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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录3、作业前的条件和准备4、作业程序的步骤和方法5、作业过程中控制点的设置和质量通病及预防6、作业的安全要求和环境条件7.保证吊装施工工期技术组织措施工程建设标准强制性条文输煤栈桥吊装施工方案一、工程概况*4X330MW机组工程C4、C5输煤栈桥吊装。为了确保本工程质量合格率达到100% ，争创优良工程，特制定本工程吊装方案。C4栈桥钢结构部分共1跨，两榀桁架轴线距离8m，桁架上下弦垂直高度3.85m，钢桁架由支柱支撑，支柱为部分钢结构，钢支柱由焊接H型钢构成。C5栈桥钢结构部分共3跨，其跨度不均，最大跨度为34 m，最小为33m，两榀桁架轴线距离8m，桁架上下弦
2、垂直高度3.85m，钢桁架由支柱支撑，支柱为部分钢结构，钢支柱由焊接H型钢构成。钢桁架的连接型式为焊接,钢桁架上、下弦节点处均设钢梁,并在上弦设水平撑,钢梁及支撑与钢桁架为螺栓连接. 钢桁架和支柱及支柱之间的连接为螺栓连接，所有的螺栓紧固完毕后焊死螺母,支柱及支柱间为高强螺栓连接。 2.2本工程焊接所用焊条采用E43型本工程普通螺栓为C级、4.8级。高强螺栓为10.9级的扭剪型。二、编制依据2.1.输煤栈桥施工图纸。2.2.电力建设安全工作规程(DL.5009.1-2002)。2.3.钢结构工程施工及验收技术规范(GB.50205-2001)。2.4.电力建设施工及验收技术规范土建工程篇(SD
3、J69-87)。2.5.电力建设施工质量验收及评价规程(DL/T52010.1-2005)。2.6.火力发电厂工程测量技术规程 DL5001-912.7.质量管理及质量保证标准 GB/T19004-20002.8.图纸会审纪要、设计变更通知单及工程联系单。三.作业前的条件和准备3.1 施工的人员要求能从事建筑作业且身体健康，无职业病。3.2 所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。3.3 所有施工人员施工前必须经过技术安全交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。3.4 参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。3.5 特殊工种工作人员均应持证上岗，焊工需有焊工证
4、、架子工需有登高证、电工必须要有电工证。3.6 施工班组长应能熟练掌握施工规范，并有较强的现场施工管理能力。3.7 所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。3.8 作业机具要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用，各种仪器、仪表必须经检验合3.9作业人员配置、资格序号作业人员工种资格要求人数备注1工程负责人有组织协调能力和现场管理经验12技术负责人1、 全面负责焊接技术工作，编制作业指导书，主持技术交底。进行技术指导和监督。2、 对施工工序进行检查，发现质量或工艺问题有权督促施工人员返修，并记录备案。3、 发现施工人员违章操作，有权制止，并及时向有关领导汇
5、报。4、 编制安全文明施工措施，并督促实施。5、 参加焊接质量验收及评定工作，随时跟踪检查质量，并做好记录，及时提供竣工移交技术资料。6、 负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作，并监督检查措施的执行情况。7、 与班组长进行施工场所的安全检查和施工项目开工前焊接条件的检查。8、参加隐患及事故分析整改，制定防范措施。13技术员熟悉图纸，有一定施工经验14安全员1、有现场工作经验，责任心强，并具有安全员上岗证2、贯彻国家有关安全的方针、政策，全面负责施工过程中的安全工作。3、 参加安全技术施工及指导书的审核，并认真检查贯彻实施情况。4、参加安全技术交底，组织班组安全活动。5、深入现场及时发现事故
6、隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业、违章指挥。6、 经常检查电焊机的工作情况，是否有良好的接零保护。7、对焊工自备的工具进行检查。监督施工人员正确使用劳保用品，并组织事故调查、分析和上报。15质检员1、 严格按照国家颁发的规程、规范、验标对焊逢质量进行检查验收，把好质量关。2、 参加技术交底及具体施工项目的质量要求和技术要求的编写工作。3、 参加重要工序交接检查，上道工序不符合要求时，有权不予验收，有权阻止下道工序的施工。4、 按照图纸要求、技术规范、质量标准、验收规范、工艺流程进行跟踪检查，并对检查的质量和数据负责。5、 对不按要求施工的人员，有权制止，并上报有关领导。6、
7、 具有一定的实践经验和技术水平，且经过专业考核取得资格证书。检查焊工合格证，掌握其技术状况。负责焊接质量验收项目的编制，检查文件的签发，焊接工程检查、监督和验收评定。16电工要求电工人员熟知本工程有关规程、规范和掌握电力建设安全工作规程，对安全用电有预防、预控能力。熟悉本工种操作，持证上岗。17起重工要求经本岗位业务培训合格，持证上岗。反应机敏，身体健康，具有高空作业能力。28焊工1、 每名焊工对自己施焊的焊缝质量负责，认真执行自检，并做好记录。2、 焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，严格按要求施工，不符合焊接条件时，有权拒绝施焊。3、 发生质量和安全事故应保护现场，并迅速报告有关领导，不得擅
8、自处理。4、 做好自身防护，自觉文明施工。5、 施工项目开工前，认真接受技术、安全交底，并在交底上签字。6、 作业前检查工作场所，做好安全措施，确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。下班前及时清理现场。7、 不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。8、 无安全施工措施和未经安全技术交底的施工项目，有权拒绝施焊并可越级上报。9、 有权制止他人违章；有权拒绝违章指挥；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。10、重视和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督和指导。11、要求焊工持证上岗，能正确使用劳动防护用品，能熟练掌握上级有关焊接的各种技术、安全、质量
9、规程、规范等知识，具有高空作业能力。99普工身体健康强壮，有一定的施工经验10施工机器具一览表：施工器具名称单 位数 量规 格备注吊车台2QAY500气保焊机台4电焊机台9J2经纬仪台2S3水平仪台1钢卷尺把450m链条葫芦台82t链条葫芦台53.2t链条葫芦台45t链条葫芦台46.3t卸扣只432t卸扣只450t钢丝绳根4637，39mm，18m/根3.9 安全器具：安全帽、安全带、安全鞋根据现场作业人员的作业内容进行相应的配备，保证作业人员安全；现场作业区域范围内需设防护栏杆及警戒标示牌、消防点等；序号名 称规 格单 位数 量备 注1安 全 帽顶402安 全 带条403绝缘手套副84绝缘胶
10、鞋双255防护眼罩副86安全绳米200四、 施工过程。4.1准备工作1)将基础上的混凝土清理至符合施工条件2)用经纬仪找出定位轴线，用墨斗弹线；3)用水平仪测量钢柱基础标高，整理数据，以备安装；4)把制作好的钢柱运到指定位置，摆放好；5)吊装前准备好各种施工用工器具，施工机械就位，并经检查合格后方可投入使用；4.1.1栈桥的运输、吊装根据栈桥及钢柱运输路线及运输条件等情况，采用平板汽车运输。为了保证将栈桥及钢柱安全的运输到施工现场，要做到以下几点： 1、车上栈桥装载应平衡、避免产生偏载。 2、运输前，应核查车辆的总重量和轴重，两者的误差均在5以内才可通行。 3、栈桥运输车辆要低速行驶，限速5k
11、m/h，同时，严禁变速、制动和左右晃动。4、运输途中严禁急刹车，防止相对滑动。夜间应设红灯示警，并设专人看守。1、吊车的选定根据平面布置及其总工期的要求，本标段施工按照吊装地理位置及钢桁架的重量采用500吨汽车吊2台，其工作半径约10米20米，可起重100吨/台。类别项目单位QAY500尺寸参数 整机全长mm21400整机全宽mm3000整机全高mm4000重量参数行驶状态整机自重kg96000轴荷一、二轴 1stkg11500三、四轴 3rdkg11500五、六轴 5thkg12500(78轴)动力参数上车发动机额定功率kw/(r/min)200额定扭矩N.m/(r/min)1050额定转速
12、r/min2300下车发动机额定功率kw/(r/min)480额定扭矩N.m/(r/min)2700额定转速r/min1800最高行驶速度km/h80最小转弯直径m30最小离地间隙mm330接近角13.3离去角19.22、吊装计算 选用吊车工况：主臂63米，半径12米最大起重量47.3吨 负荷率：72/247.3=76.1% 若主臂57.7米，半径18米，最大起重量41.8吨 负荷率：72/241.8=86.3%C5栈桥制作分三部分 C4最大自重为72吨 C5栈桥分三段，每段最大自重为72吨。两车抬吊，采用钢丝绳n=4，钢丝绳夹角60每根钢丝绳受力：F=1.1G/ncos30=1.172000
13、/40.866=22900KG 选用钢丝绳规格型号查手册：钢丝绳规格型号47.5mm，破断力Fd=KG 、安全倍数：Fd/F=/22900=76,、U型卡环每个起重量为50吨，4个为432=2001.172=79.2t，说明吊具满足吊装要求。钢丝绳637起吊力绳径丝径钢丝总断面积 (mm2)参考质量 （kg/100m)钢丝破断拉力总和=公称抗拉强度（1870Mpa）钢丝总断面积（mm2) 钢丝破断拉力=钢丝破断拉力总和换算系数（0.82） 钢丝绳安全载重力=钢丝破断拉力/安全载重系数（4.0）(mm)钢丝破断拉力总和(t)钢丝破断拉力(t)钢丝绳安全载重力t)8.7 0.4 27.88 26.
14、21 5.32 4.36 1.09 11.0 0.5 43.57 40.95 8.31 6.82 1.70 13.0 0.6 62.74 58.97 11.97 9.82 2.45 15.0 0.7 85.39 80.27 16.29 13.36 3.34 17.5 0.8 111.53 104.84 21.28 17.45 4.36 19.5 0.9 141.16 132.69 26.94 22.09 5.52 21.5 1.0 174.27 163.81 33.25 27.27 6.82 24.0 1.1 210.87 198.21 40.24 32.99 8.25 26.0 1.2 25
15、0.95 235.89 47.89 39.27 9.82 28.0 1.3 294.52 276.84 56.20 46.08 11.52 30.0 1.4 341.57 321.07 65.18 53.45 13.36 32.5 1.5 392.11 368.58 74.82 61.35 15.34 34.5 1.6 446.13 419.36 85.13 69.81 17.45 36.5 1.7 503.64 473.42 96.10 78.80 19.70 39.0 1.8 564.63 530.75 107.74 88.35 22.09 43.0 2.0 697.08 655.25 1
16、33.01 109.07 27.27 47.5 2.2 843.47 792.85 160.95 131.98 32.99 52.0 2.4 1003.80 943.56 191.54 157.06 39.27 56.0 2.6 1178.07 1107.37 224.79 184.33 46.08 60.5 2.8 1366.28 1284.29 260.71 213.78 53.45 65.0 3.0 1568.43 1474.31 299.28 245.41 61.35 4.1.2吊装顺序C4输煤栈桥的吊装：提前标出轴线及标高，注明轴线复核尺寸，用水平仪对牛腿顶面进行测量并用垫板找平，做
17、好施工现场的平整及布局工作，保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。用2台QAY500吊车将现场组装好的C4输煤栈桥抬至已施工完毕的混凝土牛腿上面，用倒链及撬杆协助就位，再根据轴线及标高进行校对。复核无误后，进行正式固定。C5输煤栈桥的吊装：根据现场情况及施工计划，现对两拼立柱进行吊装。吊装前将混凝土基础上的混凝土清理至具备施工条件，找出轴线、标高，用2台QAY500吊车将两拼立柱进行吊装。吊装后用垫板及千斤顶、水平仪、经纬仪进行轴线、水平标高、钢柱垂直度的复核。复核无误后进行固定。然后进行输煤栈桥第一节的吊装。提前标出轴线及标高，注明轴线复核尺寸，用水平仪对牛腿顶面进行测量并用垫板找平
18、，做好施工现场的平整及布局工作，保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。用2台QAY500吊车将现场组装好的C5输煤栈桥抬至已吊装完毕的钢柱牛腿上，用倒链及撬杆协助就位，再根据轴线及标高进行校对。复核无误后，进行正式固定。吊装完成后进行四拼立柱的吊装。然后进行第二节、第三节输煤栈桥的吊装。5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防质量通病及反措项次质量事故预想预防措施1钢结构焊接变形1）焊接前进行装配，与焊接变形相反方向预留偏差；2）选择合理的焊接顺序；3）采用胎具固定；4）完工后进行校正2焊逢不合格1）焊工持证上岗；2）加强外观检查；3）严格按规范进行操作；4）控制焊机电流和焊接厚度；
19、5）坡口按要求处理3焊接件拼装扭曲1）提前处理节点；2）拼装平台要平整，并对构件随时拉线和水平检查； 4构件起拱不准确1）节点误差控制在允许范围内；2）控制累计误差；3）按规定起拱；4）支点加固；5.1、在施工时要确保工程质量，为消除操作中的质量通病，做好全面质量管理，对工程中出现的问题，解决在施工过程中。5.2、加强技术管理，认真组织图纸的学习会审，按图施工，工程变更单一律根据建设单位，设计单位书面通知为准，任何口头通知一律无效。5.3、推行全面质量管理，建立以项目部主任工程师为首的质量保证体系，坚持质量四检制度，切实做好质量预控和分部，分项质量评定工作，在全体职工中加强质量意识教育，实实在
20、在地抓好质量管理。5.4、由技术负责人主持技术复核和隐蔽验收及轴线，标高及吊装的技术复核应通知建设、监督单位参加，并要及时办妥签字盖章手续，未经验收检查不得进入下道工序施工。6.作业的安全要求和环境条件6.1安全保证措施6.1.1.施工前应对参加施工的人员进行安全技术交底，严格遵守作业指导书中的措施，以及公司颁布的有关安全规章制度；6.1.2.所有参加高空作业的人员，应进行体格检查，方可从事高空作业；6.1.3.所有特殊工种人员（包括起重、操作、电工、焊工）均应持有有效的上岗证方可上岗操作；6.1.4.操作工及起重工应对所吊构件重量了解清楚，严禁超荷吊装；6.1.5.在吊装过程中，操作、指挥、
21、安装人员之间要统一信号，统一指挥，起重指挥人员要有明显标志，用对讲机指挥。操作人员发现信号不清，可作停机处理；6.1.6.构件起吊应稳起稳落，并且围绳拉好，防止吊物在高空旋转和撞击它物，起吊大件时应在吊物离地10-20cm时检查索具、起重机械、工器具，检查合格后再进行起吊；6.1.7.高空作业人员抵达作业面时，应对周围环境了解清楚，寻找自己的退路，防止吊物撞击；6.1.8.吊装人员严格遵守各项安全规程，各班组上班前，班组长应对当天工作进行交底，并做好记录工作；6.1.9.吊物起吊前杂物应清理干净，严禁吊物下站人；6.1.10.严禁梁上脱手行走，应牵拉通长安全绳，安全绳固定于框架柱上，框架梁及煤
22、斗梁上都应布设，便于施工人员行走；6.1.11.施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，安全带挂钩挂于上方牢固处，或挂于提前拉好的安全绳上，作业工具用绳子牵牢，并安放在工具袋中；6.1.12.所有临空作业面，及孔洞都应使用安全水平网进行全封闭，防止人员高空坠落，物体打击。6.1.13.施工区域必须用红白带维护，并派专人监护，严禁无关人员和车辆通行；6.1.14.施工中尽量避免上下交叉作业，万不得已应有可靠的隔离措施；严禁上下抛掷工器具；6.1.15.吊装作业中遇6级以上大风时，无安全工作票应禁止施工；6.1.16.起重人员必须坚持“十不吊”原则，使用吊机时，操作人员必须思想集中
23、，听从指挥，信号不明不能操作，指挥人员信号要规范准确；6.1.17.脚手架由专职架子工搭设，并严格遵守脚手架搭设规范，脚手架搭设好后，要在安全员验收后，方可使用；6.1.18.施工中除所指定的钢丝绳外，吊索具必须具备6倍以上的安全系数，捆绑用钢丝绳必须具备10倍以上的安全系数，并且做好钢丝绳的包角工作，钢丝绳如果使用绳夹，必须遵守以下规定：1)采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡规格、数量应符合下表的要求；钢丝绳直径(mm)=10-20=21-26=28-36=37-40最少绳卡数目34567注：绳卡数目中未包括安全绳卡。2)在尾端加一个安全绳卡；3)绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安
24、全绳卡的距离不小于140mm，并用细钢丝捆扎；4)绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓和扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡；5)绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并且拧紧到使两绳直径高度压扁1/3；6)两根钢丝绳搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡的数量应比上表的要求增加50%；7)绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。6.1.19.电焊工工作前应检查施工点下方是否有易燃物品，如发现有易燃物品，需做好隔离措施；6.1.20.如需安排倒班，现场应做好照明工作，保证良好的灯光；6.1.21.施工中应配备一定的消防设施；6.1.22.每个施工人员要相互关心，发现不安全因素及时向施工负责人
25、汇报；6.2文明施工要求1）施工场地规划合理，构件堆放合理；2）施工道路保持通畅，严禁路边阻塞，乱堆杂物；3）施工临电布置合理，确保施工用电安全；4）施工完毕后应做好落手清工作，做到工完、料尽、场地清；5）未经安全部门同意不得拆除现场一切安全设施；6）危险点，如：孔洞等，应有安全保护装置及明显安全标志。6.3环境卫生、健康保护措施6.3.1生产活动或服务过程中排放的超标污染物（废水、废气、固体废弃物、噪声等）控制在国家的排放标准内。6.3.2在生产施工过程中，优先考虑采用无污染或少污染的生产工艺，优先考虑采用先进的施工方法。6.3.3妥善保管易燃易爆或有毒有害危险品，并应采取防范措施，防止在储
26、运过程中发生火灾、爆炸或泄漏等事故造成对环境的污染。6.3.4施工现场严格遵守土建单位的统一安排。做到不乱倒垃圾，不影响工地周围的卫生。6.3.5中午或晚上施工时，要注意尽量避免发生较强的机械设备施工噪声。对施工时发生较大噪声的工作尽量避开中午和晚上时间集中生产，以减少对周围环境的影响。6.3.6积极配合、参与总承包、土建单位为改善施工环境而做的各项工作，积极配合环保部门进行的各项检查工作。6.3.7对生活区域和施工现场的环境卫生应经常清理，确保环境的卫生、整洁。6.3.8作业人员必须配备好必要的劳防用品。作业的危险源、危险点及防范措施危险源危险点防护措施1、吊车 起重伤害1 起重工持证上岗，
27、有二年工作经验。工作中精力集中，认真操作，严格执行“十不吊”标准。2 吊车性能完好，不得带故障使用做好日常维护；车档、接地限位、撞针、抱闸应完好。工作完打好铁鞋，拉好缆风绳，锁好夹轨器。3 夜间施工，应保证足够照明。遇有雨、雾、大雪、六级风以上应停止起重作业。4 钢丝绳、卸扣选择要合理，保证足够的安全系数（捆绑绳一般取10倍），钢丝绳与物体尖锐棱角处接触应垫管皮或木板。不准使用钢板夹吊运型钢。定期检验钢板夹子等各种吊具。5 钢梁采用自制钢钩子吊两端时必须摘下确定无误后方可起钩。吊运重物不得从人头上越过，一般应走吊运通道；吊物不得在空中长时间停留。吊车不允许同时做三个动作，接近满负荷时，不允许同
28、时做二个动作。起吊应先升10cm，无误后正式起吊。2、小型电动工具触 电1使用电动工具时必须配备保安器；不得用线头直接插入插座内。机械伤害1 使用砂轮等打磨工具时必须戴防护眼镜，防护罩完好，轮片有缺口裂纹不得使用。2 使用电钻严禁带手套。3 照明灯必须绑在木板上不得焊挂在铁件上。电线不得与焊线，气带缠绕在一起。3、电焊、火焊触 电1 在潮湿地点焊接要垫干木板，严禁夜班独自作业。2 禁止夜班时单人作业灼 烫1 、火焊作业要持证上岗，无证严禁操作。2 使用合格的劳动保护用品且劳保用品配备齐全，如眼镜、手套、鞋盖、套袖等。爆 炸1 气瓶与乙炔瓶之间保持足够安全距离10米以上，乙炔瓶必须具备回火器；夏
29、季做好防晒工作。2 气带要绑扎牢固，不得漏气。3 施工现场配备足够的灭火器材。尘肺病等职业病 1 保证焊接工作场所的通风良好。2 程中购进一些优质的焊接材料，降低烟气中的有害物质。3 工作中皮肤尽量外露，正确使用电焊帽、穿符合要求的厚质的衣物。4 工作中使用好焊工手套、防护眼镜、口罩等劳保用品。5工地配备一些药品，遇到眼炎先期症状及时服用；严重时就医。4、高空作业高空坠落1 在坠落基准面二米以上的作业必须系好安全带并在上方牢固可靠处挂好。2 高处作业工器具应系好安全绳索，不得抛置。 5、手动工具物体打击1 使用大锤、手锤必须设置倒锲铁；打锤不得戴手套。二人不得对打。2 倒链不得拆成单链使用，不
30、许超负荷；拉链人数不得超过规定。操作者不得站在链条葫芦正下方。3 千斤顶应该在平整、坚实处，不得加长手柄，不得超负荷使用。6、构件、材料人身伤害1 材料、半成品，构件要合理摆放，整齐有序，现场保持一条通道。2 临时点焊支撑物要绝对牢靠，保证强度要求。3 构件放置要平稳、牢固、设好支撑及拉筋。4 组装过程要做好支撑，防止倾倒。5 多人搬移重物要有专人指挥，动作、口令协调一致。6 钢梁对口下垫工字钢防止倾倒，打好支撑。梁与梁之间的空隙留好，防止多排倾倒造成伤害。7、施工机械机械伤害1 使用切板机要有专人操作，口令一致，防止误操作。严禁切超厚或压不住的窄钢板。不得将手伸入剪刀行程范围内，不得打开防护
31、栏杆。2 使用钻床严禁戴手套，不得直接用手拔动铁屑，工作服利落整齐，袖口要扎紧，工件、钻具要牢固，可靠。3 施工机械不得擅自检修。 7、保证吊装施工工期技术组织措施为保证工期的完成，采取措施如下：7.1施工现场作为基本工程的大后方，在生产所有机械设备，现场用的中小型机械，工地所用设施材料和劳动力由金属结构公司加工厂统一平衡调度。7.2为弥补因雨天造成的停工，在施工时必要可组织两班作业适当可延长作业时间。7.3投入足够的人力、物力和机械设备满足施工正常需要。7.4施工期间组织人员合理调休，做到人休施工不停。7.5运用动态控制原理制定工作进度，因为影响工程进度的因素很多，如技术原因，组织协调原因，
32、气候原因，资金原因，人为原因，物资原因等，由于某一种原因将造成工期计划发生变化，随即关键线路可能发生转移，随时调整工期网络计划，现场安排做到相应调整，保证关键工序的如期实现，动态的控制施工进度，使期达到预期目标。7.6每次吊装召开一次生产协调会议，强化生产指挥制度，密切与甲方、设计单位的联系，确保按照完成工作任务。工程建设标准强制性条文：4.2.1钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。5.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部
33、缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB ll345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3323的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。5.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。6.3.1钢结构制作和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。3.0.1建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有
34、钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-886.2.1电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。6.2.4电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。6.2.7橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。7.2
35、.5每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。7.2.7开关箱中必须装设漏电保护器。建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-912.0.7雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。3.2.1进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危
36、险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：一、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。四、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。4.2.3构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定：二、悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。三、安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20012.0.5在工作中
37、操作人呙和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。2.0.8机械必须按照出厂使用说明规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。3.1.8电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线与接地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。3.1.11严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。4.1.5起重吊装的指挥人员必须持证上岗。4.1.8起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。4.1.10起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁起重机载运人员。专心-专注-专业