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1、精选优质文档-倾情为你奉上机械制造技术教学方案课程类型：专业方向课程课程代码：fb09110开课学期： 6 课程适用专业（或专业方向）：机械设计制造及其自动化课程总学分、总学时：4学分、72学时，其中实验6学时先修课程：现代工程图学、互换性与技术测量、工程材料与热加工、机械设计一、课程教学总体目标学生通过本课程的学习应达到以下要求：1）使学生熟悉金属切削过程中的四大基本规律，掌握刀具几何参数、切削用量的选择；2）熟悉各种切削加工方法的加工特点；熟悉机床定位及装夹；使学生掌握零件制造过程中的主要工艺技术问题；3）使学生掌握机械加工工艺的基本原理，具备编制机械加工工艺规程的基本技能；4）培养学生独
2、立查阅工艺手册及技术资料的基本能力。通过对本门课程的学习，使学生能从零件加工质量、生产效率和经济性三方面综合分析解决技术问题，为后续课程和未来从事的工程技术工作打下良好的基础。二、章节教学目标与主要教学内容第一章 绪论本章教学目标：掌握制造的概念，了解制造技术及制造业在国民经济中的地位和作用、机械制造（冷加工）学科的范畴、研究内容和特点解本课程的性质、任务及学习方法、先进制造技术的特点及发展趋势。总起来说，学习本章的要求就是要搞清“为什么学”、“学什么”、“如何学”这三个大问题。本章主要教学内容：1.制造的概念（宏观和微观）2.制造业和制造技术在国民经济中的地位和作用。3.机械制造（冷加工）学
3、科的范畴、研究内容和特点。4. 课程的性质、任务及学习方法。5.先进制造技术的特点和发展趋势。本章重点：1. 机械制造（冷加工）学科的范畴、研究内容和特点。2. 课程的性质、任务及学习方法。第二章 制造工艺装备本章教学目标：掌握金属切削加工的基本概念；熟悉各种常用刀具如车刀、钻头、铣刀、齿轮刀具等结构、性能及应用范围，能结合使用要求，正确选择和使用刀具；了解常见机床的工作原理、传动和结构，初步具备合理选择和使用机床的能力；重点掌握夹具的基本原理，能够根据工件形状与工艺要求分析定位和夹紧的方案，设计出适当的夹具。本章主要教学内容：（1）金属切削加工基本知识（2）刀具几何角度及材料（3）金属切削机
4、床基础知识（机床分类与型号编制、机床运动）（4）车床及车刀（卧式车床的加工特点、典型机构的功用及传动系统分析、传动链的分析；车刀的种类、用途）（5）铣床及铣刀（6）孔加工机床及刀具（7）磨床及砂轮（8）刨、拉机床及刨刀、拉刀（9）齿轮加工机床及刀具（10）工件的定位（11）工件的夹紧（12）机床夹具及其设计方法本章教学重点：切削运动、切削用量的概念，车刀标注角度，工件定位、夹紧，六点定位原理，夹紧装置的要求、夹紧力作用方向及位置本章教学难点：车刀角度标注，刀具几何参数，六点定位原理，定位误差的计算第三章 切削过程及其控制本章教学目标：初步掌握金属切削过程中有关切削变形、切削力、切削温度、刀具磨
5、损等一些物理现象及基本规律， 重点掌握以上物理规律随着切削速度的变化规律；运用理论知识，能够初步解决生产实际中有关选择刀具材料、几何参数、切削条件及提高工件表面质量等实际问题；初步学会运用理论规律，来保证加工质量、提高生产率、降低成本。本章主要教学内容：（1）切削过程及切屑类型（2）切削力（3）切削热与切削温度（4）刀具磨损和耐用度（5）工件材料的切削加工性（6）切削液（7）切削用量的合理选择（8）磨削过程及磨削特征本章教学重点：切削变形、切削力、切削温度、刀具耐用度四大基本规律及其应用；切削用量的合理选择本章教学难点：切削用量的选择第四章 机械加工工质量分析与控制本章教学目标：初步掌握影响机
6、械加工精度的因素及其影响规律; 掌握加工误差的统计分析方法；了解保证和提高加工精度的途径；初步掌握机械加工表面质量的影响因素，以及提高表面质量的方法。本章主要教学内容：（1）概述 （2）加工原理误差（3）机床误差（4）工艺系统受力变形引起的误差（5）工件残余应力引起的变形引起的误差（6）加工误差的统计分析方法（7）机械加工表面质量本章教学重点：误差敏感方向，误差复映的概念，加工误差的统计分析方法本章教学难点：工艺系统受力变形分析第五章 机械加工工艺规程的制定本章教学目标：掌握机械加工工艺的基本理论知识，熟悉制定工艺规程的原则、步骤及方法；掌握几种典型表面的加工的方法及工艺范围；能根据毛坯、加工
7、质量和生产规模的要求，初步具备制定中等复杂零件的加工工艺规程的能力和分析解决生产中一般工艺问题的能力。本章主要教学内容：（1）工艺规程概述（2）工艺路线的拟定（3）加工余量的确定（4）工艺尺寸链（5）轴类零件的工艺编制（6）箱体类零件的典型编制（7）装配的概念以及保证装配精度方法本章教学重点：工艺规程、工序、安装、工位、工步、走刀等概念；零件加工工序的安排；工序尺寸的计算；尺寸链的计算本章教学难点：画尺寸链图参考教材：1、机械制造技术基础熊良山主编华中科技大学出版社，20102、机械制造工艺学. 王先逵主编.机械工业出版社，19953、机械制造工艺学. 顾崇衔主编.陕西科技出版社，19884、
8、机械制造技术基础. 曾志新主编.武汉理工大学出版社，20085、机械制造技术基础.于骏一.邹青主编，机械工业出版社，2009三、学时分配与教学方式章 次总学时讲授学时习题课、讨论课学时数实验学时第一章22第二章181424第三章18142（4）第四章181422第五章1616合 计726066（10）注明：括弧实验学时为选作，必做实验为3个，共6学时。四、课程考核与学业评价方案学时课程总成绩的计算包括几部分：期末考试成绩、平时作业成绩、期中考试成绩、基本实验成绩，分别各占总分的一定比例，适当减少期末考试成绩在总成绩中的比例。平时考核包含两个部分内容，占总成绩的30%。一是出勤、学习表现、提问成
9、绩、作业成绩，这部分成绩占20%；二是期中考试成绩占10%；实验成绩占20%。期末考核占总成绩的50%，考核题目主要侧重于基本理论和基本方法，并且注重能力和素质的考核，加大分析题和说明题目的比重。期末考试采用半开卷或一页纸开卷的形式，通过这样的改革，使学生更加重视每一个考核环节，也能更加注重知识的应用，而不是死记硬背，以此来提高学习的兴趣，使得教学质量有明显的提高。机械制造技术课程实验教学方案一、实验教学总体目标1、加深对所学课程基本理论的理解和掌握。2、培养学生进行实验研究的基本能力、技能和方法。3、掌握实验仪器设备的使用方法。二、各实验教学目标与主要实验教学内容实验一：车刀角度测量实验（2
10、学时）实验教学目标：1熟悉车刀切削部分的构造要素，掌握车刀标注角度的参考系及车刀标注角度的定义。2了解量角仪的结构，学会使用量角仪测量车刀标注角度。3绘制车刀标注角度图，并标注出测量得到的各标注角度数值。实验教学内容：1 使用车刀量角台，测量给定外圆车刀的前角o、后角 0 、主偏角K r 和副偏角 ，并将测量结果记入实验报告；了解刃倾角s 定义和作用。2 每人测两把车刀，切断刀和外圆车刀各一把。 根据测量结果，绘制车刀简图，并回答问题。 实验设备及用具本实验在BR-CLY车刀量角仪上进行，如图所示。车刀量角仪能够测量主剖面和法剖面内的前角、后角、主偏角、副偏角及刃倾角。 测量范围：前角测量范围
11、0-45度 后角测量范围0-30度 刃倾角测量范围0-45度 主（副偏测量范围0-45度。 外形尺寸（） 185250240实验注意事项1.刀具测量实验，要求每个学生亲自动手完成，待老师检查实验过程和结果后才算完成。2.任课教师要认真上好每一堂课，实验前清点学生人数，实验中按要求做好学生实验情况及结果记录，实验后认真填写实验开出记录。实验二：机床夹具拆装实验（2学时）实验教学目标：1.使学生了解机床夹具的结构以及各组成部分的功能和作用；2.掌握夹具各部分与夹具体的连接方法，夹具拆装的方法与步骤；3.了解夹具在机床上的安装、连接和调试方法；4.提高学生的识图和绘图能力。实验设备及用具：实验室共购
12、置了9套专用夹具，另外有2015年到位的11套专用夹具，以及配套的拆装工具，用于同学们的夹具拆装。如图所示，分别为铣半圆键槽铣床夹具、气动夹紧铣床夹具的图片。 铣半圆键槽铣床夹具 气动夹紧铣床夹具实验注意事项1. 夹具拆装实验，要求每个学生亲自动手完成，待老师检查实验过程和结果后才算完成。2. 实验结束后，收拾好现场，指导教师允许后，方可离开。实验三：机械加工精度统计分析实验（2学时）实验教学目标：1通过实验掌握加工精度统计分析的基本原理和方法，运用此方法综合分析零件尺寸的变化规律；2掌握样本数据的采集与处理方法，正确的绘制加工误差的实验分布曲线和x-R图并能对其进行正确地分析； 3通过实验结
13、果，分析影响加工零件精度的原因提出解决问题的方法，改进工艺规程，以达到提高零件加工精度的目的，进一步掌握统计分析在全面质量管理中的应用。实验设备及用具：采用调整法加工的100个工件；游标卡尺和千分尺等量具；计算机及统计软件实验注意事项1.在实验教师指导下，自己动手测量每根轴的尺寸，并填入表格。2.测量工件之前，必须将工件擦拭干净。3.上机处理数据后，根据处理结果，分析产生误差的原因，计算合格品率和废品率，确定工序能力。4.实验结束后，收拾好现场，指导教师允许后，方可离开。附录：选作实验一：切削温度测量实验（2学时）实验教学目标：1学习及掌握红外热像仪法测量切削温度的原理和方法2. 研究切削用量
14、c、f、ap对切削温度的影响。实验设备及用具：普通车床；Flir A315红外热像仪实验注意事项：1.由于红外热像仪属于大型贵重设备，测力仪的安装和机床的操作由实验指导老师完成，学生可以采集、观测数据；2.在车间内开展实验，需要按照金工车间的安全措施来执行，确保学生人身安全。选作实验二：车削加工切削力测量实验（2学时）实验教学目标：1.掌握车削用量c、f、ap对切削力及变形的影响；2理解切削力测量方法的基本原理、了解所使用的设备和仪器；3.理解切削力经验公式推导的基本方法，掌握实验数据处理方法。实验设备及用具：普通车床；Kistler测力仪实验注意事项：1.由于测力仪属于大型贵重设备，测力仪的安装和机床的操作由实验指导老师完成，学生可以采集、观测数据；2.在车间内开展实验，需要按照金工车间的安全措施来执行，确保学生人身安全。专心-专注-专业