诊断，准时明白并把握设备金属部件的质量情形和健康状况，防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态不当等因素而引起的各类事故，削减非方案停运次数，保证人身安全， 提高设备安全运行的牢靠性，延长设备的使用寿命。第四条金属技术监督要依靠科学进步，采纳和推广成熟、行之有效的新技术、新方法，不断提高金属技术监督的专业水平。第五条金属技术监督必需贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“关口前移、闭环治理”的原就，实行专业监督与群众监督相结合的方法，实行全过程监督。第六条本方法适用于集团公司各上市公司、分公司、省发电公司，各基层发电企业，技术监
3、控治理服务单位。其次章金属技术监督的任务第七条 做好受监范畴内各种金属部件在制造、安装、 检修及老机组更新改造中材料质量、焊接质量、部件质量监督以及金属试验工作。第八条 对受监金属部件的失效进行调查和缘由分析，提出处理计策。第九条 依据相应的技术标准，采纳无损探伤技术对设备的缺陷及缺陷的进展进行检测和评判，提出相应的技术措施。第十条 依据相应的技术标准，检查和把握受监部件服役过程中表面状态、几何尺寸的变化、金属组织老化、力学性能劣化，并对材料的损耗状态作出评估，提出相应的技术措施。第十一条 对重要的受监金属部件和超期服役机组进行寿命评估，对含缺陷的部件进行安全性评估，为机组的寿命治理和预知性检
4、修供应技术依据。第十二条 参与焊工培训考核。第十三条 建立、健全金属技术监督档案，并进行电子文档治理。第三章金属技术监督机构与职责第十四条 为了保证技术监控治理的系统性、专业性和统一性， 集团公司成立技术监控治理领可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页，共 34 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -导小组， 下设技术监控治理办公室。集团公司技术监控治理工作实行四级治理：第一级为集团公司本部。
5、其次级为上市公司、分公司、省发电公司。第三级为各技术监控治理服务单位。第四级为各基层发电企业。第十五条集团公司成立以总工程师或副总经理为组长的技术监控治理领导小组，下设技术监控治理办公室。 技术监控治理办公室由集团公司安全生产部和工程治理部有关人员组成，共同治理集团公司的技术监控工作。各上市公司、 分公司、 省发电公司应成立以总工程师或副总经理为组长的技术监控治理领导小组，下设技术监控治理办公室。技术监控治理办公室由上市公司、分公司、省发电公司安全生 产部和工程治理部有关人员组成，共同治理本公司的技术监控工作。技术监控治理服务单位，应由该单位技术总负责人负责，对集团公司托付的基层发电企业实施技
6、术监控治理和服务工作。各基层发电企业总工程师或生产副厂长（副总经理） 是本企业技术监控治理第一责任人，负责技术监控治理的领导工作。第十六条集团公司技术监控治理领导小组的主要职责（一）贯彻执行国家有关金属技术监督的方针政策、法规、标准、规程、制度等。（二）组织制订集团公司技术监控治理工作规划和年度工作方案。（三） 组织编写并审定、批准集团公司技术监控治理规程、标准、 制度、规定、 技术措施等。（四） 组织并参与因技术监控治理不力而发生的重大事故的分析调查和处理工作，制定反事故措施，对技术监控治理的重大问题做出决策。（五） 监督与指导集团公司系统技术监控治理工作，和谐解决集团公司系统技术监控治理工
7、作各方面的关系，对基层发电企业技术监控治理工作进行检查和考核。（六） 建立集团公司技术监控治理网络，定期召开技术监控治理领导小组会议，组织召开集团公司技术监控治理工作会议，总结、沟通和推广技术监控治理的工作体会和先进技术。（七）组织对新建或重大技术改造工程的设计审查、设备选型、监造、安装、调试、试生产阶段的技术监控治理和质量验收工作。（八）组织开展集团公司系统重点技术问题的培训，解决共性和难点问题。第十七条各上市公司、分公司、省发电公司技术监控治理领导小组的主要职责（一）负责贯彻执行集团公司的有关技术监掌握度、规定、标准和治理方法，制定本公司技术监控治理实施细就，并按要求组织实施。（二） 负责
8、建立本公司技术监控治理网，负责与相关的技术监控治理服务单位签订“技术监控托付治理框架协议”，并组织所属和所治理基层发电企业与相关的技术监控治理服务单位签订 “技术监控治理和技术服务合同”。（三）负责审核所属和所治理企业技术监控治理工作的规划和年度方案。（四） 负责监督、 检查、 指导所属和所治理企业技术监控治理工作开展情形并和谐与技术监控服务单位关系。（五）负责重点技术监控整改项目的落实情形。（六）参与重大事故的调查分析和处理工作。（七）负责对本公司及所属和所治理企业技术监控治理工作进行检查和考核。（八）监督、指导、和谐所属和所治理企业的技术监控治理工作。（九）每年召开一次本公司技术监控治理工
9、作会议。第十八条技术监控治理服务单位在集团公司技术监控治理领导小组的领导下开展各项工可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 2 页，共 34 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -作，依据技术监控治理服务合同具体负责集团公司托付的基层发电企业的技术监控治理工作，其主要职责有：（一）仔细贯彻执行国家和集团公司金属技术监控治理的政策、规程、标准、制度、技术措施等。（二）建立集团公司托付的基层发电企业的金属
10、技术监控治理网络。（三） 与集团公司托付的基层发电企业共同制定金属技术监控治理工作规划与方案。定期对集团公司托付的基层发电企业进行金属技术监控治理工作检查，对存在的问题进行讨论并提出采 取的计策。（四）参与集团公司托付的基层发电企业因金属技术监控治理不力而发生的重大事故调查分析。（五）对集团公司托付的基层发电企业的金属技术监控治理人员进行培训、考核等。（六） 组织召开集团公司托付的基层发电企业的金属技术监控治理专业工作会议，总结、 交流和推广技术监控治理的工作体会和先进技术。参与集团公司组织召开的全系统金属技术监控工作会议，并对服务对象的技术监控治理工作进行全面分析。（七）受托付参与在建工程的
11、设计审查、设备选型、监造、安装、调试、试生产阶段的金属技术监督和质量验收工作。第十九条 基层发电企业技术监控治理的主要职责各基层发电企业是发电设备的直接治理者，也是实施技术监控治理的执行者，对技术监控治理工作负直接责任。各基层发电企业应成立以总工程师或生产副厂长（副总经理） 为组长的技术监控治理领导小组，具体全面负责治理本企业的金属技术监控治理工作。建立本企业的三级技术监控治理网，即建立厂（公司）、设备治理部门、车间或班组的三级技术监控治理体系。其各级职责如下：（一）火力发电厂金属技术监督专职工程师的职责1帮助总工程师组织贯彻上级有关的金属技术监督规程、条例、标准和制度及相关文件， 督促检查本
12、企业金属技术监督实施情形。2组织制定本企业的金属技术监督规章制度和实施细就，编写年度金属技术监督工作方案和年度工作总结。3参与本企业有关会议，如：大（小）修项目的制订会、检修承包单位招标会、和谐会、总结会、事故分析与缺陷处理的讨论会议等。4汇总审核本企业金属技术监督范畴内相关专业提出的检修或安装过程中的金属技术监督检测项目，并在检修或安装过程中监督、和谐执行。5参与本企业焊接、热处理的治理工作，负责焊接、热处理技术人员的培训、取证和焊接热处理工艺的制订，定期对焊材库进行监督检查。6对于本企业金属技术监督检验过程发觉的超标缺陷提出处理建议，帮助主管领导落实处理措施。7准时向集团公司和受托付的技术
13、监控治理服务单位呈报本企业金属监督月报、大修金属技术监督项目表、大修工作总结、事故分析报告、有关技术资料和其它专题报告。8参与本企业有关金属技术监督部件的事故调查以及反事故措施的制订。9负责组织本企业金属技术监督工作的实施。10组织建立本企业健全金属技术监督档案。（二）火力发电厂金属试验室的职责可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 3 页，共 34 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -1帮助本企业
14、有关部门做好监督范畴内的钢材、备品备件的治理工作，坚持钢材入库检验及备品备件验收制度，并参与对热处理和焊接质量进行监督。2协作本企业金属技术监督专职工程师建立、健全和保管金属技术监督档案。3负责本企业金属检验工作。4出具正确规范的检验报告。5落实年度工作方案，做好年度工作总结。第四章监督范畴与内容其次十条监督范畴（一）工作温度大于等于400的高温承压部件（含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通），以及与管道、联箱相联的小管。（二）工作温度大于等于400的导汽管、联络管。（三）工作压力大于等于3.82MPa 汽包和直流锅炉的汽水分别器、储水罐。（四） 工作压力大于等
15、于5.88MPa 的承压汽水管道和部件（含水冷壁管、 蒸发段、 省煤器管、联箱和主给水管道）。（五）汽轮机大轴、叶轮、叶片、拉金、轴瓦和发电机大轴、护环、风扇叶。（六）工作温度大于等于400的螺栓。（七）工作温度大于等于400的汽缸、汽室、主汽门、调速汽门、喷嘴、隔板和隔板套。（八） 300MW及以上机组带纵焊缝的低温再热蒸汽管道。（九）机组范畴内的油管路。（十）中国大唐集团公司火电厂机炉外管道监督治理方法中规定纳入治理范畴的管道。其次十一条金属部件的监督（一）金属技术监督试验的项目、方法和标准，应依据DL/T438 火力发电厂金属技术监督规程、相应的国家和行业标准执行。如目前尚无相应的国家、
16、行业标准时，可参照制造厂或有关科研试验单位的技术标准执行。（二） 凡从国外进口的热力设备、金属部件和备品备件、钢材或其他金属材料的试验与验收工作，应按合同规定的有关标准进行。（三） 凡金属技术监督的重要部件鉴定数据低于标准及采纳代用材料时，应请示上级有关部门，经审批后再打算其能否连续使用或更换，并应记录归档, 修改图纸或在图纸上注明。（四）设备监造及验收中的金属技术监督工作，应按DL/T438火力发电厂金属技术监督规 程、DL/T586电力设备用户监造技术导就、DL612电力工业锅炉压力容器监察规程、DL647电站锅炉压力容器检验规程和国家、行业及有关标准进行。对于进口机组的施工与验收项目，在
17、合同中应有明确规定，且不得低于国内相关技术标准要求。当与国内相关技术标准要求相抵触时，必需上报上级主管部门批准。（五）凡涉及焊接的工作，就应按DL/T869火力发电厂焊接技术规程及建质火电施工 质量检验及评定标准（焊接篇）进行。其次十二条金属材料的监督（一）物资供应部门要加强对钢材、焊接材料、备品备件的治理工作，并应设置专职人员负责此项工作。（二）受监的钢材、焊接材料必需符合国家标准或行业标准，进口的金属材料、焊接材料必可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 4 页，共 34 页 - - - - - - - - - -可编辑
18、资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -须符合合同规定的有关的技术标准，且须有商检合格文件。（三） 受监的钢材、 焊接材料以及备品备件应备有国家认可的质量合格证或质保书，并应标明钢号、化学成份、机械性能等项试验数据并供应金相检验、无损探伤结果以及热处理工艺等，并应有制造技术标准说明。当缺少原始资料时，物资治理部门应主动托付有资格的检验单位进行试验。（四）受监的钢材、 焊接材料以及备品备件入库前应通知金属技术监督部门依据相应的标准、规程，进行入厂检验。合金钢部件、焊接材料、备品备件使用前都应交金属技术监督部门进行光 谱试
19、验以核对材质，防止错用。（五） 凡金属技术监督范畴内的部件采纳代用材料时， 须有必要的报批手续， 经金属技术监督部门同意并报有关领导批准后方能代用。 代用材料应做好具体记录并存档， 同时应相应修改图纸或注明。1. 采纳代用材料时， 应持谨慎态度， 要有充分的技术依据，原就上应挑选成分、性能略优者。代用材料壁厚偏薄时，应进行强度核算，应保证在使用条件下各项性能指标均不低于设计要求。2. 修造、安装（含工厂化配管）中使用代用材料时，应取得设计单位和金属技术监督专责工程师的认可， 并经技术主管批准。检修中使用代用材料时，应征得金属技术监督专责工程师的同意，并经技术主管批准。3. 采纳代用材料后，应做
20、好记录，同时应修改相应图纸并在图纸上注明。（六）各单位应建立严格的钢材、焊接材料、备品备件的质量验收、保管和领用制度，并应设置专人负责此项工作。其次十三条电力建设施工过程中的金属技术监督（一）基建工程项目部应设专职金属监督工程师负责电力建设施工全过程（设计、制造、安装、调试）中的金属技术监督工作，金属监督工程师应为热能动力工程、金属材料或焊接专业具备中级职称的技术人员，且应持有相关专业资质证书。（二）基建安装前，应对金属技术监督范畴内的全部部件的材质理化性能（化学成份、机械 性能、金相组织、 热处理情形） 、无损探伤及焊接接头检验等的技术资料或合格证明书进行核查，并进行质量复检抽查，以确保设备
21、安全牢靠。进口管材应符合合同规定的有关技术标准外，仍需有商检合格文件。检验工作依据相应的标准、制度执行，检验结果应随工程资料移交建设单位，发觉重大问题时应上报主管部门备案。（三） 主蒸汽管道要按设计要求安装监视段和蠕胀测点、切割原始段， 并与建设单位一起进行投产前蠕胀测点原始数据的测量工作，其监督工作按DL/T438火力发电厂金属技术监督规程有关条文执行。 对新装机组蒸汽管道，不强制要求安装蠕变变形测点。对已安装了蠕变变形测点的蒸汽管道，就连续依据DL/T 441 2004 进行检验。（四） 全部监督范畴内的高温紧固螺栓，在安装前应进行无损探伤、光谱分析及硬度检查和必要的金相组织抽查，不符合标
22、准要求的螺栓不得进行安装。（五）新机组投产前生产单位应要求基建单位移交以下资料：1. 金属技术监督范畴内的合金钢部件及代用材料的技术资料（化学成份、 机械性能、 无损检测、金相组织及照片、热处理规范）和基建过程中加工配制的部件钢号检验等试验报告。2. 主蒸汽管道及高温再热蒸汽管道单线立体布置图及安装竣工图。3. 道及高温再热蒸汽管道焊口施工工艺，与焊口位置编号相对应的无损探伤结果，弯管实测壁厚、金相组织及照片、硬度、不圆度，以及管系部件三通、阀门、支吊架等技术资料。4. 主给水管道和过热器、再热器及其它受热面管子焊口无损探伤结果与示意图或系统图。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结
23、学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 5 页，共 34 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -5. 主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、集汽联箱、导汽管的蠕胀测点和监视段的分布，以及原始蠕变测量、割管记录与试验数据。6. 主蒸汽管道、 再热蒸汽管道、 主给水管道、 高低压旁路管道与启动旁路管道首次试投运时， 在蒸汽温度达到额定值8 小时后， 应对全部的支吊架进行一次目视检查，对弹性支吊架荷载标尺或转体位置、 减振器及阻尼器行程、刚性支吊架及限位装置状态
24、进行一次记录。发觉反常应分析缘由，并进行调整或处理。7. 机炉外管道台帐，含焊口和支吊架布置位置的立体管线图，机炉外管的设计规格、材质，机炉外管道焊口焊接质量检验报告及168 试运时机炉外管支吊架检查记录。8. 电力建设施工过程中采纳的新材料、新工艺、新技术等资料。9. 与金属技术监督有关的设备缺陷及处理情形资料。10. 其它部件的检验记录。其次十四条火力发电厂机组检修过程中的金属技术监督（一）严格依据标准、规程、制度、导就及相关文件等的要求，在检修前应制定金属检验项目一览表或检验方案，不缺项，不漏项。（二）对于小管检修焊口检验，应坚持100%射线检验的原就。（三）加强对老机组、老设备的监督与
25、检验工作，依据相关标准、规程、导就及制度，准时开展设备普查、寿命评估及更换工作，保证机组的安全运行。（四） 应定期检验支吊架和位移指示器的工作状况，特殊要留意机组启停前后的检查，发觉松脱、偏斜、卡死或损坏现象时，准时调整修复并做好记录。管道安装完毕和机组每次A 级检修，对管道支吊架进行检查。依据检查结果， 在第一次或其次次A 级检修期间， 对管道支吊架进行调 整。此后依据每次A 级检修检验结果，确定是否再次调整。管道支吊架检查与调整按DL/T616 2006 执行。（五）进一步加强锅炉、压力容器及承压管道定期检验中的金属检验工作。（六）主蒸汽、热段管道高合金钢管（如F11、F12、P91、P9
26、2 和 F122 等）异种钢焊接接头及接管座焊接接头，运行5 万小时，进行无损探伤，以后检查周期为3-5 万小时。（七）火力发电厂在役机组的金属技术监督重点项目，见附录一。（八）电厂运行人员应严格遵守运行操作规程，严禁超温、超压运行，一旦发生超温超压时要做好记录。 启动与运行中应严格执行暖管及疏水措施。运行人员应加强对高温高压设备的巡察， 发觉反常情形应准时报告和做好相应处理。运行中严防水、 油渗入部件的保温层中，保温层破裂或脱落时应准时修补。其次十五条焊接质量的监督（一） 属于金属技术监督范畴内的锅炉、汽机承压管道和部件以及重要转动部件、压力容器的焊接工作，必需由按DL/T679 焊工技术考
27、核规程、TSGZ6002-2021 特种设备焊接操作人员考核细就和国质检锅锅炉压力容器压力管道焊工考试与治理规章考试合格的焊工担任，并做好相应的记录。（二） 金属技术监督范畴内的管道与部件在焊接前，必需制订焊接、 热处理工艺等技术措施，待审批后， 方可进行焊接， 重要部件及新材料的焊接技术措施，应报受托付的技术监控治理服务单位备案。同时，焊前仍应进行练习及答应性考试。焊接工作应按DL/T869火力发电厂焊接技 术规程、 DL/T819 火力发电厂焊接热处理技术规程和DL438火力发电厂金属技术监督规 程中有关规定进行。（三）凡金属技术监督范畴内的部件所用的焊接材料必需有质量保证书或经过鉴定确系
28、合格可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 6 页，共 34 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -品才能使用，禁止使用生锈的焊条、焊丝及药皮变质、剥落的焊条。不答应使用未经鉴定的电石气和纯度不合格的氩气。（四）依据DL/T679 焊工技术考核规程，各单位应建立相应的焊工培训机制，进行焊工 技术培训工作。 各单位按规定应定期进行焊工考试，焊工培训考试委员会应有金属专业人员参与。金属专业人员要帮助有关部
29、门做好焊工培训考试以及焊接技术治理工作，并负责焊工考试的质量检验工作。（五） 精确把握焊工的资格情形和技术水平，加强对焊工实际操作的监督和考核，提高焊接一次合格率，保证焊接质量。对于水冷壁管、省煤器管、再热器管、过热器管的检修焊口，假如焊口射线检验一次合格率低于90%，应停止该焊工的工作，进行培训。（六）对制造厂焊接的焊口，应先核对合格证件，并做好外观检查。受热面管子安装前仍应切取试样进行试验，如系机械方法焊接，就应按每种材质、规格、焊接方法分别切取试样二个。如系手工方法焊接，亦应按每种材质、规格并尽可能按每个焊工分别切取二个试样进行试验。当检验不合格时，要加倍切取试样做试验，如仍不合格，就应
30、通知制造厂并报上级讨论处理。（七） 外委工作中凡属受监范畴内的部件和设备的焊接，承担单位应有依据DL/T868 规定进行的焊接工艺评定，且评定项目能够掩盖承担的焊接工作范畴。承担单位应具有相应的检验试验 才能，或与有才能的检验单位签定技术合同，负责其承担范畴的检验工作。承包单位必需由按DL/T679 焊工技术考核规程考试合格的焊工焊接，焊口应按DL/T869 火力发电厂焊接技术规程进行质量检验，托付方应准时对焊接质量和检验技术报告进行监督检查。工程竣工时，承担单位应向托付单位供应完整的技术报告。其次十六条锅炉受热面四管的监督（一）锅炉受热面管在使用前电厂应进行100%合金钢光谱检验、涡流检验和
31、壁厚检测，避免因管子存在制造超标缺陷或壁厚低于设计最小壁厚造成爆管事故。（二） 对于新建机组过热器、再热器在制造过程中应派有资质的检验人员到现场对钢管材质（ TP347H、TP304、super304 、 HR3C、TP347HFG、T23、 T91 等）的入厂检验、机械性能、金相分 析、焊接工艺、 无损检验和热处理情形等技术资料进行核查。弯曲半径小于1.5 倍管子公称外径的小半径弯管宜采纳热弯。如采纳冷弯， 当外弧伸长率超过工艺要求的规定值时，弯制后应进行回火处理。弯心半径小于2.5D 或接近 2.5D （ D 钢管直径）的奥氏体不锈钢管冷弯后应进行固溶 处理，热弯温度应掌握在要求的温度范畴
32、，否就热弯后也应重新进行固溶处理。（三）锅炉在安装过程中，应对全部联箱进行内窥镜检查。在锅炉启动吹管后，应对全部联箱割手孔进行内窥镜检查，防止异物堵塞造成受热面爆管。（四） 加强吹灰治理， 应通过试验和观看来确定锅炉受热面吹灰的周期。应防止吹灰器漏汽、漏水或吹损受热面。（五）锅炉结渣时，应准时进行吹灰和清除，防止形成大渣块掉落砸坏冷灰斗水冷壁管。（六）加强对过热器、再热器管壁温度的监测，实事求是的做好记录，发觉超温应准时分析缘由，并尽可能从运行调整着手解决超温问题。（七） 锅炉受热面管壁厚度应无明显减薄，必要时应测量剩余壁厚。剩余壁厚应满意强度运算所确定的最小需要壁厚。一般情形下，对于水冷壁、
33、省煤器、低温段过热器和再热器管，壁厚减薄量不应超过设计壁厚的30%。对于高温段过热器管，壁厚减薄量不应超过设计壁厚的20%。（八） 立式过热器、 再热器下部弯头内应无明显氧化产物沉积。对于材质为奥氏体不锈钢的过热器管和再热器管，一般在投运初期和运行3 5 万小时后可采纳无损检测方法检查过热器、再热器下部弯头的氧化产物沉积情形，必要时应割管检测腐蚀产物沉积量并对垢样进行分析，对可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 7 页，共 34 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料
34、word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -超临界和超超临界机组应在首次检验即进行检查，如发觉问题要做到逢停必查。（九）运行5 万小时后，应对与奥氏体不锈钢连接的异种钢接头进行外观检查，并做10%比 例无损检测抽查，同时割管做金相检查。（十）应高度重视新型耐高温材料特性，特殊是其高温抗氧化性、材料组织老化规律，以及新材料使用的安全裕度等。锅炉不同区域受热面金属材料应依据其承担温度、应力及工况变化， 预留足够的裕度，进行科学合理的挑选。（十一） 超临界锅炉高温过热器及高温再热器宜选用细晶粒奥氏体不锈钢TP347HFG或同类 材料。未经过喷丸处理的粗晶粒奥氏体不锈钢TP3
35、47H 材料不宜选用。（十二） 壁温监测可以为预防锅炉管超温、爆管供应重要依据，新设计锅炉应充分考虑机组正常运行时对锅炉管金属壁温的监测，确保测点布置科学合理，监测数据精确、牢靠。（十三） 对超临界锅炉的过热器、再热器高温段应有系统的管壁温度测点，依据炉型不同测点数宜达到20% 30%，特殊应加强对锅炉管易超温管段的监视，防止超温爆管。（十四）上市公司、分公司、省发电公司应每年召开一次防锅炉四管爆漏会议，对防磨防暴工作进行总结， 分析存在的问题，制定下一阶段工作方案和重点。各火电厂每年12 月 10 日前制订下年度防锅炉四管爆漏方案并报上级公司，下年度元月20 日前向集团公司上报上年度防锅炉
36、四管爆漏总结。各电厂应每半年召开一次防锅炉四管爆漏会议，生产副厂长（或副总经理）和总工参与会议。其次十七条机炉外管道的监督（一）设计安装阶段的监督治理：1. 在基建阶段， 安装单位应对机炉外小管进行二次设计，建设单位应组织审查设计技术资料。2. 疏水、排污、取样管子（介质压力4MPa）设有一次门和二次门时，一次门前后管子的材质、规格应一样。3. 与主蒸汽系统、再热蒸汽系统相连接的介质温度 450的疏水、旁路等系统，二次门后的管道应使用耐热合金钢管（如 12Cr1MoVG），不答应使用 20G 钢管。对于按原设计规范已使用了 20G 钢管的，应准时予以更换。4. 对于运行压力5.9MPa 或运行
37、温度200的管道，依据原设计规范使用了材料为#20 钢的管道应逐步更换为20G。5. 对于易被冲刷减薄的高、低加疏水管弯头及弯头后适当长度的直管段，宜选用不锈钢材料管道。减薄量已超标的碳钢材料管道应更换为不锈钢材料管道。6. 新建机组在移交生产时，应要求设计、安装单位依据火力发电厂金属技术监督规程供应技术资料。在役机组应结合机组的大小修，补全机炉外管道的相关图纸和信息。7. 各企业应建立完善的机炉外管道设备台帐，建立健全机炉外管道的检验及更换记录薄，并依据管道的服役状况制定检验和更换方案。8. 对于高、 低压管道串联的中间管段应依据高压管道的参数挑选管材，并在中间管段加装疏水阀门。9. 在安装
38、完成后， 安装单位应向建设单位提交机炉外管道台帐，机炉外管道设备台帐至少应包括以下明细：系统名称、安装部位、管道（及阀门）、规格及长度、弯头数量及位置、使用材质、焊口数量及位置。10. 全部机炉外管安装（更换）时，应先由施工部门进行材料全面的内外表面检查，并检验材质证明。 然后由金属专业人员进行光谱检验，防止错用钢材。 对安装焊口应加强焊接过程监督掌握，在焊工自检合格的基础上，由金属专业人员进行检验。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 8 页，共 34 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢
39、迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -11. 对机炉外小管合金钢管的材质、规格进行100复核和无损检验抽查，对一次门前的新焊缝进行100射线探伤，对一次门后的新焊缝进行不少于25的超声波探伤或射线探伤抽查。（二）在役阶段的监督检验：1. 机炉外管道应结合机组检修周期进行定期检验。为了合理组织工作，可以将定期检验工作依据肯定比例支配在每年机组的大、小修方案中。2. 运行温度 450或运行压力5.9MPa 的机炉外管道，应重点监督、检查管子的弯头和焊口部位。运行温度450的管道，依据机炉外管道的检修检验方案，由金属检验人员进行外观 检查和蠕
40、胀测量。运行压力5.9MPa 的管道，依据机炉外管道的检修检验方案，由金属检验人员对管道进行壁厚测量。3. 对于运行10 万小时以上的机炉外大管，除按方案由金属检验人员进行外观检查、胀粗和壁厚测量外， 仍应对不同运行工况的管段，抽取运行恶劣部位，由金属专业人员进行无损探伤和金相检验，必要时割管进行机械性能试验。4. 对于运行10 万小时以上的机炉外小管，除按方案由金属检验人员进行外观检查、胀粗和壁厚测量外， 仍应对不同运行工况的管段，抽取运行恶劣部位进行割管检查，由金属专业人员诊断管子状况，打算是否更换或连续运行，并制定措施确定以后的检验方法和检验周期。5. 对于主蒸汽、再热蒸汽、主给水管道的
41、弯头至少每10 年要进行一次壁厚检查。6. 对于高、低加疏水管道的碳钢材料弯头至少在每次大、小修时进行一次壁厚检查。7. 对于高加事故放水管道的弯头至少每3 年进行一次壁厚检查。8. 对于定排、连排管道的弯头至少每3 年进行一次壁厚检查。9. 对于旁路管道的弯头至少每5 年要进行一次壁厚检查。10. 对于运行压力5.9MPa 或运行温度200的各类机炉外小管的弯头至少每3 年要进行一次壁厚检查。11. 对于有超温、超压记录的机炉外管道以及在检修检验中发觉存在缺陷的机炉外管道，应制定方案， 尽快支配检查诊断和缺陷的处理。在未进行检查诊断和缺陷处理之前仍在运行的机炉外管道， 必需向上级主管部门报告
42、，并依据实际情形做好切实可行的防范措施和应急预案，必要时可实行紧急停止主设备或相关系统运行的措施。12. 对于转芯式调剂阀需要重点检查阀体底部的冲刷情形，壁厚减薄超过阀体原壁厚的1/4时应更换阀体。对于闸板式调剂阀，应对其出口管段的冲刷情形进行重点检查。13. 与主蒸汽系统、再热蒸汽系统、给水系统相连的机炉外小管及管件（含弯头、三通和阀门）运行超过10 万小时的，原就上应进行更换。14. 锅炉定期排污管和连续排污管每间隔6 万小时应全部更换一次。（三）机炉外管支吊架治理：1. 主蒸汽、再热蒸汽、给水、抽汽管道应当建立支吊架检查与调整台帐。2. 机炉外管道更新后或保温材料转变后整体重量相差10%
43、以上时， 应对管系的支吊架进行调整。3. 对于重要管道支吊架，每年进行一次检查，必要时进行校核调整。第五章金属技术监督治理其次十八条集团公司所属基层发电企业及受托付的技术监控治理服务单位应按期制定金属技术监督年度工作方案、编写年度工作总结和有关专题报告，并每年12 月底之前，将本企业当可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 9 页，共 34 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -年技术监督方案完成的情
44、形及下年度方案报集团公司及有关上市公司、分公司、省发电公司。 其次十九条集团公司技术监控实行月报告制度，报送要求按中国大唐集团公司技术监控治理方法。方案、统计分析报表见附录三。各基层发电企业应将大修金属技术监督项目表（于大修前一个月）、大修总结（于大修终止后一个月内）等报集团公司，有关上市公司、分公司、省发电公司技术监控办公室和技术监控治理服务单位。第三十条 各基层发电企业和技术服务单位应在每年十二月十日前，将上年度金属技术监督工作总结报集团公司，有关上市公司、分公司、省发电公司技术监控办公室。第三十一条各基层发电企业在监督工作中发觉设备显现反常或事故，应立刻向集团公司安全生产部、 受托付技术监控治理服务单位报告。各技术监控治理服务单位应准时分析，提出建议，并上报集团公司技术监控办公室，必要时发“技术监控预警通知单”。第三十二条各基层发电企业建立和健全设备质量全过程监督的签字验收制度。在电力生产与建设各阶段，对质量不符合规定的