【DOC】岩土专业毕业设计论文.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流【DOC】岩土专业毕业设计论文.精品文档.第一篇 霄云矿井的基本概况1 矿区概况与基本条件1.1 矿井建设外部条件1.1.1 矿井的地理位置与交通条件井田位于山东省济宁市金乡县肖云镇,井田北距金乡县城约20km,嘉祥县城约54km、济宁约55km,东南距江苏丰县县城约30km,南距砀山县城约57km。交通便利,京九铁路从井田西部约10km处穿过,105国道位于井田正西方向,区内有枣曹线省级公路,通往各乡镇的公路四通八达。井田中部有红卫河穿过,可通航船队,陆路、水路交通极为便利。详见井田交通位置图。1.1.2 矿区的气候及震地井田所在地区属温带

2、季风型大陆性气候,气温变化显著,四季分明。据金乡县气象站自1959年建站以来,截止至2001年12月的资料统计,气温:年平均14 ,日气温最高41.9(1966年7月19日),最低-18.5(1964年2月17日);每年的6、7、8三个月气温最高,霜冻期一般从当年的12月至次年3月,最大冻土深290mm(1980年2月11日)。降雨量:年最大为1060mm(1964年),年最小547.5mm(1963年),年平均为654.6mm;月最大为460.10mm(1963年8月)日最大为194mm(1965年7月9日)。雨季多集中在6、7、8、9四个月。蒸发量:年平均为1619.6mm,最大蒸发时间为

3、48月份,占全年蒸发量的63.9%。全年以东南风为主,冬季多北风或西北风,风速平均为2.6m/s,最大风速为20m/s(1958年8月)。根据建筑抗震设计规范(GB50011-2001),金乡县抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,第二组。1.1.3外部建设条件(1)交通运输条件公路:枣庄至曹县的省级公路从井田北部穿过,国道105干线公路从井田西部穿过,北距金乡县城20km、东南距江苏省丰县县城46km,乡间公路纵横交错,形成四通八达的公路网。水路:红卫河在井田内穿过。本矿井交通运输十分便利。交通位置详见图1-1。(2)电源条件矿井电源落实可靠。在矿井西北部14km处建有彭井1

4、10kV变电所,设两台110/35/10kV三卷变压器,容量分别为31.5和50MVA。其一回110kV电源引自鱼台220kV变电站,另一回110kV电源拟引自正在建设中的城南220kV变电站。本矿井35kV变电所两回电源线路均引自彭井110kV变电所。(3)水源条件区内水资源丰富,地表水主要有红卫河等;地下水主要有第四系孔隙水、马家沟组岩溶水,完全能够满足矿山生产及生活用水。(4)村庄及土地情况本区土地肥沃,农业发达,主要农作物为小麦、玉米和棉花。井田内村庄稠密,共有55个村庄,村庄压煤对矿井开采有一定影响。初期采区内拟采取搬迁村庄,以解放储量。(5)主要建筑材料供应条件矿井建设所需要的主要

5、建筑材料,除钢材、木材及部分水泥需外地采购外,其余的砖、瓦、沙、石等土产材料,均可由当地或附近地区解决供应。1.1.4地形、地貌与水系井田内地势平坦,为黄土冲积平原。海拔标高在+35.83+44.94m之间,一般在+37m左右,相对高差小,总的趋势为西高东低。土地肥沃,村庄星罗棋布。地表水系主要有红卫河、白马河和越河。红卫河自西向东从井田中间流过,白马河自北向南从井田中间流过,越河自南向北从井田东部流过。1.1.5矿区工农业生产概况区内土地肥沃,农业发达,主要农作物有小麦、玉米、水稻、大豆、花生、棉花等,为国家主要粮棉基地,工业以乡镇企业为主,较大企业北部在建的花园煤矿和已生产的金桥煤矿,年生

6、产能力分别为45万t/a和60万t/a。1.2 矿井建设资源条件1.2.1 地质概况(1)地层本井田为全掩盖区,仅在金乡煤田以北的羊山一带有寒武系和奥陶系灰岩出露,井田内钻孔揭露的地层自下而上分别为奥陶系、石炭系、二叠系、第三系及第四系。其中主要含煤地层为石炭系上统太原组及二叠系下统山西组。现分述如下: 奥陶系中统马家沟组(O2m):由深灰色灰岩组成,局部为角砾状灰岩、泥灰岩等。致密、较脆、节理较发育,多见溶洞及次生方解石晶簇。钻孔揭露最大厚度为18.59m。 石炭系a、 中统本溪组(C2b);最大揭露厚度25.88m。底部为铁质泥岩,呈紫红褐灰色,含较多褐铁矿团块,厚度不稳定,与华北地区标准

7、剖面中的山西式铁矿层相当;其上为灰白色铝土岩,致密块状,俗称“G层铝土岩”;中、上部为石灰岩夹粘土岩,石灰岩一般有二层,自下而上依次编号为十三灰、十二灰,呈浅灰灰白色,微显棕红色,微晶结构,块状构造,厚度变化较大,其间多夹有铝质泥岩,均为后期充填所致,层位稳定。在灰岩中极少见动物化石及碎屑。本组平行不整合于下伏奥陶系灰岩之上。b、 上统太原组(C3t)厚度151.76170.59m,平均厚度161.70m。本组主要由砂岩、粉细砂岩互层、粉砂岩、泥岩、石灰岩、煤及粘土岩组成。是本井田的含煤地层之一。 二叠系a、 下统山西组(P1s)厚度75.70136.05m,平均厚度97.70m。为滨海潮坪环

8、境下的砂泥含煤沉积,由灰白色砂岩、灰色粉砂岩,黑色泥岩及煤组成,含煤3层,是本井田主要含煤地层之。b、下统下石盒子组黑山段(P1x)厚度36.8220.85m,平均144m。由杂色、深灰色泥岩,灰色粉砂岩、细砂岩等组成,顶部为一层浅灰夹粉红色斑状的铝质泥岩(桃花泥岩)与上石盒子组分界,下距3煤110m。底部为一层含少量绿色矿物的中细粒砂岩与下伏山西组整合接触。c、上统上石盒子组万山段(P2s1)平均厚度220m。由灰绿色、紫红色及花斑状泥岩,铝质泥岩、砂质泥岩、砂岩等组成。泥岩手摸具滑感,多具鲕状结构。中下部含三层较厚的砂岩。d、上统上石盒子组奎山段(P2s2)本段最厚88.40m,平均80m

9、。以浅灰色及灰色中砂岩、粗砂岩、砂砾岩为主,夹少量砂质泥岩、粉砂岩。砂岩为厚层状。砂质泥岩多为灰绿色,夹紫红色斑。e、上统上石盒子组孝妇河段(P2s3)最大残厚500m。主要由灰色灰绿色、紫红色泥岩,砂质泥岩及砂岩组成,夹砂砾岩薄层,泥岩中多夹紫红色斑块,并具鲕状结构。 下第三系官庄组(E)厚度0279.70m,仅J6-3、J10-3号孔揭露。以砖红色为主,夹灰绿色和灰色。上部为粉砂岩夹细中砂岩,中部为粉砂岩、砂岩夹砾岩。底部为砾岩,该层仅区内深部有保留。 上第三系及第四系(Q +N)厚度354.80486.35m,平均456.42m,自东向西渐厚。以砂质粘土为主,夹粉砂层、砂层,底部含砾,砾

10、石成分主要为石灰岩、石英砂岩。第四系与上第三系地层未分。1.2.2 井田地质构造 (1)井田内地层为一走向近东西,倾向北的单斜构造,倾角1020,浅部陡,深部缓。(2)井田内共查有正断层19条倾角70,其中曹马集断层,倾向西落差大与500m 为井田两边界断层,嘉祥断层,倾向东,落差为1000m,为井田东边界断层,F1断层倾向南落差90170m,与煤层露头为井田南边界。DF4断层倾向北落差50200m,将井田分为南北两块。两边界曹马集断层还发育有支一、支二断层倾向北西,落差分别为100150m和60200m。其余落差较小的断层落差2030m10条,15m、40m、70m落差断层各一条。1.2.3

11、 水文地质概况(1)新生界含、隔水层互层,而粘土层厚占82%,含水厚仅占18%,隔水粘土层能有效的阻隔其上地表水、大气降水的下渗补给。为此矿井基本不受地表水、大气降水危害。(2)开采3煤的充水因素主要有直接充水含水层、3煤顶板砂岩,但其含水性极弱,易于疏干。间接充水含水层三灰,抽水结果反映为弱含水层,但因岩溶发育决定其富水性不均一,应引起重视,以避免因3煤底板薄弱及断层影响发生底板突三灰水事故。新生界冲积层,底粘隔水层分布较普遍,占73%,底含天窗分布仅占27%,且浅部仅79-3、79-6两个钻孔见底含天窗,底含富水性极弱,补给差,但由于3煤露头控制较差,临近防隔水煤岩柱的采掘工作面受冲积层突

12、出影响。断层水:井田内大中型断层较发育,使3煤与三灰、奥灰临近或对口,开采3煤受三灰、奥灰突水危害。开采12下、16煤的直接充水含水层分别为八灰和十下灰,均富水性弱,影响较小,主要因井田内大中型断层发育,落差大于50m的断层就足以使下组煤与奥灰临近或对口,16煤底板又大多薄弱,为此受底鼓和断层等突奥灰水威胁较大。(3)水文地质类型开采3煤主要充水因素有3煤顶板砂岩、三灰、冲积层等含水性弱的含水层水,以及受大断层影响3煤与奥灰临近或对口,充水条件趋于复杂,为此水文地质类型应属简单偏中等,局部复杂类型。开采12下、16煤主要受井田内大中型断层发育影响,且16煤底板薄弱,带压开采易受奥灰突水危胁。故

13、属水文地质复杂类型。(4)涌水量预计预算开采3煤的主要含水层,3煤顶板砂岩和三灰涌水量分别为124m3/h和91m3/h,项目申请报告确定矿井正常涌水量为215m3/h,可供设计使用,但应预计矿井最大涌水量。1.2.4煤层井田含煤地层为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组,计平均厚259.40m,共含煤19层,其中山西组含3层太原组含16层,煤层平均总厚9.86m,含煤系数2.80%。全区可采与局部可采煤层四层(2、3、12下、16),其平均总厚6.94m,其中3煤平均厚3.98m,占可采煤层总厚的57%,分布广,埋藏浅,储量大,是矿井主采煤层。下组煤12下、16为薄煤层,平均厚分别为0.71m

14、和0.68m,为不稳定的局部可采煤层。可采煤层情况见表1-2-1。1.2.5煤质据中国煤炭分类国家标准(GBS751-86)可燃基挥发分产率。胶质层最大厚度、粘结指数等指标划分,井田内3煤主要为焦煤、肥煤,局部为1/3焦煤。12下煤为焦煤。16煤为焦煤、1/3焦煤,局部煤层因受岩浆岩烘烤变质为无烟煤。3煤为低中灰,低硫,个别点为中硫,低磷,氯砷等有害组分低,特高发热带,高较高灰熔点。经过洗选,降低灰分和硫分,可作为炼焦用煤。可采煤层特征表 表11煤层名称可采区煤厚(m)最小最大平均结构稳定性可采性间距(m)最小最大平均夹 石层数顶底板岩 性20.772.741.57简单不稳定零星可采无砂岩砂岩

15、20.859.735.632.257.053.49简单中等稳定全区可采02砂岩砂岩79136103.112下0.401.280.71简单稳定局部可采无灰岩砂岩46725216上0.600.770.68简单不稳定局部可采无灰岩泥岩1.2.6. 其它开采技术条件(1)瓦斯井田经勘探取样测试,3煤CO2成分为4.3515.68%含量0.090.38mL/g,N2成分40.9295.65%含量02.63 mL/g,CH4成分051.74%,含量02.46 mL/g,根据瓦斯含量最大仅为2.46 mL/g,属低瓦斯矿井,并类比金桥煤矿3煤瓦斯相对涌出量20032004年实际测定为1.522.19m3/t

16、亦为低瓦斯矿井。12下、16煤未采样测试瓦斯的成分和含量。(2)煤尘井田经勘探取样进行煤尘爆炸测试结果表明3、12下、16煤均有煤尘爆炸性。(3)地温根据区内J10-2钻孔近似稳态测温结果,地温梯度为2.81/100m。预计3煤开采-520-550m,地温达31以上,为1级高温区;-710-800m地温达37以上为二级高温区;-1000以深地温达4246。(4)地压一般煤层埋深不超过500m时,无冲积地压,但随开采深度加大,煤层埋深也随之加大,受岩性、地质构造、水文地质、瓦斯地质、工作面采动,不合理煤柱留设等影响,极易发生冲积地压。2矿井开拓与开采2.1井田的范围东以山东与江苏的省界或嘉祥断层

17、为界,西以曹马集断层为界,南界为各煤层露,北界为刘吴庄断层。井田东西长9.6km,南北宽5km,面积约48km2。2.2井田储量与生产状况全井田共估算2、3、12下、16煤的资源量10598.9万t。其中:3煤可采储量4175.5万t,12下煤可采储量649.5万t,共计可采储量4825万t。矿井拟设计90万t/a,采用储量备用系数1.3,计算矿井服务处限为41.2年。按规定要求矿井年工作日300天,每天三班作业,其中两班生产,一班整修,每班工作8小时,每天净提升14小时。2.3井田开拓与井口的位置 (1)开拓方式:本井田第四系和第三系地层厚度在354.8486.35m,平均456.42m,煤

18、层底板等高线在-500m-1300m之间,埋藏较深,且井筒穿过第四系、上第三系,井筒需采用特殊施工法,井田采用立井开拓方式。(2)井口位置井口位于红卫河以北,向北2.2km为鱼台至成武省道。冯庄以东、杨早楼以南DF7断层以北设置工业场地,地面标高+37.237.9m。以一对立井开拓。2.4采区划分及开采顺序井田划分为六个采区。开采顺序本着由近及远,先易后难,先上后下的原则。开采顺序为:一采区二采区三采区四采区五采区。2.5井下开采2.5.1采煤方法及装备采煤方法采用走向长壁采煤法,综合机械化采煤工艺,后退式回采,全部冒落法管理顶板。矿井设计一个回采工作面,保证矿井90万ta生产能力。设备选用轻

19、型液压支架,支护强度0.72MPa,2.5.2采区巷道布置开拓石门进入煤层之后沿煤层布置上山,初期采区全部为上山开采。按走向长壁布置回采工作面,采煤工作面顺槽一般采用单巷布置,沿空掘巷准备下区段。根据安全情况,也可采用双巷布置,确保安全生产。3 矿井主要生产系统3.1井下运输系统(1)煤炭运输采煤工作面(刮板输送机)运输机(转载机、胶带输送机)胶带输送机上山(胶带输送机)胶带输送机石门(胶带输送机)主井井底煤仓给煤机给入装载带式输送机给入定量仓给入主井箕斗提升至地面。(2)辅助运输掘进工作面的煤,进入轨道石门后由架线电机车牵引至副井车场,再有绞车提升至前倾式翻车机峒室的翻笼进入煤仓。矸石则运至

20、井底车场,由罐笼提升至地面处理。材料及设备由蓄电池电机车牵引矿车至采区上山口,上山和工作面顺槽采用绞车牵引,进入回采工作面。3.2提升系统主井担负矿井提升原煤任务,兼作回风井之用。主井井筒净直径5m;装备一对8t多绳箕斗,采用钢罐道设有玻璃钢梯子间,层间距6 m。井筒内设有一趟灌浆管及通讯信号电缆等。主井提升机选用JKMD-2.84()落地多绳摩擦式提升机,配ZKTD,1200kW,70r/min低速直流电动机,本提升系统的最大提升速度为10.26m/s,年提升能力为108.8万t。副井井筒净直径6 m,装备一宽一窄1t双层4车多绳罐笼,采用钢罐道,设有6 m层间距玻璃钢梯子间,井筒内设有两趟

21、排水管、一趟压风管、一趟洒水管及动力电缆、通讯信号电缆等。副井提升系统担负全矿井矸石、材料、设备和人员的升降任务,副井提升机选用:JKMD-3.54()型落地式多绳提升机。采用1t双层4车多绳罐笼(一宽一窄),可下13t大型设备。配ZKTD;1100kW;48r/min低速直流电动机。井口与井底进、出车方式为异侧进、出车。罐内采用滑块式阻车器挡车。3.3排水系统本矿井排水方式为一级排水,采用单泵单管排水。在-800m水平设中央泵房,选用MD300-1505离心式水泵三台,正常涌水时一台工作,一台备用,一台检修。配YFJ560-1型 10kV 1120kW,1500r/min电动机三台。排水管路

22、选用27316mm无缝钢管二趟,经副井井筒敷设至地面。3.4通风系统本矿为低瓦斯矿井,矿井前期设主井、副井,通风方式为中央并列抽出式,副井进风,主井回风。矿井初期风量:69m3/s;中后期风量:90m3/s。矿井初期最小负压:1230.2Pa;中后期最大负压:2862Pa。矿井初期等积孔2.3m2;后期矿井等积孔2.0m2。(1)通风系统矿井开采前期新鲜风流由副井进入井底车场,经轨道大巷、轨道顺槽进入采煤工作面。乏风从回采工作面经胶带顺槽、胶带机大巷至主井排出地面。(2)通风设备本矿井选用对旋防爆轴流式风机BDK62(CII)-10NO25型,590r/min两台,一台工作,一台备用。初期配1

23、32kW防爆电机两台;后期配220kW防爆电机两台。通风机房高、低压电源均引自矿井地面35kV变电所,双回路供电。利用风机反转反风。3.5井下供电照明系统井下设中央变电所一座,电源引自地面35kV变电所,下井电缆采用两回路MYJV428.7/10kV 3185mm2自副井下井。采区设采区变电所一座。电源引自井下中央变电所,采区变电所内电气设备采用矿用隔爆型,主要为采煤及掘进设备供电。井下水泵、大巷胶带输送机、上山胶带输送机采用10kV供电。采煤工作面,掘进工作面设备采用1140V和660V供电。井下照明电源电压采用127V,照明灯具采用隔爆荧光灯和隔爆高压纳灯。3.6井下防水、防火、防瓦斯煤尘

24、的措施和建议(1)水害防治措施和建议a、建议在矿井建设和生产过程中,应对断层的导水性做进一步的工作。b、在落差较大的断层两侧严格按设计要求留设各类防水煤岩柱。c、从建井阶段到生产初期还没有充分掌握水文情况并建立相应可靠的排水设施之前,应尽量避免穿过深部石灰岩和断层,以保证矿井安全。d、在矿井建设和生产过程中自始至终都要认真做好水文地质工作,切实掌握水文情况,保证矿井安全施工和生产。e、为了防止钻孔沟通第四系等各含水层,采区准备施工前,应严格检查封孔质量,不合乎要求的必须重新启封。f、当掘进工作面接近断层时,必须打超前钻孔探水。g、在灌浆区附近掘进时,必须先探水,在确认无水时,方能掘进。(2)防

25、火措施和建议a、实施区域性的均压通风,减少漏风。b、对采空区进行预防性灌浆,利用主井的防火灌浆管路,随采随灌,采后封闭,集中灌浆和洒浆相结合,防止自然发火。c、在开拓部署方面仍要坚持无煤柱区段顺序开采,避免过多地切割煤层,为快速推进和实施均压通风创造条件。d、对采煤工作面及顺槽喷洒和灌注阻化剂:搞好沿空顺槽的喷涂堵漏处理;加快综采面的推进速度,防止采空区自燃。e、加强矿井的监测工作,经常测定可能发火地点的风量和温度,定期检查废弃巷道的密闭情况,分析掌握发火动态。(3)瓦斯灾害预防措施和建议a、建立合理可靠的矿井通风系统,这是矿井瓦斯防治的重要基础。b建立瓦斯个体巡回检测和连续检测的双重监测系统

26、,可靠地预防和控制瓦斯事故的发生。c、严格掌握风量分配,加强通风管理,保证井下各用风地点有足够的新鲜风流。生产中制订严格管理制度,设专职瓦斯检查员,对工作地点经常进行各种有害气体和风量测定。d、在采掘工作面、采区回风巷及与其相互连接的上、下顺槽中设置瓦斯超限警报仪,监测风流中的瓦斯含量,并将信息及时传送到地面控制室。在工作地点设置瓦斯断电仪,当瓦斯含量超限时及时自动切断电源。(4)煤(粉)尘防治措施和建议a、建立完善防尘、洒水降尘管理系统。b、在生产各个环节采取综合防尘措施,包括:煤壁注水是防止煤尘的有效方式,在开采前实施煤壁注水;采煤机和掘进机必须配备有效可靠的内外喷雾降尘装置,掘进工作面要

27、设置除尘风机;胶带输送机设在回风巷道内,使风流和煤流顺向通行,并按规程规定控制风速,防止煤尘飞扬;对于煤流各转载地点必须经常喷雾洒水;对于容易积存煤尘之处,应定期进行清扫和冲洗;采、掘工作面的工人应按规程规定配戴防尘帽和防尘口罩。c、利用环境安全监测系统,及时测定风流中的粉尘浓度。d、矿井两翼相邻的采区、相邻煤层和相邻的工作面,及所有运输机巷道和回风巷道,必须设置隔爆水棚隔开或清洗巷道。4 工业广场与地面建筑4.1 地面生产系统工作面煤炭经过大巷带式输送机,运至井底煤仓,仓下设有两台JDG型甲带式给料机及一条装载带式输送机,带式输送机头部设有气动小车分料溜槽,煤通过分料溜槽分别装入两个8t的计

28、量装载设备,再通过这两个计量装载设备将原煤装入箕斗,装有原煤的箕斗提升至井口后,通过曲轨卸载将原煤卸入井口受煤仓,经仓下给料机给至原煤皮带,由原煤皮带将原煤运至动筛车间分选。由于该主井兼做回风井,受煤仓按要求留有密闭段。4.2生产辅助区布置设在场地的中部,以副井为核心,承担着人员、材料、矸石及设备的上下井运输任务,主要设施有副井井口房、爬车机房、副井提升机房、压风机房、坑木加工房、矿井修理间和综采设备库以及器材库(棚)等。该区设施与副井井口联系密切,因此设计本着运输便捷、管理方便、工艺管路短顺的原则,尽量集中联合布置在副井周围。4.3行政生活建筑行政办公楼、区队办公楼及生活福利联合建筑(包括矿

29、灯房、浴室、更衣室)、单身宿舍、食堂、教育娱乐中心、辅助救护队综合楼及正大门等设施设于场前区。针对矿井远离城区、社会进步使得职工购买汽车增加的趋势,在场前区南部设置了停车场,与辅助救护队综合楼、汽车库设置在一起。5矿井主要技术经济指标表 1-2 项目主要技术经济指标表序号项目名称单位指标备注1井田范围1.1走向长度km8.11.2倾斜宽度km2.91.3井田面积km223.42482煤层2.1可采煤层数层42.2可采煤层总厚度m6.942.3首采煤层厚度m3.492.4煤层倾角()10213资源/储量3.1资源量万t10120.23.2工业资源/储量万t9391.43.3设计资源/储量万t63

30、08.93.4设计可采储量万t4791.53.5后备资源/储量万t1020.54 煤类4.13JM、FM4.212下JM4.316JM、1/3JM、WY5煤质5.1灰分%8.0028.555.2硫分%0.491.635.3挥发分%21.2835.115.4发热量kJ/kg26.9333.796矿井设计生产能力6.1年生产能力Mt0.906.2日生产能力t27277矿井服务年限7.1设计生产年限a40.97.2其中:一水平a158矿井设计工作制度8.1年工作天数d3308.2日工作班数班三9井田开拓9.1开拓方式立井9.2水平数目个19.3第一水平标高m-7909.4大巷主运输方式胶带机9.5大

31、巷辅助运输方式电机车10采区10.1综采工作面(个数/总长度)个/m1/15010.2掘进工作面个数个410.3采煤方法长壁综采10.4主要采煤设备10.4.1采煤机械MG375-W10.4.2工作面支架ZY35B10.4.3工作面运煤机械SGZ-730/32011矿井主要设备11.1主井提升设备台JKMD-3.254(III) 1250kw11.2副井提升设备台JKMD3.54(III) 1100kw11.3通风设备台GAF21.2-12.5-1,2台11.4排水设备台PJ200B10型水泵 三台11.5压风设备地面集中供风 SA-5250W 四台12地面运输12.1场外公路长度km4.11

32、3建设用地13.1用地总面积ha31.477913.2其中:工业场地ha23.175514地面建筑14.1工业建筑物及构筑物总体积m313120614.2行政公共建筑总面积m2870215 人员配置15.1在籍员工总人数人73315.1.1其中:原煤人员人60815.2全员效率t/工5.5716项目投资16.1项目总投资(包括选煤厂)万元75751.2516.1.1其中:井巷工程万元21785.5916.1.2地面建筑工程万元4724.6416.1.3设备及工器具购置万元12234.1216.1.4安装工程万元6225.9216.1.5其他费用万元8565.0816.1.6基本预备费万元695

33、9.6016.1.7静态投资合计万元60494.9516.1.8建设期贷款利息万元5699.4116.1.9建设项目总造价(包括选煤厂)万元74918.8416.1.10铺底流动资金万元832.4116.2吨煤投资元/吨672.1717原煤成本与售价17.1原煤生产成本元192.6617.2原煤平均售价元503.00(含税)18项目建设期18.1建井工期月3618.2项目投产至达产的时间a119财务评价主要指标19.1财务税后内部受益率21.3519.2财务净现值万元9396419.3投资回收期a7.4119.4投资利润率26.3419.5投资利税率33.0619.6贷款偿还期a6.97第二篇

34、 霄云矿主井基岩段施工组织设计1. 建井施工准备矿井施工准备是保证矿井顺利建设的一项重要工作,该阶段工作直接关系到矿井能否按时开工和开工后能否连续快速施工,因此需根据矿井的实际情况统筹安排,尽可能缩短施工期,使施工前的各项准备工作充分做好,以求最佳效益。矿井施工准备工作应遵循的主要原则为:处理好矿井建设和施工人员生活之间的关系,完成矿井开工前应具备的条件和施工所必须的工业设施,为施工阶段创造基本的生活环境和居住条件,使矿井开工后能连续快速施工。矿井准备期内应完成的主要工作有: 根据设计图纸征购土地; 进行场地测量,标定井口位置; 做好有关工程(如井筒冻结与掘砌、拟采用的大型永久建筑及设备安装等

35、工程)的招标工作; 根据检查钻井施工要求施工检查钻,为井筒设计提供可靠依据; 做好工厂的“五通一平”工作,公路、供电、供水、通讯等工作及早进行,为矿井施工创造良好条件; 尽早开始建井期间利用的永久建筑和设施的施工,尽量减少大型临时工程; 抓好井筒冻结工程; 做好有关设备的定货及采购工作; 落实好工程所需的三材等 。1.1技术准备1.1.1调查研究和收集资料1地形霄云矿井位于山东省金乡县霄云镇附近,井田内地势平坦,为黄土冲积平原。海拔标高在+35.83+44.94m之间,一般在+37m左右,相对高差小,总的趋势为西高东低。2水系地表水系主要有红卫河、白马河和越河。红卫河自西向东从井田中间流过,白

36、马河自北向南从井田中间流过,越河自南向北从井田东部流过。3电源现状本矿井位于金乡县县城东南部。在矿井西北部约23km处建有金乡110kV变电所,设两台31.5MVA变压器,电压为110/35/10kV,该变电所的两回110kV电源线路,一回电源引自鱼台220kV变电所,导线型号为LGJ-240;另一回电源T接自济宁至成武110kV线路,该变电所35kV已无可扩建出线间隔和出线走廊。矿井西北部14km处建有彭井110kV变电所,设两台110/35/10kV三卷变压器,容量分别为31.5和50MVA。其一回110kV电源引自鱼台220kV变电站,另一回110kV电源拟引自正在建设中的城南220kV

37、变电站。矿井西北约7km处有化雨35kV变电所,设两台变压器,容量分别为6.3MVA和3.15MVA,其二回35kV电源分别引自彭井110kV变电所和金乡110kV变电所。矿井西北约1.5km有霄云35kV农用变电所,安装一台容量为5MVA变压器,其35kV电源引自化雨35kV变电所。4交通运输铁路:矿井西部有京九铁路通过,北部有新兖铁路通过。新兖铁路向东到兖州站与兖石线及津浦线相接,向西至荷泽同京九线连通。但二条铁路干线距矿井均较远,距离分别为73km、55km。公路:矿井周围最主要的公路为西侧的105国道、北侧的枣庄曹县公路(省道)及东侧的鱼城金乡公路(省道);另外,县乡级公路纵横交错。水

38、路 :矿井南侧靠近红卫河,该河不具有通航条件;矿井东侧35km有京杭运河通过,该河向南至扬州与长江相通,可通航至江苏、上海、浙江等地。目前航道等级,济宁至徐州段为三级航道,所有船闸按二级航道建设,徐州以南为二级航道。矿井所产煤炭可由公路运至京杭运河沿线码头,将煤炭由水路运至江南。综上所述,本矿井对外交通运输较为便利。5气象条件井田位于鲁西南,属温带季风区,气温变化显著,四季分明,夏季炎热,冬季寒冷。全年以东南风为主,冬季多为北风或西北风,年平均风速2.6m/s,最大风速25m/s(1985年8月)。根据金乡县气象站1959年建站以来的统计资料,年最大降雨量为1060mm(1964年),年最小降

39、雨量为547.5mm(1963年),年平均降雨量为654.6mm。月最大降雨量为460.10mm(1963年8月),日最大降雨量为194mm(1965年7月9日)。雨季多集中在6、7、8、9四个月。年平均蒸发量为1619.6mm,最大蒸发时间为48月份,占全年蒸发量的63.9%。6.土产、原材料:矿井建设所需要的主要建筑材料,除钢材、木材及部分水泥需外地采购外,其余的砖、瓦、沙、石等土产材料,均可由当地或附近地区解决供应。本井田交通方便、电源和水源可靠、充足,土产材料易于解决,外部条件优越。1.1.2学习设计文件,了解地质资料霄云矿井是金乡县继花园矿(同属济宁矿业集团)之后的又一个矿井,并且属

40、“三下”采煤矿井,设计生产能力90万吨/年,井筒处的表土层较厚,约为420m,需要用特殊凿井技术施工。井田内落差大于100m的断层5条,对矿井生产构成威胁,施工应注意防范。根据矿井开拓部署及生产能力,本矿井前期在工业场地内布置主井和副井两个井筒。主井担负全矿井的提煤任务,并兼作回风井;副井担负全矿井人员、材料、矸石及设备的提升任务,并作为进风井。其中主井井深为840米,表土层厚度420米,设计冻结深度为470米;副井井深860米,表土层厚度为403米,设计冻结深度为470米。冻结周期均为385天。冻结段井壁采用双层钢筋砼结构, 砼为C30C60,深厚粘土层段铺设5075mm厚泡沫板。基岩段采用

41、单层井壁,砼强度等级为C40。因主井兼作回风井,受煤仓按要求在井口房与内套架设有防爆门及相应的密闭设施。井筒检查钻孔柱状图见附图。1.1.3施工图的供应与开工顺序矿井施工准备期内,设计单位除提交矿井初步设计外,还应按计划提供施工准备期内要组织施工和进行准备的施工图,并商定施工图供应计划。要提交的设计施工图包括:工业场地和工人村等地图;供水、供电、公路和通讯施工图;工业场地总平面布置图;场地平整、场内至场外排水施工图;主井、副井、风井井筒、井低车场,建井期需要利用的永久建筑、设施施工图等;还要商定施工图供应计划,监理单位进行图纸会审。施工方案的确定:2个井筒的开工顺序为:主副,主副井开工间隔60

42、天。施工总工期36个月。施工顺序:冻结井筒试挖临时锁口三盘安装冻结段掘砌壁座冻结段套壁上锁口。1.2工程准备1.2.1五通一平“五通”是指设计并安排矿井开工前即须形成的供水、供电、道路(场内、场外)、通信、场内外排水设施施工。这些施工应尽可能利用永久设施,减少临时设施。1交通运输:场外道路由甲方负责修理,且与主要交通干线相通,场内临时道路由双方共同修建,待场内永久道路形成后,改用场区内永久道路运输。2供电:该矿井附近已建有济宁、邹城、里彦等发电厂,均以220KV网络与山东电网相连,电力资源丰富。矿井两回35kV电源均引自彭井110kV变电站,供电距离分别为14km,矿井供电电源可靠。井筒施工期

43、间在井口附近建成一座35kv临时变电所,供各配电点用电。3通讯:施工期间的通讯由项目部自行解决,进点初期使用移动电话,生活临建完成后安装固定电话,井筒正式开工后设置内部局域网。4供水:场区内钻有水源井,施工单位自行安排供水设备及管路进行供水。5排水:在场内修筑临时排水沟,场内积水由临时排水沟排至场外的排水沟。“一平”是指根据工业场地设计标高进行场地平整及障碍拆迁,场地平整及障碍物拆迁一般从井口向外扩展,根据场内施工需要及具体条件逐步进行。厂区自然标高为+37.2m,设计标高为+38.5m,地势平坦,建井期间利用碴工业广场。1.2.2生活福利设施表2-1 生活福利设施建设一览表序号工程名称结构形式单位数量备注1浴室更衣室砌块钢筋砼屋架662锅炉房砌块钢筋砼屋架423食堂砖墙钢筋砼屋架404教育培训中心砖墙钢筋砼屋架285文娱设施砖墙钢筋砼屋架1506物质仓库砌块钢筋砼屋架507门卫室砖墙钢筋砼屋架208公共厕所砖墙钢筋砼屋架259单身宿舍砖墙钢筋砼屋架2601.2.3工业设施工业设施建设见下表。表2-2 工业设施建设一览表序号工程名称结构形式单位数量备注1主井提升机房砖墙钢筋砼屋架2052副井提升机房

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