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1、大唐集团火电金属技术监督制度第一章总则第一条为保证中国大唐集团公司，以下简称集团公司，火力发电厂金属技术监 督范围内各种金属部件的运行安全和人身安全根据DL438火力发电厂金属技术 监督规程和中国大唐集团公司技术监控管理办法制订本制度。第二条金属技术监督是电力生产、建设过程中技术监督的重要组成部分是 保证火力发电厂安全生产的重要措施要从设备设计、选型、制造、安装、调试、 试运行、运行、停用、检修、设备改造等各个环节进行全过程技术监督和技术管 理。第三条金属技术监督的目的是通过对受监部件的检测和诊断及时了解并掌 握设备金属部件的质量情况和健康状况防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺 陷、运行工况不
2、良、应力状态不当等因素而引起的各类事故减少非计划停运次数 保证人身安全提高设备安全运行的可靠性延长设备的使用寿命。第四条金属技术监督要依靠科学进步采用和推广成熟、行之有效的新技 术、新方法不断提高金属技术监督的专业水平。第五条金属技术监督必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针坚持“关口 前移、闭环管理”的原则实行专业监督与群众监督相结合的方法实行全过程监 督。第六条本办法适用于集团公司各上市公司、分公司、省发电公司各基层发电企业技术监控管理服务单位。第二章金属技术监督的任务第七条做好受监范围内各种金属部件在设计、制造、安装和检修过程中的材 料选型、制造质量、焊接质量、部件质量监督以及相应的金属试
3、验工作。4（主给水管道和过热器、再热器及其它受热面管子焊口无损探伤结果与示意图 或系统图。5（主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、集汽联箱、导汽管的蠕胀测点和监视段的 分布以及原始蠕变测量、割管记录与试验数据。6.主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道、高低压旁路管道与启动旁路管 道首次试投运时在蒸汽温度达到额定值8小时后应对所有的支吊架进行一次目 视检查对弹性支吊架荷载标尺或转体位络、减振器及阻尼器行程、刚性支吊架及 限位装谿状态进行一次记录。发现异常应分析原因并进行调整或处理。7（机炉外管道台帐含焊口和支吊架布谿位谿的立体管线图机炉外管的设计 规格、材质机炉外管道焊口焊接质量检验报告及168试运时
4、机炉外管支吊架检查 记录。8（电力建设施工过程中采用的新材料、新工艺、新技术等资料。9 （与金属技术监督有关的设备缺陷及处理情况资料。10（其它部件的检验记录。第二十五条火力发电厂机组检修过程中的金属技术监督，一，严格按照标准、规程、制度、导则及相关文件等的要求在检修前应制定 金属检验项目一览表或检验方案不缺项不漏项。,二，对于小管检修焊口检验应坚持100%射线检验的原则。，三，加强对老机组、老设备的监督与检验工作根据相关标准、规程、导则及 制度及时开展设备普查、寿命评估及更换工作保证机组的安全运行。,四,应定期检验支吊架和位移指示器的工作状况特别要注意机组启停前后的 检查发现松脱、偏斜、卡死
5、或损坏现象时及时调整修复并做好记录。300MW及 以上机组运行3至4万小时100MW及以上机组运行8至10万小时后应结合每次大修对管道支吊架进行全面检查对有异常情况时应进行处理并调整对发现 大量问题或严重影响管道安全运行时应安排管系应力分析和整体调整。,五，进一步加强锅炉、压力容器及承压管道定期检验中的金属检验工作。，六，主蒸汽、热段管道高合金钢管，如Fil、F12和P91等异种钢焊接接头及 接管座焊接接头运行5万小时进行无损探伤以后检查周期为3-5万小时。,七,火力发电厂在役机组的金属技术监督重点项目见附录一,o,A,电厂运行人员应严格遵守运行操作规程严禁超温、超压运行一旦发生 超温超压时要
6、做好记录,启动与运行中应严格执行暖管及疏水措施。运行人员应加 强对高温高压设备的巡视发现异常情况应及时报告和做好相应处理。运行中严防 水、油渗入部件的保温层中保温层破裂或脱落时应及时修补。第二十六条焊接质量的监督,一,属于金属技术监督范围内的锅炉、汽机承压管道和部件以及重要转动部 件、压力容器的焊接工作必须由按DL/T679焊工技术考核规程和国质检锅 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则考试合格的焊工担任并做好相应 的记录。,二,金属技术监督范围内的管道与部件在焊接前必须制订焊接、热处理工艺 等技术措施待审批后方可进行焊接重要部件及新材料的焊接技术措施应报 受委托的技术监控管理服务单位备案。
7、同时焊前还应进行练习及允许性考试。焊 接工作应按DL/T869火力发电厂焊接技术规程和DL438火力发电厂金属技术 监督规程中有关规定进行。,三,凡金属技术监督范围内的部件所用的焊接材料必须有质量保证书或经过鉴 定确系合格品才能使用禁止使用生锈的焊条、焊丝及药皮变质、剥落的焊条。不 允许使用未经鉴定的电石气和纯度不合格的氨气。，四，根据DL/T679焊工技术考核规程各单位应建立相应的焊工培训机制进行焊工技术培训工作。各单位按规定应定期进行焊工考试焊工培训考试委员会应有金属专业人员参加。金属专业人 员要协助有关部门做好焊工培训考试以及焊接技术管理工作并负责焊工考试的质 量检验工作。,五，准确掌握
8、焊工的资格情况和技术水平加强对焊工实际操作的监督和考核 提高焊接一次合格率保证焊接质量。对于水冷壁管、省煤器管、再热器管、过 热器管的检修焊口如果应停止该焊工的工作进行焊口射线检验一次合格率低于90%培训。,六,对制造厂焊接的焊口应先核对合格证件并做好外观检查。受热面管子 安装前还应切取试样进行试验如系机械方法焊接则应按每种材质、规格、焊接 方法分别切取试样二个,如系手工方法焊接亦应按每种材质、规格并尽可能按每 个焊工分别切取二个试样进行试验。当检验不合格时要加倍切取试样做试验如 仍不合格则应通知制造厂并报上级研究处理。，七,外委加工的金属技术监督范围内的部件要求承包单位必须由按DL/T679
9、 焊工技术考核规程考试合格的焊工焊接焊口应按DL/T869火力发电厂焊接 技术规程进行质量检验工作完成后应有焊接技术记录和检验报告否则应按规 定重新检验。第二十七条锅炉受热面四管的监督，一,锅炉受热面管在使用前电厂应进行100%合金钢光谱检验、涡流检验和壁厚 检测避免因管子存在制造超标缺陷或壁厚低于设计最小壁厚造成爆管事故。,二,对于新建机组过热器、再热器在制造过程中应派有资质的检验人员到现场 对钢管材质，TP347H、TP304、T91等的入厂检验、机械性能、金相分析、焊接工艺、无损检验和热处理情况等技术资料进行核查,奥氏体不锈钢弯管后应进行固溶 处理。,三,锅炉在安装过程中应对所有联箱进行
10、内窥镜检查,在锅炉启动吹管后 应对所有联箱割手孔进行内窥镜检查防止异物堵塞造成受热面爆管。,四，加强吹灰管理应通过试验和观察来确定锅炉受热面吹灰的周期。应防止 吹灰器漏汽、漏水或吹损受热面。,五,锅炉结渣时应及时进行吹灰和清除防止形成大渣块掉落砸坏冷灰斗水 冷壁管。,六,加强对过热器、再热器管壁温度的监测实事求是地做好记录发现超温 应及时分析原因并尽可能从运行调整着手解决超温问题。,七,锅炉受热面管壁厚度应无明显减薄必要时应测量剩余壁厚,剩余壁厚应满 足强度计算所确定的最小需要壁厚。一般情况下对于水冷壁、省煤器、低温段过 热器和再热器管壁厚减薄量不应超过设计壁厚的30%,对于高温段过热器管壁厚
11、 减薄量不应超过设计壁厚的20%o,八,立式过热器、再热器下部弯头内应无明显氧化产物沉积,对于材质为奥氏 体不锈钢的过热器管和再热器管一般在投运初期和运行3, 5万小时后可采用无 损检测方法检查过热器、再热器下部弯头的氧化产物沉积情况必要时应割管检测 腐蚀产物沉积量并对垢样进行分析。,九,运行5万小时后应对与奥氏体不锈钢连接的异种钢接头进行外观检查 并做10%比例无损检测抽查必要时割管做金相检查。，十，上市公司、分公司、省发电公司应每年召开一次防锅炉四管爆漏会议对 防磨防暴工作进行总结分析存在的问题制定下一阶段工作计划和重点。各火电 厂每年12月10日前制订下年度防锅炉四管爆漏计划并报上级公司
12、下年度元月20日前向集团公司上报上年度防锅炉四管爆漏总结。各电厂应每半年召开一次防 锅炉四管爆漏会议生产副厂长,或副总经理,和总工参加会议。第二十八条机炉外管道的监督,一,在基建阶段安装单位应对机炉外小管进行二次设计建设单位应组织审 查设计技术资料。，二，对机炉外小管合金钢管的材质、规格进行100,复核和无损检验抽查对一 次门前的新焊缝进行100,射线探伤对一次门后的新焊缝进行不少于25,的超声波 探伤或射线探伤抽查。，三,疏水、排污、取样管子，介质压力4MPa,设有一次门和二次门时一次门 前后管子的材质、规格应一致。,四,在安装完成后安装单位应向建设单位提交机炉外管道台帐机炉外管道 设备台帐
13、至少应包括以下明细:系统名称、安装部位、管道，及阀门，、规格及长 度、弯头数量及位貉、使用材质、焊口数量及位路。,五,对于易被冲刷减薄的高、低加疏水管弯头及弯头后适当长度的直管段宜 选用不锈钢材料管道。减薄量已超标的碳钢材料管道应更换为不锈钢材料管道。,六,对于运行压力？5. 88MPa或运行温度?200?的管道根据原设计规范使用了 材料为#20钢的管道应逐步更换为20Go，七，锅炉定期排污管和连续排污管每间隔6万小时应全部更换一次。，八，与主蒸汽系统、再热蒸汽系统、给水系统相连的机炉外小管及管件，含弯 头、三通和阀门，运行超过10万小时的应全部更换。,九,机组检修时应制订机炉外管道检验项目一
14、览表或检验方案机炉外管道检 验和更换完成后应及时更新机炉外管道台帐金属技术监督专责要监督检查。第五章金属技术监督管理第二十九条集团公司所属基层发电企业及受委托的技术监控管理服务单位应 按期制定金属技术监督年度工作计划、编写年度工作总结和有关专题报告并每年 12月底之前将本企业当年技术监督计划完成的情况及下年度计划报集团公司及 有关上市公司、分公司、省发电公司。第三十条集团公司技术监控实行月报告制度报送要求按中国大唐集团公司技术监控管理办法。计划、统计分析报表见附录三。另 各基层发电企业应将大修金属技术监督项目表,于大修前一个月，、大修总结,于 大修结束后一个月内，等报集团公司有关上市公司、分公
15、司、省发电公司技术监 控办公室和技术监控管理服务单位。第三十一条 各基层发电企业和技术服务单位应在每年年底十日前将上年度 金属技术监督工作总结报集团公司有关上市公司、分公司、省发电公司技术监控 办公室。第三十二条各基层发电企业在监督工作中发现设备出现异常或事故应立即 向集团公司安全生产部、受委托技术监控管理服务单位报告。各技术监控管理服务 单位应及时分析提出建议并上报集团公司技术监控办公室必要时发“技术 监控预警通知单”。第三十三条各基层发电企业建立和健全设备质量全过程监督的签字验收制 度。在电力生产与建设各阶段对质量不符合规定的设备、材料等技术监督部门 和人员有权拒绝签字并可越级上报。第三十
16、四条各基层发电企业应严格执行国家、行业有关金属技术监督的规 程、制度和标准等凡由于监督失职或自行减少监督项目、降低监督指标标准而造 成严重后果的要视具体情况追究有关领导与当事者的责任。第三十五条新建机组安装过程中发现的重大设备质量问题以及处理情况应上 报各技术监控管理服务单位和集团公司技术监控办公室。第三十六条各基层发电企业对发现的超标缺陷应及时进行消缺处理暂时不 能进行消缺处理需监督运行的部件必须经主管监督的总工程师或生产副厂长,副 总经理，批准并上报各技术监控管理服务单位。监督运行的部件必须制定明确的 监督措施且必须有专人负责落实对监督运行部件进行动态管理。第三十七条各基层发电企业应建立健
17、全金属技术监督档案并达到科学化、 标准化、规范化、微机化的水平。金属技术监督档案内容为：，一,金属技术监督原始资料项目包括设计、制造、安装、调试单位移交的有 关原始资料,受监金属部件的用钢资料等，,二,金属技术监督专业技术档案项目包括主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、 300MW以上机组的低温再热蒸汽管道监督档案,受热面管子监督档案,锅筒监督档案, 联箱、给水管道监督档案,重要转动部件监督档案,高温螺栓监督档案,大型铸件监 督档案,焊接质量监督档案,事故分析及异常情况档案,反事故措施及各种部件缺陷 处理情况档案，机组超参数运行时间、启停次数和运行累计时间等资料。内容包括： 设备规范部件材料制造与安
18、装阶段检验记录原始缺陷与处理情况运行后的 试验与检查、处理记录更换部件与技术改造记录运行情况记录,超温、超压、 停机停炉等，以及事故与异常情况等记录,机炉外管道动态管理台帐，,三,金属技术监督管理档案包括全厂金属技术监督组织机构和职责条例,上级下达的金属技术监督规程、导则以及厂级编制的金属技 术监督实施细则,金属技术监督工作计划、总结等,焊工技术管理档案，焊接质量监 督档案,仪器设备档案等。第三十八条各基层发电企业各级金属技术监督部门要对基建、生产、试验用 的设备、材料等的质量严格把关并制定相应的制度防止不合格或不符合要求的 产品进入本企业。第三十九条各基层发电企业应加强对外包工程的管理制订外
19、包工程管理制 度明确人员职责对外包工程实施全过程的监督和管理。,一,各基层发电企业在对外包工程的管理中涉及到金属技术监督范围的项目应有金属技术监督专责工程师参与对承接方施工设备、施工人员、项目管理等相 关资质的评定和审查。外包项目开工前应从人员、机具、方案、管理等方面实施 查验、审核、评估等程序工作。,二,对金属技术监督范围的改造工程应实施项目监理监理应为焊接或金属材 料专业对改造工程实施全过程监控管理。,三,外包单位的焊工须持有效合格证件在上岗前应进行与施焊管材同材质、 同位谿的焊接练习对焊接试样进行外观检查、射线探伤和焊缝断口检验不合格 的不允许上岗。,四,外包工程的无损检验应由第三方单位
20、进行检验单位和人员须具备有效资 质证件且现场持射线探伤三级资质证书的检验人员应不少于1人对T型焊缝、 管座角焊缝应采用磁粉探伤方法。第四十条各基层发电企业应结合本企业实际情况制定金属技术监督工作考核奖励办法定期对金属技术监督工作进行自查、考核和奖励。第六章附则第四十一条集团公司各上市公司、分公司、省发电公司各基层发电企业应根据本制度制定实施细则。第四十二条本制度由集团公司安全生产部负责解释。第四十三条本制度自发布之日起执行。附录一：火力发电厂在役机组金属技术监督重点项目表部件名称 检查部位 检查项目检查周期 检查比例备注主蒸汽管装有蠕变测蠕胀测量大修100%进行测量。应由专人专用道、高温再点的
21、管段工具定期检查热蒸汽管道直管外观检查运行至10万小时进行普普查：100,。10CrMo910 .及其附件 查以后大修抽查 抽查:不低于25%。540?9. 81MPa、公称规格6 273测厚 运行至10万小时进行普普查:每根直管段两端X22mm的主蒸查以后大修抽查及中部。汽管9万小时抽查:不低于25%直管段前普查。两端及中部。金相运行至10万小时进行普普查:每根直管段各查1查以后大修抽查点。抽查:抽取不低于10%直管段每根直管段查1点。硬度测量运行至10万小时进行普普查:每根直管段。查以后大修抽查 抽查:不低于25%直管段。弯头、外观检查运行5万小时进行普查普查：100,。弯管以后检查周期不
22、超过5不圆度测量万小时测厚金相普查:每个弯头、弯管最外弧各查1点。碳化物分析运行至10万小时进行普普查：100%弯头、弯管。查以后大修抽查 抽查:不低于10%弯头、弯管。硬度测量运行5万小时进行普查普查：100%弯头、弯管。以后检查周期不超过5无损检测万小时同种钢焊缝外观检查运行至10万小时进行普普查：100,。10CrMo910、查以后大修抽查 抽查:不低于10%0540?9. 81MPa、公称规格6 273无损检测运行至10万小时进行普普查：100%对接焊缝。X22nmi的主蒸查以后大修抽查抽查:不低于30%对接焊汽管9万小时缝。前普查。部件名称检查部位检查项目检查周期检查比例备注异种钢焊
23、缝无损探伤 运行5万小时普查以普查：100,。Fil、F12和P91后检查周期为3-5万小抽查:不低于30%等高合金钢管时三通外观检查运行5万小时进行普查普查：100,。以后检查周期不超过5无损检测万小时阀门壳体外观检查运行5万小时进行普查普查：100,。以后检查周期不超过5无损检测普查：100%阀门壳体。万小时支吊架热态检查每年1次100%冷态检查大修100%低温再热蒸焊缝,含纵、无损检测第1次大修进行以后不低于20%汽管道环焊缝，检查周期为5万小时第八条检查和掌握受监部件服役过程中金属部件受力状况、组织变化、性能变化和缺陷发展情况。如发现问题及时采取防爆、防断、防裂措施。对调峰运行 的机组
24、其重要部件应加强监督。第九条掌握受监范围内管道长期运行后的应力状态和支吊架全面检查的结果。第十条参加受监金属部件事故的调查和原因分析总结经验提出处理对策并督促实施。第十一条参与焊工培训考核工作加强焊接管理。第十二条参与新机组的材料选型、设备监造和老机组更新改造工作参加带 缺陷设备和超期服役机组的安全评估、寿命预测和寿命管理工作。第十三条采用先进的诊断或在线监测技术以便及时、准确地掌握和判断受 监金属部件寿命损耗程度和损伤状况。第十四条建立和健全金属技术监督档案。第三章金属技术监督机构与职责第十五条 为了保证技术监控管理的系统性、专业性和统一性集团公司成立 技术监控管理领导小组下设技术监控管理办
25、公室。集团公司技术监控管理工作实 行四级管理:第一级为集团公司本部,第二级为上市公司、分公司、省发电公司，第 三级为各技术监控管理服务单位,第四级为各基层发电企业。第十六条集团公司成立以总工程师或副总经理为组长的技术监控管理领导小 组下设技术监控管理办公室。技术监控管理办公室由集团公司安全生产部和工程 管理部有关人员组成共同管理集团公司的技术监控工作。各上市公司、分公司、省发电公司应成立以总工程师或副总经理为组长的技术 监控管理领导小组下设技术监控管理办公室。技术监控管理办公室由上市公司、弯管、弯头不圆度测量不低于30%测厚不低于30%支吊架 全面检查和调300MW及以上机组运行3100%整万
26、小时至4万小时；100MW及以上机组运行8万小时至10万小时锅炉出口导装有蠕变测蠕胀测量大修100%进行测量。应由专人专用汽管点的管段工具定期进行弯管外观检查运行至5万小时第1次普 查:100,。检查以后大修抽查抽查:不低于50%。不圆度测量普查：100,。抽查:不低于50%o测厚不低于50% o金相抽取2根温度较高的导汽管对其所有弯管最外弧各查1点。硬度测量抽取2根温度较高的导汽管对其所有弯管最外弧各查1点。无损检测 普查：100,。抽查:每次大修不低于50%o对接焊缝无损检测普查：100,。抽查:不低于50%o部件名称 检查部位 检查项目检查周期 检查比例备注汽机入口导装有蠕变 测蠕胀测量
27、大修100%进行测量。应由专人专用汽管点的管段工具定期检查弯管、弯头外观检查运行至5万小时第1次普查:100,。检查以后大修抽查 抽查:不低于50%o不圆度测量普查：100,。抽查：不低于50%o测厚不低于50% o金相抽取2根温度较高的导汽管对其所有弯管最外弧各查1点。硬度测量抽取2根温度较高的导汽管对其所有弯管最外弧各查1点。无损检测普查：100,。抽查:不低于50%。对接焊缝无损检测普查：100,。抽查:不低于50%。过热器管、管子外观检查大修工况恶劣处再热器管胀 粗检查大修定点检查氧化皮测厚大修外壁氧化严重处必要时定点割管割管鉴定检修高温部位1,2根。必要时水冷壁管、管子外观 检查大修
28、工况恶劣处省煤器管腐蚀深度测量检修必要时高温过热器装有蠕 变测蠕胀测量大修100%。应由专人专用出口联箱、点的管段工具定期普查高温 过热器复查入口联箱、筒体外观检查运行至10万小时普查普查：100%高温再 热器以后检查周期不超过5测厚出口联箱万小时金相硬度封头对接焊无损检测缝测厚金相硬度排管管座、外观检查可打磨部位管孔间无损检测水冷壁联筒体外观检查运行至10万小时普查普查：100%箱、省煤器以后大修抽查抽查:不低于10%o测厚部件名称检查部位检查项目检查周期检查比例备注联箱封头焊缝无损检测运行至10万小时普查普查：100%以后大修抽查抽查:不低于10%o集汽联箱筒体外观检查运行至10万小时普查
29、普查:100%以后检查周期不超过5测厚万小时金相硬度封头对接焊无损检测缝金相硬度安全门接管无损检测座减温器联箱装有蠕变测蠕胀测量大修100% o应由专人专用点的管段工具定期检查筒体外观检查运行至10万小时普查普查：100%以后大修抽查抽查:一侧封头焊缝封头焊缝无损检测内部结构件内窥镜检查 必要时进行无损检测。汽包筒体及主焊外观检查5万小时第1次检查以筒体内壁可见部缝后大修检查无损检测环缝？10%纵缝?25%。金相环缝2处纵缝2处必要时丁字口 3处。硬度环缝2处纵缝2处必要时丁字口 3处。集中下降管无损检测100% o管座角焊缝分散下降管无损检测25% o管座角焊缝内部管孔宏观检查可见部位预埋件
30、焊宏观检查缝、封头过渡区及其他接管座角焊缝人孔加强圈无损检测100%焊缝大于和等于螺纹处无损检测大修100% o M32的高温螺栓杆无损检测大修 100%。必要时部件名称 检查部位 检查项目检查周期 检查比例 备注螺栓 硬度 大修100%上海引进型300MW机组GH4145/SQ 高温螺栓应在端面进行金相大修同一服役位谿的螺栓组中抽取1, 2根硬度较高的螺栓冲击韧性大修必要时对轮螺栓螺纹处无损检测大修100% o主给水管道三通外观检查运行至5万小时普查普查：100%以后检查周期为5万小阀门外观检查时对接焊缝无损检测阀门后管段测厚弯头外观检查无损检测测厚对接焊缝无损检测支吊架冷态检查大修100%
31、热态检查每年100%转子及其附套装叶轮轴无损检测大修100%件向键槽末级、次末外观检查大修100%级叶片工作无损检测大修100%部分末级、次末无损检测大修100% o级、次次末级叶根拉筋、拉筋外观检查大修100%孔和复环无损检测大修100%必要时调节级叶轮无损检测大修100%根部的变截面的R处和热槽焊接隔板无损检测大修100%,中分面，部件名称 检查部位 检查项目检查周期 检查比例 备注焊接隔板外观检验大修100%，其余焊无损检测大修100%必要时缝，护环无损检测大修100%金相每个护环2点。必要时硬度每个护环8点。大轴外观检查大修100%中心孔无损检大修100%测金相大修高温、高应力部位硬度
32、大修发电机风扇外观检查 大修100%叶无损检测大修100%除氧器 筒体 外观检查 大修内壁可见部分筒体主焊缝无损检测大修不低于20,重点在丁字口及水线附近焊缝汽缸、汽室、内外表面外观检查大修100%主汽门补焊区无损检测 大修 100%汽缸结合面外观检查大修100%无损检测抽查必要时注：1.直管测厚点位貉选取:周向每隔90?各取1点共4点。2.弯头、弯管测厚点位将选取:起弧处各1点,最外弧1点，起弧与最外弧中间 各1点,最外弧两侧中性面各1点共7点。附录二：金属技术监督检验计划表电厂#机组大修金属技术监督检验计划批准：审核：会签：汽机车间锅炉车间电气车间化学车间编制：编制日期：年月 日附录三：大
33、修金属技术监督项目表电厂名称：机组编号：机组容量,MW,:累计运行时间，小时，：大修起止日 期：部件名称检查部位检查方法检查数量检查比例备注附录四：金属技术监督月报表一:汽、水、油、气管子爆漏事故爆漏或故障序号部件名称爆漏或故障原因处理情况发生时间表二:金属试验项目完成情况月度报表序号项目名称完成时间试验情况简介试验结果表三:金属部件重大事故报表序号部件名称发生时间简要情况介绍注:金属部件重大事故是指造成机组非停、危及人身安全、造成设备重大损失 的事故或电厂较为关注的事故。附录五集团公司金属专业技术监控管理例行工作表责任主体责任人工作内容要求 完成时间实际责任人实际完成时间在集团公司安全生产管
34、理信息系统上进审核技术监控中发现的特别严重问题调整集团公司本部技术监控组织机构 每旬最后三天 部门主管领导组织修订集团公司技术监控管理有关制度随时组织做好全过程技术监控管理在集团公司安全生产管理信息系统上审核基层发电企业录入的技术监控中发 现的问题随时编写集团公司技术监控月报并在集团公司安全生产管理信息系统上发布每 月15日前集团公司通过集团公司绿色通道发布集团公司技术监控月报每月20 日前在集团公司安全生产管理信息系统上进行技术监控中发现的严重问题、特别 严重每月5日前专工问题处貉在集团公司安全生产管理信息系统上进行其他技术监控信息处理随时进行技术监控管理信息报送考核随时组织技术监控动态检查
35、互查 每年7, 8月通过集团公司绿色通道批阅集团公司技术监控月报每月上市公司、组织召开 本公司技术监控工作会议每年至少一次分公司、省调整本公司本部技术监控组织 机构随时主管发电公司组织修订本公司技术监控管理有关制度领导组织学 习、贯彻、执行集团公司技术监控有关制度组织做好全过程技术监控管理全年组织做好技术监控管理及专业各项工作全年责任主体责任人工作内容要求完成时间实际责任人实际完成时间组织学习集团公司技术监控月报并落实相关要求每月部门指导、督促技 术监控管理专工的工作随时领导组织开展技术监控动态检查、互查的各项工作 上下半年各一次批准本公司技术监控月报每月9日前在集团公司安全生产管理信息系统上
36、审核基层发电企业录入的技术监控中发 现的随时问题上报集团公司在集团公司安全生产管理信息系统上督促、检查所属和所管理基层发电企 业、技每月5日前、9术监控服务单位技术监控月报报送情况日前专工编写本公司技术监控月报 通过集团公司安全生产管理信息系统上报集团公司每月10日前督促、检查所属和所管理基层发电企业技术监控动态检查各项工作完成情况上下半年各一次在集团公司安全生产管理信息系统上督促、检查所属和所管理基层发电企 业、技每月最后5天术监控服务单位进行技术监控发现的严重问题的处辂并审核技术监控组织贯彻执行集团公司技术监控管理的有关制度、规定每年服务单 位批准本单位技术监控月报每月10日前主管批阅集团
37、技术监控月报每月20 日前领导组织开展技术监控动态检查、互查的各项工作上下半年各一次批准下年度工作计划每年年底10天学习集团公司技术监控月报并落实相关要求每月编写本单位技术监控月报部门领导或专在集团公司安全生产管理信息系统上进行所属基层发电企业技术监控 发现的严重每月最后5天工问题、特别严重问题的处络编写本单位技术监控年度总结编制下年度工作计划每年最后十天基层发电主管 通过集团公司绿色通道批阅集团公司技术监控月报 每月责任主体责任人工作内容要求完成时间实际责任人实际完成时间企业领导组织召开本企业技术监控工作会议每年至少两次调整本企业技术监控组织机构随时组织学习、贯彻、执行集团公司、分子公司技术
38、监控有关制度和要求组织修订本企业技术监控管理有关制度批准本企业技术监控月报每月5日前组织开展技术监控动态检查、互查的各项工作上下半年各一次组织本企业技术监控人员的培训、考核、持证上岗每年组织做好全过程技术监控管理全年批准下年度工作计划每年年底10天贯彻、执行集团公司、分子公司、本企业技术监控有关制度和要求每年分公司、省发电公司安全生产部和工程管理部有关人员组成共同管理本公司的技 术监控工作。技术监控管理服务单位应由该单位技术总负责人负责对集团公司委托的基 层发电企业实施技术监控管理和服务工作。各基层发电企业总工程师或生产副厂长,副总经理,是本企业技术监控管理第一 责任人负责技术监控管理的领导工
39、作。第十七条集团公司技术监控管理领导小组的主要职责，一，贯彻执行国家有关金属技术监督的方针政策、法规、标准、规程、制度 等。,二,组织制订集团公司技术监控管理工作规划和年度工作计划。，三，组织编写并审定、批准集团公司技术监控管理规程、标准、制度、规定、 技术措施等。,四,组织并参加因技术监控管理不力而发生的重大事故的分析调查和处理工作 制定反事故措施对技术监控管理的重大问题做出决策。,五,监督与指导集团公司系统技术监控管理工作协调解决集团公司系统技术 监控管理工作各方面的关系对基层发电企业技术监控管理工作进行检查和考核。,六,建立集团公司技术监控管理网络定期召开技术监控管理领导小组会议 组织召
40、开集团公司技术监控管理工作会议总结、交流和推广技术监控管理的工作 经验和先进技术。，七，组织对新建或重大技术改造工程的设计审查、设备选型、监造、安装、调 试、试生产阶段的技术监控管理和质量验收工作。，八,组织开展集团公司系统重点技术问题的培训解决共性和难点问题。落实技术监控动态检查、互查的各项工作上下半年各一次部门组织有关人员在集团公司安全生产管理信息系统上进行本企业技术监控发现的严每月最后5 天领导重问题、特别严重问题的处谿审核下年度工作计划每年年底10天贯彻、执行集团公司、分子公司、本企业技术监控有关制度和要求按时完成各项每年专业工作在集团公司安全生产管理信息系统上录入本专业技术监控月报每
41、月5日前落实本专业技术监控动态检查、互查的各项工作上下半年各一次专工在集团公司安全生产管理信息系统上进行本专业技术监控发现的严重问题、特别每月 最后5天严重问题的处珞完成本年度工作总结和编写下年度工作计划 每年年底10天把本专业技术监控中发现的问题录入集团公司安全生产管理信息系统并及时进行随时有关处辂第十八条各上市公司、分公司、省发电公司技术监控管理领导小组的主要职，一，负责贯彻执行集团公司的有关技术监控制度、规定、标准和管理办法制 定本公司技术监控管理实施细则并按要求组织实施。,二,负责建立本公司技术监控管理网负责与相关的技术监控管理服务单位签订“技术监控委托管理框架协议”并组织所属和所管理
42、 基层发电企业与相关的技术监控管理服务单位签订“技术监控管理和技术服务合 同”。,三,负责审核所属和所管理企业技术监控管理工作的规划和年度计划。，四，负责监督、检查、指导所属和所管理企业技术监控管理工作开展情况并协 调与技术监控服务单位关系。,五,负责重点技术监控整改项目的落实情况。,六,参加重大事故的调查分析和处理工作。,七,负责对本公司及所属和所管理企业技术监控管理工作进行检查和考核。，八，监督、指导、协调所属和所管理企业的技术监控管理工作。,九,每年召开一次本公司技术监控管理工作会议。第十九条技术监控管理服务单位在集团公司技术监控管理领导小组的领导下 开展各项工作根据技术监控管理服务合同
43、具体负责集团公司委托的基层发电企业 的技术监控管理工作其主要职责有：，一，认真贯彻执行国家和集团公司金属技术监控管理的政策、规程、标准、制 度、技术措施等。,二,建立集团公司委托的基层发电企业的金属技术监控管理网络。,三,与集团公司委托的基层发电企业共同制定金属技术监控管理工作规划与计划，定期对集团公司委托的基层发电企业进行金属技术监 控管理工作检查对存在的问题进行研究并提出采取的对策。,四,参加集团公司委托的基层发电企业因金属技术监控管理不力而发生的重大 事故调查分析。,五,对集团公司委托的基层发电企业的金属技术监控管理人员进行培训、考核 等。,六,组织召开集团公司委托的基层发电企业的金属技
44、术监控管理专业工作会议 总结、交流和推广技术监控管理的工作经验和先进技术。参加集团公司组织召开 的全系统金属技术监控工作会议并对服务对象的技术监控管理工作进行全面分 析。，七,受委托参加在建工程的设计审查、设备选型、监造、安装、调试、试生产 阶段的金属技术监督和质量验收工作。第二十条基层发电企业技术监控管理的主要职责各基层发电企业是发电设备的直接管理者也是实施技术监控管理的执行者 对技术监控管理工作负直接责任。各基层发电企业应成立以总工程师或生产副厂长, 副总经理,为组长的技术监控管理领导小组具体全面负责管理本企业的金属技术 监控管理工作。建立本企业的三级技术监控管理网即建立厂，公司，、设备管
45、理部 门、车间或班组的三级技术监控管理体系。其各级职责如下：,火力发电厂金属技术监督专职工程师的职责1 （协助总工程师组织贯彻上级有关的金属技术监督规程、条例、标准和制度及相关文件督促检查本企业金属技术监督实施情况。2（组织制定本企业的金属技术监督规章制度和实施细则编写年度金属技术监 督工作计划和年度工作总结。3 （参加本企业有关会议如:大，小，修项目的制订会、检修承包单位招标会、 协调会、总结会、事故分析与缺陷处理的研究会议等。4（汇总审核本企业金属技术监督范围内相关专业提出的检修或安装过程中的金 属技术监督检测项目并在检修或安装过程中监督、协调执行。5（参与本企业焊接、热处理的管理工作负责
46、焊接、热处理技术人员的培训、 取证和焊接热处理工艺的制订定期对焊材库进行监督检查。6（对于本企业金属技术监督检验过程发现的超标缺陷提出处理建议协助主管 领导落实处理措施。7（及时向集团公司和受委托的技术监控管理服务单位呈报本企业金属监督月 报、大修金属技术监督项目表、大修工作总结、事故分析报告、有关技术资料和其 它专题报告。8 （参加本企业有关金属技术监督部件的事故调查以及反事故措施的制订。9 （负责组织本企业的金属技术监督活动。10 （组织建立本企业健全金属技术监督档案。,二,火力发电厂金属试验室的职责1（协助本企业有关部门做好监督范围内的钢材、备品备件的管理工作坚持钢 材入库检验及备品备件验收制度并参与对热处理和焊接质量进行监督。2（配合本企业金属技术监督专职工程师建立、健