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1、550绞车电控系统安装安全技术措施_公司_煤矿 -550m南翼轨道运输斜巷双滚筒绞车安装 安全技术措施 施工单位：机电一队 编 制 人： 审 核 人 : 单位负责人： 编制日期：2021年3月8日 -550绞车电控系统安装安全技术措施会审意见一、机电队长: 二、 参与人员: 三、 会审意见: 审批签字 机电科 签字： 安检科 签字： 调度室 签字： 分管矿领导 签字： -550绞车电控系统安装安全技术措施 一、工程概况 根据生产经营计划_煤矿-550斜巷下山安装双滚筒变频绞车一部机电一队负责绞车电控系统的安装为了保证施工安全高效的进行特编制本措施。 二、劳动组织 1.施工负责人：王军仁 2.安
2、全负责人：袁彩杰 3.施工人员：井下供电班人员 三、材料及工器具准备 序号 名称 型号 数量 1 手拉葫芦 2t 2台 2 手拉葫芦 3t 3台 3 手拉葫芦 5t 1台 4 游标卡尺 300mm 1把 5 塞尺 300mm 1把 6 压线钳 1套 7 万用表 1块 8 钢板尺 1个 9 砂纸 20张 10 棉纱 0.5kg 11 摇表 1块 四、主要技术特征 1.绞车技术特征 -550斜巷提升机型号2JKB-31.5P防爆变频双卷筒提升机滚筒直径3m滚筒宽度5m最大静张力130 KN最大提升速度4.49m/s提升钢丝绳型号67+FC-28-1670-交右提升钢丝绳最小钢丝破断拉力总和492.
3、156kN。 -550斜巷提升机电控系统主回路电源取自-385绞车房供电为三相交流1140V主电机功率355kW, 控制系统由两套可编程序控制器（PLC采用SIEMENS S7-300系列互为冗余备用）和部分硬件电路组成。提升控制系统能完成提升机自动、手动、检修等运行方式的控制。 五、主要安装工作量 -550绞车电控系统主要安装内容：供电引自-385绞车房变压器进线侧敷设电缆约1400m（型号：MYPTJ-6-350+325/3+32.5）安装变频调速装置1套（型号：BPJ1-500/1140K)PLC控制系统1套（型号：K_J-212-30/1140(660)）信号系统绞车房部分（绞车房信号
4、显示箱型号：TH24(A)1台隔爆兼本安型PLC控制箱型号：K_J-1.5/127(A)1台）供电系统1套。 主要安装的设备有： 序号 名称 型号 数量 1 矿用隔爆型滤波电抗器 LB1-500/1140-K(A) 1 2 矿用隔爆型滤波电抗器 LB1-500/1140-K(B) 1 3 矿用隔爆兼本质安全型交流变频器 BPJ1-500/1140K 1 4 矿用本安型操作台 TH24_(E) 1 5 矿用隔爆兼本安型可编程控制箱 K_J-212-30/1140(660)(5) 1 6 矿用本安型提升机房控制显示台 TH-0.3/24T(A) 1 7 矿用本安型控制显示台 TH24(A) 2 8
5、 矿用本安型声光信号箱 K_H15 2 9 矿用隔爆兼本安型可编程控制箱 K_J-1.5/127(A) 1 10 矿用隔爆兼本质安全型电源箱 D_J2/127(A) 2 11 矿用隔爆型干式变压器 KBSGZY-630/6/1.2 1 12 矿用隔爆型干式变压器 KBSGZY-200/6/0.69 1 13 矿用隔爆型真空馈电开关 KJZ-400/1140 1 14 组合馈电 KBZD-960/1140(660)-5 1 15 矿用隔爆型照明信号综合保护装置 ZBZ-8/660M 2 16 照明综保 ZBZ-4.0/127 1 高爆开关 PJG-200/6Y 2 六、施工前的准备工作 1.技术
6、性准备 1）组织施工人员认真学习、阅读图纸及有关资料熟悉所安装设备的各种性能及技术要求、安装要求等。 2）审查校核与安装有关的设计图纸。包括2JKB-31.5P变频绞车总图、ZTK（E）矿用提升机电控装置施工图、ZTK（E）矿用提升机电控装置电路图、变频调速装置电路图、矿用信号装置施工图、-550绞车供电系统图、-550南翼轨道运输大巷绞车硐室电气设备布置图等。 3）核对安装与土建（矿建）有关图纸尺寸。包括2JKB-31.5P变频绞车基础图、-550绞车硐室基础图。 4）编制施工措施报请批准并组织贯彻学习。 5）掌握各安装部件的质量标准、安全规程。 6）按施工要求备齐施工工具材料。（见附表）
7、2.设备验收 1）检查到货设备与设计是否相符。 2）会同设备厂家及矿方人员按设备到货清单对各设备的零件、部件、附件、备用件及随机专用工具进行详细分类清点发现缺件及时报有关部门零、部件随机专用工具随机文件应登记造册妥善保管。 3）检查电气设备无变形面漆完好设备的型号和规格与设计是否相符内部零部件是否完好齐全。 4）设备验收后暂不安装的做好防潮、防尘、防碰妥善保管。 3.材料、设备准备及进厂报验情况 运输队技术人员根据会审后的图纸列出材料、设备的购置计划报矿进行领取或购置。 4.现场准备 1）绞车房刷白抹墙裙打开关台后待机械设备通过车房后绕道全部进入后全面清理现场做到文明施工。 2）按消防要求布置
8、消防器材做好临时用电工作。临时用电需提前向机电科申请办理有关手续。 5.设备下放运输 由于本次设备安装的设备主要是电控设备干式变压器及变频器体积大、重量重是本次设备下放的重点。下放设备前按照入井顺序把设备装在矿用平台车上并写上入井编号、地点固定牢靠后施工方按入井顺序运至副井口下井。 电控设备下井前装在矿用平板车上用钢丝绳绑扎牢固。装车及运输时应采取措施防止损坏设备并注意保护好盘面仪表。设备装车时必须采取防水、防潮措施。装车时不得超宽、超长检查符合装车标准无误后方可下井。 6.井下设备的运输 井下设备运输由运输队执行机电一队配合井下平巷运输机电设备时电机车司机要谨慎驾驶防止设备损坏保证运输安全。
9、 七、电气设备的施工方法与步骤 1.变压器、电气设备的安装 1）变压器等电气设备运输到位后按照机电科-550南翼轨道运输大巷绞车硐室电气设备布置图按设计位置就位找正后摆放按照-550绞车供电系统图连接好接地线并按规范及技术文件要求做相关电气试验。绞车控制系统按照ZTK（E）矿用提升机电控装置电路图、变频调速装置电路图进行接线电控设备在试运行前必须经机电科及厂家技术人员进行校线经校核符合技术规范后方可送电试运行。 2）-550绞车电控系统安装时先对车房照明系统进行改造然后再施工-550绞车供电系统机械设备安装完毕后配合国龙矿建完成绞车控制系统的安装接线信号线及斜巷内高压电缆的敷设根据生产检修计划
10、在合适时间进行尽量不影响-550斜巷提升信号系统安装与绞车电控系统安装同步进行。 2. 提升信号的安装 按设备的矿用信号装置接线图进行设计安装绞车房内安装1台矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱和1台矿用本型提升机房控制显示台。信号系统设备安装与电缆敷设要按规范及施工标准要求执行安装、接线按照设计说明书执行。 八、供电系统安装技术要求 1.车房及车房前后绕道内照明灯全部安装为LED照明灯绞车房前后绕道为双排照明车房内为3排照明照明灯间距5m。照明电压为127V照明灯沿绕道车房内敷设的钢绞线进行固定固定要牢靠、平直。 2.电缆钩采用矿方提供的标准塑料钩或自制加工的电缆托架配电点后方电缆放置于电缆沟内
11、电缆沟内安装电缆托架。电缆钩及托架要固定牢靠、整齐间距按1米布置1组电缆吊挂要整齐跨巷处采用欧姆卡固定过渡要自然不得有交叉。电缆不应悬挂在风管或水管上不得遭受淋水。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时必须敷设在管子上方并保持300mm以上的距离。 3.电气开关要放置于固定台上相邻开关间距不低于500mm。 4.高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。 5.电缆与电气设备的连接必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接连接螺栓要紧固严禁出现虚接或压接不实。 6.
12、不同型号电缆之间严禁直接连接必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。 7、局部接地装置制作安装标准 1）局部接地极采用1根长度1.6m、直径不小35mm、壁厚不小于2.5mm的镀锌钢管制作且钢管在埋入段至少要钻20个直径不小于5mm的透孔。局部接地极上的M1260接地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为13mm钻孔）螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。局部接地极垂直埋入底板深度不得小于1.5m（偏差不大于15）上部露出底板75100mm且安装在配电点以外潮湿的地方。局部接地极可设置于巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地接应用面积不小于0.6 m2、厚度不小
13、于3mm的钢板或同等有效面积的钢管制成并应平放于水沟深处。 2）局部接地母线采用厚度为4mm宽度为40mm的热镀锌扁铁制作。接地母线与接地极应采用连续焊接方式连接焊接时接地母线（扁铁）接地极（镀锌钢管）接触长度应不小于100mm。局部接地母线与接地极连接要保持垂直。局部接地母线之间如采用螺栓连接时搭接长度不小于200mm且搭接段应均匀钻3个13mm的孔搭接面清理干净后采用3条M1230镀锌螺栓进行连接。 3）配电点内低压开关的接地导线均采用25mm2及以上的裸扁铜线或10.5mm的137型甲级镀锌钢丝绳制作。接地导线两端分别压制400A铜线线鼻后单独与接地母线、电气设备的专用接地螺栓连接并保持
14、接地导线与接地母线垂直长度为约二者距离的1.2倍。严禁2台或2台以上电气设备的接地导线共用一个螺栓接到接地母线上接地导线与接地母线采用M1230镀锌螺栓连接。 8.辅助接地装置制作安装标准 1）辅助接地极采用长度1.6m、直径不小35mm、壁厚不小于2.5mm的镀锌钢管制作且钢管在埋入段至少要钻20个直径不小于5mm的透孔。辅助接地极上的M1260接地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为13mm钻孔）螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。辅助接地极垂直埋入底板深度不得小于1.5m（偏差不大于15）上部露出底板75100mm且安装在配电点以外潮湿的地方。 2）辅助接地线应选用截面不小于
15、10mm2的橡套电缆与辅助接地极、电气设备进行连接。辅助接地线与电气设备连接时必须通过合格的电缆引入装置与电气设备接线腔内的辅助接线端子相连端子上有齐全的紧固装置。与防爆电气设备连接端严禁出现失爆现象。辅助接地线与辅助接地极间应采用不小于200A铜线鼻连接。当存在多台低压开关多根辅助接地线时每台开关应单独敷设一根辅助接地线与辅助极进行连接。多台低压开关如共用一根辅助接地线时辅助接地母线电缆截面不得小于25mm2。辅助接地导线与辅助接地母线之间连接时剥除连接处绝缘后采用直径不小于2mm裸铜线紧固捆扎搭接长度不小于30mm搭接处辅助接地母线不应切断芯线并保持辅助接地导线与辅助接地母线垂直长度约为二
16、者距离的1.2倍。连接合格后采用模具用冷补方式覆盖剥除段。 9.依据河南省煤矿防爆电气性能检查细则进行接线电气间隙及爬电距离符合要求不得出现失爆。 10.井下开关均为防爆开关在安装、运输过程中隔爆面严禁破损必须保证隔爆面有适量油。 九、施工安全措施 1.开工前要对所有参与施工的人员进行培训持证上岗所有参加施工的人员必须学习本措施贯彻并签名后方可上岗施工严格按措施施工。 2.每班开工前必须对工作地点的安全情况进行全面检查严格执行“敲帮问顶”制度用专用敲帮问顶工具在安全地点将顶帮的活矸或浆皮危岩处理掉施工负责人要查看现场处理不安全因素确保安全后方可开工。开工前向所有施工人员传达安全注意事项提高意识
17、所有施工人员要精力集中工作中听从施工负责人指挥杜绝三违。 3.参加施工的所有人员要熟悉施工程序听从指挥遵守劳动纪律。不准脱岗不准盲目乱干安装工作必须有计划的进行统一指挥做好现场文明施工做到场清料净。 4. 施工负责人或安全负责人休班或者请假时必须提前指派临时施工负责人或安全负责人指派负责人员必须是班组长以上人员临时安排施工负责人或安全负责人必须认真学习贯彻本措施并履行施工负责人或安全负责人职责。 5.所有施工设备在施工前做一次全面的检查严禁以小代大使用每次开工前对现场使用的手拉葫芦、吊具、索具等工器具进行检查检修确保完好可靠所用工器具不完好的严禁使用。 6.使用车辆的装封车必须严格遵守_煤矿运
18、输车辆使用管理规定升井、入井车辆总体尺寸长宽高不得超过420015002100重量不得超过8t。四超(超高、超长、超宽、超重)设备或物料装车、运送设备运输时必须采取保护措施防止运输时碰坏设备零件平巷车辆停放要及时使用专用掩车楔掩牢。电缆和电器设备在运输和装车过程中必须避免摩擦和撞击以免损害设备和电缆。 7.设备材料装车时要找正起吊物重心严禁装偏车。用于装载下井设备的车辆车身必须完好车轮转动灵活插销齐全。 8.人力推车时1次只准推1辆车。推车时一次超过两辆以上的车辆必须连车严禁在矿车两侧推车。严禁在矿车两侧推车同向推车的间距不得小于10m。推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方
19、有人或有障碍物推车接近道岔、弯道、巷道口时推车人必须及时以吹口哨形式发出警号。推车时两手要紧握把手不要将手放在车沿及车角上防止被挤伤。 9.多人抬运重物时要前后照应、精力集中抬重物时要同肩放置时要口号统一、动作一致、协调一致、同拿同放确保人员及设备的安全。单人搬运设备时与前后人员之间要保持1m的安全距离以免碰伤。 10.起吊前要选择起吊能力大于被起吊设备重量2倍的手拉葫芦找准安全起吊点。起吊点必须选在顶板完整地点不得使用巷道支护的锚杆或锚索作为起吊点操作人员应在起吊点上方侧操作；起吊作业前由施工负责人及安全负责人共同检查确认起吊工具、绳索的完好。使用钢丝绳套起吊设备钢丝绳直径不得小于15.5m
20、m绳套必须插制而成插接时插接长度不得小于2倍的钢丝绳捻距。每次起吊设备时必须执行一人起吊专人监护施工负责人总体指挥专人观察顶板被起吊设备的捆绑要牢靠钩头要挂稳妥并找准重心操作人员应远离起吊点及设备其他非起吊人员要避开起吊作业范围。起吊重物时手拉葫芦的两侧（转动方向的垂直侧）不得有人员活动作业人员应站在手拉葫芦拉动方向的后侧；开始起吊时要先慢慢预紧手拉葫芦观察起吊各处安全后再将设备起高；起吊过程中要均匀慢拉使用手拉葫芦松链要慢防止打滑设备突然落下损坏设备或伤人。起吊时禁止任何人在设备下面通行或停留并禁止将手脚伸到可能被挤压的地方中途停止起吊时在起吊设备下垫上枕木落稳坐实防止滑落。起吊期间要安排有
21、经验的工人专人操作专人指挥。起吊工作完成后要待设备放平稳后方可摘掉钩头。 11.登高作业安全注意事项：施工时当登高高度超过2m时必须使用安全带并生根高挂抵用安全带使用前必须检查完好情况；高空作业下方禁止有人停留或通过；传递工具、材料、工件等严禁抛掷；使用梯子时必须派人员扶好梯子应采取防滑与倾倒措施人字梯要进行跨度限位人在梯子上作业时禁止移动梯子。 12.敷设定理电缆时施工负责人必须与开一队绞车司机、信号把钩工联系好认真贯彻施工措施中电缆敷设方案按措施施工在敷设动力电缆时人员在车上放电缆时严禁动车斜巷停车放电缆时必须使用专用阻车器打好双阻车器。 13在施工期间涉及临时接电必须经机电科设计审批严格
22、执行停送电制度调试运行期间必须严格执行停送电制度。井下检修接线用电严格按照停送电制度执行停电后必须开关闭锁、上锁并挂“有人作业严禁合闸”的警示牌专人看守非停电人员严禁摘牌送电严格执行“谁停电谁送电”制度。 14带电设备检修开盖前对设备先停电后使用便携式瓦检仪检查瓦斯只有在周围20m范围以内的瓦斯浓度低于0.5时方可打开电气设备并且在切断电后用同等级电笔测试确认无电后进行放电而后才可进行全面的维修或接线维修接线完确人无误后方可送电。 15.严禁带电移动、拆接、搬迁和检修电气设备及线路。设备安装时对防爆面要妥善保护不得砸坏保证防爆面的光洁度和防爆性能并涂防锈油要适量均匀保持设备整洁。拆接移动电缆时
23、要先停止连接电气设备的电源电缆头要保护好严防进水、受潮或在水中浸泡。 16.井下接电做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）“四有”（有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置）；“二齐”（电缆悬挂整齐、设备峒室清洁整齐）“三全”（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）“三坚持”（坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻照明信号综合保护、坚持使用瓦斯电和风电闭锁）。 17试运行。在安装电气设备时检查电气设备的完好和隔爆性能做到每台设备达到完好标准和防爆要求所有电气设备都必须满足防爆要求并达到完好标准后供电系统及绞车控制系统接线完毕后经机电科及厂家技术人员校核接线正确设备安装符合标准经验收合格后方可送电试运行未经验收不得私自送绞车电源。 附:1、井下使用风镐安全措施 2、使用电锤安全技术措施 措施学习贯彻签字 措施贯彻人 贯彻时间 施工负责人 贯彻地点 工种 签名 工种 签名 第 15 页 共 15 页