煤气管道厚度测量管理制度.docx

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1、精品名师归纳总结煤气管道厚度测量治理制度暂行 一、测量区域的划分依据山东莱钢永锋钢铁有限公司煤气设施区域划分暂行治理方法所划分的煤气区域,各单位负责对所辖区域煤气管道厚度进行测量。二、测量周期每年至少对煤气管道厚度测量两次,炼铁厂、 动力部发电车间煤气管道测量时间尽量支配在高炉休风时进行,以便提高测量值的精确度。三、参与测厚活动所涉及的人员任职资格(一) 凡参与煤气管道测厚工作的人员,从事煤气治理及操作工作不得少于一年,熟识所辖区域煤气设施的分布及煤气设备的操作,熟识测量现场四周危急源情形。(二)全部参与测厚作业的人员必需经过相关煤气方面的专业培训,经考试合格后方可进行测厚作业。(三)测厚人员

2、需熟识测厚仪器的正确使用和爱护方法。(四)参与测厚作业的人员责任心强,测量数据不得弄虚作假,据实进行填写。四、测量位置(一) 重点测量部位放在煤气管道弯管外侧、内侧和三通、 变径邻近。(二) 对于支架托座上的管道:重点放在托座邻近管道底部至气液交界面处。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(三) 对阀门或支接管邻近的管道:在与管道连接的阀门前后端、接管焊缝两侧40mm 处。(四)对于液位波动、易发生湍流、易冲刷和易积液的部位。(五)对于管线温度较高的部位。(六) 对于管道振动频率较高的部位、管道与补偿器连接的部位布点进行测量。(七)对支架沉降量较为严峻的部位。(八)对于宏观检查发觉

3、反常的部位。五、测量作业的检定规程(一)全部煤气管道的测厚作业,需定期定点定人跟踪监测,测量数据需保留5 年。(二) 对被测金属管道表面要求平滑光滑,如管道外部有防腐层,需将防腐层去掉后,用砂纸对管道表面进行打磨直至露出金属光泽。(三) 将测量探头安装好,开机后依据管道材质对测厚仪进行校正,将超声波耦合剂涂于测量点处,仪器显示数据即为该点的 管道厚度实际值。(四)选定的每个测量区域在30mm*50mm范畴内,采纳“ Z”字形扫描测厚的方法,共测量记录5 个数据以最小值为准。(五) 选定测量的的点要在本次测量后做好标识,在煤气管道防腐作业时,应防止标识被防腐涂料掩盖,以便下一次进行测量。六、煤气

4、管道腐蚀判定标准采纳管道分级治理测厚法,即依据管道的减薄进行分级,以局部减薄量20%为一级,共分为A 、B 、C、D 四个等级。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结A 级:减薄量0% 20%,属微腐蚀煤气管道,每年可进行2次测量。B 级:减薄量 20% 40%,属腐蚀较严峻煤气管道,需每季度进行 1 次测量。C 级:减薄量 40% 60%,属严峻腐蚀煤气管道,需进行特殊标记,每月进行1 次测量,并列入煤气管道更换方案。D 级:减薄量60%及以上,煤气管道不得连续使用。七、依据各自所辖区域煤气管道,编制具体的煤气管道厚度测量表,主要内容包括:测量日期,具体测量的点,每处测量点上、 中

5、、下三处煤气管道厚度值,与上次测量相比厚度值的变化等,并标明腐蚀较为严峻、厚度变化较大的煤气管段位置。依据管道厚度变化情形,缩短腐蚀较严峻、厚度变化较大的煤气管段厚度的测量周期,每月重点检查测厚。测量结果上报装备运行部及安全环保部。八、留意事项(一)测量人员在进行作业时,必需有一名监护人员伴随。(二) 参与测量作业的人员,劳爱护品需穿戴齐全,佩戴好便携式 C 报警器。登高作业时,系好安全带,手握牢脚踏实。(三)四周CO 含量超标时,立刻撤离现场。(四)禁止在雨雪大风天气进行测厚工作。(五) 交叉作业时, 要做好自我爱护, 防止损害别人或被别人损害。九、考核(一)未依据规定定期进行管道测厚工作的,考核200 元。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(二)未依据规定正确选取测厚点进行测量,考核200 元。(三)现场未依据规定正确进行测厚作业,考核200 元。(四) 测厚人员作业时无监护人员现场安全监护,劳爱护品穿戴不齐全,考核200 元。(五)防腐作业时,未提前告知防腐人员,导致测厚点丢失,考核 200 元。(六)管道测厚表格不符合要求且填写不规范,考核200 元。(七)测量数据弄虚作假,未准时将隐患点上报装备运行部,考核 200 元。(八)测厚记录丢失或未依据要求进行存档,考核200 元。十、本制度由装备运行部负责说明。可编辑资料 - - - 欢迎下载

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