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1、精选优质文档-倾情为你奉上硝酸泄漏处理预案1 预案目的为保证危险化学品物流及卸料过程能够安全、正常、有序进行，最大程度的减少危险化学品在运输途中和卸料过程中泄漏对社会的危害性，最大程度的保障人民群众生命、财产安全和公司利益，根据安全生产法、危险化学品安全管理条例等有关法律法规，制定本预案。一旦发生意外状况下化学品的泄漏，应严格按照该预案进行，达到有效控制危险化学品事故，减少人员伤亡、降低经济损失、保护生态环境的目的。2 原则2.1 统一指挥：发生化学品泄漏的抢险救灾工作必须在相关政府职能部门统一领导、指挥下开展。2.2 公司自救：事故发生初期，公司相关人员应该按照灾害预防和处理规范(预案)积极
2、组织抢险，防止事故扩大。2.3 领导负责：公司领导部门应在日常工作中做好库区管理人员、操作人员、驾驶员和随车人员安全教育、定期培训、突发事故演习等教育、培训工作；同时加强监管，对危险化学品的车辆和储罐做好定期保养和检测工作。2.4 安全抢险。在事故抢险过程中，应采取切实有效措施，确保抢险救护人员的安全，严防抢险过程中发生二次事故。2.5 公司应针对化学品贮存、运输过程中可能发生的状况判定危险源，并针对在贮存、运输途中发生化学品泄漏事故的原因、影响程度及发生地点的相关因素，判定泄漏事故级别，制定相应的急救措施和处理预案。2.6 建立并完善化学品对人体伤害急救措施和治疗预案。3 预案使用范围3.1
3、 化学品运输途中发生局部泄漏。3.2 化学品运输途中发生大面积泄漏。3.3 卸料、发货过程中发生局部泄漏。3.4 卸料、发货过程中发生大面积泄漏。3.5 硝酸储罐渗漏。4 应急程序4.1 化学品贮存、运输途中发生局部泄漏，现场工作人员应积极展开自救，并及时报告公司寻求支援，公司接到报告后启动救援预案。4.2 化学品贮存、运输途中发生大面积泄漏，现场人员应第一时间寻求政府部门支援，并积极展开自救，报告公司，公司接到报告后启动紧急预案。4.3 化学品在卸料、发货过程中发生局部泄漏，现场工作人员应积极展开自救，并及时报告公司寻求支援，公司接到报告后启动救援预案。4.4 化学品在卸料、发货过程中发生大
4、面积泄漏，现场人员应第一时间寻求公司支援，根据情况判定是否需要寻求政府部门支援。及时报告公司，公司接到报告后启动紧急预案，双方共同积极展开自救。5 基本资料5.1 说明5.1.1 对危害性大小的评估，不仅仅是指对人体的伤害，而是综合考虑其对环境和影响和对周边环境干扰度的影响。5.1.2 68% 硝酸槽车为316不锈钢ISO tank，造成泄漏的可能性还是存在的。5.1.3 68%硝酸槽车是密封性集装箱罐车，主要出料口阀门又处于槽车尾部底端，所以当发生翻车或追尾等车祸时，容易造成大面积泄漏。5.2 建议5.2.1 大力推广ISO tank，可以减少由于外力影响造成翻车或追尾等车祸而引起的大面积泄
5、漏事故。5.2.2 要求各类槽车加强尾部明显警示和结构加固，减少由于追尾而引发的化学品泄漏事故的发生。5.3 所载化学品基本资料（详细资料可参考化学品安全使用手册）68%硝酸第8.1类酸性腐蚀品 分子式：HNO3相对分子量：63.01CAS：7697 372 英文名称：68% nitric acid组成： HCl：68%；H20；32%主要物化性质：物质状态：液体 颜色：无色透明或黄褐色 气味：刺激性臭味 PH值：强酸性蒸气压（Kpa）：6.8 mm Hg 密度：1.403（20）溶解度：与水以任意比例混溶主要健康危害：溅入眼睛会失明；皮肤接触会引起灼伤；吸入：其空气有刺激作用，引起眼和上呼吸
6、道刺激症状，如流泪，咽喉刺激感，咳嗽并伴有头痛、头晕、胸闷等；食入：引起腹部剧痛，严重者可引起胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、声损害、肾损害、休克以至窒息。慢性影响：长期接触可引起牙齿酸蚀症。特殊危害：氮的氧化物（NO2，N2O5）蒸气对肺部刺激很大，长期接触引起肺水肿。环境危害：68%硝酸能助燃，具有腐蚀性，强刺激性。对水体和土地可造成污染。6 应急预案6.1 68%硝酸运输途中发生局部泄漏事故应急预案6.1.1 在运输途中因槽车储罐渗漏或储罐阀门损坏，造成化学品局部泄漏时，启动本预案。6.1.2 驾驶员应立即将槽车停靠至人烟相对较少处或安全空旷处，在事故中心区域范围外拉好警示栏，劝阻路人远离警戒区
7、域，防止化学品伤人。6.1.3 初步判定泄漏部位、原因及状况，并同时报告公司负责人；内容包括发生泄漏事故地点、事故性质、状态、泄漏原料等情况；如果必要，可直接向政府相关部门直接需求支援。6.1.4 公司接到紧急报告后，立即启动救援预案，派专业工程师和急救车、备用槽车、急救设备等赶赴现场进行救险。6.1.5 现场人员应积极展开自救。急救人员必须佩带防毒面具吸器，穿酸碱工作服和防酸碱鞋进入现场，不要直接接触泄漏物，检查内置截止阀是否关闭或已经损坏，同时可以用随车携带的木榫等工具或其他方式在安全的前提下进行堵漏，尽可能的切断泄漏源，防止进入下水道，排泄沟等限制性空间。6.1.6 对受伤人员进行现场急
8、救，如果是接触化学品，立即脱去被污染的衣物，用大量的流动清水清洗污染部位至少15分钟，然后立即送至附近医院就医；如果溅入眼内，应立即提起眼睑，用大量的流动清水清洗污染部位至少15分钟，然后立即送至附近医院就医；如果是吸入，应立即将伤者迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅；如果呼吸停止，立即进行人工呼吸，并立即送至附近医院就医；如果不小心食入，应让伤者用水漱口，给饮牛奶或蛋青，立即送至附近医院就医。6.1.7 可用塑料容器放置在泄漏部位下，也可用沙土等构筑围堤，防止化学品泄漏扩散。6.1.8 如有必要，可使用泵将槽车储槽内的硝酸转移至备用储槽中。6.1.9 用沙土、干燥石灰或苏打灰将散漏的盐酸
9、进行混合，也可以用大量水冲洗稀释后放入废水系统。6.1.10 如事故状况无法控制，公司驾驶员和随车人员应保护好现场，应立刻拨打化救电话求助，等待公司急救车辆和政府化救队伍增援处理。6.2 68%硝酸运输过程中发生大面积泄漏并造成人员伤害6.2.1 当发生68%大量意外泄漏，可能造成严重的环境污染或人员伤害及经济损失时，启动本预案。6.2.2 事故发生后，应尽可能将槽车转移至空旷和人口稀少处。事故当事人应立即报告公司相关部门领导及政府相关部门寻求紧急支援，报告人应简要说明事故性质、状态、泄漏地点、泄漏原料等情况，并说明报警人姓名和联系电话；并在第一时间内在事发现场有效安全警戒区域设置警示标志，第
10、一时间疏散现场人员和车辆，力争将对行人和车辆的伤害降至最低。6.2.3 公司接到报告后，立即启动紧急事故预案，第一时间派出专业工程师、备用槽车、专业设备、急救设备等赶赴现场，服从政府急救部门指挥、抢救。6.2.4 在事故现场150米的范围内设置警视牌和警示栏，避免车辆和行人进入事故中心区域。6.2.5 现场人员应积极展开自救。急救人员必须佩带防毒面具吸器，穿酸碱工作服和防酸碱鞋进入现场，不要直接接触泄漏物，检查内置截止阀是否关闭或已经损坏，同时可以用随车携带的木榫等工具或其他方式在安全的前提下进行堵漏，尽可能的切断泄漏源，防止进入下水道，排泄沟等限制性空间。6.2.6 可以喷雾状水吸收气体、保
11、护现场抢救人员。6.2.7 对受伤人员进行现场急救，如果是接触化学品，立即脱去被污染的衣物，用大量的流动清水清洗污染部位至少15分钟，然后立即送至附近医院就医；如果溅入眼内，应立即提起眼睑，用大量的流动清水清洗污染部位至少15分钟，然后立即送至附近医院就医；如果是吸入，应立即将伤者迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅；如果呼吸停止，立即进行人工呼吸，并立即送至附近医院就医；如果不小心食入，应让伤者用水漱口，给饮牛奶或蛋青，立即送至附近医院就医。6.2.8 在泄漏源附近构筑围堤或者挖坑进行收容，尽量减低泄漏范围。6.2.9 对槽车内剩余残液应及时转移至备用容器或槽车中。6.2.10 对可能造成
12、附近群众人员伤害的，应及时指导和组织附近群众采取各种措施进行自身防护，并向上风方向撤离危险区或可能受到危险的区域。6.2.11 报警人员或安排其他群众在岔道口引导消防车和应急人员到达事故现场。6.2.12 消防队到达泄漏事故现场后，所有人员应再次报告泄漏化学品的名称、物理化学性质等情况，并服从消防队的统一指挥救援行动。6.2.13 用泵将泄漏物转移至槽车或专用收集容器内，回收或运至废物处理场所进行处置。6.2.14 事故后作好事故现场的事后处理和检查工作。6.2.15 泄漏事故消除后，应急指挥部办公室应及时向上级部门报告事故发生详细经过及采取的措施，并协助公安机关调查泄漏起因和事后处理工作。6
13、.3 68%硝酸卸料过程过程中发生局部泄漏并造成人员伤害6.3.1 卸料过程中由于设备故障或操作失误造成化学品局部泄漏时，启动本预案。6.3.2 现场工作人员立即停止卸料操作，将输送泵关闭。6.3.3 初步判定泄漏部位、原因及状况，并立即报告公司相关负责人，内容包括发生泄漏事故地点、事故性质、状态、泄漏原料等情况；如果必要，可直接向政府相关部门需求支援。6.3.4 根据泄漏原因和状况，判定泄漏的严重程度，建议撤离泄漏污染区人员至安全地带。6.3.5 发生泄漏后在向相关部门报告的同时，要作好维持现场工作，在泄漏事故中心现场外设立警视标志，禁止无关人员进入现场。6.3.6 公司接到紧急报告后，立即
14、启动救援预案，派专业工程师和急救车、备用槽车、急救设备等赶赴现场进行救险。6.3.7 现场人员应积极展开自救。急救人员必须佩带防毒面具吸器，穿酸碱工作服和防酸碱鞋进入现场，不要直接接触泄漏物，检查泄漏源状况。6.3.8 可以用随车携带的木榫等工具或其他方式在安全的前提下进行堵漏，尽可能的切断泄漏源，防止进入下水道、排泄沟等限制性空间。6.3.9 对受伤人员进行现场急救，如果是接触化学品，立即脱去被污染的衣物，用大量的流动清水清洗污染部位至少15分钟，然后立即送至附近医院就医；如果溅入眼内，应立即提起眼睑，用大量的流动清水清洗污染部位至少15分钟，然后立即送至附近医院就医；如果是吸入，应立即将伤
15、者迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅；如果呼吸停止，立即进行人工呼吸，并立即送至附近医院就医；如果不小心食入，应让伤者用水漱口，给饮牛奶或蛋清，立即送至附近医院就医。6.3.10 当公司应急处理现场指挥部到达现场后，所有人员统一听从其指挥人员调令。6.3.11 可用塑料容器放置在泄漏部位下，也可用沙土等构筑围堤，防止化学品泄漏扩散。6.3.12 如果需要，可使用泵将槽车内剩余的化学品存入备用槽车或储槽中，避免进一步扩大。6.3.13 用泵将泄漏物转移至槽车或专用收集容器内，回收或运至废物处理藏所进行处置。6.3.14 用沙土、干燥石灰或苏打灰将散漏的盐酸进行混合，也可以用大量水冲洗稀释后放
16、如废水系统。6.3.15 如泄漏状况比较严重，公司现场服务人员应护好现场，第一时间与SKS寻求支援，如果情况无法控制，应立刻拨打化救电话求助，等待公司急救车辆和政府化救队伍增援处理。6.4 68%硝酸卸料过程过程中发生大面积泄漏造成人员伤害6.4.1 当68%硝酸卸料过程中发生大量意外泄漏，可能造成严重的环境污染或人员伤害及经济损失时，启动本预案。6.4.2 卸料过程中由于设备故障或操作失误造成化学品大面积泄漏，现场工作人员立即停止卸料操作，关闭输送泵，初步判定泄漏部位、原因及状况，向SKS相关部门通报情况，内容包括：发生泄漏事故地点、事故性质、状态、泄漏原料等情况。6.4.3 如果情况无法控
17、制，可直接向政府相关部门直接需求支援。报告人应简要说明事故性质、状态、泄漏地点、泄漏原料等情况，并说明报警人姓名和联系电话；并在第一时间内在事发现场有效安全警戒区域设置警示标志，第一时间疏散现场人员和车辆，力争将对行人和车辆的伤害降至最低。6.4.4 公司接到报告后，立即启动紧急事故预案，第一时间派出专业工程师、专业槽车、专业设备、急救设备等赶赴现场，服从政府急救部门指挥、抢救。6.4.5 在事故现场150米的范围内设置警视牌和警示栏，避免车辆和行人进入事故中心区域。6.4.6 现场人员应积极展开自救。急救人员必须佩带防毒面具吸器，穿酸碱工作服和防酸碱鞋进入现场，不要直接接触泄漏物，检查泄漏源
18、状况，同时可以用随车携带的木榫等工具或其他方式在安全的前提下进行堵漏，尽可能的切断泄漏源，防止进入下水道，排泄沟等限制性空间。6.4.7 对受伤人员进行现场急救，如果是接触化学品，立即脱去被污染的衣物，用大量的流动清水清洗污染部位至少15分钟，然后立即送至附近医院就医；如果是吸入，应立即将伤者迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅；如果呼吸停止，立即进行人工呼吸，并立即送至附近医院就医；如果不小心食入，应让伤者用水漱口，立即送至附近医院就医。6.4.8 在泄漏源附近构筑围堤或者挖坑进行收容，尽量将泄漏液控制在限制的范围内。6.4.9 可以喷雾状水吸收气体，保护现场抢救人员。6.4.10 用临时
19、泵将破裂储罐中残液转移至槽车或备用储槽内。6.4.11 对可能造成附近群众人员伤害的，应及时指导和组织附近群众采取各种措施进行自身防护，并向上风方向撤离危险区或可能受到危险的区域。6.4.12 报警人员或安排其他群众在岔道口引导消防车和应急人员到达事故现场。6.4.13 消防队到达泄漏事故现场后，现场负责人应向消防队或化救队介绍泄漏化学品名称、物化性质、危害性及现场状况，并提供相关处理预案。所有人员应服从消防队的指挥救援行动。6.4.14 用大量水冲洗、稀释已泄漏化学品，启动排污泵将废水输送至工厂废水中和池处理。事故后作好事故现场的事后处理和检查工作。6.4.15 泄漏事故消除后，应急指挥部办
20、公室应及时向上级部门报告事故发生详细经过及采取的措施，并协助公安机关调查泄漏起因和事后处理工作。*：如果运输经过桥梁过程中发生化学品的泄漏，当事人应当先采取紧急措施，尽量减少化学品的向外泄漏，然后将车辆开至桥梁附近相对安全地点，避免交通拥堵造成潜在危害，然后按照预案进行急救。如果无法控制，应立即报告政府相关部门，寻求支援。6.5 硝酸储罐发生渗漏时的应急处理预案6.5.1 当硝酸储罐发生渗漏时启动本预案6.5.2 储罐区负责人迅速落实下列应急措施6.5.2.1 安排人员堵漏6.5.2.2 渗漏现场拉好安全警示绳，防止无关人员进入渗漏现场；现场处理人员按相关规定，穿好化学品防护装备。6.5.2.
21、3 如无法堵漏，则用沙土、干石灰在渗漏周围构筑安全围堤，控制污染范围。6.5.2.4 渗漏现场接通消防水管，并用1BC桶准备10%NaOH溶液对渗漏至地面的硝酸进行中和。6.5.2.5 储罐区负责人在充分了解本灌区、容器存量的情况下，安排操作人员，按照已制定的操作规程，将渗漏储罐内的硝酸迅速、安全地转移到各 安全的储罐、容器中去，在转移过程中，必须由专人操作、监控、记录，防止继发性或二次事故发生。6.5.2.6 根据需转移的数量和现场实际情况，立即向公司有关领导和部门汇报。6.5.2.7 事故现场如发生人员受伤则参照本预案6.1.5、6.1.6两款执行。6.5.2.8 在进行上述处理过程中，必
22、须加强观察现场泄漏去年情况，采取更为积极地措施，防止因泄漏量大而造成的更严重后果。6.5.3 应急善后处理程序6.5.3.1 储罐区负责人报告有关操作人员调整应急过程中动用的所有设备、容器、仪器、阀门，使之恢复到正常运行状态。6.5.3.2 清理渗漏现场，将现场的废弃物按国家有关规定进行处置。6.5.3.3 将废水中和池内废水用碱中和至PH69以内集中处理。6.5.3.4 收回安全警示绳、消防水管、灭火器等安全设施及用品，安放到规定位置。6.5.3.5 储罐负责人组织人员进一步检查现场，确认储罐不再渗漏或存在其他隐患后，则立即汇报公司应急处理完毕。7. 改进与完善公司管理部应做好事后总结工作，根据实际情况对该预案进行改进和完善。8. 实施本预案自批准之日起实施。专心-专注-专业