球阀作业指导书(共18页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上球阀作业指导书1、 主要用途 球阀主要被用来作为管输系统中的隔断阀,既可用作站内设备的隔离阀,这是因为它们能够形成可以用通过双截断泄放达到绝对密封;又可用作管道线路的隔断阀,这是因为球阀中的孔口能够和管径一样大。全通径球阀(指洞的直径和管道的直径相等)主要被用在清管系统中,管内检测器可通过全通径球阀进行管道内检测,此时管道中的压力损失相对于其它阀门来说是最小的。 2、阀门原理阀门原理球阀内部是一个带孔的钢球,表面非常光洁,两边有聚四氟乙烯的密封件,与球体接触部分为圆弧面,通过阀体上的螺栓或压母压紧产生密封作用,球体的顶部开一个直槽,用于传递手柄的扭力。球阀的关闭件是球

2、形的,而且球内的洞也是圆形的,当球体中的洞和管道平行时,阀门打开,天然气从中流过。当球体旋转至洞和管道垂直时,阀门关闭,天然气不能流过。通常顺时针旋转球阀为关,此时球体旋转90度,球阀从全开位置转为全关位置。开关有手动方式和气动方式两种。n3、球阀结构球阀的不同设计:球阀一般有以下几种设计:l 全焊接阀体(阀室埋地球阀)l 两段式螺栓连接阀体l 三段式螺栓连接阀体(上海耐莱斯、兰州高压阀门)l 顶装式阀体(本处没有,暂不做详细介绍)1)全焊接球阀:埋地管线和大陆架管线最常使用的是全焊接球阀。球形是全焊接球阀典型的外形,球体和端盖之间没有任何螺栓、螺母作为连接。2)两段式螺栓连接阀体:小球径球阀

3、尤其是球径小于24英寸的球阀最普遍的类型就是两段式螺栓连接阀体。注意:球体和端盖之间是以球体左边的螺栓、螺母作为连接的。3)三段式螺栓连接阀体:三段式螺栓连接阀体设计常用于制造业。注意阀体两边的螺栓和螺母保护着末端封闭部分。4)顶装式阀体:顶装式阀体是一种较新的球阀类型,特点是其中一半球体有可拆卸的阀盖。管线泄压后不需要拆卸阀门,只需要拆卸阀盖即可。这种设计方便了球阀或阀座的替换。球阀外观特征: 阀体或者是圆柱形的,或者是球形的。球阀构件:球阀有两个阀座,球体两边各一个。使用球杆旋转球体从而达到球阀在开关之间的转换。耳轴通常被用来保持球阀内球体位于阀体中央。球阀接头球阀有多种外部接头,主要包括

4、:n 球阀两边各有一个阀座密封接头(每个阀座配备两具密封接头)n 沿阀杆的阀杆密封接头n 阀体泄压口或排污口,通常在阀体底部n 阀体丝堵,通常在阀体顶部球阀可能设计有内部止回阀,该阀并不完全可靠。n 危险:阀门在带压情况下禁止拆卸阀门配件!如果此时从阀体上拆卸某项配件,管线压力将打飞该配件并象子弹一样飞出。四、本处各种阀门维护保养明细1、 三段式螺栓连接阀体(上海耐莱斯 詹姆斯基伯雷)、技术数据(产品型式)、锻钢法兰:环形槽法兰,焊接法兰及一段焊接一段法兰、辅助阀座密封如右图所示:一旦软密封受损,或出现紧急情况而不能密封时,通过向辅助密封系统注射相应的密封剂即可进行紧急密封, 必要时也可对阀座

5、区域进行冲洗润滑,以保清洁 。 注:观看尺寸便于选备品备件2、全焊接阀体(四川自贡高压阀门):埋地管线和大陆架管线最常使用的是全焊接球阀。球形是全焊接球阀典型的外形,球体和端盖之间没有任何螺栓、螺母作为连接。 、阀杆密封脂接口()n丝堵、 阀座密封球阀是球体绕阀体中心线作90度旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀的密封是通过对球体与固定的阀座密封圈两金属面的密封来实现的。阀座密封圈前后的表面特殊形状设计使得管线压力得以均匀的分布在密封圈上.注:阀腔与管线的压差越大,密封效果越好.nn 由于完美球形的球体加工是非常困难的,因此将软密封圈与阀座密封圈结合使用以达到对气体介质的密封,甚至可适用于高压

6、工作环境。埋地球阀-阀腔压力可自泄放的维护操作 球阀内漏故障排除1 打开埋地球阀进、出口端两侧的压力平衡阀,平衡球阀两端压力2 驱动执行器开关球阀1个来回,然后将球阀置于全关位置3 逐渐旋开埋地球阀沿加长阀杆延伸至地面的排污管出口的排污阀,排放阀内污物,直至排泄干净4 通过排污阀手摸感触是否有气体流动,判断球阀上游密封副有否泄漏,若有,将采取下列步骤进行内漏故障排除5 旋紧排污阀6 第2次驱动执行器开关球阀2个来回,将球阀置于全关位置7 用注脂机,分别对球阀上游两端的5个注脂嘴各注8盎司阀门清洗液9 第3次驱动执行器开关阀门2个来回,将球阀置于全关位置10 第2次旋开排污阀,排尽余压,再一次用

7、手感触是否有气体流动,若无,即可确认,该球阀上游密封副的弹性功能通过清洗,完全恢复11 若手摸感触仍然有微量泄漏,可再一次重复上述步骤。如果仍然有泄漏,即可重新旋紧排污阀,注入80-H-K密封脂,实施辅助密封功能。方法如下:12 采用注脂机,分别对球阀两侧的注脂嘴,注入8-16盎司的密封脂,即可达到有效密封效果13 否则,应及时向公司生产调度处提出“该”球阀密封功能失效的技术报告,详细叙述失效原因及维护过程,以便公司鉴定判别2.3 注意事项2.1 有平衡阀的球阀不允许进行单侧方受压操作2.2 每季检查操纵器和限位开关,以确保球阀处于全开或全关状态,并加注密封脂和润滑脂。n、内漏的处理 通过阀位

8、观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位,如阀门不在全开位或全关位则进行调节。b.将球阀置于全开或全关位置(GROVE球阀置于全关位置)。c.确定阀座密封脂注咀的数量。d.阀门,直接注入阀门密封脂。e.注脂枪,均匀地在各个注脂咀中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。12天后,注入规定数量的阀门润滑脂,将阀门操作大约23次,使阀门润滑脂通过阀座涂到球上。阀门不能全开关时,应开关到可能的最大位。附加 3、小球阀 (暂不做详细介绍)五、 球阀维护保养向球阀加注VAL-TEX阀门清洗液的步骤l 1. 如有可能,操作阀门以确定他的状况。球体的动作将有助于移出阀门内部的碎屑何堆积物。l 2. 将阀门置于全开或

9、全关位置。l 3. 确定阀座密封脂注嘴的数量。一般有2个或4个注嘴。l 4. 从用量卡上找到你的阀门的类型、尺寸和用量。你阀门的总用量是清洗液加注的最小量。l 5. 将总用量除以两个阀座密封脂注嘴的总数量。你应该将阀门清洗液通过密封脂注嘴注入一个阀座。然后采用同样的步骤清洗另一个阀座。记住在液压注枪上作记号以纪录你注入的量。从注枪的螺纹炳上计量,每1 1/8英寸=1盎司。l 如果阀门是埋地的,注嘴延长管的容积必须增加到注入量的计算l 内径 盎司/英尺l 1/4“ 0.5l 3/8“ 1.3l 1/2“ 2.0l 4.0l 6. 采用缓慢和均匀的压力来注入清洗液。这样可以有助于持续的流速和均匀的

10、分配。快速的加注能引起清洗液从边缘或防垃圾密封或O型环变形出溢出。许多球阀的防垃圾密封设计无法保持压力。当操作时,可以使用带15,000psi压力表的液压手动枪。使用这种注枪能让操作者比使用机械式或气动设备更精确地观察到结果。l 注脂时,请保持最少高出管线压力1000psi的压力。一般来说,任何时候当采用O型环作为密封时,你必须小心不要过压使之被冲出。咨询你的制造厂以确认你作业时的注意事项。l 8. 如果你不能保持希望的压力,一种可能是注入的材料没有到达出问题的地方而是溢入到管线。请考虑以下的选择:l A.尝试注入密封脂建立一个临时的密封(10到20%的阀门所需量)堵住泄漏点,以获得机会保持住

11、压力。重新尝试清洗步骤直到足量的阀门清洗液全部注入。l 9. 没有保留清洗液在阀座区域时间的限制。你通常发现,一旦你注入清洗液给所有密封脂注嘴,你就可以继续其他操作了。尽管这个时间与阀门的状况有很大关系,通常请考虑最少30分钟。阀门清洗液不会损坏阀门或密封并可长时间留在阀内。l 注:请记住VAL-TEX阀门清洗液不含酸碱或可伤害人员或设备的溶剂。l 10. 将阀门操作大约10次使阀门清洗液通过阀座涂到球上。阀门不能完全开关的,应开关到可能的最大位。这样有助于移出碎屑。l 11. 如有必要,从第四步起重复以上过程。球阀加注润滑密封脂程序 l 润滑和密封一个球阀不只是注入一点润滑密封脂然后等着重力

12、作用或聪明的设计去完成它。你必须将密封脂通过密封脂通道注入。可能需要比给出的量注的更多些。密封脂必须附着在阀座环的金属面上才起作用。你可能能听到一种鸣叫声。这是密封脂正到达有问题的地方。l 1. 要保证球阀处于全开或全关位。l 2. 用VAL-TEX阀门用量卡来确定注入的量。用总量除以密封脂注嘴的个数。如果阀门是埋地的,延长管的容积需加到注脂的总量中。l 3. 给注枪装入适量的润滑密封脂,等量地注入每一个注嘴。ll 4. 使用与注入阀门清洗液一样缓慢均匀的注入速率,尝试保持高于管线压力最少1000psi的压力加注密封脂。注完一个阀座,然后操作阀门开关几次,然后注另一个阀座也操作阀门开关几次。l

13、 注:液压注枪压44到50次可注入一盎司或350到400次可注入8盎司(一根”J”型号密封脂)。从注脂枪柄螺纹的一端,每个刻度(1 1/8英寸)等于一盎司。l 5. 请记住很重要的一点,成根的密封脂注入速度比散装的密封脂快。阀座状况不佳或球体损坏的阀门可能需要粘稠度更高的密封脂。在紧急情况下或最后的手段,可以采用VAL-TEX 80+FTFE密封脂。如果阀门需要重复使用含特福隆颗粒的密封脂,我们建议更换该阀门l 有些阀门厂的球阀需要与目前使用的球阀采用不同的方法排污或放空。以下是三家这样的阀门厂:l 1.上海耐莱斯球阀。l 2. 四川自贡高压阀门l 3. 兰州高压阀门(免维护阀门)l 以上阀门

14、厂的球阀只可以在球阀关位上放空。阀门维护保养所需工具 l 1. 阀门扳手或可调扳手:用于开关阀门。l 2. 固定扳手:用于紧螺栓和去掉堵头和用旧的密封脂注嘴。l 在阀门上不应采用管钳l 3. 润滑油:使用MDS或相当的快速、高质量的润滑油在螺栓、注脂嘴、配件和阀杆区域。润滑油也可用于来防止碎屑。l 4. 锉:用于去掉油漆和其他碎屑。l 5. 钢丝刷:清理螺纹和润滑密封脂嘴的油漆,氧化物和其他异物。l 6. 高压密封脂注枪:你可以采用机械式、液动或气动枪工作压力为10,000psi,15,000psi表压和一个大头接头,均可以。l 尼龙接头垫片:用于大头转换接头。橡胶接头和金属垫片使用寿命会短些

15、,橡胶容易损坏。金属垫片会损伤大头并且密封不紧密无法用于清洗液和相似材料的加注。l 8. 阀门铭牌l 9. 特殊的适用于不同注嘴的转换接头。对所有的卡式注嘴,推荐采用特殊转换接头。l 10. 带上额外的密封脂注嘴接头。你的阀门通常是以下注嘴中的一种:l A. 大头注嘴l B. 螺帽式注嘴l (1). 大-与闸阀注嘴相似l (2). 大的大头-有一个有槽的顶部可接上大头接头。l 1.一个好的维护程序将针对所有阀门外部和内部的问题。l 2.你选择的润滑密封脂应不含影响操作、密封性和连续通往有问题地方的固体填充。l 周期性采用适当的润滑密封脂维护是你无故障,正常使用阀门最好的保障!六、基本常识1阀门

16、型号编制方法阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。目前,阀门制造厂一般采用统一编号方法;凡不能采用统一编号的方法,各制造厂均按自己的需要制订编号方法。JB308-75阀门型号编制方法适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。一、阀门的型号编制阀门型号由7个单元组成,其含义如表1所示。表11单元2单元3单元4单元5单元6单元7单元类型代号传

17、动方式代号连接形式代号结构形式代号阀座密封面或衬里材料代号公称压力代号阀体材料代号1、类型代号(即表1的1单元)类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示: 表2类型代号类型代号闸阀Z隔膜阀G截止阀J止回阀和底阀H柱塞阀U安全阀A节流阀L减压阀Y球阀Q疏水阀S蝶阀D旋塞阀X2、传动方式代号(即表1的2单元)传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示: 表3传动方式代号传动方式代号电磁动0伞齿轮5电磁-液动1气动6电-液动2液动7蜗轮3气-液动8正齿轮4电动9注:1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。2.对于气动或液动:常开式用6k、7k表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动

18、用6S表示;防爆电动用“9B”表示。3、连接形式代号(即表1的3单元)如表4所示:: 表4连接形式代号连接形式代号内螺纹1对夹7外螺纹2卡箍8法兰4卡套9焊接6-4、结构形式代号(即表1的4单元)结构形式代号用阿拉伯数字表示,如表5表14所示:表5闸阀结构形式代号明杆楔式弹性闸板0刚性单闸板1双闸板2平行式单闸板3双闸板4暗杆楔式单闸板5双闸板6表6截止阀和节流阀结构形式代号直通式1角式4直流式5平衡直角式6通式7表7球阀结构形式代号浮动直通式1L型三角式4T型5固定直通式7表8蝶阀结构形式代号杠杆式0垂直板式1斜板式3表9隔膜阀结构形式代号屋脊式1截止式3闸板式7表10旋塞阀结构形式代号填料

19、直通式3T型三通式4四通式5油封直通式7T型三通式8表11止回阀和底阀结构形式代号升降直通式1立升2旋启单瓣式4多瓣式5双瓣式6表12安全阀结构形式代号弹簧封闭带散热片全启式0微启式1全启式2带扳手全启式4不封闭双弹簧微启式3微启式7全启式8微启式5带控制机构全启式6脉冲式9表13减压阀结构形式代号薄膜式1弹簧薄膜式2活塞式3波纹管式4杠杆式5表14蒸汽疏水阀结构形式代号浮球式1钟形浮子式5双金属片式7脉冲式8热动力式95、阀座密封面或衬里材料代号(即表1的5单元)阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,如表15所示:表15阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号铜合金T硬质合金Y

20、橡胶X衬胶J尼龙塑料N衬铅Q氟塑料F搪瓷C锡金轴承合金(巴氏合金)B渗硼钢P合金钢H石墨SM渗氮钢D-注:由阀体直接加工密封面材料用“W”表示;当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号(隔膜阀除外)。6、公称压力代号(即表1的6单元)公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值是以兆帕(MPa)为单位的公称压力值的10倍。7、阀体材料代号(即表1的7单元)阀体材料代号用汉语拼音字母表示,如表16所示,PN1.6MPa的铸铁和PN2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。表16阀体材料代号阀体材料代号灰铸铁Z1Cr5Mo、ZG1Cr5MoI可锻铸铁K1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti

21、P球墨铸铁Q1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12MoTiR铜及铜合金T12CrMoVV碳钢CZG12CrMoVV二、阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略:(1) 连接形式中:“法兰”(2) 结构形式中:a:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”;b:截止阀和节流阀的“直通式”;c:球阀的“浮动”和“直通式”;d:蝶阀的“垂直板式”;e:隔膜阀的“屋脊式”;f:旋塞阀的“填料”和“直通式”;g:止回阀的“直通式”和“单瓣式”;h:安全阀的“不封闭”。(3) 阀座密封面材料中的材料名称三、阀门型号和名称编制方法示

22、例例1:电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀:Z942W-1 直动楔式双闸板闸阀例2:手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀:Q21F-40P 外螺纹球阀例3:气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀:G6k41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀例4:液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀:D741X-2.5 液动碟阀例5:电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540C下的工作压力为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀:J961Y-P54170 电动焊接截止阀专心-专注-专业

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