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1、精选优质文档-倾情为你奉上有缝线路轨排组装检验批质量验收记录表（） 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路轨道工程施工质量验收标准TB104132003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1钢轨、轨枕、扣件、配件的规格、型号、质量第8.2.1条2轨枕的结构强度第8.2.2条3轨枕的型式尺寸第8.2.3条4扣件的扣压力、疲劳强度第8.2.4条5扣件的型式尺寸第8.2.5条6扣件、配件的规格、型号铺设数量第8.2.6条7每千米轨枕铺设数量、规格、型号第8.2.7条8螺旋道钉锚固抗拔力
2、不得小于60 kN9同类型轨枕连续铺设要求第8.2.9条10不同类型轨枕分界处铺设要求第8.2.10条11非标准长度钢轨铺设要求第8.2.11条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 钢轨、轨枕、扣件及其连接配件进场时，应对其规格、型号、外观进行验收，其质量应符合设计及产品标准规定；铺设旧轨时应符合旧轨使用技术条件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查验产品合格证、质量证明文件，观察检查。2 轨枕的结构强度（静载抗裂强度和疲劳强度）应符合产品标准的规
3、定。检验数量：同一厂家、同一批次施工单位每50 000根抽检1次，不足50 000根按1次抽检；监理单位全部见证检验。 检验方法：试验。3 轨枕的型式尺寸（长度、高度、钉孔距和两承轨槽距离）应符合产品标准的规定。检验数量：施工单位抽检2%，监理单位全部见证检验。检验方法：尺量。4 扣件的扣压力和疲劳强度应符合产品标准的规定。检验数量：同一厂家、同一批次施工单位每100 000套抽检2套，不足100 000套按2套抽检；监理单位全部见证检测。 检验方法：试验。5 扣件的型式尺寸应符合产品标准的规定。检验数量：施工单位抽检2%，监理单位全部见证检验。检验方法：尺量。6 轨道扣件及连接配件的规格、型
4、号、铺设数量应符合设计规定。检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。检验方法：观察检查。7 每千米轨枕铺设数量及规格、型号应符合设计规定。检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。检验方法：对照设计文件、点数。8 螺旋道钉锚固抗拔力不得小于60 kN。检验数量：施工单位每千米抽检3个道钉；监理单位见证数量为施工单位检测数量的20%。检验方法：施工单位进行抗拔试验；监理单位检查施工单位抗拔试验报告并见证试验。9 同一类型的轨枕应集中连续铺设（不同类型钢轨接头处除外）。两木枕地段间长度小于50 m时，应铺设木枕。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查、尺量。
5、10不同类型轨枕的分界处，应保持同类型轨枕延伸至钢轨接头外5根以上。木枕与混凝土宽枕之间，应用混凝土枕过渡，其长度不得少于25 m。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查、尺量。11非标准长度钢轨应同一长度集中成段铺设。成段长度：正线轨道不得小于500 m；站线同一股道可集中铺设两种不同长度钢轨。采用非标准轨的最短长度：正线轨道，铺设12.5 m钢轨地段不得小于11 m；铺设25 m钢轨地段，当轨型为43 kg/m及以上时，不得小于21 m；到发线上不得小于10 m；其他站线、次要站线不得小于8 m。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查、尺量。有缝线路轨排
6、组装检验批质量验收记录表（） 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路轨道工程施工质量验收标准TB104132003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一 般 项 目1螺 旋 道 钉偏离预留孔中心2 mm与承轨槽垂直度22道钉圆台底高出承轨槽弹条扣件：02 mm扣板扣件：05 mm3轨枕间距及偏斜20 mm4轨 距允许偏差2 mm变化率正线：1站线：25轨排接头相错量第8.2.16条6扣件扭矩第8.2.17条扣件、配件安装不良率8%施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负
7、责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明一般项目1 螺旋道钉偏离预留孔中心不得大于2 mm，与承轨槽垂直，偏斜不得大于2。检验数量：施工单位每2 km抽检10个道钉。检验方法：观察检查、尺量。2 道钉圆台底应高出承轨槽面：弹条扣件02 mm；扣板扣件05 mm。检验数量：施工单位每2 km抽检10个道钉。检验方法：观察检查、尺量。3 轨枕应方正。间距及偏斜允许偏差为20 mm。检验数量：施工单位正线每2 km抽检二处，每处5根轨枕；站线每股道抽检10根轨枕。检验方法：尺量。4 轨距允许偏差为2 mm。轨距变化率：正线不得大于1，站线不得大于2。
8、有缓和曲线时，在缓和曲线全长范围内递减；无缓和曲线时，在直线上按允许变化率递减。检验数量：施工单位每2 km抽检4个轨排，各检查3个测点。检验方法：尺量。5 轨排接头相错量允许偏差应符合下表的规定。接头相错量允许偏差检 验 项 目允 许 偏 差 （mm）正线、到发线其他站线标准轨相对式接头直 线4060曲 线40加缩短轨缩短量之半60加缩短轨缩短量之半再用轨和非标准长度钢轨相对式接头直 线4060曲 线120140相错式接头直线、曲线3 000绝缘接头2 500检验数量：施工单位正线每2 km抽检8个轨排；站线每股道抽检4个轨排。检验方法：尺量。6 轨排组装时，扣件安装应符合下列规定：（1）70型扣件扭矩100120 Nm。（2）I型弹条扣件扭矩在半径大于650 m时为80120 Nm；在半径小于等于650 m时应大于120 Nm。（3）型弹条扭矩为100140 Nm。（4）轨距挡板应靠贴轨底安装正确，螺旋道钉丝杆涂油，各种扣件安装不良率不超过8%。检验数量：施工单位正线每2 km抽检2个轨排，各检查5个扣件；站线每股道抽检10个扣件。检验方法：观察检查，测力扳手检测。专心-专注-专业