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1、精选优质文档-倾情为你奉上钢构件组装工程检验批质量验收记录表(表一)GB50205-2001 单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主控项目1吊车梁和吊车桁架不应下挠2 端部铣平的允许偏差(mm)符合规定两端铣平时构件长度2.0两端铣平时零件长度0.5铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度l/15003 钢构件外形尺寸允许偏差(mm)符合规定单层柱、梁桁架受力支托表面至第一个安装孔距离 1.0多节柱铣平面至第一个安装孔距1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离3.0构件连接处的截面几何尺寸 3.0受压构件(杆件)弯曲矢高l/1000且不
2、应大于10.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0一般项目1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm2焊接H型钢的允许偏差符合规范规定，见钢结构组装表(二)3焊接连接组装的允许偏差符合规范规定，见表(二)4顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴5桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差3.0mm6 安装焊缝坡口的允许偏差符合规定坡口角度5钝边1.0mm7外露铣平面应防锈保护8钢构件外形尺寸一般项目允许偏差符合规定。见表(二)(三)(四)施工单位检查结果果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员： 年
3、月 日 监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 说 明 主控项目： 1.检查数量：全数抽查。检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。 2.检查数量：按铣平面数量抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。 3.检查数量：全数检查。检验方法：用钢尺检查。一般项目： 1.检查数量：全数检查。检验方法：观察和用尺钢检查。 2.检查数量：按构件数抽查10%，宜不应少于3件。检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。见附录C.0.1表。 3.检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用钢尺检验。见附录C.0.2表。 4
4、.检查数量：按接触面的数量抽查10%，且不应少于10个。 检验方法：用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。 5.检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个，每个抽查构件按节点数抽查10%，且不应少于3个节点。检验方法：尺量检查。 6.检查数量：按坡口数量抽查10%，且不应少于3条。检验方法：用焊缝量规检查。 7.检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。 8.检查数量：按构件数量抽查10%，且不应少于3件。 检验方法：用钢尺，拉线，直尺，吊线，塞尺检查。见附录C.0.38表。 注：1.钢管构件外形尺寸允许偏差中的d，对方矩形管，d为长边尺寸， 2.t为板厚。
5、 说明：本检验批质量验收记录表内容较多，共用四张表格来完成。每一个表格下均有验收结论栏，使用时可以根据验收的钢构件组装内容选择使用。比如：如果只验收钢桁架组装质量时，用表(一)(二)即可；如果验收多节钢柱组装质量时，只用表(一)(二)(三)即可；如验收焊接实腹钢梁组装质量时，只用表(一)(二)(四)即可。钢构件组装工程检验批质量验收记录表(表二)GB50205-2001 (焊接H型钢、焊接组装精度、钢桁架外形尺寸) 续表单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录一般项目2附表焊接H型钢允许偏差(mm)截面高度hh5002500h100
6、03h10004截面宽度b3腹板中心偏移e2.0翼缘板垂直度b/100且不应大于3.0弯曲矢高(受压构件除外)l/1000且不应大于10.0扭曲h/250且不应大于5.0腹板局部平面度ft143.0t142.03附表焊接连接制作组装允许偏差(mm)对口错边t/10且不应大于3.0间隙a1.0搭接长度a5.0缝隙1.5高度h2.0垂直度b/100且不应大于3.0中心偏移 e2.0型钢错位连接处1.0其它处2.0箱形截面高度h2.0宽度b2.0垂直度b/200且不应大于3.08附表钢桁架外形尺寸允许偏差(mm)桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离l24mm+3.0,-7.0l24mm+5.0,-
7、10.0桁架跨中高度10.0桁架跨中拱度设计要求起拱l/5000设计未要求起拱10.0，-5.0相邻节间弦杆弯曲(受压除外)l/1000支承面到第一个安装孔距离a 1.0檩条连接支座间距5.0施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月 日 监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 钢构件组装工程检验批质量验收记录表(表三)GB50205-2001 (单层钢柱、多节钢柱、钢管构件外形尺寸) 续表单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录一般项目8单层柱外形尺寸允许偏差(mm)柱
8、底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离ll/1500 15.0柱底面到牛腿支承面距离l1l1/20008.0牛腿面的翘曲2.0柱身弯曲矢高H/1200且不应大于12.0柱身扭曲牛腿处3.0其它处8.0柱截面几何尺寸连接处3.0非连接处4.0翼缘对腹板的垂直度连接处1.5其它处b/100且不应大于5.0柱脚底板平面度5.0柱脚螺柱孔中心对柱轴线的距离3.08多节钢柱外形只寸允许偏差(mm)一节柱高度H3.0两端最外侧安装孔距离l32.0铣平面到第一个安装孔距离a1.0柱身弯曲矢高fH/1500且不应大于5.0一节柱的柱身扭曲h/250且不应大于5.0牛腿端孔到柱轴线距离l23.0牛腿的翘曲或扭
9、曲 l210002.0l210003.0柱截面尺寸连接处3.0非连接处4.0柱脚底板平面度5.0翼缘板对腹板的垂直度连接处1.5其它处b/100，且不应大于5.0柱脚螺柱孔对柱轴线的距离a3.0箱型截面连接处对角线差3.0箱型柱身板垂直度h(b)/150，且不应大于5.08钢管构件外形尺寸允许偏差(mm)直径dd/500 5.0构件长度l3.0管口圆度d/500，且不应大于5.0管面对管轴的垂直度d/500，且不应大于3.0弯曲矢高l/1500，且不应大于5.0对口错边t/10，且不应大于3.0施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月 日 监理(建设)单位验收结论专业监理
10、工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 钢构件组装工程检验批质量验收记录表(表四)GB50205-2001 (焊接实腹钢梁、墙架、檩条、支撑系统构件、钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸) 续表 单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录一般项目8焊接实腹刚梁外形尺寸允许偏差(mm)梁长度l端部有凸缘支座板0，-5.0其它形式l/2500，10.0端部高度hh20002.0h20003.0拱度设计要求起拱l/5000设计未要求起供10.0，-5.0侧弯矢高l/2000，且不应大于10.0扭曲h/250，且不应大于10.0腹板局部
11、平面t145.0t144.0翼缘板对腹板的垂直度b/100，且不应大于3.0吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度1.0箱型截面对面线差5.0箱型截面两腹板至翼缘板中心线距离a连接处1.0其中处1.5梁端板的平面度(只允许凹进)h/500且不应大于2.0梁端板与腹板的垂直度h/500且不应大于2.08墙架，檩条，支承系统钢构件外形尺寸允许偏差符合规定(mm)构件长度l4.0构件两端最外侧安装孔距离l13.0构件弯曲矢高l/1000，且不应大于10.0截面尺寸+5.0,-2.08钢平台钢梯防护钢栏杆外形尺寸允许偏差(mm)平台长度和宽度5.0平台两对角线差l1-l26.0平台支柱高度3.0平台支柱弯曲矢高5.0平台表面平面度(1m范围内)6.0梯梁长度l5.0钢梯宽度b5.0钢梯安装孔距离a3.0钢梯纵向挠曲矢高l/1000踏步(棍)间距5.0栏杆高度5.0栏杆立柱间距10.0施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月 日 监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 专心-专注-专业