机场技术标(共56页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录附表一：拟投入主要施工设备表 49附表二：拟配备试验和检测仪器设备表50附表三：劳动力计划表 51附表四：施工进度计划表 52附表五：施工现场平面布置图 53附表六：临时用地表 54专心-专注-专业第一章 总体概述第一节 工程概况天津滨海国际机场二期扩建工程项目是中国民用航空局、天津市人民政府为适应航空业务快速发展的需求，加快天津滨海新区开发开放，充分发挥天津市在环渤海区域的辐射和带动作用，而提出的建设项目。国家发展改革委员会以发该基础【2020】1347号文件已批复了该项目的项目建议书。该项目的建设对于将天津滨海国际机场建设成中国北方国际航空物流中心、大型门户

2、枢纽机场、与首都机场共同构筑东北亚地区的国际航空枢纽，实现天津滨海新区北方国际航运中心和国际物流中心的定位具有重要意义。第二节 编制依据1、天津滨海国际机场二期扩建工程项目机场工程工作区道路及配套设施工程施工项目工程施工招标文件及补遗书、设计图纸及施工技术规范。2、现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。3、我公司对施工现场实地勘察和调查所获得的资料。4、本企业技术能力、设备状况、管理水平及施工经验。5、本工程采用的技术规范：沥青路面施工及验收规范GB50092-96道路工程术语标准GBJ124-88工程测量规范GB50026-2007砼强度检验评定标准GBJI07-87钢筋焊接及验收规程

3、JGJ18-2003给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-2001建筑安装工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90公路路基施工技术规范JTGF10-2006公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000公路土工试验规程JGE40-2007建筑电气工程施工质量验收规范GB5030

4、3-2002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98天津市建设工程施工现场安全文明施工质量评定标准DB29-177-2007民用机场运行安全管理规定CCAR-140第三节 编制原则1、在充分理解招标文件、细致学习图纸、充分进行现场考察的基础上，结合本标段的特殊情况，准备充足的技术及物质力量，对施工进度计划进行网络优化，确保工期目标实现。2、根据我们的质量方针，采用先进的设备和科学的管理方法，按ISO9001标准，精心组织，确保工程质量和施工安全。3、严格遵守招标文件规定的施工工期、合同条款及招标文件要求，根据工程特点分批组织施工，在工期安排上遵守业主要求并尽量提前完成。制定本工程

5、的质量目标为分部分项工程合格率100%，优良率100%，单位工程优良率90%以上。4、在施工过程中采取周密的环境保护及安全文明施工措施，保持施工区段的交通及社会秩序正常。5、根据当前形势认真落实执行国家及北京市有关建设工程施工现场生活区设置和管理的要求，考虑“对突发公共卫生事件经常性的预防措施”的影响。第四节 天津市自然状况1.地理位置天津地处华北平原的东部，海河流域下游，北依燕山，东邻渤海。地理位置处在北纬3834至4015，东经11643至11804之间。全市辖区总占地面积11919.7平方公里，地跨海河两岸，南北长约186公里，东西最宽101公里。2气象条件天津市气候属于暖温带半湿润季风

6、性大陆性气候，四季分明，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。年平均气温在11摄氏度以上，一月份平均气温最低，一般在7摄氏度以下，月平均最高气温出现在7月，一般在29摄氏度以上。天津的年平均降水量为590.1mm，降水季节变化很不均匀，夏季降雨量最多，占全年地70，而又都集中在七至八月份，占全年地65以上；冬季降水量少，只占全年2；秋季降水占全年的12以上，春季降水占全年的9左右。从历史降水记录上看，天津年降水量超过800mm的很少，而年降水量在300mm以下却有10余次，这说明天津降水量年际变化很大，多雨年和少雨年相差24倍。天津的风向有明显的季节更替现象，冬季以东北风、北

7、风为主，频率基本在2030之间；夏季以东南风、南风为主，频率在20左右；春秋季处于过度季节，以西南、偏南风为最多，全年基本以西南风为主，频率在1520之间。第二章 施工平面布置和临时设施布置第一节 施工总平面管理 1. 施工场区采用彩封闭围挡，大门口设置大门作为材料、机械运输的主要入口。2. 现场平面管理由项目安装总工负责，按图分区管理，未经同意，不得任意改变。各施工单位应在划定的平面范围内使用，不得任意扩大，并必须遵守统一的平面管理。3. 现场主入口处设门房，并张挂工程简介及出入、安全、消防、文明施工等场区管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律。4. 凡进入现场的设备、材料必须按平面布置

8、图指定的位置堆码整齐，不得任意堆放。5. 切实执行天津市的现场文明施工管理规定，并定期检查。6. 现场设门卫，无关人员禁止入内，维持良好的工作秩序和劳动纪律、禁止打架、斗殴等不文明行为发生。7. 根据业主提供的可以搭建临建范围的现场，并结合施工现场周围环境的实际情况，本着合理利用的原则进行施工总平面布置，本工程施工临时占地3000m2。其中项目经理部办公及生活区1000m2,机械及材料存放区2000m2。见后附表五施工现场平面布置图。第二节 临时设施布置说明1. 生产及生活用地项目经理部及施工队办公及生活用房设在施工单位区域的东侧处，采用高标准活动板房。房屋布置美观、大方、整齐，符合文明施工高

9、标准要求。场地使用前先采取30cm厚68灰土处理，再进行10cm厚C15水泥砼进行硬化处理，并在生活区附近设一个全封闭垃圾存放区，生活垃圾、建筑垃圾集中存放并定期清理。2. 生产和生活用电在该工程中标后我方将与建设单位协商，按照建设单位的要求就近接入施工用电、生活用电。同时为了防止因停电影响施工，现场备有2台发电机，供施工过程中生产和生活用电。3. 生产和生活用水工程施工用水采用大口井内的水，在用水之前首先取部分水进行化学实验，经检验符合设计要求的水方可用于本工程。在大口井旁设置潜水泵进行抽水送入运水车，再由运水汽车将水运送到混合料预拌厂。4. 施工场地的防、排水施工现场布设连续、顺畅的排水系

10、统，确保场区内的施工和生活污水、雨水能够顺利疏排，施工及生活污水经处理达标后排入附近相应的下水道内。5. 通讯设备为联系方便，项目管理人员和施工负责人均配备移动电话，保证信息畅通；配备计算机和相应技术力量、利用软件进行工程计划、质量等项目的管理。6. 医疗卫生室设一个医疗卫生室，并配备取得我市医疗卫生管理部门批准的医疗房间、器械、药品、急救车辆等医疗设施，聘请有行医资格的、在卫生保健与急救方面具有丰富经验的医务人员，以保证参建人员的安全卫生及身体健康。第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施第一节 劳动力投入计划根据本工程特点和规模，我公司拟配备如下表人员进行工程施工。见后附表三劳动力投入计划

11、表。第二节 拟配备试验和检测仪器设备根据本工程特点和规模，我公司拟配备如下表试验和检测仪器设备进行工程施工。见后附表二拟配备试验和检测仪器设备表。第三节 各项保证措施1、工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我公司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位，组成强有力的项目领导班子。赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个分项、分部工程质量。2、根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量

12、保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。3、项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求，交底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情况江汇报会，及时通报。4、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。质量管理组织措施：1、即质量管理分三个层次，第一层为公司职能部门，

13、负责工程质量总策划，从投标前到中标后的过程控制，最大限度地提供持术支持与管理支持，以分部工程优良来保证单位工程优良，负责工程创优计划的制定与实施。第二层次为项目经理部，负责实施对施工作业层的管理，控制施工过程质量，以分项工程优良来保证分部工程优良，并及时向公司职能部门反馈质量信息。第三层次为施工作业层，负责工程的施工，严格按设计和规范要求进行操作，干好每一道工序，确保分项工程优良。2、严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。3、各种不同类型，不同专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。4、加强成品、半

14、成品保护工作，如交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。5、工程在交付使用后一年内因安装质量引起的质量问题提供保修。施工过程质量控制：1、 技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。2、 管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。3、 图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。4、 对材料供应商进行评估和审核，选择信誉可靠的供

15、应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。5、 拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。6、 合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。7、 采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。施工过程中的质量控制1、 严把材质关，严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、

16、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。需要进场复验的材料必面进行复验。2、 优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作，除对业绩进行考查外，还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决退出场。3、 把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则，“三定”即：定人、定位、定量；“三工序”即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。4、 把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，

17、不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。5、 严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象发生。6、 做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。7、 工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，测试合格后由项目经理组织对工程进行自检，自检合格后报公司进行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理或业主组织初验，初验合格报上级主管部门竣工验收。8、 对工序间的技术接口实行交接手续。9、 做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作

18、。10、 接受监理单位的指导。11、 认真做好工程的验收交付。12、 严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。13、 做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。14、 及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料。第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺一、施工进度计划编制的依据和原则根据本合同段工程的工期要求及施工特性，结合我公司的组织和管理优势，拟定施工进度计划编

19、制的依据和原则如下：1.严格按照招标文件规定的工期要求，科学合理地安排施工程序及进度，确保业主规定的工期目标，并力争有所提前。2.紧紧围绕施工关键线路组织施工，综合分析各种施工条件，实现工程整体协调推进。同时尽可能创造条件，组织多工作面、多工序平行交叉作业，缩短直线工期，加快施工进度。3.充分考虑工程地质、地下水、地下管线、周围建筑物以及主干道交通压力、城市施工的特殊要求等因素，强化现场的文明施工，安全、优质促进工期目标的实现。4.发挥我公司的技术及装备优势，组织相关配套的大型机械化施工作业，提高生产效率，加快工程进度。5.采用施工进度网络计划方法，对与各相关环节的协调和不可预见因素留有充分的

20、工期回旋余地，并在施工中注意均衡生产。二、总体工期安排总工期：2011年06月09日开工至2011年09月20日竣工，共计105天。三、分项工程工期安排1、各分项工程施工工期安排详见后附表四施工进度计划表。（1）根据工程项目特点、内容、工期要求，编制总进度计划，报与监理审批，作为检查进度的依据。（2）项目部每月由项目经理主持召开生产会议，组织项目部内所有管理人员参加，检查上月计划执行情况和落实本月的进度计划。（3）每周由施工队编制周作业计划，在项目部施工负责人主持下召集每个施工队的管理人员，由施工班组召开计划会，检查和落实周作业计划。（4）每天在上班或下班前，由每个施工队的负责人主持召开本施工

21、队下面的每一个班组长碰头会，研究、安排今天或次天的工作。（5）在施工过程中当某项工程进度出现问题时，施工队及时召集各作业班组开会，检查、研究、落实补救措施，并作好会议纪要如多次开会研究，工作仍无多大改进，及时向有关班组提出警告，限期改进管理，增加人员、机械，有必要的话对其进行罚款或清退2、技术上的保证措施（1）根据以往施工中存在的问题，以及施工中普遍存在的技术难题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建设本项目服务。（2）按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目，重点做好施工组织设计，

22、合理安排各分项工作的施工顺序，充分利用经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快各环节的施工进度，确保总体工程。3、管理上的保证措施（1）抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，统一指挥，协调施工；选派技术力量较强，机械设备先进的施工队伍，分成三个施工组投入和施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。（2）项目部安排一名专业人员负责材料的采购、运输、保管，领导协助材料人员的供应，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。（3）加强职工安全法规教育，增加安全生产的意识

23、。由项目部成立安全小组，负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。（4）加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。（5）加强与业主的联系，尊重附近居民，做好与当地政府和群众的协调工作，维护人民群众的利益，取得当地政府与人民群众的支持，使工程施工进展顺利。（6） 在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。（7） 制订工期控制计划；按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。（附施工进度计划表）（8） 实行工期承包制；各工种要按下达的施工任

24、务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。（9） 公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。（10） 公司成立专项施工领导小组，由公司总经理或有关部门领导参加支持与监督项目经理部，每周召开一次现场办公会，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，由公司专项领导小组提出解决的措施, 限期解决确保工期的按时或提前完成。（11）工程进度款作为专款专用，不能用于公司其它方面的开支。四、违约责任承诺我公司承诺一定按本工程要求工期如期完工。第五章 拟投入主要施工机械设备及机械设备投入计划根据本工程特点和规模，我公司拟配备如下表人员进行工程施工。见后附表一拟投入主要施工设备

25、表。第六章 关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施及工程实施的重点、难点分析和解决方案第一节 管道工程1、施工准备1.1、组织施工人员学习技术规范，熟悉图纸，并进行详尽的技术交底，安全交底。1.2、查看现场，组织刨验，调查、绘制施工范围内其他设施与其的位置关系，提出拆迁、切改建议及对其他设施的加固方法。1.3、施工工艺：施工放线 挖槽 基础 安管 检查井 回填 2、施工放线2.1、本工程由甲方提供控制桩，保护控制桩很关键。2.2、测量仪器设备表见附表二2.3、测量人员本工程配备1名测量负责人，2名测量员。测量人员均持证上岗，测量仪器均经过检测部门的鉴定，且在有效期内，鉴定合格证的复印件交监理

26、工程师一份，现场自存一份。3、开槽管道设计原则上考虑采用明开槽，当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖沟槽的槽深超过3米时应分层开挖，每层的深度不易超过2米；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。 （2）当管线距现状建筑物距离较近时可采用支撑槽形式施工：如实际挖深小于4米，采用木支撑开槽；实际挖深大于4米，则采用钢桩卡板支撑开槽。（3）施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，在开挖至接近设计槽底标高时，采用人工清槽，勿用机械开挖，不允许超挖。沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线10米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基

27、础和管道等工作，避免长时间晾槽。施工排水 （1）本工程管道位于地下水位以下，施工过程中应采取妥善措施，做好施工降水。施工时时方可进行管道铺设可根据不同土质和地下水情况，制定合理的排水方案。拟采用边沟加水窝子的降水方法，将地下水降至槽底0.5米以下等其它工序。 （2）在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。 （3）当沟槽距两侧建筑物较近时，施工时应精心组织，逐段开挖，管道施工验收合格后迅速回填，以尽量避免长时间降水对周围建筑产生影响。4、基础a、基础施工前，应复测槽底高程，检查槽底无积水、软泥，排水沟通畅。b、排水沟内还填碎石（粒径1631.5mm），防止排水沟淤塞，保证滤水

28、畅通。c、垫层的铺设厚度、宽度符合设计要求。5、安装管5.1、HDPE双壁波纹管采用混凝土基础，聚乙烯复合管PSP采用混凝土基础。5.2、聚乙烯复合管PSP采用电热熔承插连接，HDPE双壁波纹管采用橡胶密封式承插连接。5.3、管材运输到场后，沿线放置便于施工操作。5.4、管道安装，必须从下游往上游方向进行施工。5.5、控制管道的高程，使用水准仪的方法来量测管外顶高程，并要求准确，注意坡向，因为管线坡度很小。5.6、质量标准：（1）、管道安装必须稳固，管底不得出现倒坡（由水准仪控制）。（2）、管材不得有裂缝、破损；管口间隙均匀，不得错口。（3）、管道内不得混入泥土、砖石、木材等杂物。（4）、管接

29、口橡胶圈不得出现闷鼻、扭曲、跳井、凹凸、外露。5.7、安管检测项目（见下表）序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中线偏位15两井之间每10米1点，不少于3点挂中心线用尺量，每侧计1点2管内底高程管径1000mm10两井之间每10米1点，不少于3点用水准仪测量管径1000mm153相邻管内底错口管径1000mm3两井之间每10米1点，不少于3点用尺量管径1000mm3就近管位30用尺量安装线至承口端的距离6、检查井6.1、在管道安装后立即进行检查井砌筑。6.2、砖砌检查井内外抹面，作到砖缝灰浆灌满，密实，不漏水。6.3、为保证检查井盖修筑高程与所在位置处修筑道路高程一致，且井周结构

30、密实，检查井分两次砌筑，第一次砌筑高程至道胎顶，第二次待水泥稳定碎石基层施做完毕后反开槽安装预制井脖。6.4、为了减少管材破损，避免断管次数多，除有预埋支管的井位控制井不动之外，其他井位可适当调整，但要保证在管中心线左右2m范围之内，形成管长为单节管的整倍数，从而达到争取不浪费管材、降低成本，同时又促进管道的施工进度。6.5、质量标准（1）、砌砖井壁砂浆必须饱满，灰缝平整，井壁砂浆抹面必须平整、圆顺、坚实，不得有空隙，裂缝和脱落等现象。井内流槽平顺，且不得小于内径。（2）、井圈、井盖必须完整无损、安装平稳。（3）、检查井预埋支管（连接支管）位置准确，接口处且平顺、坚实。（4）、检查井内不得有泥

31、土、砖、石、木块等杂物。6.6、检查井检查项目（见下表）序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井身内径尺寸长、宽20每座4点用尺丈量直径2闭气不小于规定与管道同时进行1次闭气试验3井底高程10每座1点水准仪测量4井盖高程非路面20，0每座 1点水准仪测量修路面与道路一致每座2点水准仪测量5基础厚度不小于设计每座2点用尺量6.7、闭气a、管堵充气胶圈充气达到规定压力值两分钟后，应无压降。b、闭气检验规定时间，应符合下表规定管径（mm）管内压力规定闭气时间（S）起点压降3002000150014540023050031560044580071510001030120012157、回填第

32、二节 道路工程1、路基土方挖方施工1.1、施工前要首先复查设计文件所确定的挖方地段的工程地质情况。1.2、清表：路基填筑前，必须清除原地面植物根系及腐殖质土至天然地层，在填前碾压做完，被清理的地基达到压实标准后，方可进行路基填筑施工，对于水坑或水沟内的地表软弱覆盖层，必须清理干净。1.3、挖方严格按设计施工。自上而下纵向进行，边开挖、边运，可利用土运至存放地点，剩余土外弃到指定场地。1.4、土方开挖采用挖掘机，同时配以推土机、汽车进行。挖土与填方做好配合，以加快工程进度。2、路床施工路床碾压成型，不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水现象。按照重型击实标准，压实度（深度在0-30cm）95%，且用

33、12t以上压路机碾压后轮迹深度不得大于5mm。3、 5%水泥稳定碎石底基层施工本工程机动车道路床采用33cm厚5%水泥稳定碎石进行处理，水泥稳定碎石现场集中拌合。水泥稳定碎石中粒径大于20mm的土块不得超过10%，最大的土块粒径不得大于50mm。水泥稳定碎石拌和均匀，色泽调和。密实度要求达到重型标准最佳密实度的97%。水泥稳定碎石所用石灰用三级以上标准的新石灰。根据土质情况，做灰土标准击实试验，确定最佳含水量和最大干容重，以控制施工时的密实度。施工前检查道路边线桩号，10m钉出一排道路高程控制桩，并进行相应的测量复核。本工程采用5%水泥稳定碎石一次摊铺完成。按虚厚铺好的水泥稳定碎石经过调平整形

34、后，进行稳压，碾压一遍后，再仔细检查平整度和高程，高程及平整度超过规范要求时，及时翻松找补找平并检查含水量。稳压完成后进行正式碾压，碾压过程中仔细检查平整度和标高，即时修整，平整度控制在10mm以内。用12T以上压路机碾压成型后，轮迹深度不大于5mm，并且没有浮土、脱皮、松散等现象。及时请监理工程师验收路床。3.1、工艺流程：水泥稳定碎石检验合格水泥稳定碎石基层检验合格水泥稳定碎石现场摊铺碾压找补压实度检验成活养生3.2施工准备1）水泥稳定碎石进场时，需对外观进行检查，要求拌和均匀、色泽一致，级配符合要求（砂砾最大直径不大于4cm）无明显离析现象，外观检查不合格严禁使用，若已进入现场应及时向质

35、管部门反映，协商解决。2）水泥稳定碎石摊铺随运送随摊铺、碾压成活，原则上堆放时间不得超过48小时。3）摊铺前，检查路床纵断高程，横断面坡度，宽度以及压实度是否符合设计要求，保证路床平整。如有缺陷及时修补，并使其保持湿润。要通过试铺掌握实际虚厚以减少找补，增强整体强度。4）水泥稳定碎石基层摊铺水泥稳定碎石按设计断面和松铺厚度，均匀铺于路床上。下面两层采用推土机和平地机进行摊铺，最上层采用摊铺机摊铺，其每层松铺厚度=压实厚度乘以压实系数1.21.4。水泥稳定碎石摊铺采取全幅摊铺，以减少接茬，接茬处采取立茬、毛茬衔接。 水泥稳定碎石摊铺，先做出试验段，确定压实系数后再进行大面积摊铺。5）水泥稳定碎石

36、基层碾压水泥稳定碎石碾压前需检验其含水量，使其含水量保持在最佳含水量的2%范围内，如含水量较低，可适当洒水润湿。下两层采用推土机摊铺，平地机找平；最上层采用摊铺机摊铺。碾压混合料可选用12t以上的重型碾压机。初压实可采用68吨压路机由两侧向路中心稳压12遍，其后立即进行找补找平，找平后用1215t压路机压实直至无明显轮迹。压实度达到最佳密实度的98%以上。为使上下两层结合好，摊铺上层水泥稳定碎石之前对下层水泥稳定碎石洒水湿润。采取全幅摊铺，并且延长摊铺长度以减少横向接茬。接茬处加大碾压次数，保证达到规定的压实度。因工作间断或分段施工，衔接处可留出一定长度不碾压约10m左右，也可先把接头压实，待

37、下一段摊铺时，再挖松、洒水、整平、重压。6）水泥稳定碎石基层养生 压实成型并经检验符合标准的水泥稳定碎石，必须在潮湿状态下养生。当表面过于干燥时，洒水养生，养生期不少于7天。养生期间封闭交通，严禁履带机械通行及机动车在其上调头或刹车。4、乳化沥青保护层（透层）施工方法在水泥稳定碎石基层完成后，在其上浇洒乳化沥青（0.71.1L/m2），并撒布36mm石屑或粗砂3m3/1000m2。4.1、工艺流程： 水泥稳定碎石基层检验合格清扫基层浮灰喷洒沥青及撒布集料碾压交通管制4.2 、施工准备保护层施工在基层经7天正常养生并检验验收合格后进行。在喷洒施工开始前3天，报经监理工程师批准。浇洒保护层前，将路

38、面清扫干净，可用秃的竹扫帚用力将基层表面的所有杂物扫出路基外，然后用23台肩扛式鼓风机沿路纵向排成斜线向前将基层表面的浮尘吹干净，尽量使基层表面骨料外露，以利于石油沥青与基层的联结。在喷洒石油沥青前1个小时左右，用洒水车喷洒少量的水润湿基层表面，并在表面稍干后浇洒乳化沥青保护层，水不能洒的太多。对路缘石及桥涵构造物采取覆盖防护措施，以防污染。4.3、沥青洒布施工1）保护层采用沥青洒布车一次均匀喷洒，喷洒时要保持稳定的速度和喷洒量。洒布车在整个洒布宽度内喷洒均匀。先洒靠近中央分隔带的或路中间的一个车道，由内向外，一个车道接着一个车道喷洒，下一个车道与前一个车道原则上不重叠或少重叠，但不能露白，露

39、白处需用人工喷洒设备补洒。洒布车喷完一个车道后，立即用油槽接住排油管滴下的石油沥青，以防局部石油沥青过多，污染基层表面。在铺筑沥青面层之前，或局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，予以清除。2）按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，用人工补洒；乳化沥青洒布后不致流淌，渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。3）浇洒保护层沥青后，严禁车辆、行人通过。4.4、养护对洒好透层的基层保持良好状态，以便与后续工作相衔接。4.5、施工措施及注意事项1）当施工气温低于10，或遇大风、浓雾、大雨天气，不进行洒布透层沥青施工。2）保护层沥青洒布作业要保持均匀性和连续性，不出现喷洒超量或漏洒或少洒现象。3）

40、保护层沥青洒布作业时，要注意周围的环境保护。同时要对喷洒区附近的结构物和树木表面采取保护措施，避免溅上沥青受到污染。4）当保护层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结时，按要求在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次粘层沥青。5、沥青混凝土面层、中面层摊铺施工5.1、工艺流程：施 工 准 备各种材料相关试验确定施工工艺、检查技术指标沥青混凝土运输检查各项技术指标沥青混凝土面层养护5.2、施工准备1）在沥青混凝土底面层施工前，在压实成活后的石灰粉煤灰表面喷洒乳化沥青透层油。 2）底面层施工前进行路缘石及平石的安砌。 3）道路中线纵向1020m、横向510m设一路面高程控制点或在道牙上

41、弹出路面高程墨线，以便掌握高程及油面高度，路口处依据竖向设计每5m，设置高程控制点。 5.3、沥青混凝土面层摊铺1）施工前，对到场的沥青混凝土设专人收料、验料，若有过火、过油、少油、离析现象或有花白料停止使用，并设专人检测到场油温，油温控制在130160。运输采用翻盖运输车。施工过程中，摊铺机前等候卸料的运料车不少于5辆，必要时可采取压车措施，暂缓摊铺。连续摊铺过程中，运料车不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进。2）摊铺前12小时布设基准线。摊铺采用全路幅作业。摊铺温度控制在120150，粗粒式沥青混凝土松铺厚度按实厚乘以1.181.30系数，相邻两幅摊铺带至少搭接10cm

42、以上。整平接茬，使接茬处油料饱满，防止纵缝开裂。3）为保证摊铺平整，道路内检查井和雨水口采用“后升法”。井室高度大于1.5m，在结构层范围内，道路结构层采用C10混凝土回填，以下采用9%灰土回填。5.4、沥青混凝土面层碾压开始碾压的温度控制在120，碾压终了温度不低于70。碾压采用先轻后重，先慢后快，由外侧向中心碾压原则。稳压时用810t碾，初压两遍，主动轮在前，碾速1.52公里/小时，复压时用12t15t振动碾碾压46遍至稳定无明显轮迹，碾速2.53.5公里/小时，碾压时由路边开始向中心移动，相邻碾压带宽度应重叠1/2后轮宽，双轮重叠30cm。在碾压过程中可向碾压轮洒少量水，压路机不得在未碾

43、压成型、未冷却的路段上车，调头或停车等候。对压路机无法压实的路边缘等局部地区，采用人工夯锤热烙铁补充压实。当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土上不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。 沥青混凝土减少纵、横缝。若有接茬时须采用直茬热接法，严禁上下不同结构层在同一个断面上接茬。7、侧石施工工艺7.1、测量放线首先校核路面中心线，在路面边缘与侧石交界处放出侧石线，直线部分10米一个桩，曲线部位根据半径大小，增加曲线桩，并在桩上标明侧石顶面高程。7.2、刨槽本工程采用人工刨槽，在铺筑完二灰碎石按测量人员给桩的位置拉小线或打白灰线，靠近路面一侧的线位宽出少许，一般不大于5厘米，以免回填夯实不好

44、，造成路边塌陷。刨槽深度可比设计加深l-2厘米，以保证基础厚度，槽底要修理平整并夯实。7.3、安装侧石 安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时按桩挂线及侧石顶部测量标高，拉线绷紧，按线码砌侧石。要事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧石应注意外形圆滑，相邻侧石间不留缝。 侧石要安正，切忌前倾后仰，凹进凸出，前后高低错牙现象，要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。7.4、质量标准直 顺 度10mm相邻块高差3mm第三节 T1航站楼管线拆改工程根据施工图纸结合现场业主，确定拆改管线位置、及所涉及的地下障碍和地上设施，绘草图以文字形式报现场业主、监理。待现

45、场问题得到回复解决后，施工程序如下：确定检查井位置并标识 处理障碍物 挖槽起管外弃 回填 1、 确定检查井位置施工员、技术员根据甲方提供管道图纸寻找、确定、标识检查井的位置，标识后统计数量、规格与图纸对照比较，严格做到不漏一座检查井。2、 处理障碍物对于拆改管线施工范围内的障碍物，采取提前处理的方式，做到防患于未然，避免施工过程中出现意外而造成不好的影响和损失。3、 挖槽起管外弃大型挖掘机到场，根据标识的检查井和管线位置挖槽，距离管顶30cm时采用人工挖槽，钢丝绳吊装至运输车外弃。4、 回填拆改管线拆改完成后，采用人工配合机械回填素土，振动夯夯实的方法回填。回填过程中，严格控制土的含水量为最佳回填密实状态，严谨回填垃圾、大块等杂物。第四节 西减河围堰及抽水工程 道路施工过程中，横穿西减河，为保证工程质量，决定将西减河用围堰拦断，将施工范围内的水用水泵排掉。施工程序如下： 探测水深和