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1、小学教学楼工程施工工程质量技术保证措施 第一节 主要工序施工质量技术方案一、施工测量技术措旌 1、在施工区域建立二级精度平面方格控制网，测角误差小于8”，边长相对误差l2000。 2、按照方格网角度观测的主要技术要求施工。 3、方格网布测完毕后进行二次复核，合格后方可使用，且每隔3040d复测一次。 4、高程测量的精度，按二等水准的精度。 5、施工放样的主要技术符合要求。 6、测量定位所用的经纬仪、垂准仪，水准仪等测量仪器及工艺控制，质量控制设备必须经过鉴定合格，在有效期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制，所有测量、计量仪的保管和使用符合单位ISO 9002质量认证体系的规定。7、测量
2、基准点严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，定期复核基准点是否发生位移。 8、总标高控制点的引测及沉降观测点的测量，采用闭合测量方法，确保引测精度。 9、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量精度。 10、轴线控制及总标高控制点，经监理书面认可方可使用。11、所有测量成果，保留原始测量记录，并及时汇总，提供给有关部门。二、土方工程技术措施 l、挖土进场前要编制挖土工程施工组织设计，由单位签发挖土令，并将施工组织设计提交监理和业主审定后再施工。 2、严格控制挖土标高及不同标高交界的位置尺寸，最后200mm由人工挖土，严禁超挖，严禁虚土回填，挖土机挖土尽量避免撞击工程桩。 3、做好基槽开挖
3、后槽边的护坡，排水措施，确保基底土方不扰动及基槽干燥。 4、基槽底标高的控制根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基槽周边稳定的结构上，并做好明显的标志。 5、挖土施工人员根据测量标记，采用固定丈量的量具，将槽底土方修理平整。 6、槽底土方若有超深时，必须用碎石填平，严禁采用松土回填。 7、护坡、排水沟按施工方案的要求，严格控制沟底流水方向。 8、填方要尽量采用同类土填筑，控制适宜含水量；当采用不同土回填时，按土的种类有规则地分层铺填，将透水性较大的土层置于透水性小的土层之中，不能混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。基槽回槽时，符合下列规定： (1
4、)填土前，清除基槽内有机杂物，抽干槽内积水； (2)基础的现浇砼达到指定的强度，不致因填土而受损时，方可回填； (3)基槽回填顺序，按基底排水方向由高而低分层进行； (4)基槽土回填时，在相对的两侧或四侧同时进行，每层均须仔细压实，每层铺土厚度和压实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定； (5)填土时预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐密实，当填土用机械压密时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3； (6)人工打夯前将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽与地坪时，行夯路线
5、由四边开始，然后再夯向中心。三、钢筋工程技术措施 1、钢筋进场必须随带钢筋质保书，质保书若为复印件，必须符合质量保证资料复印件管理的要求。进场后，送样员按国家有关规定要求进行钢筋复试，试验合格后方可投入使用。2、钢筋进场后进行状态标识，标识为未检、已检结果待定、已检合格品、已检不合格品四种，除已检合格品外，严禁未检、以检待定及不合格品用于工程任何部位。 3、成型钢筋加工完后，按型号分类堆放、标识并进行质量自检，同一规格成型钢筋均实行首件样板制度。 4、钢筋的交叉点用铁丝扎牢，板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以相问隔交错绑扎，双向受力钢筋须全部绑扎。 5、严格按
6、设计配置钢筋的级别、直径、根数和间距，绑扎和焊接的钢筋网和钢筋骨架，严禁有变形、松脱和开焊。发现上述情况及时纠正并再次固定。 6、用于避雷接地连通的钢筋，按规范要求、长度进行双面焊，并用黄色油漆做好标记。 7、钢筋由钢筋画牌人员按设计图提出配料清单，钢筋的搭接长度、锚固长度、接头形成、接头错开要求、弯钩制作均按照设计和施工规范要求制作。 8、绑扎钢筋前由钢筋画牌工长向班组进行交底，内容包括绑扎顺序：规格、间距、位置、保护层、搭接长度、接头错开的位置以及弯钩形式。 9、为有效控制平台钢筋位置、间距的正确性，在钢筋绑扎前必须进行划弹线。 10、严格控制混凝土浇捣时钢筋的保护层，用l：1l：2水泥砂
7、浆制作带铁丝的混凝土垫块，间距一般控制在每平方米1块，平台钢筋上层钢筋用12钢筋撑铁支撑，间距同垫块。 ll、弯曲不直的钢筋校正后方可使用，但不得采用预热法校直。沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。模板采用新型脱膜剂，严禁用油脂类脱膜剂，以防污染钢筋。 12、加强施工工序质量管理，钢筋绑扎过程中，除班组做好自检、互检外，钢筋画牌、技术、质量等分管人员随时检查质量，发现问题及时纠正，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。 13、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，会同有关人员处理，不得任意弯、割、拆、移。 14、为保证柱筋不位移及砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过
8、程中必须注意钢筋的排列布置，柱筋在梁面上加绑一只箍筋。四、模板工程质量保证措施 l、模板工程施工前，根据施工情况，编制切实可行、针对性强的施工方案。施工方案综合考虑支模方式、排架间距、材料使用等多方面内容。 2、模板支撑完毕并经技术负责人技术复核，质量员在班组自检基础上检查整体质量合格后，方可进行下道工序施工。 3、模板拆除(1)按国家规定在混凝土浇捣时，做好同条件养护试件，试件组数为标养试件的15，但不少于一组。 (2)侧模在保证棱角不因拆模受损时拆除。 (3)底模拆除：跨长8m时达到设计强度100，可以拆模。 (4)悬臂构件：跨度大于2m时需达到100，小于2m时达到75。五、混凝土工程技
9、术措施 l、严格执行浇灌令制度 (1)按规定审批程序检查、申报，由施工员提前填写申请表提出申请，并按合同规定进行检查。 1) 由资料员准备好原材料质保书、检验报告、技术复核单、隐蔽工程验收记录。 2)落实技术、质量安全方案及交底。 3)复核混凝土的级配是否准确，级配强度是否与设计图纸一致。 (2)严格控制水灰比和坍落度，不得加减用水量，现场指派专人控制，自拌砼必须做到计量正确。 (3)混凝土浇捣前清除钢筋、模板上的油污、杂质，清除积水，模板上要先浇水湿润。仔细处理好施工缝接口，清除浮石，要先湿润并接好浆。凡超过2m柱一次性浇捣前用同级配水泥砂浆接浆。 2、混凝土浇捣连续进行。 3、混凝土由专人
10、负责按规定要求制作足够的试块，并标明强度，使用部位、日期及编号。 4、竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣，间距不大于600mm，混凝土分层浇筑柱时，振捣每层厚度不得超过300-400mm。振捣插入下层50mm以消除两层的接缝，振动机操作做到“快插慢拔”。柱的浇捣先四角后中间，钢筋密集部分用撬棒分开以便振捣棒插入。 5、浇捣时防止混凝土的离析，自由倾落高度不超过2m。 6、安排专人负责振动机的振捣，专人负责看钢筋、看模板、看安装预埋管，发现模板、钢筋、预埋管有变形、移位破坏情况，立即进行整修。 7、严格控制平台标高，在柱插筋或插铁上用红油漆画好控制标高，插铁间距3000。认真处理平台表面混凝
11、土，浇捣平台后用刮尺刮平，待收水后用滚筒来回滚压，确保标高允许偏差在10mm内。 8、混凝土浇捣完成后，及时用草包或麻袋覆盖浇水养护，。养护时间不少于规范规定。六、砌体工程技术措施 1、墙体砌筑时，砖块隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖砌体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。 2、砌墙时把预留拉结钢筋按规定放入墙内使用，以起到拉结作用。拉结筋的规格、长度、间距必须符合规范规定。严格控制水平缝厚度，杜绝同缝。砌砖时采用“三一”砌砖法，务使砌体密实饱满，柱边梁底用l：2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。 3、砌体的转角处和交接处同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必
12、须留置的临时间断处，砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的23。 4、砌筑时，先弹出水平线和墙身线，严格皮数杆和墙身水平线技术复核制度。 5、砌筑时砂用中砂，并过筛，含泥量大于5，不能使用。砂浆搅拌均匀，冬季砂浆搅拌比夏季增加4倍，且不得少于4mill。 6、砂浆拌成后和使用时，均盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，在砌筑前再次拌合。七、装饰工程技术措施 l、装饰施工前做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计要求对班组进行技术交底； 2、装饰工程实行首件样板制度，首件样板施工完毕后由项目工程师对首件样板自查，并经单位质量部门认可后方可大面积施工。3、墙体凹凸太多的地方要凿平，混凝土面要斩毛或涂刷界面处理
13、剂，空洞要抹平，做到密实无渗漏，基体表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，并浇水湿润。 4、室内墙面和门洞口的阳角，用l：2水泥砂浆做护角、挺直，防止碰撞损坏，护角线采用倍护角线。 5、各种砂浆的抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击或振动，并及时返修。 6、工程完工后，要及时做好成品的保护工作。 第二节 防雨及冬季施工措施一、防雨施工措施 1、工地做好排水明沟，有组织导流排水。 2、场区道路及堆料场要采取硬化措施，做到下雨不陷、不滑、不存水。 3、各种用电设施及闸刀要做好防雨设施，防止雨水使电路短路。 4、各种机械设备要搭设防雨蓬，防止雨水损坏机械。 5、对于水泥等有防雨要求的建筑材料仓库，要做好防雨
14、处理，防止其受雨淋，受潮失效。 6、准备好抽水机等排水设备，以备应急之用。 7、在有防潮要求的仓库内备足干燥剂，并有适宜的通风设施。8、准备好施工人员使用的雨衣、雨鞋等物品。 9、基础开挖后，要抓紧组织验槽，准备好施工用料，防止基槽受雨水浸扰。 10、在塔吊及提升设备及建筑四周做好排水准备，防止雨水使机械设备下沉，影响安全和正常使用。 ll、在下雨后及时测定砂、石含水率，掌握变化幅度，及时调整砼、砂浆的旋工配合比，保证工程质量。 12、在风、雨、潮湿天气严禁防水、油漆、涂料等工序的施工。 13、密切注意天气预报，同当地气象部门联系，了解雨期天气预报信息，合理安排施工顺序，将关键工序安排在大雨到来之前完成或下雨之后再开始施工，保证工程质量。 14、砼施工时，如突遇大雨，按规范规定留施工缝，待雨停止后接着施工。施工完的砼要有防止雨水冲刷的措施。对于不允许留置施工缝的部位，浇筑砼时要有整体防雨措施。 15、在建筑物四周做好排水沟，并准备好排水设备，防止雨水灌入基础引起建筑物沉降。