风机盘管技术要求(任)(共3页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上风机盘管招标技术要求1、 制造商综合素质要求1.1制造商为国内或国际知名品牌。其生产工厂的末端产品制造历史不少于10年;1.2 制造商必须取得产品全国工业产品生产许可证;1.3 制造商必须取得ISO9001质量体系认证证书;1.4 制造商必须取ISO14001环境管理体系认证证书;1.5 制造商具有高新技术企业资格;1.6 制造商具有中国实验室国家认可委员会认可的全性能测试中心;1.7 制造商有独立的风机盘管测试室。测试项目包括标准工况、变工况性能测试、恶劣工况性能测试、噪声测试;1.8 所有货物必须是崭新的、技术成熟的,性能优良的,具有当代先进的水平,做到:结构合理

2、,可靠性高,能耗低,噪音低,不污染环境,操作及维护保养便利;2、 规范与标准2.1 本技术规格书引用的标准和规范如下:(1)GB/T19232-2003风机盘管机组 (2)JB/T4292-1991盘管技术条件(3)JB/T9064-1999盘管耐压试验与密封性检查(4)JB/T9063-1999房间风机盘管空调器安全要求(5)GB4270-86房间空气调节器风扇用单相电容运转异步电动机通用技术条件(6)JB/T9068-1999前向多翼离心通风机(7)JB/T9070-1999空调用风机平衡精度(8)Q/YLD301-2000冷凝水盘2.2 本技术规格书并未充分引述有关标准和规范条文,提出的

3、是最低限度的技术要求,投标人应采用最新版本的规范和标准。3 设备工作条件3.1工作环境l 安装地点:室内l 室外温度:045;l 室内温度:1540;l 环境最大相对湿度: 993.2计算条件l 计算条件:冷冻水供回水温度712,l 回风干球温度27,湿球温度19.53.3 供电电源单相交流220V/50Hz,允许电压波动10,允许频率波动5。4 技术性能要求(1) 电源:单相AC220V10%/ 50Hz2%。风机盘管设计制造必须符合风机盘管机组GB/T19232-2003等国内外有关规定。(2) 所有风机盘管机组需通过CRAA认证。(3) 风机盘管包括:离心式风机、轴承、电机、盘管、钣金件

4、、电气、凝结水盘(带保温)、回风箱、过滤网及其他部件。(4) 整体结构简单,方便拆装及清洗盘管翅片。(5) 可选12/30/50Pa多种静压。(6) 除轴承密封圈及传动部件,正常寿命期间可更换外,其他材料部件正常运行寿命大于15年。(7) 壳体:安装马达的钣金采用厚度1.0mm的优质镀锌钢板,左右两侧钣金采用厚度0.8mm的优质镀锌钢板。钣金采用上海宝钢等中国知名品牌或美、欧、日进口品牌。(8) 盘管:必须采用进口品牌铜管,机械涨接。每台盘管均进行2.5MPa密封性耐压浸水试验持续1分钟无渗漏,最大工作压力为1.6MPa。铜管采用优质薄壁紫铜管制作而成,铜管管径为9.52mm,壁厚不小于0.3

5、mm。需使用自动焊接机自动焊接,不得使用人工焊接。焊接材料采用银磷合金,焊口无氧化高温焊接,焊料均匀无气孔。在盘管最高处须设排气阀。(9) 翅片:采用亲水铝翅片,双曲型百叶窗式铝翅片,达到较好换热效果。(10) 风机:须采用国内外知名品牌,双进风前弯多叶低噪声,离心风机,100%经严格动、静平衡试验。蜗壳采用热镀锌钢板压模而成。(11) 电机:须采用国内外知名品牌,半封闭永久电容式异步电机。允许电压变化范围10%,绝缘等级为B级,防护等级为IP20,防尘防潮防滴漏,高精度全密封。风机所配用的电机应在安全方面,符合CE或相当级别的标准要求。电机采用含油滚珠轴承,密封油脂或软润滑脂结构。风机及传动

6、装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。电机须带过热保护。电机需通过CCC认证。(12) 电机电源线需用金属套管保护,接入单独的电源接线盒。(13) 电机轴承采用SKF或NSK品牌,轴表面需经防锈处理,自动润滑,无需加油、无需维护,运行寿命20000小时以上。(14) 风机盘管噪音值应满足以下要求:满足国家标准风机盘管机组 GB/T19232-2003和规范中各型号风机盘管的噪声限值。(15) 接水底盘:冷轧钢板整体冲压成型,厚度0.8mm。冷轧钢板板材双面均需经酸洗磷化处理,再经静电喷涂混合聚脂并经高温固化。水盘必须有导水槽和一定的倾斜度。水盘侧翼不允许有开孔、打螺栓等情况,以防止冷桥。(16) 冷凝水盘保温材料为6mm。(17) 机组的电气线路连接应整齐,牢固,电线穿孔和插接头应采用绝缘套管。机组须配电气接线盒,并粘贴接线图。电机电源线必须采用金属软管保护,接至电气接线盒。(18) 风机盘管进出水管的位置,按施工设计图纸确定。可在现场方便地改变接管方向。专心-专注-专业

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