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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流x冬期施工方案.精品文档.新建铁路南昌至赣州段客运专线CGZQ-5标箱梁预制工程冬季施工方案文件编号：DJSGFA-2009受控状态：版号/修改状态：A/0编制：复核：审核：批准：中铁上海工程局集团第一工程有限公司峡江制梁场二一六年十月目 录1编制依据31.1施工图纸31.2主要规范、规程32工程概况及冬期施工气温特点和阶段划分32.1工程概况32.2气候特点42.3冬期施工阶段的划分43现场准备44组织实施45冬期施工技术措施55.1钢筋工程55.1.1钢筋进场及存放55.1.2钢筋加工55.2模板工程55.3混凝土工程55.3.1砂、石料
2、防冰措施65.3.2拌合用水升温75.3.3混凝土拌制75.3.4混凝土运输85.3.5混凝土的浇筑85.3.6热工计算85.3.7混凝土养护105.3.8电暖风机的选择105.3.8加强测温管理125.3.9主要材料用量135.4预应力孔道压浆及封端136冬季架梁施工137冬季施工质量保证措施148安全消防措施159冬季施工应急预案169.1冬季施工应急预案机构组成169.2事故隐患情况分析及应急处理措施179.3各类事故的应急预案189.4事故应急处理预防措施199.5事故恢复及调查处理21新建铁路南昌至赣州段客运专线CGZQ-5标峡江制梁场冬期施工方案1编制依据1.1施工图纸1.1.1、
3、时速350km高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线） 跨度：31.5m（直、曲线）（图号：通桥（2013）2322A-1）。1.1.2、时速350km高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线） 跨度：23.5m（直、曲线）（图号：通桥（2013）2322A-1）。1.1.3、高速铁路常用跨度梁桥面附属设施图（通桥（2013）8388A）。1.2主要规范、规程铁路混凝土（TB/T3275-2011）高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁（TB/T3432-2016）高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424
4、-2010）高速铁路桥涵工程施工技术规程（Q/CR9603-2015）2工程概况及冬期施工气温特点和阶段划分2.1工程概况昌赣客运专线位于江西省中南部，北连江西省会南昌市，南接江西重镇赣州市，本线自南昌枢纽引出，沿既有京九通道向南延伸，经宜春市所辖的丰城、樟树，吉安市及其所辖的新干、峡江、吉水、吉安、泰和、万安，由兴国经赣县至赣州市。峡江制梁场主要负责新建铁路南昌至赣州段站前工程5标段庙下特大桥、湖尾特大桥、枫岭中桥、腰湖大桥、 浒岗跨京九铁路特大桥、沂江特大桥、霞洲特大桥、田洲上特大桥、固源大桥、界山大桥、长坑特大桥、竹塘大桥、吴家特大桥、新陂大桥、连城大桥、店下大桥、东边岭特大桥、桐木特大
5、桥、园背中桥（架梁通道起讫里程为DK137+562.71DK176+884.00）的32m及24m简支箱梁的预制及架设任务，全场共负责预制及架设32m梁721孔、24m梁50孔，共771孔箱梁。2.2气候特点线路沿线属中亚热带丘陵山区季风湿润型气候，区域内气候温和湿润，四季分明，雨量充沛，日照充足，无霜期长。沿线多年平均气温18.3。七月为最热月，多年平均气温29.5，极端最高气温40.2；一月为最冷月，多年平均气温6.2，极端最低气温-8。多年平均日照时间1821.8h，无霜期256-238d左右 。多年平均降水量为1459.8mm，年最大降水量2183.1mm，年最小降水量982.8mm。
6、最大日降水量198.8毫米。全年主导风向为北风，多发生在冬春季节，7、8月多西北风，长有台风入侵，多年平均风速2.4m/s，多年平均最大风速15 m/s。最大风速20m/s，风向为南（S）风。2.3冬期施工阶段的划分2.3.1按照高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁的规定，当环境昼夜平均气温低于5或最低气温低于-3时，则混凝土施工进入冬期施工阶段。根据峡江地区历年气温记录，每年12月1日左右到次年2月15日左右会出现冬季气温，历时3个月。3现场准备3.1根据施工进度计划，由工程部提出材料计划，物机部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。3.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其
7、安全可靠性。3.3工地供水管道做好保温防冻工作。3.4做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。4组织实施4.1组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。4.2进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。4.3安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置温度计。5冬期施工技术措施5.1钢筋工程5.1.1钢筋进场及存放钢筋存放采取架空的方式，离地不得小于20cm，上部采用帆布覆盖，做到防水 、防雨、防雪。5.1.2钢筋加工（1）要按规范操作，在运输、加工过程中要
8、轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。（2）钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。（3）对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。（4）钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-10时不得施焊。闪光对焊在室内进行，焊接时环境气温不得低于0。（5）雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头严禁接触冰雪。5.2模板工程当梁体混凝土强度达到设计强度的60%时，并进行预张拉后方可拆模。拆模时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于15，且能保证棱角完整。当环境温度低于0时，须待表层混凝土冷却至5以下方可拆除模板。拆模后，不允许对梁体表面洒水，
9、采用喷涂混凝土养护液进行养护。浇筑砼时，必须确保模板温度不得低于5，低于5时，采取制梁台座的养护设施进行供气加热，确保模板温度满足要求。模板上下爬梯设置防滑设施。5.3混凝土工程冬季施工用混凝土的原材料各项指标，均应满足铁路混凝土和高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁相关要求。同时，拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。混凝土原材料加热优先采用加热水的方法，施工前应测定砂石、矿渣粉等原材料及外加剂的温度，进行混凝土的热工计算，确定拌合用水加热温度，拌合水温度不宜超过80；当加热水仍
10、不能满足要求时，可再对骨料进行加热，骨料加热的最高温度不应超过60；当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，即可考虑停止施工。5.3.1砂、石料防冰措施针对峡江地区砂、石料的含泥量和泥块含量超标均需要进行筛洗，筛洗后如温度低于0，因含水过多极易冻结成块，要求提前对砂、石料进行筛洗储备，要求在箱梁混凝土浇筑前，将所需经筛洗并检验合格的砂、石存储足够，使其具有足够时间滤出液态水。为防止雨雪落入存储材料中而引起砂、石料冻结结块，对进场检验合格存储的大堆料堆放在砂石料合格仓内，并用篷布严密覆盖，篷布相互间搭接宽度不应小于1000mm；为防止篷布被大风刮开导致雨雪落入，搭接部位采用编制袋装砂压重
11、，压重间距应1500mm；工程调度做好天气预报，雨雪天气须提前通知搅拌站检查篷布覆盖严密性，以及时清除篷布表层的积水或积雪。当只需对拌合用水进行加热即可满足热工计算要求时，可将检验合格的砂、石料直接装入搅拌站的配料仓；当对拌合用水、骨料均需要加热方可满足热工计算要求时，在用于预制梁梁体施工10h前，将检验合格足够1片梁施工需要的砂、石料用装载机倒运至砂石料加热棚，并采用双层篷布覆盖严密，往里面通入暖气为骨料加热，以防止砂、石料结冰并达到预热的目的。在使用时，应重新测定骨料的含水率。冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用42.5普通硅酸盐水泥，用料棚存放，并不得直接接触80以上的热水。水
12、泥、外加剂、矿物掺合料运入合格区暖棚进行自然预热，不得直接加热，具体温度值由热工计算确定。骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，砼中不得混有活性骨料。洗石机在保温棚内作业，并设置电暖设施。5.3.2拌合用水升温混凝土搅拌使用的热水采用电热水器加热，在搅拌站设置蓄水池，蓄水池容积100m3，施工过程中，试验室应加强对水池中水温的监测，在混凝土开盘前必须测定水温，并必须做好测温纪录，拌合用水温度应由热工计算确定。5.3.3混凝土拌制冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正温，为了保证混凝土拌和物入模温度不低于5，出机温度控制不低于10，施工过程中
13、根据浇筑间隔等待时间可适当调整出机温度。为控制好混凝土拌和物的入模温度，混凝土浇筑的前后盘应密切配合，在前罐混凝土即将浇完时，前盘通知搅拌站开始拌制下一罐混凝土，尽量减少混凝土在搅拌运输车中的等待时间，要求混凝土从出机到浇筑完毕不得超过30min。施工用水泥只能保温，不得加热，混凝土拌和前，用热水或温水冲洗搅拌机。为保证出机温度，根据混凝土浇筑当天的实际气温，通过热工计算换算出各项材料需要加热的温度，但不得超过5.3.1节规定的最高温度；应首先考虑对拌和用水加热，如仍不能满足需要时，再考虑对骨料加热。为保证混凝土不出现假凝现象，冬季施工时对投料顺序进行适当调整，拌合混凝土的投料顺序依次为：先向
14、搅拌机投入细骨料、粗骨料、加7080%的水，使粗、细骨料吸收水中热量，之后加入水泥和矿物掺合料，充分搅拌后，再加入外加剂溶液搅拌均匀，最后再根据直观的混凝土坍落度情况添加剩余水。为了保证混凝土的和易性、流动性，可延长搅拌时间，自投料开始搅拌起，至卸料时为止，总搅拌时间不得小于2.5min，也不得超过3min。严格控制水胶比，水胶比不得大于0.35，由骨料带入的水分均应从拌和水中扣除。配制混凝土拌合物时。水、水泥、掺合料、外加剂的称量必须准确到1%，粗、细骨料的称量准确到2%.外加剂必须使用符合设计规范规定，并经梁场试验室的同意，并符合混凝土外加剂应用技术规范（GB0119-2003）的规定，方
15、准使用。砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作.要求砼出搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于5。砼要充分搅拌，每盘搅拌时间不少于180s，不得任意加水。若发生离析时在浇筑前进行二次搅拌。5.3.4混凝土运输混凝土采用搅拌运输车运至制梁台座，然后用混凝土输送泵输送入模，为减少运输途中的热量损失，尽可能短地布置管道，且在泵管上缠裹保温材料。对搅拌运输车灰罐采用专制棉被包裹保温，混凝土拌合物出机后，应运送及时，出机温度不低于10，以保证混凝土入模温度不低于5。 5.3.5混凝土的浇筑浇筑前，先通过养护措施将模板和钢筋预
16、热，如模板上有积雪和冰块，必须先清理干净。经过搅拌的混凝土及时入模，要求混凝土从出机到浇筑完毕不宜超过30min，保证混凝土出机温度不小于10，入模温度控制在不低于5左右。砼浇筑时模板两端悬挂保温篷布进行保温。混凝土灌注完毕，进行收光抹面时，不允许在混凝土表面上洒水收光。浇筑完毕后及时进行混凝土冬季养护。混凝土采用分层连续方法浇筑，分层厚度不得小于20cm。当环境气温低于-10时，将直径大于或等25mm的钢筋和金属件加热至正温。浇筑前模板应先进行通气预热，防止浇筑混凝土与模板温差过大。5.3.6热工计算热工计算举例，现场技术员按此方法进行计算，冬期施工必须严格执行施工质量验收规范的有关规定。以
17、C50混凝土为例，每立方米混凝土中的材料用量为：水150kg，温度80；胶凝材料用量485kg，温度5；砂684kg，温度-3；石1117kg，温度-3；砂含水率3，石含水率1，搅拌棚内温度10，混凝土拌和物采用封闭式泵车运输，运输和成型共历时1小时，当时气温-5。5.3.6.1混凝土拌和物的理论温度TO=0.9（GcTc+GsTs+GgTg）+4.2Tw（Gw-PsGs-PgGg）+b（PsGsTs+PgGgTg）-B（PsGs+PgGg）/4.2Gw+0.9（Gc+Gs+Gg）式中：TO混凝土拌和物的理论温度（）；Gw、Gc、Gs、Gg每立方米水、水泥、砂、石的用量（kg）；Tw、Tc、T
18、s、Tg水、水泥、砂、石的温度（）；Ps、Pg砂石的含水率；b水的比热（kjkg.k）；B水的溶解热（kj/kg.k）。当骨料温度0时，b=4.2 B=0当骨料温度0时，b=2.10 B=335 TO=0.9（4855-3684-31117）+4.280（150-0.03684-0.011117）+2.1（0.03684-3+0.011117-3）-335（0.03684+0.011117）/4.2150+0.9（485+684+1117）=9.775.3.6.2混凝土从搅拌机中倾出时的温度T1=T0-0.16（TO-Td）式中：T1混凝土从搅拌机中倾出时的温度（）；Td搅拌棚内温度（）。T1
19、=9.77-0.16（9.77-10）=9.815.3.6.3混凝土经运输成型后的温度T2=T1-（at+0.032n）（T1-Tp）式中：T2混凝土经过运输成型后的温度（）；t-混凝土自运输至成型的时间（h）；n混凝土倒运次数；Tp室外气温（）；a温度损失系数（封闭式自卸汽车a=0.1）T2=9.81-（0.11+0.0321） （9.81+6）=7.725.3.6.4混凝土因钢筋及模板吸热后的温度T3=（GnCnT2+GmCmTm）/（GnCn+GmCm）式中:T3混凝土因钢筋及模板吸热后的温度（）；Gn1立方米混凝土的重量（kg）；Gm与1立方米混凝土相接触的模板和钢筋的总重量（kg）；
20、Cn混凝土比热，取1kJ/kgk；Cm钢材比热，取0.48kJ/kgk；Tm模板钢筋的温度，即当时的大气温度（）。T3=（243617.72-4500.485）/（24361+4500.48）=6.685.3.7混凝土养护预制梁混凝土养护采用暖棚法，侧面围护层采用泡沫板，端部及顶板采用保温篷布，采用电暖风机进行供热。试验室根据随梁养护混凝土试件强度结果，待初张后关闭暖风机。在养护过程中，每小时测温一次并记录，当发现混凝土内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。温度记录由试验室归档。测量温度计的布置：两侧对称布设各4个测温点，用于测量环境温度，芯部设置6个测温点用于测量环混
21、凝土内部温度。5.3.8电暖风机的选择基本参数设定根据预制梁技术条件及高性能混凝土技术条件规定，灌筑时预制梁混凝土拌和物入模温度宜在530，模板温度宜在535。预制梁暖棚尺寸为14m33m，高4.2m，考虑最不利温度：室外平均温度Ta=-5，棚内平均温度Tb=20。泡沫板导热系数=0.06，厚度d=0.06m；篷布导热系数=0.06，厚度d=0.005m总耗热量计算暖棚单位时间内的耗热量按下列公式计算：Q0=Q1+Q2其中：Q0：暖棚总耗热量；Q1：通过围护结构各部位的散热量之和；Q2：由通风换气引起的热损失。由于燃煤加热保温需要消耗氧气，如果不通风换气则容易引起煤烟中毒，而我梁场拟将燃煤加热
22、保温改为电暖风加热保温，因此暖棚内不需要进行通风换气，因此由通风换气引起的热损失Q2=0。Q1=AK（Ta-Tb）其中：A：围护结构的总面积；K：围护结构的传热系数，可按下式计算：d1dn：围护各层的厚度；1n：围护各层的导热系数；Tb：室外气温；Ta：棚内气温。侧面围护面积A1=3324.2=277.2m2端部围护面积A2=1424.2=117.6m2顶板围护面积A3=1433=462m2根据计算或查表得出：K1=1/（0.04+（0.005/0.06）+0.114）=0.867W/m2K；K2=1/（0.04+1+0.114）=4.21W/m2K；K3=1/（0.04+1+0.114）=4
23、.21W/m2K；Q1=277.20.87（20+5）+117.64.21（20+5）+4624.21（20+5）=67032WQ0=Q1+Q2=67032W暖棚内加热的燃料用量暖棚内加热的燃料用量可按下式计算：其中：GP：燃料耗用量；Q0：暖棚总耗热量；：加热器效率；R：燃料发热量。我项目部拟采用20kW暖风机，每台暖风机发热量约为72000KJ。加热器效率按照90%考虑，则GP=670320.93.6/72000=3.014即暖棚内需要设置4台20kW暖风机，即可满足暖棚总耗热量的要求。（10）混凝土试块留置：混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝
24、土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。（11）混凝土抗压强度达设计强度30%前不得受冻，混凝土强度未达5MPa前也不得受冻。5.3.8加强测温管理（1）混凝土与环境温差不得大于15，当温差在10以上但低于15时，拆除模板后混凝土表面需采取临时覆盖措施。（2）做好大气温度记录，随时观察大气温度对混凝土及表面温度影响。（3）测温频次：在升、降温期间每1h检测1次，在恒温期间每2h检查1次；室外气温及施工环境温度应每昼夜定时、定点观测4次。（4）责任现场配测温员，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土养护记录”和“混凝土灌注日志”，“混凝土湿度记录”，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记
25、录，及时向技术负责人汇报。同时班组配合专职养护操作人员。5.3.9主要材料用量序号材料名称数量备注1土工布1200m2220kW电暖风机12台3灭火器24个4篷布2400m25.4预应力孔道压浆及封端5.4.1冬期施工孔道压浆压浆料及封端采用热水拌制，浆体拌合物出机温度不应低于5，热水水温通过热工计算确定，最高水温不应超过45。水浆随拌随用，每盘灰浆从拌制到压完不应超过45min，注入梁体里的水泥浆和封端砼温度控制在510。5.4.2压浆、封端完毕后采用篷布将梁体压浆管道处或封端锚穴处覆盖并连接成封闭空间，电暖风机进行升温，对压浆浆体进行保温。养护过程中安排专人值班测量棚内温度，测温要求每24
26、h测量一次，压浆3d内棚内温度不可低于5。6冬季架梁施工灌浆料根据适应温度分类堆码在库房里，四周使用帆布围挡保暖，夜间顶面覆盖保温防冻措施。从库房搬运工地途中，灌浆料要采取保温措施，覆盖蓬布。气温在-510时，即存在负温但主要是正温的温度条件，具体施工方法：拌合水加热加工自带热水器的水桶现场加热水温在2030，用温水进行灌浆料的拌合，浆体出搅拌机的温度在1015为宜，最低不低于5，最高不高于20。搅拌完毕后，要尽快浇注，每个支座灌浆应在7分钟内灌注完成。在砂浆灌注完毕后，使用棉被包裹支座，不得接触灌浆料顶面，保持棉被内的温度在515，防止风吹，降低砂浆温度。气温在-105时，即存在负温但主要是
27、负温的温度条件，此种条件下，会影响砂浆强度发展速度，同时可能造成砂浆发生冰冻现象，要采取砂浆保温措施和保温加热的养护措施。具体施工方法：将支座地脚螺栓及螺丝放置在保温预热的工棚中，保证温度不低于5，在搅拌砂浆前取出使用。搅拌时，用2030的热水冲洗搅拌机及灌浆漏斗。使用2030的温水进行拌合，浆体出搅拌机的温度在1015为宜，最低不低于5，最高不高于20。在砂浆浇注完毕后，先用一层塑料膜将支座包裹，再用保温棉被包裹支座，塑料膜与灌浆料顶面不接触。实验人员要做好同养和标养试件，同养试件2小时抗压强度大于等于20MPa，同时做好其它试验记录。当最大风力大于6级时不得架梁，冬季架梁必须结合气温变化及
28、时采用不同温度条件下的支座灌浆料，架设时墩台顶面、支承垫石面及预埋锚栓孔内的冰雪及杂物必须除尽，严禁将支座安装在带有薄冰层的垫石上，支座灌浆料拌和必须采用热水，灌浆前采取电暖设备把垫石面及锚栓孔进行预热，灌浆后采取棉被覆盖保温。机械使用的各种油料和防冻液，必须采用和冬季施工温度相适应的标号。7冬季施工质量保证措施（1）冬施领导小组梁场成立冬施领导小组如下：组 长：陈中竹副组长：谭业强、韩西河组 员：杨源、曾玉麟、孙源、张丽华、杨小龙、马驰、何栋、樊军辉、樊凯（2）砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降
29、至0的温度。（3）设专人（樊军辉）测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。（4）严格控制砼拆除保温和拆模时间；拆模强度不小于60%，模板及砼的保温覆盖要及时有效。（5）砼内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砼在硬化初期不受冻。（6）严格按审批后的冬期施工方案进行交底和施工操作，专职质检员进行检查。（7）对原材料质量要求必须有该批产品质量证明文件和进场检验试验报告，合格后，方可使
30、用于工程。（8）有专人测量温度，控制配合比，外加剂计量严格控制，砂、石含水率及时测量。（9）坍落度的控制作为重点监控内容，坍落度测量每50m3不少于1次。（10）根据测温结果调整保温层的厚度，防止温度过低冻坏砼，温度过高使砼产裂纹等情况出现。（11）试块留置数量有代表性，符合现行规范、规程等规定。（12）选用正确振捣方法，合理控制振捣时间。（13）加强养护保温工作。（14）砼试块留置，除按常温留置标准养护28天为15组，冬期砼施工应增加与工程同条件试块至少3组，其中两组用于检验临界强度，为拆除保温或减少保温提供依据，如一组不能达到不破坏的临界值，应压第二组提供依据，另外一组用于检验与工程结构同
31、条件养护再转入常温后标准养护28天的砼强度，检验是否因受冻影响砼强度。（15）认真填写隐蔽工程记录、砼施工记录、砼分项质量检验评定表等相关技术资料。8安全消防措施（1）入冬前组织梁场职工和施工队进行冬施安全教育。（2）注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。（3）冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。（4）加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。现场火
32、源，要加强管理；使用煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。（5）加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，加锁保护，防止乱拉电线，防止漏电及电路失火, 尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。（6）不得以棉帽代替安全帽。冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。（7）对电气的绝缘要有措施，要有保护措施，防止电线破损与金属相碰，须有专人检查用电线路及时维修。（8）施工人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，防止滑倒、摔伤。（9）对操作人员进行冬期施工安全教育，提高安全意识，增加必要的劳动防护用品，如：手套、胶鞋及御寒
33、防护品和清扫霜雪等物品。（10）因冬季气候干燥，对工人进行防火意识教育，对易燃物品严加防护，安排专人看管。（11）在进入冬期施工时，机械使用单位制定建筑机械冬季施工安全技术措施，并对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育，同时做好防寒物资的供应工作。对停用、在库、待运、待修和在修的机械设备，应由所在单位机械管理部门组织检查，放尽各部存水，防止冻结。在砼浇筑完成后，及时采用保温措施，应等到能够上人时（1.2N/mm2）方可在其上作业。9冬季施工应急预案9.1冬季施工应急预案机构组成针对本工程冬放特点成立以梁场场长为组长，梁场总工、副场长等为副组长的冬季施工应急预案领导小组，负责施工现场事故处
34、理、消防、安全生产全面工作，具体设置如下：组长：陈中竹副组长：韩西河、谭业强组员：曾玉麟、孙源、杨源、刘国庆、刘涛、张丽华、董成明、杨正平、徐林、李贤云重大事故发生时，各有关部位应立即处于紧急状态，在领导小组的统一指挥下，根据对危险目标潜在危险的评估，按处置方案有条不紊地处理和控制事故，既不要惊惶失措，也不要麻痹大意，尽量把事故控制在最大小范围内，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。9.2事故隐患情况分析及应急处理措施1.在冬季施工现场危害最大的隐患如下：整体模板支撑体系倒塌、起重机、龙门吊等大型机械设备倒塌、触电、火灾、煤气中毒。在冬施过程中及时了解风向，特别是起重机、龙门吊的施工，6级风严禁
35、施工。对各冬施重要部位的施工要有针对性，提前做好防范工作及应急措施，发现问题及时上报，及时解决。2.分工职责：（1）第一小组：杨源及各施工队负责人。每天对施工场地例行检查，看有无隐患等。发现隐患及时处理，自己无法解决，立即向领导汇报。（2）第二小组：韩西河及施工队负责人，负责全线的冬季施工安全生产应急救援。（3）用电安全及防火应急保障：刘涛（4）物资供应及后勤组:孙源、鲍杨华、陶劲松负责应急物资供应和交通车辆及应急通讯。（5）技术保障组：谭业强、曾玉麟负责制定冬季施工安全方案及应急措施，参与事故调查处理。（6）应急人员：由制梁一队、二队各派出20人、架梁队派出5人共计45人参与应急救援抢险。3
36、.冬季用电高峰，每天检查总配箱电压、电流是否正常使用；检查分配箱有无跳闸现象；检查各设备闸箱有无跳闸现象；检查电表箱外壳和电线、缆外皮有无破损；检查各工地、加工场所用电是否正常，如遇故障及时排除。提出用电建议，保证用电高峰不跳闸。贾树峰每天填写用电安检巡查记录。还需重点关注各室空调使用情况、灯开关是否松动；生活区和办公区有无违章用电器。9.3各类事故的应急预案9.3.1触电事故的应急预案一旦发生触电伤害事故，首先发现者大声呼救，救援者使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拔离或将触电者把离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就
37、地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就进送医院。9.3.2高处坠落及物体打击事故的救援预案冬季施工下雪过后，架子管及铺板容易结冰导致施工人员滑倒坠落，发生事故后救援小组应立即赶往事故现场进行救援，对轻伤患者，应进行现场急救，然后送往医院进行观察治疗；对于重伤应根据现场情况立即进行临时救援并同时拨打急救中心120电话，送往医院进行抢救。9.3.3消防事故的救援预案施工现场一旦火灾，发现者应当立即向应急领导小组报告、领导小组根据火情组织使用消防器材灭火，同时拨打119消防电话。值班领导要迅速确认，发生火灾的确切位置及燃烧物质、火势大小、有无人员伤亡，指挥灭火及抢救疏散行动。安保部在火灾现场，参与
38、实施灭火抢救行动并维护秩序。如现场灭火负责人认为火势不能控制，要立即做出疏散决定，所有人员听从调遣撤离危险区域。人员疏散后，检查是否有人未离开危险区域。其他人员接到疏散命令后立即进行重要物资、文件的转移。安保部人员接到疏散命令后指挥大家清出机动车道，做好引导消防车进场的准备工作。火灾后的现场要做好保护工作，直至调查取证完毕。9.3.4大型机械设备事故的救援预案（1）及时通知现场最高负责人，现场最高负责人组织和指挥抢险工作。（2）现场发生人员伤亡，事故现场及时通知外部机构（当地医院和卫生部门），并配合保健员进行辅助治疗：对轻伤人员由医护人员进行处置；对重伤人员及时送往医院救治。抢险过程中应正确使
39、用防护用品。（3）应急指挥者组织抢险队伍及时切断机械设备的用电，及时疏散和妥善抢救事故区域内的人员。（4）划出事故隔离区域，采取有效措施避免事故范围扩大。（5）采取有效措施组织抢救，减小事故造成的损失。（6）组成有关部门的事故调查组进驻现场，根据现场的情况，分析事故原因并制定事故处理方案。（7）如机械设备发生漏油现象，及时填塞漏源，避免发生爆炸及扩散污染面积。（8）在既有线或道路施工的机械设备发生倾覆，应急指挥者在事故调查组进驻现场之前，根据现场情况如危及既有线或道路行车安全，决定向经理部调度提出线路封锁；经理部调度及时与驻站联络员或交警部门联系提出封锁区间线路要求，并在两端设置防护员。（9）
40、应急指挥者立即组织人员和机械对侵限部分进行处理，及时恢复行车。（10）及时通知指挥部物机部和公司主管部门。（11）调查组根据调查情况，制定预防措施。9.4事故应急处理预防措施9.4.1高处坠落及物体打击事故预防监控措施（1）施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节交叉作业时落物雪天后结冰滑倒材料、垃圾直接往下抛掷。冬季风力大（2）预防措施凡在距地2m以上，有可能发生坠落的高空作业时，都必须设置有效可靠的防护措施，防止高处坠落和物体打击。严禁架上嬉戏、打闹、酒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。雪天后及时清扫防止结冰。9.4.2火灾事故预防监控措施：（1）施工现场发生火
41、灾的主要环节电气线路超过负荷或线路短路引起火灾；电热设备、照明灯具使用不当引起火灾，大功率照明灯具与易燃物距离过近引起火灾，电弧、电火花等引起火灾。电焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾；民工生活、住宿临时用电拉设不规范，有乱拉乱接现象。（2）预防措施根据电器设备的用电量正确选择导线截面，导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。电器操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。现场用的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。施工现场内严禁使用电炉子。使用电焊机时要有人监护、施焊周围不能存在易燃物体，并配备防火设备，电焊机要放在通风良
42、好的地方。施工现场的高大设备要做好防雷接地工作。焊、割作业点与氧气瓶和乙炔瓶等危险品物品的距离不得少于10m。9.4.3伤员急救其他措施创伤急救及基本要求：伤员急救原则是先抢救，后固定，再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或感染。需要送医院救治的，应立即采取保护措施后，送医院救治。抢救前先使用伤员安静平躺，查看有无出血、骨折等。外部出血立即采取止血措施，防止失血过多而休克。外观无伤，但呈休克状态，神志不清或昏迷者，要考虑胸部腹部内脏或脑部受伤的可能性。为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得随便用药。搬运时应使伤员平躺在担架上，将腰部束好，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上楼、下楼、下
43、坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员。9.4.4大型机械设备事故预防措施加强安全生产知识的宣传教育。定期对起重设备安全装置进行检查，如制动装置、传力装置、限位装置、报警装置等。对起重设备的支腿位置及其稳定性进行检查，做好加固措施。机械操作人员严格遵守安全操作技术规程。9.4.4报警联络方式一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话。应急救援医院:峡江县人民医院。9.5事故恢复及调查处理陈中竹、韩西河、谭业强负责对事故现场进行事故原因调查，安质部杨源带领刘国庆负责现场封闭，记录。杨正平、徐林负责各自责任区域内的生产恢复。坚持谁主管谁负责，谁主办谁负责的原则，在查明原因、认定性质、分清责任的基础上，根据国家、省、市有关法律、法规，按照“四不放过”的原则，对安全事故有关责任人严肃追究行政和法律责任。严格实行安全事故报告制度，发生安全事故，有关领导和当事人，在及时处置险情的同时，第一时间上报指挥部有关领导，因不及时上报，延误抢救时机、造成重大损失的，要追究有关人员的责任。