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1、鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4330MW直接空冷机组工程输煤系统土建工程冬期施工方案河南二建鄂尔多斯市北骄热电项目部2013年10月22日审 批 页批准： 年 月 日审核： 年 月 日编制： 年 月 日1 编制依据 1.1 鄂尔多斯市北骄热电4330MW机组工程输煤系统各土建施工图； 1.2建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）；1.3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002，2011版）。2 冬期施工概况冬季将至，气温逐渐下降，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工。鄂尔多斯市每年10月15日至次年4月15日为冬季供暖期。本地区昼夜温差较大，根据目前施
2、工进度及气温条件，本年冬期施工期间室外最低气温可能降到-20。本年冬期施工单位工程有：碎煤机室框架14.2m层以上结构、中部采样间框架结构、输煤栈桥框架结构和钢结构、1#转运站框架结构、地下煤斗间、输煤通廊结构及部分墙体砌筑工程。3 施工准备3.1组建冬施管理机构根据本年施工进度计划及二级网络进度计划，为能完成今年业主制定的施工任务，组建以项目执行经理为组长，生产经理、项目总工为副组长、各部门主管、各施工队负责人为成员的冬期施工管理领导小组，负责措施的落实和应急情况的指挥处理。冬施管理领导小组成员名单：组 长：李文斌副组长：袁威、张瑞宏成 员：刘朋岷、王磊、赵方超、刘海林、张培军、李海江、王贵
3、云3.2物资准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1温度计-5050根302棉被15002000条20003塑料布4m宽卷54彩条布6m宽卷105燃煤t306混凝土防冻剂t20粉剂3.3现场准备（1）根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。（2）对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。（3）工地临时供水管道做好保温防冻工作。（4）做好冬期施工混凝土及外加剂的试配工作，检查施工配合比。3.4组织实施（1）组织有关人员学习各单位工程施工方案，并向具体操作人员交底。（2）进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责
4、，专人负责。（3）绘制出冬施期间的天气情况表，安排专人进行气温观测、收听气象预报并做好记录，防止寒流袭击，积极采取预防措施。4 主要分项工程冬期施工措施4.1土方工程 4.1.1土方开挖（1）在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。（2）挖掘完毕的基槽(坑)应采取防止基底部受冻的措施，因故未能及时进行下道工序施工时，应在基槽(坑)底标高以上预留土层，并应覆盖保温材料。4.1.2土方回填（1）填土前应清理基底上的冰雪和有机材料。土方回填时，应做到随填、随夯、随盖，当气温低于-10时，不宜回填作业。（2）冬期土方回填时，冻土块含量不得超过回填总体积的
5、15%，冻土块粒径不得大于15cm，且均匀分布，逐层压实。每层铺土厚度应比常温施工时减少2025，预留沉陷量应比常温施工时增加。（3）回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取有效的保温防冻措施。对当天回填的土要用塑料布及棉被覆盖保温，防止过夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。（4）土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。对于大面积土方回填可采用含有冻土块的土回填，但冻土的粒径不得大于150mm，其含量不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。局部拐角碾压不到的地方用打夯
6、机夯实。人工夯实时每层虚铺厚度不超过20，夯实厚度为1015。对回填铺好的土及时夯实，防止受冻。（5）对回填土土源采取覆盖彩条布保护措施，减少雨、雪、冰影响。取土时将表层冻土去除，取用下面未受冻的土。（6）冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5-10时填方高度不宜超过4.5m；平均气温在-11-15时填方高度不宜超过3.5m。4.2混凝土工程混凝土施工采用综合蓄热法。在一般情况下，混凝土冬期施工要求正温浇筑、正温养护。对原材料的加热以及混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护应进行热工计算，并据此施工。为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输浇筑及养护作如下要求：4.2.
7、1现场混凝土的配制（1）混凝土工程以掺防冻剂为主，采用综合蓄热法，优先选用活性高，水化热量大的普通硅酸盐水泥。水泥的强度不应低于42.5级，最小水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。（2）防冻剂必须按说明书进行使用，在使用前必须按规范要求复试合格后，方可使用。掺防冻剂的配合比由试验室根据气候条件决定。防冻剂采用粉剂型，按要求掺量和水泥同时投入搅拌。配制与加入防冻剂应设专人负责并做好记录，严格按剂量要求投入。4.2.2混凝土的搅拌（1）混凝土由搅拌站集中供应，拌制混凝土用的水箱设置加热装置。因为水的比热是砂、石集料的5倍左右，所以冬期拌制的混凝土应优先采用加热水的方法。（2）冬
8、期混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。不得采用含有氯盐的外加剂。（3）砂、石料场用彩条布覆盖减少雨、雪、冰影响。（4）搅拌水加热方法。在混凝土搅拌站拌制混凝土的水箱进行燃煤加热，水箱进行封闭保温，现场混凝土拌合物的出机温度不得低于10，入模温度不得低于5。水泥不得与80以上的水直接接触，搅拌时应先投入骨料和水搅拌，随后投入水泥，绝不允许先投入水泥，以防止水泥发生骤凝。（5）投料顺序应先投骨料和已加热的水，然后再投入水泥。严格控制混凝土中水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除，应将配合比中
9、的用水量降至最低限度。即：坍落度控制在120140mm之间。混凝土搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，并且拌制时间应不少于135秒。4.2.3混凝土的运输各单位工程均采用混凝土罐车运输。混凝土运至现场应尽快入模，浇筑要连续进行，减少热量损失。混凝土的运距要尽量缩短，同时对汽车输送泵泵送管用棉被进行包裹，防止管内混凝土受冻以确保混凝土的入模温度。4.2.4混凝土的浇筑（1）混凝土浇筑前应首先检查模板的支撑是否牢固可靠，绝不允许支撑在冻土上，并检查模板内有无冰雪冻块及杂物。（2）浇筑竖向结构混凝土前先检查墙柱模板的保温是否裹严，以防混凝土局部受冻。竖向结构混凝土施工
10、时除采用直接在模板外裹棉被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯入施工混凝土接触面。（3）在施工操作上要加强混凝土的振捣，尽可能提高混凝土的密实程度。冬期振捣混凝土时间应比常温时有所增加，浇筑过程中不得任意加水。（4）平面混凝土浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加彩条布或塑料布挡风适当封闭，使混凝土底板不受冻。（5）柱、梁、板浇筑时，在框架柱浇筑完毕后，及时覆盖保温，以保证混凝土水化热具有足够的环境温度。而后施工梁板，梁板应同时浇筑，采用从一端开始向另一端推进的“赶浆法”浇筑方法。 4.2.5混凝土的养护（1）蓄热采用塑料布、棉毡或棉被等保温材料为主，在混凝土浇灌后及时覆盖保温材
11、料进行保温，振捣完成后力争在最短时间内覆盖严密。（2）基础顶面及侧面用棉被覆盖，框架柱及梁的保温采用一层塑料布加一层棉被或双层棉毡覆盖。（3）楼板和梁的平面振捣抹平，在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料布，两层棉被保温养护。（4）现场做好混凝土的测温工作，将混凝土的入模温度及混凝土的早期温度记录好，防止出现混凝土早期强度异常现象。（5）在最薄弱处设测温孔随时掌握混凝土内部温度变化，以便及时采取措施。对测温孔的布置，应根据结构的不同部位分别绘出测温布置图，编号，以防漏测。冬期施工期间，混凝土试块除按常温施工规定制作的试块组数外(标准养护)，尚应做不少于三组试块放置于同条件下与构件一起养护。（6
12、）测温要求混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温即环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温水、水泥、砂、石及外加剂（溶液）温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次4.2.6混凝土的拆模混凝土养护到规定时间，应根据同条件养护的试块试压，证明混凝土达到规定拆模强度后方可拆模。拆模时当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土应及时覆盖，使其缓慢冷却。在拆模过程中如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆模，经处理后方可拆模。4.2.7其他（1）冬期施工也可考虑提高混凝土强度等级的方法。（2）为确保冬期混凝土施工质量，若室外气温低于-15，除基础外的上部
13、结构应停止混凝土工程施工。（3）加强混凝土测温工作，并做好记录，并及时提供给冬施管理领导小组，以便根据情况对养护方法作相应调整。4.3钢筋工程（1）本输煤系统土建工程所用直径大于等于20的HRB335级钢筋的连接方式采用直螺纹连接接头，少量的接头采用焊接和搭接接头。（2）钢筋加工和焊接工作，应尽量在工棚内进行，室外焊接时应有挡风板或防冰雪措施，点焊可采取暖风进行小范围加热的措施使温度维持+5以上，刚焊完的接头严禁直接碰到冰雪，避免造成冷脆现象。电弧焊可在负温下进行，对焊好的接头覆盖石棉布，防止骤然降温。当环境温度低于-20时，钢筋不宜进行焊接。 （3）对于HPB300级钢筋采用调直机，不采用冷
14、拉方式调直。（4）钢筋绑扎前，首先应清除钢筋表面的冰霜，绑扎好的钢筋骨架应作好防雪、霜措施，骨架上的冰霜消除后方可进行混凝土浇筑。在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。4.4砌体工程本年冬期施工不进行砌体工程施工。4.5金属结构制作安装本年冬期施工钢结构工程主要是输煤钢栈桥桁架的加工制作。（1）钢结构制作在负温度下放样时，切割尺寸要考虑在负温度下钢材收缩的影响。（2）钢构件在制作时，温度在低于-20时，不得对其进行冷矫正和冷弯曲。（3）零件组装时，必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。（4）
15、下雪天气严禁施焊，如特殊原因需施焊时，应搭设临时防护棚，雨水、雪花不得飘落在高温的焊缝上。（5）在涂刷防腐、防火涂料时，雨雪天气或构件上有薄冰时，不得进行涂刷工作，待构件表面干燥后方可施工。（6）冬期运输、堆放钢构件时，应采取防滑措施。（7）绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。（8）构件上有积雪、结冰时，组装前应清除干净，但不得损伤涂层。（9）凡是在制作、运输、堆放过程中造成的构件变形等，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。5 冬季安全措施 5.1冬季施工安全措施（1）加强冬季施工安全生产的宣传教育，做好“六防”（防冻、防暴、防滑、防风、防腐、防火）工作。宿舍统一采用暖气供暖
16、，工人伙房采用燃煤做饭的应做好室内通风透气，防止煤气中毒并且做好防火工作。（2）下雪时应将雪、霜应及时清除，以保证道路交通状况良好。（3）高处及脚手架上作业的人员必须做到一看、二辨、三思考，要特别注意气温较低，手脚不灵活，防止高空失手坠落。（4）架板用铅丝绑扎牢固，不留探头板。脚手架上的架板、模板应妥善放置，避免使其坠落造成伤人事故。（5）机械设备上做到不积雪、不结冰，必须随时清理冰渣积雪，电机及主要部位要加以覆盖。（6）上脚手架施工人员应穿防冻软底靴，当气温低于-15时应停止高处作业。对于脚手架，作业平台上的冻块及时清理，以防施工人员滑倒摔伤。5.2冬季防火措施 （1）加强冬期施工工作的领导
17、，对职工进行安全防火教育，健全消防制度，明火作业必须办理作业许可证并派专人看护。（2）检查并完善防火用具、消防机具，并设明显标志。使防火机具均处于良好备用状态，并做好保温防冻措施。（3）木材刨花、锯末必须随用随清，集中堆放，加强管理。（4）严禁在施工现场吸烟、乱生火，加强现场管理，杜绝火灾事故发生。6 测温制度和质量检查制度6.1测温制度 （1）为保证冬期施工的质量，需测量有代表部位的温度，测温工作由专人负责。当混凝土有昼夜连续浇筑施工时，现场环境温度在每天2:00、8:00、14:00、20:00测量4次，列出每天的最高和最低气温。对拌合物出料温度、运输、浇筑温度每2h测量一次。混凝土出搅拌
18、机温度低于10时，入模温度低于5时，采取加热水来提高温度。（2）在混凝土养护期间，应在易冷却的部位设置测温点。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的浇筑日期、养护期限以及混凝土的最低温度。对小型构件测温时温度计插入测温管（测温管距表面10cm）中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响。测温表留在测温孔内的时间不小于3min，记录时在覆盖物下取出温度计，迅速记下温度，以保证温度记录得准确性。如发现问题立即通知冬施管理领导小组必须立即采取措施。 6.2质量检查制度 （1）分项工程实行三检制：作业班组负责自检、工长负责上下工序交接检、质检员负责专检。（2）依据质量验收及评定范围表，实行三（四）级
19、验收制，分别为：作业班组、工长、质检员、（监理、业主）。（3）对施工过程中需要监理工程师、业主检查验收的，项目部质检员在按规范要求检验合格的基础上，报请监理工程师、业主检查验收。（4）上道工序验收合格后才准进行下道工序，上道工序未经检查合格不得转入下道工序。7 热工计算以C30混凝土为例，每立方混凝土材料用量为：水165kg，温度90； 水泥352kg，温度5； 砂761kg，温度-9；石1141kg ,温度-9；砂含水率5；石含水率1，搅拌房内温度10，罐车运输，按气温-9计算。（一）混凝土拌合物的理论温度T0=0.92（mce Tce+ mca Tca+ mg Tg）+4.2 Tw（mws
20、amsagmg）C1（samsa Tca+gmg Tg）C2（samsa +gmg）4.2 mw+0.9（mce + mca + mg）当骨料温度0时，C1=2.10，C2=335T0=0.92（352*5+761*-9+1141*-9）+4.2*90（165-0.05*761-0.01*1141）+2.1（0.05*761*-9+0.01*1141*-9）335（0.05*761+0.01*1141）4.2*165+0.9（352+761+1141） =4.42从计算结果看，混凝土出机温度不到10，因此要考虑砂石料的加热。（二）将砂、石材料用锅炉蒸汽加热,砂15,石5水温90。 T0=0.9
21、2（352*5+761*15+1141*5）+4.2*90（165-0.05*761-0.01*1141）+4.2（0.05*761*15+0.01*1141*5）0*（0.05*761+0.01*1141）4.2*165+0.9（352+761+1141） =23.4所以考虑将砂加热至15，石加热至5能保证混凝土的拌合温度。（三）混凝土拌合物出机温度计算T1= T00.16*（T0Ti）T1=23.40.16*（23.410） =21.3（四）混凝土拌合物经运输到浇筑时温度计算，运输至成型的时间15minT2= T10.16*（t1+0.032n）*（T1Tp）=21.30.16*（0.25*0.25+0.032*1）*（21.3-9） =20.85（五）混凝土因钢筋模板吸热后的温度T3=（GnT2+GmCmTm）/（GnCn+GmCm） =（2400*1*20.85+450*0.48*-9）/（2400*1+450*0.48）=18.38混凝土浇筑成型后的温度为18.38。