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1、精选优质文档-倾情为你奉上倒装式组塔作业指导书一、施工工序流程图施工准备 塔腿、下段塔身组立 塔头、上段塔身组装 塔头、上段塔身组立 倒装提升 假腿安装 合扰拼装 螺栓紧固、质量评定 二、作业方法及要求: 倒装组塔是铁塔组立的新工艺。由于它在解决高塔施工及分解组塔高空作业多等问题上,有较多的优点,适用于220KV500KV线路工程的各种塔型。目前在专业化施工队伍中普遍使用,收到了较好的效果。(一) 施工准备:由现场施工负责人、技术负责人全面负责。1、技术准备:由于倒装组塔现场布置,协调比较复杂,施工前应视铁塔结构、地形、施工步骤、协调指挥、安全措施等方面编制施工组织设计,使施工技术措施尽可能完
2、善。2、人员组织:根据施工需要,确定技工和普工的所需人数,必须对所有施工人员进行技术、安全措施的交底,确定现场指挥、技术、安全监督人员,切实做到令行禁止。3、施工器具、材料准备:视其铁塔结构,选用各种规格的钢绳、滑车、提升假腿、牵引动力、联络通讯工具,同时对施工七大系统(支撑加固系统、提升系统、平衡系统、牵引系统、监测系统、通讯系统、临时拉线系统)应作全面认真的检查。上述检查由各部位施工人员负责,并报施工负责人复检。 (二)塔腿、下段塔身组立:安装塔腿及下段塔身是为了利用它作为支撑,以达到和完成整立塔头、提升倒装塔身、全塔合拢对接的目的,所以要求塔腿和下段塔身的组立高度应在8米以上,而且形成三
3、面组合、一面开口,以便于下一步塔头部的组装和整立。组立方式有如下几种:1、单腿安装:将各联系材(斜材、水平材)带在主材上,由于它的重量较轻,可配合叉杆用人力起立。待主材竖立后,用三根绳子作临时拉线固定,以防止受力弯曲。随后再组立另一条腿主材,并装上相关的联系材,四根主材全部安装完毕垢 ,留下一面(正面或背面)的联系材不装,使其呈开口形,以便给塔头的拼装整立,留下通道。2、固定式抱杆分杆组立:将抱杆固定在基础中间位置固定好临时拉线,将塔的两个侧面分别拼装成两片,利用抱杆的高度分别起吊两个单片,待铁塔底脚与基础都连接好后,再装好另一侧(正面或背面)联系材,拧紧连接螺栓。3、机械吊装:对超高型跨越塔
4、,施工场面大、地形好,能进入起重机械的地方,可利用机械优势组装。(三)塔头、上段塔身的组立:塔头及上段塔身在地面组装,其组装方向应与铁塔底部结构的开口方向一致,并确保整立后能拉于塔位中心位置。塔头部的组装高度,应满足塔头就位时不与底部结构相碰的要求。1、对于酒杯型、67型、猫头型铁塔,塔身从瓶口以上开始加宽,因此塔头部的组装高度从瓶口以下计算,需高于己组立好的铁塔底部结构高度以上,并确保整立起吊半径时高于底部结构。对于干字型、上字型、伞字型铁塔,可将下部横担不装,待合拢后,再利用上部横担单吊组装。组装要求:构件要全部装好,螺栓要符合规格,并紧固牢靠。2、整体起立塔头部:组装完成后,利用己经安装
5、好的铁塔底部结构作支撑进行整体起立,如图1:由于铁塔钢度较大,通常可采用单点固定。固定位置一般选在横担与主材连接点。(在D点处用钢绳套奖上、下层主材封死,以使主材受力均匀,防止局部弯曲变形)。为避免上段塔身底部在整立过程中受力变形,可采取如下补强措施。(1)钢绳、角金刚或钢管进行补强。(2)整立回转点应设铰链,能确保旋转90,铰链应连制动钢绳,以固定位置。(3)利用加工好的假腿进行补强,整体起立时应注意:牵引转向滑车的安装方向有内侧和外侧两种。当两固定点位置大于铁塔底部结构开工宽度距离时,应挂在主材外侧,反之应挂在内侧。如酒杯型、猫头型等塔型挂外侧。两塔脚的制动钢绳,应在整立前处于拉紧状态,以
6、防塔腿滑移及变形。在塔头部整立过程中,要确保整立位置正确,以使塔头从塔腿的开口面顺利进入。当发现进入有阻碍时,可以用绳索适当将开口面拉大(一般可拉大0.30.5m),以利头部进入。在挂牵引转向滑车的水平材处,由于受力较大,需采取补强措施,其方法有: a)将开口侧暂时不用的水平材加装上去使之变为双水平材。b)外加园木或钢管绑扎进行补强。c)利用临时拉线补强。3、倒装提升(又称中间塔身吊装)塔头部分组立完成后,将下段塔腿、塔身的开口面一侧联系材全部装好,紧固使之呈一闭合整体,并立即着手在四条腿布置,提升转向滑车和两套牵引动力和平衡滑车,作好提升的现场布置工作。倒装提升的现场布置如图2:1、倒装提升
7、过程中,应保持四个塔腿等高平稳地起升,其相互高差一般不超过50mm,并保证整个塔头的倾斜不得超过200mm。当发现有明显高差和塔头倾斜时,应及时调整过来,如遇特高塔型时,还应在塔头处增加临时拉线辅助平衡。在提升塔身倒装接腿或接装下段结构时,为避免塔腿在起吊过程中,由于起吊中横向水平力的作用而产生变形,给组装工作带来困难,应在被提升段的底部安装调整拉线。被接段塔身可分成两片,预先靠在塔底构架上,待提升段达到合适高度后再进行组装连接。提升时的临时拉线应用绞磨(特高型塔用卷扬机)控制,为确保它的工作可靠性,当临时拉线受力较大时,应设置滑轮组。塔偏控制应用经纬仪观测。提升到合适高度,塔身接装前,必须将
8、牵引系统、临时拉线全部卡死。接装段的塔材,除防碍接装的部件外,必须按设计要求装齐、紧固,待牵引回落、重新布置吊点时,将剩余件全部补齐。塔身提升段的落地位置应事先进行定位、操平、垫实,使落地后不致偏移和倾斜。4、假腿安装:假腿是倒装组塔施工中不可缺少的部件,假腿底部既可作为与地面接触时的支座,在提升时它与起吊定滑车相连,又可作为两大段最后合拢对接的过渡装置。假腿加工应满足下列要求:(1)构件简单,便于加工,装拆方便,能反复使用。(2)有足够的强度、钢度,整体稳定性好。(3)结构合理,与塔体的连接应不影响合拢时的对接作业。(4)应有足够的高度。(视塔结构而定)假腿的头部与主材相连中部的连接板与塔身
9、斜材相连,底部与起吊定滑车相连,另一侧应连接补强钢绳,以防在提升起吊时变形。假腿的结构制作见图3:假腿的安装可与合拢段塔身同时安装,如提升高度不够时,也可单独安装,但必须注意:1)提升段吊点选择时要留出接腿部位,以防止假腿无法连接。2)假腿的上部安装尽可能只用主材接头处上部的两个孔(或重新在主材上增设预留孔),并保证下部孔能与下段包刚相连。3)仙腿安装的根开不宜太大,以防止在提升过程中防碍提升,就位后可利用调紧拉线调节间隙。5、合拢拼装:所有塔身段全部完成后,合拢拼装是倒装组塔施工中的最后一个环节,也是最重要、最危险的一个环节,此时各部位施工人员应对各个系统作认真的检查,并及时上报施工负责人,
10、对需补强、加固的地方,必须进行加固、补强。(1)由于起吊提升重量和塔高的原因。在两大段合拢时,四个塔腿不可能同时达到对接合拢位置,在操作时应采取到达一个安装一个,待这个接头安装好后再继续提升和调整临时拉线松紧度,直到全部装配完,再加穿螺栓紧固和装上联系材。(2)塔身合拢时,塔上人员必须站在塔身外侧比较安全的位置上,如发现与塔身相碰,应撬棍拔正。塔上作业人员的分工是每条塔腿三人,共八人,并由一人负责塔上指挥。(3)合拢完成,拆除所有工器具后,再进行调整铁塔倾斜度和塔内材的安装、全塔的螺栓紧固、质量评定等工作。(4)大风天(风力超过5级以上)作业时,应采取可靠的措施,如在塔头部打临时拉线,以防止意外。如施工中间歇工或因故停工时,提升段必须落地,并打好防风拉线。三、记录表格:业主或设计指定表格除外。1、自立式铁塔组立检查及评级记录 线塔12、施工各阶段的检查记录3、附注专心-专注-专业