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1、精选优质文档-倾情为你奉上技术文件文件名称：配套塑胶件检验规范 文件编号： 产品名称： 生效日期: 版 本 号： 配套塑胶件检验规范文件编号修 改 号生效日期页 次1/6一、适用范围适用于本公司xxx及配套塑胶件来料和首件检验。二、检验方案：A类全检项:外观抽检项目数量数量100100数量500数量500判定基准尺 寸抽1个抽2个抽3个Ac=0 Re=1性 能抽1个抽2个抽3个Ac=0 Re=1配合段差、间隙抽1个抽2个抽3个Ac=0 Re=1配合超声波抽1个抽2个抽3个Ac=0 Re=1B类:外观按GB/T2828.1-2003/ISO2859:1999 AQL=1.0 抽检抽检项目数量数量
2、100100数量500数量500判定基准尺 寸抽1个抽2个抽3个Ac=0 Re=1性 能抽1个抽2个抽3个Ac=0 Re=1配合段差、间隙抽1个抽2个抽3个Ac=0 Re=1配合超声波抽1个抽2个抽3个Ac=0 Re=1三、检验设备游标卡尺(精度等级0.02mm) 酒精 橡皮 介刀 塞尺 HB铅笔 胶纸 标准点规菲林尺四、检验步骤、检验内容及标准1.1包装方式检验 检测工具:目测 标准:原则上要求塑胶件单独分开包装(如:一个或一套产品用一个胶袋或一块珍珠棉包装), 或可若干个叠加用珍珠棉包装、也可用纸板、珍珠棉+产品+珍珠棉、纸板等,但不允许因包装问题而造成外观不良.1.2尺寸检验 检测工具:
3、卡尺或专用检测工装 标准:根据本标准第五点塑胶件特殊要求中指定的检验尺寸检验,若无指定则不需要作测量.1.3 外观检验 1.3.1检验环境 -视力:校正视力1.0以上 -目视距离:眼睛与被测体在30cm-45cm之间-目视角度:一般检视角度范围与被检面成9045编制 注塑件审核图样标记共6页第1页批准标记处数更改文件号签字日期日期检验规范SAB配套塑胶件检验规范文件编号修 改 号生效日期页 次2/6 -目视时间:3-5秒/面-照明环境:日光灯或北侧太阳光照射下 500LUX照明度的场所1.3.2 一致性检查 检测工具:目测标准:同批来料外观、 颜色 、表面光洁度须保持一致,不同批次而用于同一机
4、器的来料与前几批来料及其它配件基本一致,颜色、光洁度与样板无明显差别. 来料产品结构与样板或图纸一致1.3.3 颜色检验 检测工具:目测(色差分析仪) 标准:以目视检验为主,产品表面不得有明显色差.比对颜色板,以一致或极度接近为合格,在有色差分析仪及目视有异常时,用色差仪检测a0.5 b0.5 E 1.0三者绝对值必须同时满足 1.3.4 破裂/破损检验 检测工具:目测 标准:不允许存在破裂/破损1.3.5 镶件检验 检测工具:目测 卡尺 手指 相对应螺丝 标准:塑胶件中镶件不允许松动和腐蚀生锈; 镶件应不得高于产品表面,无放错、漏放镶件 如镶件有牙纹,用相对应螺丝试装,不允许滑牙、紧牙1.3
5、.6翘曲及变形检验检测工具:目测 卡尺 塞尺标准:图面有要求,按图面容许范围接受.若无则不允许有明显翘曲、变形不良,但对装配、 功能、外观无影响的情况可接受1.3.7 移印/丝印检验 检测工具:目测 卡尺 标准:内容正确无误,参见样板; 位置位移量样板印刷位置(5%);移印不允许偏斜; 字迹清晰、色泽均匀,无溢边、空洞、断线、重影、积油 轻微毛边可接受(20cm处3-5秒钟目视不明显); 扩张量应在文字以及线幅的5%以下1.3.8 料花及发白检验 检测工具:目测 标准如下:料花发白 级面级面 级面 不允许 可(不明显) 编制注塑件审核图样标记共6页第2页批准标记处数更改文件号签字日期日期检验规
6、程SAB配套塑胶件检验规范文件编号修 改 号生效日期页 次3/61.3.9 污迹检验 检测工具:目测 洒精 橡皮 标准如下:污迹 级面级面 级面 不允许(用酒精、橡皮无法除掉作为黑点判定) 可(不明显)1.3.10 粘合检验 检测工具:目测、布、手指 标准如下: 粘合 级面级面 级面粘合剂不允许溢露到外观面允许有对机能无影响的露出,但必须是已完全凝固,用布、手指擦不掉 1.3.11 杂点/杂质/异物检验 检测工具:目测、卡尺、菲林尺 标准如下:杂点杂质异物 级面级面 级面 特级面（适用探头）直径0.45mm;允许2处两点间距50mm直径0.50mm;允许3处两点间距50mm直径0.5mm;允许
7、6处两点间距50mm直径0.3mm;允许2处（柱状塑胶产品也可满足两点之间90的条件）两点间距50mm零散分布的点,直径0.15 mm以下可忽略不计(成片状连在一起不可) 1.3.12 划伤/擦伤检验检测工具:目测、卡尺、菲林尺 标准如下: 划伤擦伤 级面级面 级面长宽深8mm0.1mm0.1mm;1条;与1.3.11级面规定允收不良, 任意两者间距50mm长宽深8mm0.1mm0.1mm;2条;与1.3.11级面规定允收不良,任意两者间距50mm长宽深10mm0.1mm0.1mm;4条 1.3.13 分模线检验 检测工具:目测、卡尺、手指 标准如下;分模线 级面级面 级面不会对顾客造成伤害,
8、分模线全周的高度均一不会对顾客造成伤害 编制 注塑件审核图样标记共6页第3页批准标记处数更改文件号签字日期日期检验规程SAB配套塑胶件检验规范文件编号修 改 号生效日期页 次4/61.3.14 水口检验 检测工具:目测 卡尺 手指 标准如下:水口 级面级面 级面水口应修平整,不刮手为原则水口应修平整1.3.15 毛刺、披锋检验 检测工具:目测、卡尺、手指 标准如下:毛刺披锋 级面级面 级面不会对顾客造成伤害.清除毛刺/披锋表面光滑不会对顾客造成伤害 1.3.16 缺料检验 检测工具:目测 标准如下:缺料 级面级面 级面不允许距被测品面30mm-50 mm,目视4秒不明显 1.3.17 顶针痕迹
9、检验 检测工具:目测、手指 标准如下:顶针痕迹 级面级面 级面表面不可有顶针痕迹无要求 1.3.18 熔接线检验 检测工具:目测 手指 标准如下:熔接线 级面级面 级面不明显无刮手感光滑无刮手感 1.3.19 气纹、缩水/凹陷检验 检测工具:目测 标准:可(不明显)，或可参见样板。1.4 配合检验1.4.1 配合段差及间隙检验 检测工具: 塞尺 目测 卡尺 对应装配零件编制注塑件审核图样标记共6页第4页批准标记处数更改文件号签字日期日期检验规程SAB配套塑胶件检验规范文件编号修 改 号生效日期页 次5/6 标准:取相对应其他配合零件与被检品配合试装,配合段差及间隙可参见样板或图纸， 试装要求不
10、能过紧、过松,扣位发白、变形。 1.4.2 超声波溶接检验 检测工具:目测 塞尺 卡尺 标准:根据本标准第五条款塑胶件特殊要求中指定产品检验,若无指定则不需要作检验.超声波溶接 级面级面 级面超声波溶接部品间隙0.1mm超声波溶接部品间隙0.2 mm超声波溶接部品间隙0.3mm 备注:配合间隙指除美观缝之外间隙1.5 性能检验 1.5.1 移印/丝印性能检验 检测工具:橡皮 酒精 目测 标准:用橡皮施加约0.5KG力,在移印/丝印部分来回摩擦400次, 频率为40次/分钟,每10次后用含93%-96%洒精棉球清理,油漆或印刷字体等表面应无异常,如文字消失、颜色不均、擦伤、涂层脱落、素材露出等为
11、不合格1.5.2 涂膜性能检验 检测工具:介刀 胶纸 目测标准:用介刀在产品表面用尺子间隔划11根深至底材的划痕,在其垂直方向上同样划11根划痕,形成100个正方形(1mm1mm),在100个正方形上贴胶纸,同指尖充分排除胶纸内的空气,与产品表面成垂直方向后瞬间拉动胶纸,目视涂膜表面,允许一个格子里脱落面积小于其格子面积的1/2.否则视为不合格 1.5.3 UV性能检验 检测工具:目测 手指 标准:用手指划,应无划伤 1.5.4 电阻性能检验 检验工具:电阻表 标准:产品上罩与下罩配合后检测，不垂直两个面(或同一水平面任意两点)电阻小于5欧姆，垂直或竖直两个面任意两点电阻小于20欧姆，安装柱、
12、缝隙、直角边沿等处与面电阻小于50欧姆五、特殊要求5.1 包装检验 上/下罩配合装入一个胶袋;按键可若干装入一个胶袋编制注塑件审核图样标记共6页第5页批准标记处数更改文件号签字日期日期检验规程SAB配套塑胶件检验规范文件编号修 改 号生效日期页 次6/6 5.2 配合检验 产品下罩需与成品电池盒试装,要求能顺利插入和抽取六、规范说明 6.1 本标准特级面除杂点、杂质、异物检验项目与级有差异外,其它项目要求与级相同 6.2 若检验中存在异议,可参见样板或由技术部相关人员判定.6.3 当供方对本规范检验项目及内容存在分歧时,需与供方共同协商,但本公司具有最终解释权.6.4 若本标准第五点特殊要求或
13、图纸有明确规定,按特殊要求或图纸执行,无则按第四点执行.七、术语和定义7.1 塑胶件分类原则 塑胶件按其对产品质量以及安全性能的程度分类 A类:对产品质量以及安全性影响程度大的外购、外协物料 B类:对产品质量以及安全性影响程度较大的外购、外协物料7.2 塑胶件外观面等级划分 a.特级面 使用和目视最频繁的面(整个探头表面)b.级面 人眼可直接接触、经常使用的、影响到产品价值的面 (如:产品前面、上面等) c.级面 使用中常被人眼触及到部分的面(如:产品左、右侧面、后面等) d.级面 通常见不到以及在搬运等情况下方可见到的面(如:产品底面等) 备注: 此产品底面、侧面、电池盒与电池盒盖、适配器底面均为级面图示:编制注塑件审核图样标记共6页第5页批准标记处数更改文件号签字日期日期检验规程SAB专心-专注-专业