g地道结构水泥砂浆抹面、饰面板、饰面砖、涂装施工工艺标准.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流g地道结构水泥砂浆抹面、饰面板、饰面砖、涂装施工工艺标准.精品文档.6.4.1 地道结构水泥砂浆抹面、饰面板、饰面砖、涂装施工工艺标准1适用范围地下通道、涵洞等地下结构物的装饰装修工程。2基本规定2.1符合国家现行标准城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ_1-2008)的有关规定外,尚应满足本节质量标准要求。2.2 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)2.3 建筑地面工程施工质量验收规范(GB 50209-2002)3施工准备3.1技术准备及要求3.1.1 认真审核图纸,检查精确定位,查阅规范满足其要求。3.1.2 施工

2、组织设计经审定批复,并做好施工技术及安全交底。3.2材料准备及要求3.2.1施工需具备的相关文件、图纸等资料。3.2.2装饰装修原材料及施工辅助材料等。3.3主要机具供电、照明设备,各类配电箱、开关及切割、搅拌设备等。4 作业条件4.1现场安全质量保证体系已建立,明确了工区施工负责人。已完成对现场技术施工人员对作业层队伍进行全面技术、安全、质量、环保内容的交底。4.2 材料已经见证送检并检验合格。4.3设计图纸及文件已审核,提出的问题已得到相关部门的回复,并对技术员及班组进行了详细的技术交低。4.4分项工程开工报告已得到批复,施工现场的劳动力、施工机械满足施工进度及质量的要求。5施工工艺5.1

3、工艺流程仔细审核图纸原材料检验上道工序已验收合格进行装饰装修验收。5.2操作工艺5.2.1、地砖、地面施工技术1、基层处理:清理地面、基层浮灰,根据要求进行地面标高的控制,每隔2m左右纵横做出标高控制灰饼,四周灰饼离墙距离不得大于30cm,灰饼宜在通道地面、墙壁由周边向中心通过拉线控制。待灰饼达到一定强度(一般为3d)用清水再次把基层冲洗干净,刷一道纯水泥浆(内掺水泥量5%7%的107胶)作为结合层。2、结合层未干之前,进行找平层装档、辗压施工。细石砼地面应由配冷扎带肋4150钢丝网。辗压在装档初平之后进行一般至少辗压3道,再用木槎搓平,砂浆及砼初凝前应用铁抹搓光、压平。车库细石砼地面应在砼初

4、凝前用带齿辗筒滚压出防滑槽。3、细石砼地面及通风干燥的室内找平地面应进行浇水养护,细石砼地面根据现场情况用切割机割出分格缝,(一般在养护3天后进行)待砼达到强度后,将分格缝清理干净,用水柏油等防水密封材料嵌填。4、地面应做好防水层,排水沟最浅不得低于1.5cm。防水层施工前处理好地面与设备基础之间的接缝,宜沿设备基础四周留出1cm深,1cm宽的缝隙,并经清理干净后,用密封胶嵌填。 5、卫生间及配电间等要求防静电的房间,严格按照防静电砼(或砂浆)配合比施工。如采用钢丝网片作静电防护则要求网片必须与接地焊接良好,并形成一个整体。6、施工注意事项1)注意地道口地面泛水及地面与管道之间的处理,防止漏水

5、。2)配电井中配电框(强弱电)地面宜高出走廊或室内地面5cm。3)注意养护,禁止在地面未达到强度时践踏或振动,防止空鼓起壳。4)保持地面找平层清洁,以便面层施工。5)有防水要求的地面应注意防水层与基层及面层的处理,在基层与防水层之间以及防水层与面层之间宜采用界面剂。5.2.2、墙面饰面工程5.2.2.1瓷砖饰面1、施工顺序砖墙20厚1:3水泥砂浆1.0厚聚合物水泥防水涂膜3.0厚聚合物水泥砂浆面砖饰面。2、施工准备提前做好面砖及粘土材料和辅助材料使用计划。镶贴用砖应挑选规格颜色一致,形状平整、方正、不掉角、不开裂、为脱釉、无凹凸,不扭曲的面砖。3、施工过程按照图纸要求及装饰非版深化要求,对所有

6、外墙统一进行弹线分格、排砖。根据垂直控制线,用废旧面砖做标志块,上下用靠线板挂直,做为粘贴厚度的依据,标志块间距为1200左右。镶贴面砖时用水泥:107胶:水100:5:26聚合物水泥浆抹墙面和满刮面砖脊面,镶贴后用小铲轻轻敲击,使其与基层粘结牢固,并用靠尺随靠平找方,贴完一皮后,须将砖上口灰刮平,下班前清理干净,灰缝要求为10mm宽,为控制灰缝大小一致, 粘贴时先粘贴的面砖之间垫好嵌缝条后取出,然后用水洗净表面砂浆才能使用。贴完一步架后取出嵌缝条,用1:1水泥砂浆(砂应过筛),先勾水平缝,再勾竖向缝,缝应凹进面砖23m。面砖粘贴完毕后,用清水和棉纱清洗干净,根据不同污染程度可用致,无刷纹。5

7、.2.2.2花岗岩面层1、清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆机杂物等清理干净。如局部凸凹不平,应将凸处凿平,凹处用1:3砂浆补平。2、找标高、弹线从过道统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线,并引至墙面底部,作为检查和控制花岗岩板块位置的准绳。3、试拼和试排铺设前对每个房间的大理石板块,按图案、颜色等进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求,一般还进行一次试排,在房间内的两个相互垂直的方向,铺两条宽大于板的干砂带,厚不小于30mm,根据图纸要求把花岗岩板块排好,试排好后编号

8、码放整齐,并清除砂带。4、铺找平层砂浆按水平线定出面层找平层厚度,拉好十字线,即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,稠度以手捏成团,不松散为宜。铺前浇水湿润垫层,扫水灰比为0.4-0.5的素水泥浆一度,然后随即由里往门口处摊铺砂浆,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1-2mm。5、铺花岗岩板(1)铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准,然后分区按行列、线位铺砌,亦可从室内里侧开始,逐行逐块向门洞口倒退铺砌,但应注意与走道地面的结合应符合设计要求。当室内有中间柱列时,应线将柱列铺好,在沿柱列两侧向外铺设。铺设时,必须按试拼、试排的

9、编号板块对号入座。(2)铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上,先试铺合适后,翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,然后将板块轻轻对准原位放下,用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用铁水平尺找平,使板四角平整,对缝、对花符合要求;铺完后,接着向两侧和后退方向顺序铺贴,直至铺完为止。如发现空隙,应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。花岗岩板块之间的接缝要求,一般缝隙宽度不应大于1mm,或按设计要求。6、灌缝、擦缝在板铺砌完1-2h后开始。应线按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入

10、板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止。1-2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者,宜先用1:1水泥砂浆填缝至2/3板厚,然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实,并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。7、养护灌浆擦缝完24h后,应用干净湿润的锯末或其它材料覆盖,喷水养护不少于7d。8、施工注意事项(1)板块材铺砌前应进行选板试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除,强度和品种不同的板块不得混杂使用。(2)面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净,浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆

11、,找平层的厚度不易过薄,最薄处不得小于20mm,砂浆铺设必须饱满,水灰比不宜过大,同时注意不得过早上人踩踏等,以避免空鼓发生。(3)由于板块本身不平或厚度偏差过大,或铺贴时操作不当,未很好找平或铺贴后过早上人踩踏等原因,施工中常出现相邻两板块高低不平。施工中应精心针对原因注意防止;已发生高低不平应进行处理,用磨光机仔细磨光并打蜡磨光。(4)由于房间尺寸不方正,铺贴时没有准确掌握板缝,以及选料尺寸控制不够严格等原因,有时墙边会出现大小头。施工中应注意在房间抹灰前必须找方后冲筋,与花岗岩面层相互连通的房间应按同一互相垂直的基准线找方,严格按控制线铺砌。(5)在镶贴踢脚板时,必须注意拉线铺砌,控制其

12、平整度,以防踢脚板出墙厚度不一致。5.2.3 外墙装饰工程1、施工顺序:砌砖墙聚合物水泥砂浆找平(面砖)底漆喷涂面漆喷涂2、作业条件(1)外脚手架在主体施工时已考虑到装修工程可以利用,但应定期清扫。(2)预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实并事先粘好保护膜。(3)墙面基层清理干净,脚手眼、窗台窗套等事先砌堵好。(4)按涂料的颜色进行选样,并分类存放备用。(5)大面积施工前应先放样并做样板,确定施工工艺及操作要点,并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施

13、工。3、操作工艺1)、抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。2)、吊垂直、套方、找规矩:在四周大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;或从顶部开始用特制的大线锤,吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点,做灰饼。横线则以地面为水平基线交圈控制。竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制,尽量做到全部整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3)、聚合物水泥砂浆找平:先把墙面浇筑水湿润,然后用聚合物3水泥砂浆找平,紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平,随即用木刮尺刮平、木抹搓毛,终凝后浇水养护。4)、弹线分格:待基层灰六至七层干时

14、即可按图纸要求进行分段分格弹线。5)、喷涂:按图纸设计要求配置涂料颜色,稠度适中,选用0.40.8n/mm2之间的空气压力,喷射离墙距离为4060cm,不应太近或太远。喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙保持垂直,喷枪与被涂料墙平行移动,送行速度保持一致,运行过快,则涂层较薄,色泽不均,否则,提了黏附太多,容易流淌,喷涂施工应持续作业,一气呵成。喷涂作业分两次完成,第一遍打底,第二遍罩面。罩面喷涂时,喷离脚手架1020cm,往下另行再喷。作业分段应设在水落管、分隔缝、雨棚等处。4、施工中应注意的问题1)、空鼓、脱落砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同以施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因

15、而产生不同的干缩率亦会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量57胶,增加粘结,严格按工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重贴。2)、墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差太大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。对平整度超标准的应返工重做。3)、分格缝不匀、不直:主要时施工前没有按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况。4)、成品保护:注意保护已施工完的其它工程如门窗工程,同时要保护已施工完的外墙涂料以防损坏。5)、安全施工:外墙作业系高空作业对所有作业人员均应进行作业安全交底。应有相应的安

16、全保护措施。5.2.4 面层涂饰 1、施工工艺:底层处理打底主涂层罩面打蜡养护或刷氯偏共聚乳液二遍。107胶彩色涂料重量配比:107胶100:颜料35。2、施工质量要求:1)水泥砂浆面层表面应平整、坚实、洁净、干燥,并不空鼓、不起砂、不开裂、无油脂;含水率不应大于9%,用2m的直尺检查,其允许空隙为2mm。2)在打底时,采用稀释胶粘剂涂刷13遍,干燥后打磨并清除粉尘。3)在主涂层满刷13遍,厚度控制在0.8 mm1.0mm。4)面层涂饰的质量,表面应平整、洁净,用2m的直尺检查,其允许空隙为2mm。其颜色、光泽应符合设计要求。3、施工准备(1)材料涂料:乳胶漆。挑腻子用料:滑石粉或大白粉,石膏

17、粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。颜料:各色有机或无机颜料。(2)作业条件基层应基本干燥,基层含水率不大于5%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕,地面施工完毕。环境温度保持在+5以上。做好样板间并经鉴定合格。4、操作工艺(1)清理:首先将墙面天棚表面模板接缝剔平,将灰渣清理干净,用水冲洗。(2)修补:用水泥乳胶腻子将天棚墙面坑洼、缝隙、气孔等处找平,干燥后用砂纸打磨,清除浮尘。(3)刮腻子:刮腻子遍数可由基层平整度决定,一般情况下为遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5,第一遍胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后

18、用磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂磨平磨光,不得将腻子磨穿。(4)刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。(5)刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,视稠度情况加水稀释,漆膜干燥后,用细砂将墙面小疙瘩和排笔打磨掉,磨光后清扫干净。(6)刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与

19、第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。5、应注意的质量问题(1)透底:产生原因是漆膜薄,因此刷漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可加水过多。(2)接搓明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。(3)刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。(4)分色线不齐:施工前认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从前向后刷。(5)涂刷带颜色的漆时,配料要

20、合适,保证独立面每遍用同一批料,并宜一次用完,保证颜色一致。6质量标准6.1主控项目透底、流坠,皱皮:大面无,小面明显处无。光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。装饰线,分色线平直:偏差不大于1mm(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)。颜色刷纹:颜色一致,刷纹通顺。6.2一般项目6.2.1严禁脱皮、漏刷、反锈。6.2.2表面平整、洁净、颜色一致,无变色、起碱、污痕和显著的光泽;受损处。无空鼓现象。水坡向正确,滴水线顺直。7 成品保护(1)油漆墙未干前室内不得清扫地面,以免尘土沾污墙面漆面,干燥后不得挨近墙面泼水,以免沾污。(2)油漆墙面完工后要妥善保护,不得磕碰。(3)涂刷墙面时,不得污染地面、门窗

21、、玻璃等已完工程。(4)花岗岩试拼应在平整的房间或工棚内进行,搬动调整板块的人员应穿软底鞋。(5)铺砌板块过程中,操作人员应做到随铺砌随擦干净。当操作人员和检查人员踏踩新铺砌的板块时,要穿软底鞋,并应轻踏在板块中部。(6)在已铺好面层上行走时,找平层水泥砂浆的强度应达到1.2Mpa以上。(7)剔凿或切割板块时,下边应垫木板。8 安全、环保措施8.1安全措施8.1.1施工涉及高出脚手架作业须有专项施工方案,并安排专职安全人员日常巡视,施工材料不准集中堆积在脚手架上。8.1.2 涂装作业人员应带好防护用具,避免吸入有害物质有害健康。8.2环保措施各种施工废料应统一存放,统一处理避免影响环境。9 质量记录9.1原材料复检报告;9.2 各种施工及质量检验记录;

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