污泥处理系统计算.docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上4.7.5 污泥浓缩池污泥浓缩池的对象是颗粒间的孔隙水,浓缩的目的是在于缩小污泥的体积,便于后续污泥处理。常用污泥浓缩池分为竖流浓缩池和辐流浓缩池2种。剩余污泥含水率高,需要进行浓缩处理。设计中一般采用浓缩池处理剩余活性污泥。浓缩前污泥含水率99%,浓缩后污泥含水率97%。本设计作者选用竖流式浓缩池。进入浓缩池的剩余污泥量为0.00164m3/s,采用1个浓缩池,则浓缩池流量为:m3/s。(1)中心进泥管面积(m2)式中 中心进泥管流速(m/s),一般采用0.03(m/s),本设计取0.02(m/s)(m)取(m)浓缩池的进泥管采用DN150mm管道,管内流速为(m/

2、s)(2)中心进泥管喇叭口与反射板之间的缝隙高度(m)取0.06(m)式中 污泥从中心管喇叭口与反射板间缝隙流出的速度,一般采用0.020.03 (m/s)喇叭口直径,一般采用(m)(3)浓缩后分离出的污水量(m3/s)式中 浓缩前污泥含水率,一般采用99%浓缩后污泥含水率,一般采用97%(4)浓缩池水流部分面积(m2)式中 污水在浓缩池内上升流速,一般(m/s),本设计中取0.00005(m/s)(5)浓缩池直径(m)设计中取5.4(m)(6)有效水深(m)式中 浓缩时间,一般采用1016(h),设计中取12(h)(7)浓缩后剩余污泥量(m3/s)(m3/d)(8)浓缩池污泥斗容积采用重力排

3、泥方式,污泥斗设在浓缩池的底部,则污泥斗高为(m)取3.5(m)式中 污泥斗倾角,圆型池体污泥斗倾角55,本设计取55浓缩池半径,(m)污泥斗底部半径,本设计取0.5(m)则污泥斗容积为(m3),取 (m3)(9)污泥在污泥斗中停留的时间(h)(10)浓缩池总高度(m)取(m)式中 超高,本设计取(m)缓冲层高度,本设计取(m)(11)溢流堰浓缩池溢流出水经过溢流堰进入出水槽,然后汇入出水管排出。出水槽流量(m3/s)设出水槽宽(m),水深(m),则水流速为(m/s)。溢流堰周长(m)其中浓缩池直径,(m)出水槽宽,(m)溢流堰采用双侧90三角形出水堰,三角堰顶宽m,深m,每格沉淀池有88个三

4、角堰。三角堰流量为(m3/s)则三角堰堰水深为(m)三角堰后自由跌落0.10(m),则出水堰水头损失为0.1077(m)。(12)溢流管溢流水量(m3/s)设溢流管管径DN150(mm)管内流速v=(m/s)(13)排泥管浓缩后剩余污泥量(m3/s),泥量很小,采用间歇排泥方式,污泥斗容积为29.43m3,污泥管道选用DN150mm,每次排泥0.5h,每日排泥2次,间隔时间为12h。竖流浓缩池计算简图见图6。图6 竖流浓缩池计算简图4.7.6污泥消化池污泥消化分为好氧消化和厌氧消化两种方式。厌氧消化是传统的消化方法,其原理是通过厌氧微生物的作用将污泥中的有机物、贮存在微生物体内的有机物以及部分

5、生物体转化为甲烷,从而达到污泥稳定;好氧消化则是通过供氧在好氧条件下对污泥进行稳定。从可持续发展的角度,本设计选用厌氧消化。消化池有效容积 VV=950.4(m3)式中 Q污泥量,剩余污泥量经浓缩后为47.52(m3/d) 污泥投配率,取5%采用2座消化池,则单池容积 VO=V/2=475.2(m3)消化池尺寸25本设计采用圆柱形消化池。柱体部分直径取D为10m,集气罩直径d1取4m,池低下锥底直径d2采用4m。集气罩高度h1取1.5m,上锥体高度h2取2m,消化池柱体高度h3取5m(D/2),下锥体高度h4取2m。则消化池总高度H=h1h2h3h4=1.5252=10.5(m)消化池容积集气

6、罩容积V1=h1=1.5=18.84(m3)弓形部分容积V2=h2(3D24h22)=(3102422)=41.34(m3)圆柱部分容积V3=h3=5=392.5(m3)下锥体部分容积V4=h4()2()2=3.142(525222)=81.64(m3)则消化池有效容积V0=V3V4=392.581.64=474.14(m3)消化池表面积 集气罩表面积F1=423.1441.5=12.5618.84=31.4(m2)池顶表面积F2=D)=(42210)=20.41(m2)则池盖总表面积 F=F1F2=51.81(m2)消化池全部在地面以上,则池壁表面积 F3=3.14Dh3=3.14105=1

7、57(m2)池底表面积 F5=L()其中 L=3.61(m)则F5=3.143.61(52)=79.35(m2)4.7.7污泥脱水从污泥消化池排出的污泥含水率约95%左右,体积很大。因此,为了便于综合利用和最终处置,需对污泥作脱水处理,使其含水率降至60%80%,从而大大缩小污泥的体积。脱水污泥量计算脱水后污泥量(m3/d)式中 脱水前污泥量,本设计中为47.52(m3/d)脱水前污泥含水率,本设计中为97%脱水后污泥含水率,本设计中取75%脱水后干污泥重量(kg/d)污泥脱水后形成泥饼,用小车运走,分离液返回处理系统前端进行处理。脱水机的选择机械脱水方法有真空吸滤法、压滤法和离心法。目前常用

8、的脱水机械主要有:真空转鼓过滤机、板框压滤机、带式压滤机、离心机。各种脱水机的主要特点是:真空转鼓过滤机:能够连续生产,可以自动控制,构造复杂,附属设备多,运行费用高,适用于工矿企业;板框压滤机:构造简单,劳动强度大,不能连续工作,适用于小型污泥处理装置;带式压滤机:可以连续工作,脱水效率高、噪音小、能耗低、操作管理方便,应用范围广,适合大中小型污泥处理装置;离心机:构造简单、脱水效果好,动力消耗大,噪声较大,应用广泛,适用大中小型污泥处理装置。过滤流量 47.52m3/d,设置2台压滤机,1用1备,每台每天工作8h。则每台压滤机处理量Q=5.94(m3/h)加药量计算:设计流量 47.52(m3/d) 絮凝剂 (PAM)聚丙烯酰胺 投加量以干固体的0.4%计W=0.4%(47.523%1255%)60%=0.0184(t)设计中选取DY-1000型带式压滤机2台,1用1备。滤带有效宽度为1000mm,滤带运行速度为0.89m/min,重力过滤面积为3.1m2,压榨过滤面积为4.6m2,清洗水压力为0.5MPa,电动机功率为3kW,外形尺寸为5750mm1856mm2683mm。专心-专注-专业

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