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1、深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案深圳某钢结构 ( 桁架) 工程施工方案施工部署施工准备劳动力计划主要设备、机具及材料计划现场平面布置施工进度计划方案的选择与确定方案的选择方案的比较方案的确定钢结构制作钢结构制作工艺流程钢结构制作工艺方案钢结构制作 (工艺 ) 涂装方案摩擦面的处理标记堆放、打包及发运工厂制作的主要加工设备钢结构安装方案安装的总体思路施工准备楼地面与梁柱保护措施钢桁架整体滑移工艺桁架滑移稳定及防倾控制滑移牵拉时同步性的控制原理滑移工艺流程 (见下页 ) 钢桁架操作胎架的搭设滑移承重梁及轨道的安装钢桁架拼装外挑钢平台搭设牵引桥的安设、砼压块配重外伸桁架挠度计算钢桁架滑移施工钢结构
2、焊接基本情况焊接工艺流程 (见下页 ) 焊前准备焊接检验钢结构测量概述钢桁架拼装测控钢桁架安装测控保证措施 : 其它高强螺栓安装安装准备高强螺栓安装施工流程安装方法安装注意事项安装施工检查工程情况精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案观景餐厅在建筑群 (A 座、B 座、C 座)起着画龙点睛作用 ,如一座天桥跨过B座,把 A 座与 C 座连成一体。餐厅投影面积19、2*47m2,共计 902、4 平方米
3、。观景餐厅钢结构主要由四榀47 米跨纵向承重钢桁架 ,以及相应的主梁、次梁组成。单榀纵向钢桁架重达47、5t,长达 47m,四榀纵向钢桁架搁于大厦标高66、90m 处的防震橡胶支座上。纵向钢桁架由焊接工字钢连接而成,主梁、次梁均为焊接工字钢。钢结构工程内容本钢结构工程分为四榀纵向钢桁架、钢梁(桁架间主梁 GL1、GL2、WGL1、WGL2,悬臂梁 GL3、WGL3,次梁 GL4GL7、WGL4WGL7)以及其它部分钢结构。1 四榀纵向钢桁架焊接工字钢巨型组合钢桁架, 共四榀。 每榀桁架长度为 47000mm 、 高达 6050mm重达 47、5t 。桁架上、下弦杆、支座竖杆、立腹杆、部分斜腹杆
4、材质均为Q345,支撑斜腹杆及部分桁架斜腹杆材质为Q235 。纵向钢桁架正视为长方形 , 由焊接工字钢相焊连接组成。上弦杆与下弦杆相互之间通过斜拉腹杆与立腹杆相贯连成整体, 直接支搁于牢固在结构砼的CZY600型橡胶支座上。2 主梁、悬臂梁、次梁主梁、悬臂梁、次梁均为焊接工字钢, 材质 Q345 。主梁、悬臂梁、次梁最长12 米, 重达 1、8t。3 其它部分1)、高强螺栓 : 采用 10、9S级扭剪型高强螺栓 , 性能应满足 GB3632 GB3633 。2)、栓钉 : 圆柱头熔焊栓钉 , 栓钉 M16 、L=70mm 、间距 200mm 。3)、焊接材料 : 焊接 Q345钢与 Q235钢
5、可分别选用 E50XX型焊条与 E43XX 型焊条。40、钢结构防腐、防火 : 本工程外露钢结构要进行防腐、防火处理。按设计与有关规范要求 , 涂装前钢结构表面采用喷砂或抛丸除锈处理, 除锈等级应达到Sa2、5 级, 涂两道无机富锌底漆 , 油漆厚度不小于 100um 。外露钢结构不涂防火涂料的构件表面应涂无机富锌面漆, 漆膜总厚度不小于150um(纵向承重钢桁架防精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 2 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方
6、案火极限 3 小时, 其她钢构件 2 小时) 。钢结构工程特点1 观景餐厅设计独特 , 造型新颖观景餐厅钢桁架悬跨47 米, 高达 6 米多, 支撑于 A座、B座标高 66、90m 处钢筋砼伸出的隔震橡胶支座上,气势磅礴 , 如一座亮丽的天桥出现在空中, 给观景与就餐者全新的感觉。2 47 米跨纵向钢桁架施工难长达 47 米、重达 47、5 吨、且位于标高60 多米处的巨型组合钢桁架,完全悬空于两个隔震橡胶支座上,如何确保吊装安全可靠、控制成本、且保质保量完成钢结构安装就是本工程最难、也最重要的一点。3 大型构件运输本工程钢结构构件超长超重, 如何综合考虑现场吊装、工厂拼装、运输与现场拼装等方
7、面的因素, 使其协调与统一 , 就是本工程钢结构施工方案中应重点考虑的内容。4 钢材的采购与质量控制本工程以 Q345钢材为主要材料 , 因属特制钢材 , 钢材供货厂家的选择、质量的控制、检验与材料复验就是施工的重点。5 工期保证从钢材的采购、深化设计、切割、预拼装需要一定的周期, 根据本工程钢结构特点 , 钢结构安装受土建施工影响, 且本工程钢结构吊装难度特别大, 所以工期的保证 , 施工协调、配合、组织施工就是本工程的又一难点。施工部署钢结构由建升与钢结构安装公司(原三局一公司深圳分公司 )施工。施工准备熟悉合同、图纸及规范 , 作好施工现场调查记录 , 其程序就是 :劳动力计划熟悉图纸、
8、计算工程量、现场调查编制施工机具设备需用量计划工艺流程及作业要领书编制劳动力需用量计划精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案钢结构安装劳动力计划见表钢结构安装劳动力计划表序号类别单位数量1 管理人员人4 2 起重工人8 3 铆工人4 4 电焊工人14 5 架子工人4 6 电工人1 7 测量人2 8 普工人15 9 合计人52 主要设备、机具及材料计划序号名 称规格数量备注1 塔吊H3/36B 1 台土
9、建布设2 塔吊FO/23B 1 台土建布设3 单门滑轮10t/16t/20t 各 6 件4 螺旋千斤顶10t/8t 各 10 个5 卷扬机JJM10 2 台要改装 ,速度4m/min, 两台同步控制6 直流焊机AX-500-7 3 台7 CO2焊机600UG 4 台8 空压机2 台9 自动安平水准仪ZDS3 1 台10 经纬仪J2 1 台11 滑移轨道4 条自制 ,约 260m 12 安设止动装置13 布设防倾架现场平面布置见附图 171 * 研究中心主体施工阶段施工平面图。施工进度计划见* 研究中心总施工进度计划。方案的选择与确定本工程钢结构工程量主要集中在观景餐厅钢结构,特别就是四榀纵向钢
10、桁架精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 4 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案超长超重 ,高空悬挂在橡胶支座上 ,施工技术要求较高。 因此,钢结构施工方案的选择就是本工程钢结构施工着重考虑的内容,方案选择就是否得当直接影响到* 研究中心的施工进展。方案的选择根据本工程结构特点 , 经反复比较与论证 , 钢结构施工可采用以下三种方案: 1 方案一 : 分段吊装 , 高空拼装 : 在* 研究中心沿纵向布设一台行走式大吨位塔吊, 四榀纵向钢桁
11、架进行分段吊装, 高空组装的施工方法 ( 分段桁架按塔吊的起重能力划分 ) 。采用此方案时需大面积搭设分段桁架高空拼装的固定超高胎架。2 方案二 : 在 B座屋面顶层楼面拼装 , 整体提升吊装 : 在一定的位置安设提升设备( 如自制扒杆或提升架), 纵向钢桁架地面拼装成整体, 利用提升设备对纵向钢桁架整体抬吊就位。3 方案三 : 桁架组装 , 整体累积滑移 : 在 A座 17 层 D轴、E轴位置搭设拼装胎架, 利用塔吊将分段构件吊至胎架上, 将两榀 47 米跨钢桁架拼装成组合箱形刚性体, 安置牵引设备将刚性体整体滑移就位。方案的比较1 采用“方案一”时 , 沿建筑物纵向布置大型行走式塔吊可满足
12、所有钢结构安装, 也可在空闲时间协助解决土建施工时垂直运输的需要, 同时由于行走式塔吊覆盖范围广 , 行走方便 , 操作便捷 , 可大大加快施工进度, 但单榀纵向钢桁架重达 47、5 吨,长达 47 米,远远超过大型塔吊的起重能力,桁架必须高空组装 , 需搭设大面积超高胎架才能满足安装要求。大吨位行走式塔吊的布设, 以及大面积超高胎架搭设的成本很高 , 费时耗能 ,不利于成本的控制。也不能满足设计对47 米跨钢桁架整体安装的要求。2 采用“方案二”时 , 可满足设计对47 米跨钢桁架整体安装的要求, 但整体就位难度很大 , 提升系统的布设 , 以及整体吊装对土建在该区域施工影响较大。再者提升系
13、统除具有提升功能, 还需摇头就位 , 这对提升系统的安全提出更高的要求。3 采用“方案三”时 , 土建施工完 17层要预留该层作为拼装、滑移胎架搭设施工作业面 , 土建施工将受阻而停滞。但通过拼装与整体滑移, 确保 47 米跨钢桁架整体安装 , 且整体滑移构件处于平移安装过程中, 对构件的质量容易控制。 在成精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 5 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案本控制方面 : 此方案的实施既有利于减少钢结构安装自身的
14、施工成本, 也可以降低整个工程施工的费用。方案的确定通过对以上三个方案优缺点的比较, 我们认为方案三的综合优势较突出: 1、施工效率高 , 便于流水作业 , 可有效缩短工期 ; 2、 尽管在 A座 17 层搭设拼装与滑移胎架与施工, 对土建施工有些影响 , 但通过充分做好滑移前准备工作, 仅两次滑移可尽可能缩短滑移工期, 确保把安装工期控制在计划内。3、钢桁架滑移可避免布置大吨位行走式塔吊, 且充分利用土建布设塔吊, 综合计算成本相对较低。4、有助于安全施工 ; 5、有利于加快施工进展 , 确保工期。方案三可通过增加设备、劳动力等办法加快施工进度, 同时合理调动生产 ,安排施工流水作业 , 达
15、到如期保质完成钢构件安装。因此我们拟采用方案三组织施工。钢结构制作精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 6 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案钢结构制作工艺流程钢结构制作工艺方案一) 总则制造合同、设计院图纸文件生产计划材料采购放样、号料检测表、评定表冲砂除锈、涂装下料、加工焊 接细部设计图施工工艺文件质量控制原材料检验工装设备装配工序检验焊缝检测矫正编 号终检发运尺寸交验技术协调图纸文件消化预组装精品资料 - - - 欢迎下载 - -
16、- - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 7 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案1.* 研究中心钢结构工程, 按照施工图与投标文件(或合同 ) 作为原始依据 ,工程施工及验收按照经原设计认可的细部设计图为依据。2. 规范与标准、钢结构工程施工及验收规范GB50205-95; 、钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95; 、建筑钢结构焊接规程JGJ81-91 3. 施工要求钢结构工程的测量采购、放样、下料、组装、焊接、预处理、涂装、检验及发运的运行及质量 , 按照国标要求及质量
17、保证体系文件要求执行。二) 施工准备1. 细部设计根据施工图文件的要求 , 绘制具体施工图纸 , 注明主体尺寸、 零件尺寸、焊接坡口尺寸、焊缝符号、精度要求、检验要求、以及总体布置、制造技术要求, 并交原设计认可 , 作为施工及验收的依据。2. 工艺设计编制制作工艺、焊接工艺、涂装工艺、验收项目、检验图表、以及工装设备等。3. 材料采购根据图纸要求编制工厂材料申请单、订购油漆、焊材, 并根据图纸变动情况 ,作出钢板补订或串换 , 材料进出库场均按质量保证体系文件执行, 并跟踪记录。4. 工程采用的检测仪器、工具就是经国家检测部门鉴定合格的产品, 且在规定期内使用。5. 参加本工程的人员均须具有
18、相应资职, 持证上岗。钢结构制作 (工艺) 一) 放样及号料1. 放样放样及制作用的卷尺经计量合格并贴上修正值, 方可使用 ; 放样按施工图及工艺要求进行1:1 的放样 , 以确定各构件的精确尺寸。画出每个零件的草图 , 并进行合理的套料 , 必要时尚需制作1:1 样板供制作及验收使精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 8 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案用, 异形板件可数控放样。 钢梁长度方向增放焊接收缩余量, 桁架弦杆尚需增放切割余
19、量。2. 号料根据排板图或数放图 , 确认材质规格 , 划线、号料 , 并注明焊接坡口形式 ; 二) 下料及加工根据号料板图要求 , 分别进行钢板的数控自动切割、门式自动切割、光电跟踪切割及部分手工切割下料, 并补充号料 ; 焊接坡口 , 一般采用自动切割或半自动切割; 钢板切割边按质量要求打磨光洁; 翼缘板因厚度较薄根据焊接变形情况要求, 压制反变形折角 ; 对节点板进行套模钻孔。三) 将号料完成的钢板在弯板机弯曲成型后, 进行组装与焊接。四) 桁架制作、1. 制作工艺 : 以平置位置制作2. 节点板焊前套模钻孔 ; 3. 测量割去梁端余量 , 梁两端的螺栓孔 , 在流水线上数控钻孔 ; 4
20、. 焊接段的斜撑杆的端部余量, 待拼装时测量实际尺寸 , 再划线割除。涂装方案1 对于焊接区域较少且无摩擦面处理要求的钢梁板件与型钢, 可经预处理流水线冲砂除锈 , 达 Sa2、 5 级, 并喷涂无机硅酸锌底漆15m 20m 。 构件制作后 ,再喷涂无机富锌防锈漆至80m 。2 高强螺栓摩擦面及现场焊接区域50毫米内不涂漆。3 涂装质量按有关说明书及重量控制体系执行。摩擦面的处理精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 9 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构
21、桁架工程施工方案1 根据钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91 的要求进行摩擦面的试验 , 达到设计规程的要求并经监理认可, 方可施工。2 高强度螺栓摩擦面的处理拟用冲砂除锈, 达 Sa2、5 级, 表面粗糙度为 6080m 。允许自然生锈。标记1 构件制作完工后。应做出明显的标记, 注明工程名称及该构件的图号、杆件号。2 标记模板用硬纸板做成字样, 字高为 100毫米, 用白色油漆喷涂。3 桁架, 钢梁的做在距右端1000 毫米的腹板上。堆放、打包及发运1 构件完工后应堆放整齐, 构件与地面及构件之间应用垫木搁空, 同一型号的构件集中堆放。2 小型钢梁可集中打包发运 ,
22、 散件装箱发运。3 构件发运前 , 超宽构件出厂事先应申请道路超宽运输通行证, 每批构件均有发运清单 , 标明构件名称、编号、数量、重量, 做到货到清单到。4 构件运输采用汽车运输 , 从制作厂 , 直接运输至工地指定的堆场采用16 吨汽车吊或土建布设的塔吊卸货。工厂制作的主要加工设备工厂制作的主要加工设备序号名称数量备注1 钢板预处理流水线1 2 冲砂机2 3 高压无气喷漆机2 4 数控切割机2 5 门式切割机2 6 光电切割机1 7 油压机1 8 折边机1 9 埋弧焊机5 10 CO2焊机6 11 直流手焊机5 精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢
23、迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 10 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案12 碳刨机2 13 高温烘箱2 14 焊条保温桶15 15 角向砂轮机8 16 空压机2 17 测温仪2 18 千斤顶8 19 红外加热器50 20 型钢加工流水线1 21 钻床5 22 光谱仪1 23 拉伸机1 24 冲击试验机1 25 超声波检测仪2 26 激光经纬仪2 27 门式起重机1 28 龙门吊1 29 行车2 钢结构安装方案安装的总体思路1 本工程钢构件采用焊接工字钢相连组合为纵向钢桁架, 以及焊接工字钢作为主、次梁。根据
24、图纸计算, 单根钢构件主、次梁最重达1、75 吨, 最长 12m;单榀纵向钢桁架重量达47、5 吨, 长为 47m 。2 根据运输能力 ,18 米以上的钢构件分段运输至现场拼装, 依据构件的重量与土建布设的塔吊起重能力, 所有的主梁 (GL1、GL2 、WGL1 、WGL2) 、悬臂梁 (GL3、WGL3) 、次梁(GL4GL7 、WGL4 WGL7) 等构件在制作厂制作加工成整根, 运输至现场进行整根安装。四榀纵向钢桁架均超长超重, 构件在制作厂制作分段加工, 运输至现场进行拼装。四榀纵向钢桁架均分成6 段(如图 101 所示), 分段构件运输至现场进行现场拼装。3 土建施工完 17 层楼面
25、 , 移交钢结构安装施工。在A 座 17 层楼面上搭设钢桁架拼装与滑移胎架 , 铺设滑移轨道 , 并进行滑移施工 ( 如图 102)所示) 。4 建筑群 A座外边缘与 C座外边缘间净距为34、2米(1/9 轴至 2/11 轴), 为减小 A座与 C座间净距 , 在 1/9 轴、 2/11 轴各外挑 8 米的钢平台 ,A 座与 C座间净精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 11 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案距相应减小到 18、2 米。
26、5 利用土建布设的塔吊将进场构件吊至拼装胎架上进行拼装。在钢桁架前端焊接一个牵引桥 , 便于桁架滑移过程中安全牵引到位; 后端配砼压块确保桁架滑移过程中重心控制在A座安全区。6 滑移机具就绪 , 两榀 47 米跨钢桁架通过主梁GL2 、WGL2 连接组合箱形刚性体后进行试滑 , 试滑无误后 , 方可控制卷扬机速度进行钢桁架正常滑移。7四榀 47米跨钢桁架组对滑移就位后, 立即安装主梁连接将两组钢桁架形成稳定框架 , 吊装次梁填充框架。8 钢桁架、主梁、次梁经测量校正无误后, 方可进行现场焊接。施工准备一) 构件与材料的进场与验收1. 构件到场后 , 核对所到构件的数量及编号就是否相符, 构件就
27、是否配套。2. 对于制作超过规范误差与运输中受到严重损伤的构件, 应当在安装前由制作单位进行返修。但对于轻微的损伤, 安装单位也可以在现场进行修整。3. 构件进场应堆放整齐 , 防止变形与损坏 , 堆放时应放在稳定的枕木上, 并根据构件的编号与安装顺序来分类。4. 构件的标记应外露以便于识别与检验。装货与卸货时应注意安全, 防止事故发生。5. 焊接材料 : 焊条在使用前存放在容器内, 并存放在隔离地面的托板上, 顶上盖帆布 ; 气体瓶放在工具房内 , 工作时间之外上锁。二) 隔震橡胶支座验收47 米跨钢桁架组对滑移之前 , 土建与钢结构安装进行交底隔震橡胶支座, 并提供施工记录资料。钢结构安装
28、派专业测量人员进行验收, 检测隔震橡胶支座预埋件的轴线偏差。预埋件定位、标高验收合格后方可进入钢桁架滑移工作。三) 基准线复测与交接根据土建提供的基准点, 进行钢构件基准线与轴线的放线与测量, 并与土建的轴线与标高进行复测与交接。楼地面与梁柱保护措施由于跨越层钢结构需要从A区 17层楼板以上搭设滑移平台, 包括电梯井核心精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 12 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案筒钢筋均需要处理 , 处理方法如下 : 1
29、、为保证楼板不开裂 , 通过计算 , 操作平台以下三层 (1416 层) 满堂架不拆除。2、 滑移平台下的墙柱钢筋部分穿过平台钢筋板向上延伸焊接, 部分被滑移架挡住的钢筋直接在钢平台下焊接, 核心筒上部钢筋再与平台钢板焊接连接。钢桁架整体滑移工艺1 本观景餐厅钢结构安装经综合比较, 优化采用组装纵向钢结构、累积滑移就位的方案 ( 如图 102 所示) 。2 本工程采用桁架组装 , 累积滑移的施工方法就是将观景餐厅整体钢结构分解成为 4榀纵向钢桁架 ( 每榀分 6 段), 由土建布设在 D轴外侧塔吊 , 按组装顺序将需要的分段桁架吊至A座 17 层位置的拼装胎架上 , 两榀 47 米跨钢桁架通过
30、主梁GL2 、WGL2 连接, 拼装成组合箱形刚性体作为第一组滑移单元。以JJM 10 改装卷扬机 , 通过滑轮组将拼装好的滑移单元在橡胶支座线上两点滑移, 将钢桁架组合箱形刚性体滑移就位。同理, 第二组滑移单元按此方法滑移就位。桁架滑移稳定及防倾控制1 滑移横向稳定性控制拟采用无约束落放, 重力复位。同时在桁架上布设防倾架,牵拉钢丝绳。2 滑移纵向稳定性控制以多点支撑( 平稳落位在滑移轨道上) 共同滑移的原理进行。3 将滑移单元截面结构形成闭合刚体, 控制结构稳定性。设防倾架防止桁架横向倾倒。4 桁架纵向重心控制 ( 防倾覆 ): 外挑 8 米钢平台缩短桁架滑移悬臂间距;在钢桁架前端焊接一个
31、6 米长牵引桥 , 便于桁架滑移过程中安全牵引到位; 后端配砼压块确保桁架滑移过程中重心控制在A座安全区。同时沿桁架下弦杆布设反扣,防止桁架意外倾倒。滑移牵拉时同步性的控制原理两台 JJM 10 卷扬机的同步操作 , 以电气原理予以保证。当滑移过程中偏差达到预定设计极限位置时, 采用单台卷扬机工作来进行纠偏。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 13 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案滑移工艺流程 (见下页 ) 钢桁架操作胎架的搭设1 用
32、普通脚手架钢管在A座 17 层楼面 3 轴至 9 轴间段 ,D 轴、E轴两侧搭设钢平台 , 作为分段钢桁架高空拼装、 焊接施工胎架 , 且承担拼装桁架传来荷载、 自重、及其她施工荷载 , 同时考虑搭拆方便。沿 D轴、E轴搭设两个拼装、滑移胎架。胎架长约54 米(3 轴至 9 轴), 宽 6米, 高约 3、0 米(以滑移轨道面与防震橡胶支座标高一致为准) 。2 胎架布设 : 从施工作业面要求与胎架承载力的初步估算, 每榀胎架投影面积 546=324m2, 胎架立杆沿桁架纵向1m布设、横向按 600mm 布设, 拼装胎架为空间体系 , 横杆间距 1、0m,胎架每 5 米作一道剪刀撑 , 胎架高约
33、3、0 米, 每榀胎架立杆共计约 630 根钢管, 以及相应横杆与撑杆。胎架用 483、5mm 普通脚手架钢管搭设 , 胎架应具有足够的强度与刚度。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 14 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案滑 移 工 艺 流 程 图3 受力计算 : 1)、单根钢管的临界承载力: 按保守计算 , 取一节 (1m)单根钢管作受力分析 ,该结构体系可简化为长度为1 米两端交接的细长轴心受压杆进行简化, 单根钢管的临界承载力计
34、算公式 : 根据计算 483、5 钢管临界力 P cr =2、48T,考虑 2、0 的安全系数 , 单根脚手架钢管的承载力 : P=1 、24t, 2)、胎架验算 : 单榀胎架承载力 :630P=6301、24t=780t 取受力最大的胎架受力约N=110t 。脚手架管自重 (钢管以平均高约 3、0 米计算 ) 约 10t: 施工活荷载 :2 、4t 胎架验算 :122 、4t750t (满足要求 ) 3)楼面要求 : 楼面均布荷载 P=G/A=(2、2t/m)/4 、8m=458kg/m2500kg/m2(满足要求 ) 。滑移施工时 , 要求不拆除胎架相应下层砼施工脚手架。且胎架立杆尽量分布
35、在楼层主、次梁位置上, 尽可能防止楼层砼的破坏。滑移承重梁及轨道的安装1 待 胎 架 搭 设 至 设 计 标 高 后 , 开 始 安 装 承 重 钢 梁 及 轨道 , 钢 梁 选用H600*250*12*20, 钢轨选用Qu70 型钢轨 , 按起重机有关构造要求用压铁间距600mm 固定在 H600*250*12*20 钢梁上缘。在桁架立杆位置的下弦杆上布设滑轮( 如图 103 所示) 。2 轨道上均匀薄涂一层黄油 ( 钙基润滑油 ), 以减小滑移阻力。磨擦系数取0、1, 磨擦力约为 110*0、1=11t。3 由于本工程为大吨位桁架滑移, 滑移轨道要确保滑移过程的各种需要, 并要保证大于 1
36、、5 倍的安全系数要求。 滑移轨道制作安装过程必须精工细作, 轨道要平整 , 并要在滑轨两侧安装标识 , 供滑移监控使用。钢桁架拼装P cr = L2 拼装、滑轨胎架搭设桁架拼装、滑轨铺设第一组桁架拼装组龙牵引桥安装、施焊安设防倾支撑、止动装置配砼压块、牵拉系统布置桁架试滑5 米按试滑步骤进行正常滑移第二组滑移单元准备第二组滑移单元滑移安装承重钢桁架间主梁安装次梁1/9 轴、 1/11 轴外挑钢平台搭设牵接机具准备精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 15 页，共 31 页 - - - - -
37、- - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案利用土建布设塔吊将分段钢桁架吊至拼装胎架上。将每分段控制点的投影位置及标高调整至控制误差范围内, 用枕木、千斤顶、倒链将分段桁架固定在胎架上。作钢桁架的整体调整 , 在水平偏差、 垂直偏差及控制节点标高均合格后, 方可施焊。钢桁架拼装节点采取连接形式要满足设计要求。外挑钢平台搭设1 共搭设四个外挑钢平台 ; 在 D轴、E轴 1/9 轴、2/11 轴各外挑一个 8 米钢平台, 钢平台宽度为 3 米( 如图 104 所示) 。 钢平台斜柱深根建筑A座或 B座,选用 I28a 、I20a 作为承重斜柱。平台牛腿牢固于建筑物预埋件上。2为确保钢平台
38、的稳定 , 平面内按三角形布设I14 作为腹杆 ; 平面外可把钢平台四个三角撑通过连系梁连接成整体( 从上往下每隔 1、3 米布设一道梁 , 连系梁采用 I16), 同时上下拉紧缆风绳。3 钢平台稳定验算 : 经分析牵引桥搭上C 座钢平台时 ,A 座钢平台处于最不利状态。承重 N=30t, 当斜柱 a=400时, 可得 F=39t。工字钢 28a 特性:A=5545mm2ix=113、2mm iy=24、95mm 1)、平面内稳定验算 : Lx=4200mm = Lx / ix =37 查表: =0、948 F/(*A)=390000/(0 、948*5545)=74N/mm2f=215N/m
39、m2 ( 验算满足要求 ) 。2)、平面外稳定验算 : Ly=1300mm = Ly / iy =52 查表: =0、91 F/( *A)=390000/(0 、91*5545)=77N/mm2f=215N/mm2 ( 验算满足要求 ) 。牵引桥的安设、砼压块配重1 为确保桁架在滑移过程中重心的控制, 在桁架的前端安设一个牵引桥, 后端配砼压块 , 确保滑移中桁架重心位于A座安全区内。2 在钢桁架前端焊接一个6 米长牵引桥。上、下弦杆采用I20a, 布设立杆(I16) 、斜腹杆 (I16) 。牵引桥端部与牵引设备连接, 尾部与钢桁架焊牢 , 牵引桥尾部上、下弦杆与桁架上、下弦杆平齐, 端部高度
40、为 3 米。3在钢桁架后端配 4吨砼压块 , 经计算桁架滑移过程中最不利时, 桁架重心控N FI 精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 16 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案制在 A座 4 米安全区内。外伸桁架挠度计算1 计算简图 : 根据桁架与滑移施工实际情况, 当组合桁架滑移刚要搭上C座外挑钢平台时 ,组合钢桁架挠度最大 ,其计算可简化如下 : C B A 2 挠度 计算 : 钢 桁架 上、下 弦杆 为焊 接工 字钢 , 组合 桁架
41、 截面 惯 性矩I=9*1011mm4q=22N/mm a=26200mm b=26800mm E=2、06*105 N/mm2fa=q*a*b3*(4*a2/b2+3*a3/b3-1)/(24EI)=14mm 3为防止滑移过程中组合桁架下挠, 导致桁架难以搭上C座钢平台 , 故对牵引桥下弦杆向上反挠100mm, 确保牵引桥顺利搭上钢平台。钢桁架滑移施工一) 滑移机具准备1、为保证滑移的可靠进行及减少滑移阻力, 轨面要处理 , 要用砂纸把轨面打光并均匀涂抹黄油 (钙基润滑油 ), 形成润滑膜。轨道上对接焊缝处毛刺、焊疤要用砂轮磨平。轨道上运行的底座板上要进行滑撬处理。2、为确保轴向偏差控制,
42、轨道上运行的底座板应设前后凹轮,以抵抗侧应力及保证轴向偏差在规定的范围内。3、采用 2 台改进后的 JJM 10卷扬机 ( 此时其运行速度小于4m/min)为钢桁架滑移动力。 其钢丝绳、滑轮组布设为多点钩挂 , 两系统独立驱动 , 集中控制的方法(如图 105 所示)。4、两台 JJM 10 卷扬机试运转无误后 , 检测调整同步控制体系。二) 桁架滑移1、第一组滑移单元拼装、 焊接、检测无误后 , 加装第一组滑移单元的防倾支撑、止动装置 ( 防止倾倒 ,控制滑移过程惯性带来的影响), 布设钢丝绳、滑轮组。2、卷扬机的电气控制要保证两点牵拉的同步。卷扬机的要设总闸与分闸,即每台卷扬机能单独启动,
43、 又能联合启动 , 以可控制滑移进程。3、滑移前 , 先启动分闸系统 , 分别拉紧桁架检查确认无误后, 方可启动总闸 ,baqf精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 17 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案正式开始试滑 5 米。4、为保证滑移同步 , 两条轨道上 , 应有尺寸与标志线 , 滑移时设专人观望 , 并及时通报 , 同步偏差 3cm时应进行调整。5、仔细检查试滑对滑轨的影响, 包括表面拉痕 , 整体偏扭等均应进行处理校正。6、完
44、成以上试滑工作 , 方可按试滑步骤进行正常滑移( 如图 106、图 107 所示)。7、 钢桁架滑移单元在滑移中, 应采取万一停滑防滑措施, 在钢桁架前方应用卷扬机、钢丝绳拉紧 , 在桁架后方用钢丝绳与柱联系, 用倒链或花兰螺栓接紧。 每次停滑都必须固定。8、第二组滑移单元按第一组滑移单元滑移步骤进行。安装主、次梁。钢结构焊接基本情况本工程钢结构现场焊接为钢结构安装重要组成部分, 高速优质地完成本部分工作, 就是整个工程的关键所在之一。本工程焊接部位主要有桁架与主梁、 悬臂梁 , 主梁与次梁等节点 , 所有构件要通过安装、定位、校正后在进入焊接工序。焊接施工按先主后次顺序 , 由下向上分层分区
45、进行。在施工工艺上给高强螺栓的先行固定与焊接后的逐区检测创造了条件, 以提高整体稳定性并减少累计误差。焊接作为钢结构施工的关键工序之一, 必须严格控制 , 保证质量。焊接工艺流程 (见下页 ) 焊前准备1 焊接工艺评定针对本工程的焊缝接头形式,根据建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)第五章“焊接工艺试验” 的具体规定 ,组织进行焊接工艺评定 ,确定出最佳焊接工艺参数 ,制定完整合理详细的工艺措施与工艺流程。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 18 页，共 31 页 - - - - - - -
46、 - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案2 焊工培训按照建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)第八章“焊工考试”的规定 ,对焊工进行复训与考核。 只有取得合格证的焊工才能安排进入现场施焊。持有省市锅监所颁发的锅炉压力容器焊工合格证 与取得英国焊工合格证的焊工可以直接进入现场作业。3 焊接材料1)本工程钢结构现场焊接施工所需的焊接材料与辅材,均有质量合格证书 ,施工现场设置专门的焊材存储场所,分类保管。2)用于本工程的焊条使用前均须要进行烘干处理。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 19
47、 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案焊 接 工 艺 流 程4 焊接环境焊接平台、防护架安装节点、高强螺栓终拧合格确定施焊顺序 ,评定焊接工艺气候条件接头组装检查坡口测定、清理衬板检查焊机设备安全检查焊接材料检查确认合格检查引弧板、熄弧板定位焊打底焊焊中检测工艺流程、电流、电压检查焊道清渣焊道质量检查焊接材料、机具检查焊接完成焊缝外观检查填写外观质量检查记录打磨场地清扫探伤检测检测报告不合格合 格记录、验收返 修精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - -
48、- -第 20 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案焊接防护就是保证焊接质量的一个重要环节。在焊接作业设置防雨、 防风措施,以保证焊接质量。 施焊前 ,清除坡口内渣皮 ,锈蚀与污物。 低温季节时 ,施工应焊前预热 ,焊后保温措施 ,并加衬、垫板 ,进行保护焊。焊接作业区域设置防雨、防风措施,采用手工电弧焊作业风力大于5m/s 未设置防风棚或没有防风措施的部位严禁施焊作业。焊接检验焊接检验应由质量管理部门合格的检验员按照焊接检验工艺执行. 一)焊工检查 (过程中检查 ) 焊工应在焊前 ,焊接时与焊后检查以下项目。1.焊前任何时候开始焊接前都
49、要检验构件标记并确认该构件。1)检验焊接材料 ; 2)清理现场 ; 3)预热(如有要求 )。2.焊接过程中1)预热与保持层间温度 (如有要求 )。2)检验填充材料 ; 3)打底焊缝外观 ; 4)清理焊道 ; 5)按认可的焊接工艺焊接。3.焊后1)清除焊渣与飞溅物 ; 2)焊缝外观 ; 3)咬边; 4)焊瘤; 5)裂纹与弧坑 ; 6)冷却速度。二) 检验质检员将与检验要求与检验机构保持密切联系。项目质量负责人应会同有关各方, 共同参与现场检测。1. 外观检查所有焊缝都按规范JBJ81-91 或相关规范检查。外观检查记录由项目质检员保存。b、 超声波检验对厚度超过 8mm 的全熔透焊缝均按设计以及
50、规范的要求进行超声波检验。超声波检查按国家规范JBJ81-91 与 GB11345-89相关规范进行质量检验证明。所有超声波检验都应填写焊缝超声波检验记录表。三) 焊缝检验的范围精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 21 页，共 31 页 - - - - - - - - - - 深圳某办公楼钢结构桁架工程施工方案a、 外观检查所有焊缝b、 无损检验全熔透对接焊缝 100%超声波检验与 100%磁粉探伤。焊脚尺寸超过 12mm 的部分熔透对接焊缝至少20%超声波检验与20%磁粉探伤。贴角焊缝 :最