《r2013水利工程施工质量检验与评定规范第3部分金属结构与水力机械附录.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《r2013水利工程施工质量检验与评定规范第3部分金属结构与水力机械附录.doc（128页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流r2013水利工程施工质量检验与评定规范第3部分金属结构与水力机械附录.精品文档.ICS 27.140P 55备案号：37614-2013DB32江苏省地方标准DB32/T 2334.32013水利工程施工质量检验与评定规范第3部分：金属结构与水力机械（附录）Inspection and assessment specification for construction qualityof hydraulic engineeringPart 3：Metal structure and hydraulic machinery2013-05-30
2、发布 2013-07-30实施江苏省质量技术监督局 发布目 次附录A（规范性附录）单元工程质量评定表70表A.1 埋件制造单元工程质量评定表70表A.2 平面闸门门体制造单元工程质量评定表71表A.3 横拉闸门门体制造单元工程质量评定表73表A.4 弧形闸门门体制造单元工程质量评定表75表A.5 人字闸门门体制造单元工程质量评定表77表A.6 三角闸门门体制造单元工程质量评定表79表A.7 拦污栅栅体制造单元工程质量评定表81表A.8 铸铁闸门制造单元工程质量评定表82表A.9 回转式清污机制造单元工程质量评定表83表A.10 金属结构防腐单元工程质量评定表84表A.11 平面闸门埋件安装单元
3、工程质量评定表85表A.12 横拉闸门埋件安装单元工程质量评定表86表A.13 弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表87表A.14 人字闸门埋件安装单元工程质量评定表88表A.15 三角闸门埋件安装单元工程质量评定表89表A.16 清污机埋件安装单元工程质量评定表90表A.17 拦污栅埋件安装单元工程质量评定表91表A.18 平面闸门门体安装单元工程质量评定表92表A.19 横拉闸门门体安装单元工程质量评定表93表A.20 弧形闸门门体安装单元工程质量评定表94表A.21 人字闸门门体安装单元工程质量评定表95表A.22 三角闸门门体安装单元工程质量评定表96表A.23 铸铁闸门安装单元工程质量
4、评定表97表A.24 拦污栅栅体安装单元工程质量评定表98表A.25 回转式清污机安装单元工程质量评定表99表A.26 带式输送机安装单元工程质量评定表100表A.27 固定卷扬式启闭机安装单元工程质量评定表101表A.28 螺杆式启闭机安装单元工程质量评定表102表A.29 推杆式启闭机安装单元工程质量评定表103表A.30 液压启闭机液压缸安装单元工程质量评定表104表A.31 液压启闭机液压系统安装单元工程质量评定表105表A.32 轨道与车档安装单元工程质量评定表106表A.33 门式启闭机安装单元工程质量评定表107表A.34 现场组装立式机组安装单元工程质量评定表109表A.35
5、立式水泵与整体电动机机组安装单元工程质量评定表110表A.36 现场组装卧式（斜式）机组安装单元工程质量评定表111表A.37 卧式水泵与整体电动机安装单元工程质量评定表112表A.38 灯泡贯流式机组安装单元工程质量评定表113表A.39 潜水电泵机组安装单元工程质量评定表114表A.40 系统管道安装单元工程质量评定表115表A.41 水系统设备安装单元工程质量评定表116表A.42 油系统设备安装单元工程质量评定表117表A.43 气系统设备安装单元工程质量评定表118表A.44 通风设备安装单元工程质量评定表119表A.45 通用桥式起重机安装单元工程质量评定表120表A.46 通用门
6、式起重机安装单元工程质量评定表122表A.47 电动单梁起重机安装单元工程质量评定表124表A.48 电动葫芦及轨道安装单元工程质量评定表125附录B（规范性附录）工序质量评定表126表B.1 平面闸门底槛安装工序质量评定表126表B.2 平面闸门门楣安装工序质量评定表127表B.3 平面闸门主轨安装工序质量评定表128表B.4 平面闸门反轨安装工序质量评定表129表B.5 平面闸门侧轨安装工序质量评定表130表B.6 平面闸门侧止水埋件安装工序质量评定表131表B.7 平面闸门侧轨兼护角安装工序质量评定表132表B.8 弧形闸门底槛安装工序质量评定表133表B.9 弧形闸门门楣安装工序质量评
7、定表134表B.10 弧形闸门支铰座预埋板安装工序质量评定表135表B.11 弧形闸门侧止水埋件与侧轨安装工序质量评定表136表B.12 人字闸门底枢承轴台安装工序质量评定表137表B.13 人字闸门拉杆座埋件安装工序质量评定表138表B.14 人字闸门枕座埋件安装工序质量评定表139表B.15 人字闸门侧止水埋件与底止水埋件安装工序质量评定表140表B.16 三角闸门底枢承轴台安装工序质量评定表141表B.17 三角闸门拉杆座埋件安装工序质量评定表142表B.18 三角闸门侧止水埋件安装工序质量评定表143表B.19 三角闸门底止水埋件安装工序质量评定表144表B.20 水泵安装前检查工序质
8、量评定表145表B.21 电动机安装前检查工序质量评定表146表B.22 轴瓦研刮与轴承预装工序质量评定表147表B.23 机组埋件安装工序质量评定表148表B.24 机组固定部件安装工序质量评定表149表B.25 机组转动部件安装工序质量评定表150表B.26 电动机其他部件安装工序质量评定表151表B.27 水泵其他部件安装工序质量评定表152表B.28 水泵调节机构安装工序质量评定表153表B.29 电动机电气检查和试验工序质量评定表154表B.30 充水试验工序质量评定表155表B.31 卧式（斜式）机组轴瓦研刮和轴承装配工序质量评定表156表B.32 卧式（斜式）与灯泡贯流式机组固定
9、部件安装工序质量评定表157表B.33 卧式（斜式）机组转动部件安装工序质量评定表158表B.34 进出水管路安装工序质量评定表159表B.35 蝶阀安装工序质量评定表160表B.36 灯泡贯流式机组轴承安装工序质量评定表161表B.37 灯泡贯流式机组转动部件安装工序质量评定表162表B.38 灯泡贯流式机组其他部件安装工序质量评定表163表B.39 潜水电泵安装工序质量评定表164表B.40 管道埋设工序质量评定表164表B.41 明管安装工序质量评定表166表B.42 管道焊接工序质量评定表167表B.43 管道系统试验工序质量评定表168表B.44 离心泵安装工序质量评定表169表B.
10、45 深井泵安装工序质量评定表170表B.46 潜水泵安装工序质量评定表171表B.47 油泵安装工序质量评定表172表B.48 油压装置安装工序质量评定表173表B.49 空气压缩机安装工序质量评定表174表B.50 箱罐及其他容器安装工序质量评定表175表B.51 真空泵安装工序质量评定表176表B.52 真空破坏阀安装工序质量评定表177表B.53 通风机安装工序质量评定表178附录C（规范性附录）试运行检验与性能试验评定表179表C.1 启闭机（固定卷扬式、螺杆式、推杆式）与闸门试运行检验评定表179表C.2 液压启闭机与闸门试运行检验评定表180表C.3 门式启闭机与闸门试运行检验评
11、定表181表C.4 泵站机组试运行检验评定表182表C.5 起重设备性能试验评定表183附录D（规范性附录）金属结构焊缝质量检验评定表184表D.1 金属结构焊缝外观质量检验评定表184表D.2 金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表185参考文献186附 录 A（规范性附录）单元工程质量评定表表A.1至表A.48给出了单元工程质量评定表式。表A.1 埋件制造单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（合格率）构件表面不加工构件表面加工主控项目1材料规格与质量符合设计和规范要求2工
12、作面直线度L/1500，且3.0L/2000，且1.03工作面局部平面度每1 m范围内1，且2处每1 m范围内0.5，且2处4构件分节组合处工作面错位1.50.55工作面扭曲L3 m：1.0，每增加1 m增加0.5，且2.06弧形构件曲率半径3.0一般项目1焊缝外观质量质量评定见附录D表D.12构件长度主轨、副轨、反轨、侧轨、侧止水座、护角兼侧轨L/1000L/1000，且2.0底槛、门楣-4.003构件高度2.04构件宽度2.05侧面直线度L/1000，且4.0L/2000，且2.06主轨工作面与止水板中心距离2.07主轨工作面与止水板面距离0.58反轨工作面与止水板中心距离3.09反轨工作
13、面与止水板面距离2.010兼作侧轨的护角与主轨道面板中心距离3.011兼作侧轨的护角与轨道面垂直度1.012反轨工作面中心至护角距离3.013主轨面另加轨道板、止水板与主轨面组装压合间隙局部间隙500010000B (H)1000015000B (H)1500020000B (H)200003.04.05.06.07.05滚轮或滑块平面度B5000B500010000B1000015000B1500020000B200001.52.02.53.04.06两边梁平行度B5000B500010000B1000015000B1500020000B200002.03.04.05.06.07严密性试验符
14、合设计要求一般项目1焊缝外观质量质量评定见附录D表D.12滚轮转动情况灵活、无卡阻3滚轮面倾斜度2/1000轮径4运转件镀铬或堆焊不锈钢厚度105两边梁中心距B10000B1000015000B1500020000B200003.04.05.06.06面板局部平面度面板厚10面板厚1016面板厚165.04.03.07滚轮或滑块跨度B5000B500010000B100002.03.04.08同侧滚轮或滑块中心线偏差2.09滚轮或滑块工作面与止水座面距离1.510滑块座与门叶表面间隙贯穿间隙1.0，每段长度200，累计长度不大于滑道长度的20%11吊耳孔与门叶纵横向中心线偏差2.012门叶厚度
15、b1000b10003000b30003.04.05.0表A.2 平面闸门门体制造单元工程质量评定表（续）单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（合格率）一般项目13门叶高度H5000H500010000H1000015000H1500020000H200005.08.010.012.015.014门叶宽度B5000B500010000B1000015000B1500020000B200005.08.010.012.015.015对角线相对差B(H)5000B(H)500010000B(H)100
16、0015000B(H)1500020000B(H)200003.04.05.06.07.016门叶横向直线度B/1500，且6.017门叶竖向直线度H/1500，且4.018纵向隔板错位3.019面板与梁组合面局部间隙1.020门叶底缘直线度2.021门叶底缘倾斜值3.022止水座板平面度2.023侧止水螺孔中心至门叶中心距离1.524顶止水螺孔中心至门叶底缘距离3.025两边梁底缘或承压板平面度2.0施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求，主控检测项目检测点合格率为 %，一般检测项目检测点合格率为 %。单元工程质量等级评定为：专职质检员（签字）： 技术负责人（签字）： 项目经理（签字）：
17、年 月 日 年 月 日 年 月 日 监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目检测点合格率为 %，一般检测项目检测点合格率为 %。单元工程质量等级评定为： 监理工程师（签字）： 年 月 日 注1：B为门叶宽度；H为门叶高度；b为门叶厚度。注2：附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.1，金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表D.2。表A.3 横拉闸门门体制造单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（合格率）主控项目1材料规格与质量符合设
18、计和规范要求2一类、二类焊缝内部质量质量评定见附录D表D.23运转件加工精度符合设计和规范要求4底台车4个滚轮顶面平面度1.05闸门与顶台车连接吊杆长度相对差2.06扭曲B (H)5000B (H)500010000B (H)1000015000B (H)150003.04.05.06.07严密性试验符合设计要求一般项目1焊缝外观质量质量评定见附录D表D.12门叶厚度b1000b10003000b30003.04.05.03对角线相对差B (H)5000B (H)500010000B (H)1000015000B (H)1500020000B (H)200003.04.05.06.07.04顶
19、主梁、底主梁长度相对差B5000B500010000B1000015000B1500020000B200003.04.05.06.07.05运转件镀铬或堆焊不锈钢厚度106顶台车滚轮面倾斜2/1000轮径7顶台车滚轮踏面平面度1.08底台车顶部弧面曲率半径0.59门叶高度H5000H500010000H1000015000H1500020000H200005.08.010.012.015.010门叶宽度B5000B500010000B1000015000B1500020000B200005.08.010.012.015.011门叶横向直线度B/1500，且6.012门叶竖向直线度H/1500，
20、且4.0表A.3 横拉闸门门体制造单元工程质量评定表（续）单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（合格率）一般项目13纵向桁架错位2.014面板与梁组合面局部间隙1.015面板局部平面度面板厚10面板厚1016面板厚165.04.03.016两边梁中心距B10000B1000015000B1500020000B200003.04.05.06.017两边梁平行度B10000B1000015000B1500020000B200003.04.05.06.018顶主梁、底主梁中心距3.019顶主梁、底主梁
21、平行度1.020止水平面度2.0施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求，主控检测项目检测点合格率为 %，一般检测项目检测点合格率为 %。单元工程质量等级评定为：专职质检员（签字）： 技术负责人（签字）： 项目经理（签字）： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目检测点合格率为 %，一般检测项目检测点合格率为 %。单元工程质量等级评定为： 监理工程师（签字）： 年 月 日 注1：B为门叶宽度；H为门叶高度；b为门叶厚度。注2：附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.1，金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表D
22、.2。表A.4 弧形闸门门体制造单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（合格率）潜孔式露顶式主控项目1材料规格与质量符合设计和规范要求2一类、二类焊缝内部质量质量评定见附录D表D.23运转件加工精度符合设计和规范要求4主梁与支臂组合处对角线相对差B (H)5000B (H)500010000B (H)100003.04.05.05门叶4角最大处扭曲B (H)5000B (H)500010000B (H)100003.04.05.06主梁与支臂组合处扭曲B (H)5000B (H)
23、500010000B (H)100002.03.04.07两主梁中心距3.08两主梁平行度3.0一般项目1焊缝外观质量质量评定见附录D表D.12运转件镀铬或堆焊不锈钢厚度103门叶厚度b1000b10003000b30003.04.05.04门叶高度H5000H500010000H1000015000H1500020000H200005.08.010.012.014.05门叶宽度B5000B500010000B1000015000B1500020000B200005.08.010.012.014.06门叶横向直线度B (H)5000B (H)500010000B (H)1000015000B
24、(H)1500020000B (H)200003.04.05.06.07.06.07.08.09.010.07门叶纵向弧度与样板间隙3.06.08纵向隔板错位2.09面板与梁组合面局部间隙1.010面板局部与样尺间隙面板厚610面板厚1016面板厚165.04.03.06.05.04.011门叶底缘直线度2.012门叶底缘倾斜值3.0表A.4 弧形闸门门体制造单元工程质量评定表（续）单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（合格率）潜孔式露顶式一般项目13侧止水座板平面度2.014顶止水座板平面度2
25、.015侧止水螺孔中心至门叶中心距离1.516顶止水螺孔中心至门叶底缘距离3.017吊耳孔与门叶纵横向中心线偏差2.018上下臂柱侧面位置偏差5.019两个铰链轴孔同轴度1.020铰链中心至门叶中心距离1.021臂柱中心与铰链中心不吻合值2.022臂柱腹板中心与主梁中心不吻合值4.023支臂中心至门叶中心距离1.524支臂与主梁组合处中心至支臂与铰链组合处中心对角线相对差3.025支臂轴孔中心至面板外缘半径（R）3.07.026两侧R相对差2.05.0施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求，主控检测项目检测点合格率为 %，一般检测项目检测点合格率为 %。单元工程质量等级评定为：专职质检员（签
26、字）： 技术负责人（签字）： 项目经理（签字）： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目检测点合格率为 %，一般检测项目检测点合格率为 %。单元工程质量等级评定为： 监理工程师（签字）： 年 月 日 注1：B为门叶宽度；H为门叶高度；b为门叶厚度。注2：附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.1，金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表D.2。表A.5 人字闸门门体制造单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(
27、mm)评定（合格率）主控项目1材料规格与质量符合设计和规范要求2一类、二类焊缝内部质量质量评定见附录D表D.23运转件加工精度符合设计和规范要求4蘑菇支承头与轴套接触点数25 mm25 mm范围内1点5顶枢与底枢同轴度0.56顶枢、底枢中心与门叶中心平行度0.5一般项目1焊缝外观质量质量评定见附录D表D.12运转件镀铬或堆焊不锈钢厚度103底枢顶盖中心位置偏差2.04底枢顶盖与底横梁中心线平行度1.05门轴柱、斜接柱侧面直线度5.06门叶4角最大处扭曲B (H)5000B (H)500010000B (H)100003.04.05.07面板局部平面度面板厚10面板厚1016面板厚166.05.
28、04.08顶主梁、底主梁长度相对差B5000B500010000B100002.54.05.09门叶高度H5000H500010000H1000015000H1500020000H200005.08.012.016.020.010对角线相对差B (H)5000B (H)500010000B (H)1000015000B (H)1500020000B (H)200003.04.05.06.07.011门叶厚度b1000b10003000b30003.04.05.0表A.5 人字闸门门体制造单元工程质量评定表（续）单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目
29、设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（合格率）一般项目12门轴柱、斜接柱正面直线度B5000B500010000B100002.54.05.013门叶半宽(B/2)5000(B/2)500010000(B/2)100002.54.05.014门叶横向直线度B/1500，且4.015门叶竖向直线度H/1500，且6.016门叶纵隔板错位2.017面板与梁组合面局部间隙1.018止水座板平面度2.019门叶底缘倾斜值3.020高强螺栓拧紧力矩值符合GB 50205要求施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求，主控检测项目检测点合格率为 %，一般检测项目检测点合格率为 %。单元工程质
30、量等级评定为：专职质检员（签字）： 技术负责人（签字）： 项目经理（签字）： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目检测点合格率为 %，一般检测项目检测点合格率为 %。单元工程质量等级评定为： 监理工程师（签字）： 年 月 日 注1：B为门叶宽度；H为门叶高度；b为门叶厚度。注2：附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.1，金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表D.2。表A.6 三角闸门门体制造单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求
31、（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（合格率）主控项目1材料规格与质量符合设计和规范要求2一类、二类焊缝内部质量质量评定见附录D表D.23运转件加工精度符合设计和规范相关要求4蘑菇支承头与轴套接触点数25 mm25 mm面积内1点5严密性试验符合设计要求6顶枢与底枢轴孔同轴度H15000H150000.51.0一般项目1焊缝外观质量质量评定见附录D表D.12运转件镀铬或堆焊不锈钢厚度103上下支臂开口中心处对角线相对差B (H)5000B (H)500010000B (H)1000015000B (H)150003.04.05.06.04门叶4角最大处扭曲B (H)5000B (H)5000
32、10000B (H)100003.04.05.05主梁与支臂组合处扭曲B (H)5000B (H)500010000B (H)100002.03.04.06门叶竖向直线度H/1500，且4.07门叶横向弧度或直线度B/1500，且6.08顶桁架、底桁架支臂中心距离3.09门叶高度H5000H500010000H1000015000H150005.08.0101210面板与梁结合面局部间隙1.011面板局部平面度面板厚10面板厚1016面板厚164.03.02.012主梁高度梁高500梁高5001000梁高10003.04.05.0表A.6 三角闸门门体制造单元工程质量评定表（续）单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（合格率）一般项目13门叶宽度B5000B5