《钣金外观检验标准(共8页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钣金外观检验标准(共8页).doc（9页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上钣金外观检验标准文件编号Q/GC版 本A0生效日期2018.7.20总 页 数4页 次1/41、目的 规范、控制外协加工产品，防止批不良品流入公司内部，给检验工作提供基本接收标准。2、适用范围适用于外协喷涂制品回厂检验；若本标准与客户特殊要求或工程图面要求相抵触时，以后者为主。若工程图面未详述时，以本规范为主。3、定义3.1 检验等级面的划分： A级面：客户使用操作时，必须看到的面；如外观正面； B级面：客户使用操作时，偶尔看到的面；如外观侧面； C级面：客户使用操作时，不易看见的面；如内部、底面； D级面：客户使用操作时，不能看见的面；如组装拼接面；4、外观检验条件
2、4.1 光照强度：自然光或光照强度300-600lux的近似自然光下4.2 目视检验距离：60cm左右4.3 目视检验时间：10-15秒/面5 喷涂质量标准及控制细则5.1色差 比对标准色板，有仪器的情况下按 E 1.0为标准。亦可对比色板目视，要求：目视无明显差异。有无明显差异若存在争议，可用如下方式判决：将判定者判定有明显差异的产品在反面或内部标记，并将此产品混入3个无明显颜色差异的产品当中，让判定者5秒内选出有标记的产品。此实验可反复操作，若选择又快又准，说明色差明显。5.2膜厚 膜厚仪测量：70150um。表面目视无发青、针孔的现象。5.3附着力 百格测试无脱落。测试位置应该在产品内部
3、或反面不明显处，测试后补漆处理。5.4外观 常发生的缺陷与接收标准：序号现象检验接收标准缺陷严重度1没有手感的擦伤A面：每面 2处，长度 20mm；轻2有手感的划伤（不露底）A面：每面 1处，长度 10mm；B面：每面 2处，长度 20mm；一般3深划伤（露底）A面：不接受B面：每面 1处，长度 10mm；重4凹坑、撞变形（未掉整块漆的情况）每面 1处，直径3，修复过后不明显的重5色点、杂质每面 5处，直径0.5，目视10秒内难发现轻6桔纹过小、过大全外观面参考限度样一般编 制日 期审 核日 期批 准日 期赵犇18.7.20钣金外观检验标准文件编号Q/GC版 本A0生效日期2018.7.20总
4、 页 数4页 次2/4序号现象检验接收标准缺陷严重度7拐角处积粉A-B面：不接受C面：确定不影响安装时，可接受轻8气孔、针孔A面：不接受B-C面： 5个，不集中、目视10秒内难发现一般9露底A-B面：不接受C面：产品面积20%以下重10前处理不良，有锈不接受重11橘皮，厚度明显不均匀A-B面：不接受重6 电镀质量标准及控制细则6.1膜厚电镀层厚度达到图纸要求，未明确规定时按5um以上控制。6.2外观 常发生的缺陷与接收标准：序号现象检验接收标准缺陷严重度1无感划伤A面：每面 2处，长度 20mm；B面：每面 4处，长度 20mm；轻2有感划伤A面：不接受B面：每面 2处，长度 20mm；重3污
5、渍可轻易擦拭，表面无任何残留的可接受轻4异色A面：不接受B面 ：目视10秒内难发现重5白斑A面：不接受B面 ：目视10秒内难发现重6水纹A面：不接受B面 ：目视10秒内难发现重7吐酸A面：不接受B面 ：目视10秒内难发现重8镀层脱落不接受重10电击缺口不接受重11挂钩处黑斑异色A面：不接受B面 ：目视10秒内难发现一般编 制日 期审 核日 期批 准日 期赵犇18.7.20钣金外观检验标准文件编号Q/GC版 本A0生效日期2018.7.20总 页 数4页 次3/47 丝印质量标准及控制细则7.1颜色 依据图纸要求比对标准色卡、客户签样，有仪器的情况下按 E 1.0为标准。亦可对比色板目视，要求：
6、目视无明显差异。有无明显差异若存在争议，可用处理喷涂色差的方式解决。7.2位置尺寸 依据图纸要求测量，按GB/T 1804-2000-C，视产品大小可略微调整。7.3附着力、耐磨性及酒精测试 6.3.1 在油墨干燥情况下，通过3M胶带测试无脱落。6.3.2在油墨干燥情况下，通过专用橡皮来回摩擦测试无严重褪色。6.3.3 有特殊要求的情况下，通过酒精擦拭测试无严重掉色。7.4外观 常发生的缺陷与接收标准：序号现象检验接收标准缺陷严重度1字体不一致不接受与图纸或样品的字体不一致重2粗细不一致目视10秒内难发现重3毛边橘纹喷涂面丝印时，目视10秒内难发现一般4断线橘纹喷涂面丝印时，目视10秒内难发现
7、一般5字体部分漏印、残缺不接受重6印刷重影橘纹喷涂面丝印时，目视变粗不明显可接受一般7油墨污染目视10秒内难发现一般8 机加工质量标准及控制细则8.1线性尺寸公差图纸有要求时按图纸要求检验，未注公差按GB/T 1804-2000-f等级控制。8.2形位公差图纸有要求时按图纸要求检验，未注公差由生产工艺保证，一般不做检验。8.3表面粗糙度未注公差由生产工艺保证。图纸有要求时按图纸要求检验，一般目视、触感检查即可判断。特殊情况下，可用表面粗糙度仪器测量。（另参考附表）8.4外观 常发生的缺陷与接收标准：编 制日 期审 核日 期批 准日 期赵犇18.7.20钣金外观检验标准文件编号Q/GC版 本A0生效日期2018.7.20总 页 数4页 次4/4序号现象检验接收标准缺陷严重度1倒角、倒圆除图纸明确注明不用倒角的部位外，其余边必须倒角，按C0.3C0.5作业。一般2毛刺裸露部位必须去除毛刺，以不刮手为标准。一般3划伤、压伤产品外部焊接或安装件：参考电镀表面标准；产品内部焊接或安装件：目视不明显即可；一般4污渍外观件不接受不可去除的污渍轻5沙孔、杂质、裂纹等不接受重9 附表表1 编 制日 期审 核日 期批 准日 期赵犇18.7.20专心-专注-专业