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1、精选优质文档-倾情为你奉上MNS型低压抽出式成套开关设备运行维护检修规程MNS型低压抽出式成套开关设备运行、维护、检修规程1 范围1.1 本规程适用于盛隆电气集团有限公司生产的MNS型低压抽出式开关设备，规定了该产品的一般运行、日常维护作业、检修等要求。1.2 不同的用户对设备运行有不同的内部管理要求，因此运行规程由运行单位根据各自的系统接线方式，负荷特点另行制订，因此开关柜制造厂提供的运行规程仅供参考。2 产品概述2.1 MNS型低压抽出式开关设备适用于交流50Hz60Hz，额定工作电压660V及以下的电力系统，作为发电、输电、配电、电能转换和分配的设备控制。2.2 本产品符合GB7251.
2、1低压成套开关设备和控制设备标准和JB/T9661低压抽出式开关设备行业标准以及IEC60439-1、VDE0660第5部份标准。 3 引用标准MNS型低压抽出式开关设备符合下列标准和规范1) GB/T14048.1-93 低压开关设备及控制设备总则；2) GB7251-1997 低压成套开关设备及控制设备；3) JB/T9661-1999 低压抽出式成套开关设备；4) GB7949-87 绝缘导体和裸导体的颜色标志；5) GB4208-93 外壳防护等级；6) GB7947-87 绝缘导体和裸导体的颜色标志；7) GB2682-1998 电工成套装置中的指示灯和按钮颜色。4 主要技术参数4.
3、1 额定电压：AC400V4.2 额定绝缘电压：AC690V4.3 额定频率：50HZ4.4 额定峰值耐受电流：176kA；4.5 额定短时耐受电流（1s有效值）：80kA。4.6 辅助回路电压：交流220V，仪表回路-220V。4.7 电气间隙、爬电距离和隔离距离4.7.1 设备内电器元件的电器间隙和爬电距离符合各自相关标准中规定的距离，而且在正常使用条件下也得到保证。电气间隙12mm，爬电距离20mm；4.7.2 功能单元处于分离位置时，它的主电路插接件裸露带电部件与垂直母线或静触头的隔离距离应20mm。4.8 防护等级：符合IEC529、DIN40050标准，外壳防护等级IP3X；5 维
4、护检修要求5.1日常维护要求应参照厂家提供的产品使用说明书进行。5.2维护作业内容要求见表1表1序号维护作业内容技 术 标 准 和 要 求备注1清扫、检查1 要求柜内元件表面无灰尘2 各可见接触面接触良好。1次/半年2主回路检查检查母线连接螺栓应紧固无松动。1次/半年3柜内的二次端子清扫、紧固二次端子清洁、抽屉二次插件接触良好。1次/半年4给转动部分加润滑油转动部分转动灵活、无卡涩（如抽屉单元分合手柄、联锁装置）1次/半年5检修机构辅助开关各类辅助开关切换正常、接触良好。1次/半年6五防闭锁试验五防操作试验合格，动作正确可靠。1次/半年7抽屉一次插件及断路器触头无明显变形，接触部位涂中性凡士林
5、1次/半年6 配电装置技术规范 6.1 框架式断路器运行与维护检查 6.1.1投运前检查项目 （1）母线及开关本体周围清洁无杂物和遗留工具等。（2）断路器三相均在断开位置（3）弹簧储能机构在送上电源后储能正常。（4）开关柜面板上的LED指示灯分别表示断路器与/或接触器合分闸状态，指示是否正确。（5）所有馈线开关是否均处在分断状态6.1.2异常运行及事故处理6.1.2.1开关在运行或备用状态下，信号灯熄灭时，应检查： （1）信号灯是否损坏，电源和控制熔丝是否良好。 （2）控制开关接点是否接触良好，控制回路是否断线。（3）开关的辅助接点是否接触不良。6.1.2.2断路器拒绝合闸的处理：（1） 检查
6、控制母线电压是否过低，控制回路熔丝是否熔断，接触是否良好，控制开关或合闸按钮接点是否良好。 （2） 开关本身的辅助接点是否良好。 （3） 合闸线圈是否开路或短路，合闸线圈是否良好无松动无烧毁相象。 （4） 铁芯是否卡住、操作机构是否失灵。 （5） 机构是否可以正常储能。 （6） 开关不在试验位置或工作位置上。（7）外部条件闭锁该开关合闸（例如隔离手车非正常位置闭锁母联开关合闸）。6.2 抽屉单元6.2.1投运前检查项目。（1）抽屉单元内清洁无杂物和遗留工具等。（2）断路器三相均在断开位置。（3）该单元线路完好无短路，终端无人员工作。6.2.2单元断路器无法合闸的处理：（1）抽屉功能单元右下侧所
7、带导轨联锁机构操作手柄是否处在：“连接位置”。（2）抽屉是否已经插入到位，一次插件连接正常。（3）单元内空气开关分合闸转动机构连杆上的锁舌是否灵活无卡涩（4）空气开关是否处在脱扣状态，（5）空气开关在脱扣状态下需用单元面板上分合闸操作手柄在水平位置逆时转60度复位6.2.3抽屉单元使用注意事项：（1）导轨联锁机构操作手柄指示的“连接位置”、“试验位置”和“分离位置”，各个位置均有明显的符号标志，只有在主回路断开且分合闸操作手柄在水平的状态下才能转动联锁机构操作手柄并正确使用其各个位置功能。（2）同类型功能单元具有良好的互换性，一旦发生故障，可在不影响相邻回路供电的情况下迅速更换故障单元。（3）
8、 外形尺寸相同但功能不同的抽屉单元不可以互换。（4） 功能相同但额定电流不同的抽屉单元不可以互换。（5） 功能单元在开断短路故障电流后，应仔细检查开关主触头及主回路插接件的烧蚀程度，必要时可用细砂纸修整后使用。（6） 主回路插接件、二次插接件、抽屉导轨应定期检查其润滑情况，一般每6个月检查一次，最长间隔时间不大于12个月。（7） 检修时可将操作手柄上红色挂栓拉出加挂锁，以免误将抽屉单元插入运行。（8） 选用的润滑剂不能造成开关、抽屉部件的腐蚀、降低绝缘或其它有害影响，采用中性凡士林作为润滑剂是比较常见的选择。（9） 断路器的电流整定值应当满足设计图纸要求，当负荷出现变化时，保护电流整定值应当予
9、以修正。（电流整定值修正参考断路器使用说明书）（10） 精密贵重元件如软启动器、变频器等的操作使用和维护应当依据各自的产品使用手册进行。6.3 无功补偿柜运行与维护检查6.3.1投运前检查项目：（1） 母线及开关本体内清洁无杂物和遗留工具等。（2） 开关柜面板上的手动投入开关在“停”位置（3） 开关柜下方面板的LED指示灯亮表示电容投入状态，熄灭表示电容切除状态，指示是否正确。（4）面板上的温度控制装置是否已经打开。投运时一定要打开温度控制器以免电容器长时间投运造成开关柜内温度过高6.3.2异常运行及事故处理6.3.2.1电容回路在投入状态下，信号灯熄灭时，应检查：（1）信号灯是否损坏，电源和
10、控制熔丝是否完好。 （2）接触器辅助接点是否接触良好，控制回路是否断线。6.3.2.2电容回路无法正常投入，切除处理：（1）手动投切控制开关或自动控制器接点是否完好。（2）电源和控制熔丝是否完好，控制回路是否断线。（3）交流接触器铁心线圈是否有异常或烧毁。（4）热继电器电流整定值设定正确，控制接点开断是否完好。主回路及单回路熔断器是否有故障已经熔断。回路上熔断器熔断切不可缺相运行，立即用厂家所配备的专用工具拔除更换，以免造成电容器烧毁事故6.3.3.自动补偿控制器使用6.3.3.1运行：（1） 将开关柜面板上控制开关置于“自动”位置。（2） 设定整定值如功率因素0.95、时间30秒左右等（具体
11、根据用户系统运行情况参考自动控制器使用说明书进行设定）（3） 检查LED显示的COS与面板上的功率因素表一致。（4） 先用控制器本体手动控制功能检查一下投切完好再返回自动控制。6.3.3.2异常运行及事故处理6.3.3.2.1过压，欠压报警：（1）检查控制器设置值中电压设置是否合理。（2）转动开关柜面板上电压转换开关查看系统电压是否正常。6.3.3.2.2欠流报警：（1）利用检测工具测量是否有取样电流。（2）进线柜上的取样电流互感器有无异常。（3）取样电流回路是否开路。6.3.3.2.3控制器工作异常（1）电源和控制熔丝是否良好，控制回路是否断线。（2）开关柜面板上的“手动”、“自动”控制转换
12、开关和控制器上的“手动”、“自动”控制切换是否均处在自动位置。（3）COS设定值投入切除门限是否正确。（4）取样电流，电压是否正确，通常情况下电流取进线开关侧A相，电压取本体B、C两相。7 运行操作规范7.1 两路电源进线+母联运行7.1.1 这是最常见的配置运行方式，也称单母线分段运行方式。系统示意图见图1。 段母线段母线 QFI QF2 QF3 1#进线 母联 2#进线图 17.1.2 在正常运行的情况下，由于QF1、QF2、QF3之间设有电气联锁，3台真空断路器只能有2台可以合闸，第3台断路器被闭锁，无法合闸。运行方式1运行方式2运行方式3运行方式4QF1QF2QF3 “”表示合闸 “”
13、表示分闸7.1.3 本工程配电系统的远期设计运行方式是上表中“运行方式1”，即两路进线同时供电，两段母线分列运行，母联断路器QF3断开，当任意一段进线开关跳闸后手动合母联断路器QF3对本段继续供电。7.1.4 本工程近期只能实现一路电源供电，因此首期投运时的运行方式是表中“运行方式2”或“运行方式3”，即1路进线电源供电，母联断路器QF3合闸，两段母线由同一路电源供电。在另一路电源没有供电之前，系统是没有备用电源的。7.4 两路电源进线供电方式7.4.1 一些小容量配电所采用两路电源一用一备供电，断路器投运方式见下表： 母线 QF1 QF2 1#进线 2#进线图 2运行方式1运行方式2运行方式3QF1QF27.4.2 在这种配置方式下，1#进线开关合闸工作时，2#进线开关完全处于备用状态，只有当1#进线开关分闸， 2#进线开关才可以合闸，并闭锁1#进线开关，不让其合闸，反之亦然。参考材料：1 施耐德MTNSX断路器产品使用说明书。2 无功补偿自动控制器使用说明书。3MNS型低压抽出式成套开关设备技术条件。专心-专注-专业