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1、精选优质文档-倾情为你奉上工程检测试验有限公司作业指导书版本号：B版状态：执行编号：CT-014冲击韧性试验作业指导书编 制： 日期 审 核： 日期 批 准： 日期 生效日期： 冲击韧性试验作业指导书编号：CT014版本号：B版状 态：执行目 录1. 目的2. 适用范围3. 编制依据4. 作业准备5. 作业条件6. 试验方法7. 试验报告8. 安全管理、文明施工9. 附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人冲击韧性试验作业指导书1 目的为完成金属常温冲击韧性试验工作，实现程序化作业，保证试验人员的操作安全，特制定此作业指导书。2 适用范围本工作程序适用于所有接受委托的金属常温冲击韧性
2、试验。3 编制依据3.1 GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法。3.2 GB/T24001-2004环境管理体系 规范及使用指南3.3 GB/T28001-2001职业安全健康管理体系审核规范4 作业准备4.1 检验人员：从事冲击韧性试验的人员必须取得有关部门颁发的并与其相适应的资格证书，资格证书必须在有效期内。4.2 冲击试验机必须经过校验并在有效期内。4.3 试样4.3.1 试样采用“V”型槽试样。4.3.2 冲击样坯的切取应按产品标准或GB/T229-1994的规定执行。4.3.3 试样的制备应避免由于加工硬化或过热而影响金属的冲击性能。4.3.4 标准缺口冲击试样的形状及尺
3、寸详见附图所示。4.3.5 试样缺口底部应光滑。4.3.6 如不能制备标准试样，可采用宽度7.5mm或5mm等小尺寸试样，试样的其它尺寸及公差与相应缺口的标准试样相同。缺口应开在试样的窄面上。4.3.7 试样标记的位置不应影响试样的支承和定位，并且应尽量远离缺口。5 作业条件5.1 试验设备及仪器5.1 冲击试验机的标准打击能量为300J（10J）和150J（10J），打击瞬间摆锤的冲击速度应为5.05.5m/s。5.2 试验机的试样支座及摆锤刀刃尺寸在符合标准的要求。6 试验方法6.1 室温冲击试验在1035进行。6.2 冲击试验机一般在摆锤最大能量的10%90%范围内使用。6.3 试验前应
4、检查摆锤空打时被动指针的回零差；回零差不应超过最小分度值的四分之一。6.4 检查试样尺寸的量具最小分度值应不大于0.02mm。6.5 试样应紧贴支座放置，并使试样缺口的背面朝向摆锤的刀刃。试样缺口对称面应位于两支座对称面上，其偏差不应大于0.5mm。6.6 冲击吸收功至少应保留两位有效数字。6.7 由于试验机打击能量不足使试样未完全折断时，应在试验数据之前加大于符号“”，其它情况则应注明“未折断”。6.8 试验后试样断口有肉眼可见裂纹或缺陷时，应在试验报告中注明。6.9 试验中如有下列情况之一时，试验结果无效。6.9.1 误操作。6.9.2 试样打断时有卡锤现象。7 试验报告试验报告应包括如下
5、内容：7.1 标准号7.2 试验材料种类及标志7.3 试样尺寸及类型7.4 试验温度7.5 试验机打击能量7.6 冲击吸收功：AKVV型缺口试样的冲击吸收功。7.7 试验日期8 安全管理，文明施工8.1 作业现场用电要遵循用电安全规定，不得随意接拆电源。8.2 冲击试验机按其安全操作规程进行。8.3 试验人员站在有利于安全的角度操作摆锤。8.4 试验结束后，将试件清理带出，并罩好机罩。8.5 其它安全注意及事项公司及上级有关安全技术措施和规程执行。9 附录9.1 冲击韧性试验技术交底记录。9.2 冲击韧性标准试样。9.3 安全风险附录9.1冲击试验技术交底记录冲击试验技术交底项目名称（包括工程名称）项目负责人主要内容提要：交底技术人员接受交底人数接受交底代表交底日期 年 月 日9.29.3安全风险分析表作业项目:冲击韧性试验序号作业活动危险因素可能导致的事故采取措施1.冲击试验试件飞出伤人导致检验人员受伤选择有利站位专心-专注-专业