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1、精选优质文档-倾情为你奉上水处理氨气瓶爆破氨泄漏应急处理预案基本概况（一）地理位置及设备：氨气瓶所处的部位为汽机房0米层炉内加药间内。（二）安全出口：加药间大门。（三）易燃易爆情况：易爆。（四）泄漏的健康危害、爆炸危险性：1、 健康危害低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。 急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等，可发生喉
2、头水肺或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。2、燃爆特性与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。泄漏应急处理预案1、假设爆破泄漏原因：遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。钢瓶或氯气管路泄漏。2、报警：当值班人员发现发生氨气泄漏情况，应立即汇报班长或值长；当值班人员发现发生氨气瓶爆破，并有火灾发生，应立即拔打内线119向公司专职消防队报警，若火势较大或现场有人受伤，主
3、控室值长应拔打外线119或120向市消防支队及急救中心报警；同时向公司领导和发电部领导汇报。3、现场应急处理总指挥：当值值长。4、人员救护和灭火指挥：专职消防队队长或班长。5、现场应急处理：A皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。B眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。C吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。职业安如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。D泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄
4、漏源，合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。6、延续火灾扑救火灾扑救具体方法同其它灭火预案。注意事项遇大火，立即通知消防人员，消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。善后处理1、组织对爆破、泄漏设备的抢修；2、对现场消防器材及各类灭火器进行维修、补充与更换；3、组织
5、爆破、泄漏事故原因分析，制定、落实防范措施。水处理联氨泄漏应急处理预案基本概况（一）地理位置及设备：水处理联氨的使用部位为汽机房0米层炉内加药间内。（二）安全出口：加药间大门。（三）易燃易爆情况：遇明火、高热可燃。（四）泄漏的健康危害、爆炸危险性：1 健康危害吸入本品蒸气，刺激鼻和上呼吸道。此外，尚可出现头晕、恶心、呕吐和中枢神经系统症状。液体或蒸气对眼有刺激作用，可致眼的永久性损坏。对皮肤有刺激性，可造成严重的灼伤。可经皮肤吸收引起中毒。可致皮炎。口服引起头晕、恶心，以后出现暂时性中枢性呼吸抑制、心律紊乱，以及中枢神经系统症状，如嗜睡、运动障碍，共济失调、麻木等。肝功能可出现异常。长期接触可
6、出现神经衰弱综合征，肝大及肝功能异常。2、燃爆特性遇明火、高热可燃。具有强还原性.与氧化剂能发生强烈反应,引起燃烧或爆炸。遇氧化汞、金属钠、氯化亚锡、2，4二硝基氯化汞剧烈反应。泄漏应急处理预案1、假设爆破泄漏原因：联氨管路泄漏。遇明火、高热可燃。具有强还原性.与氧化剂能发生强烈反应,引起燃烧或爆炸。2、报警：当值班人员发现发生联氨泄漏情况，应立即汇报班长或值长；当值班人员发现发生联氨爆破燃烧或爆炸，应立即拔打内线119向公司专职消防队报警，若火势较大或现场有人受伤，主控室值长应拔打外线119或120向市消防支队及急救中心报警；同时向公司领导和生产运行处领导汇报。3、现场应急处理总指挥：当值值
7、长。4、人员救护和灭火指挥：专职消防队队长或班长。5、现场应急处理：A皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗，至少15分钟，就医。B眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。C吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。D食入：饮足量温水，催吐，洗胃。 E泄漏应急处理一般泄漏迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道，排洪沟等限制性空间。小量泄漏用砂土或其它不
8、燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。6、延续火灾扑救火灾扑救具体方法同其它灭火预案。注意事项遇大火，立即通知消消防人员，消防人员须穿全身防火防毒服，在有防护掩蔽处操作。用雾状水保持火场容器冷却，用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。善后处理1、组织对爆破、泄漏设备的抢修；2、对现场消防器材及各类灭火器进行维修、补充与更换；3、组织爆破、泄漏事故原因分析，制定、落实防范措施。氧气瓶爆破泄漏应急处理预案基本概况（一
9、）地理位置及设备：氧气瓶所处的部位为汽机房0米层炉内加药大宗药品间内。（二）安全出口：加药品间大门。（三）易燃易爆情况：氧气不会燃烧，但可助燃。（四）健康危害和泄漏、爆炸危险性：1、 健康危害氧气进入人体途径主要是通过呼吸。常压下，当空气中的氧气浓度超过40时，人就有可能发生氧中毒。吸入氧浓度在4060时，人会感觉胸骨后不适，轻咳，进而胸闷，胸骨后有烧灼感，呼吸困难，咳嗽加剧，严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度达到80以上时，人会表现出面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭，最终死亡。长期处于氧气分压为60千帕至100千帕（相当于吸
10、入氧浓度40左右）的条件下会发生眼损害，严重者失明。2、燃爆特性一般可燃物都能在氧气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氧气形成爆炸性混合物。氧能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、油脂类、氢气、金属粉末、联氨等还原性化学物质发生剧烈的化学反应而引起爆炸；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。爆破泄漏应急处理预案1、假设爆破泄漏原因：钢瓶老化引起爆破；环境温度过高、钢瓶剧烈碰撞；瓶阀、接管螺纹、减压器等有缺陷；钢瓶或氧气管路泄漏。2、报警：当值班人员发现发生氧气泄漏情况，应迅速关闭阀门，停止供氧，立即对氧气间进行通风排气操作；如临近建筑物或可燃物质失火，应迅速将氧气瓶搬移到安全地点，防止气瓶
11、因受火场高热而引起爆炸。当值班人员发现发生氧气瓶爆破，并有火灾发生，应立即拔打内线119向公司专职消防队报警，若火势较大或现场有人受伤，主控室值长应拔打外线119或120向市消防支队及急救中心报警；同时向公司领导和发电部领导汇报。3、现场应急处理指挥：当值值长。4、人员救护和灭火指挥：专职消防队队长或班长。5、现场应急处理：A吸入：吸入过量氧气时，要迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。若呼吸停止，立即进行人工呼吸，必要时就医。B泄漏应急处理氧气泄漏时，要迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并对污染区进行隔离，切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，避免与可燃物或易燃物接触，尽可能切断泄漏源
12、。同时，合理通风，加速扩散；利用现有消防设施进行灭火。6、延续火灾扑救火灾扑救具体方法同其它灭火预案。注意事项遇大火，立即通知消防人员，消防人员戴自给正压式呼吸器。切断气源；将氧气瓶移开远离火源和一切可燃易爆物品至少10米空旷处以上，并使发热气瓶用水进行冷却。未能及时搬离的气瓶用喷水冷却容器。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳等。善后处理1、组织对爆破、泄漏设备的抢修；2、对现场消防器材及各类灭火器进行维修、补充与更换；3、组织爆破、泄漏事故原因分析，制定、落实防范措施。化学酸碱应急处理预案1 目的根据国家有关法律、法规的规定，为了保护环境，节约资源，降低污染源的产生，进一步提高化学生
13、产用大宗酸、碱药品的安全管理水平，预防酸、碱系统在运行过程中可能出现的泄漏现象，规范事故发生后所采取的应急措施，避免或减少由此而产生的环境污染，特制定本应急处理预案。2 适用范围适用于本公司化学酸、碱系统发生紧急状况时，各部门的预防或所采取的应急处理措施。3 操作规程3.1 酸、碱系统分布介绍3.1.1 主厂房凝结水精除盐系统3.1.2锅炉补给水制备系统3.1.3废水处理系统3.2事故的预防3.2.1化学运行人员在酸、碱系统运行前和运行中的检查，应严格执行化学系统运行规程，做好化学运行日志及有关技术台帐。3.2.2 化学运行人员应加强酸、碱系统有关设备管路的运行巡检，每班巡检频率应严格执行化学
14、系统运行规程，并做好巡检抄表工作。发现泄漏等异常情况时，应按3.3操作步骤及时采取相应措施。3.2.3 化学运行人员应严格执行“二票三制”，按运转设备定期切换制度的有关规定做好酸、碱系统运转设备的定期切换。3.2.4设备维护人员应严格执行化学系统检修规程，做好酸、碱系统有关设备定期检查维护工作并做好酸、碱设备的维护日志及有关技术台帐。3.2.5酸、碱系统现场应配备充足的应急冲洗水源和装置，以及处理人员专用防护器具。3.3 操作步骤3.3.1当酸、碱系统发生酸、碱泄漏时，运行人员应根据现场相关设备实际运行情况立即改变运行方式，将泄漏点进行有效隔离，并通知检修人员及时进行处理。当发生大量酸、碱泄漏
15、时，严重影响环境时，运行人员应逐级上报。3.3.2 各级领导在接到事故报警后，应立即亲临现场，指导运行人员进行事故处理。3.3.3主厂房凝结水精除盐系统3.3.3.1当酸、碱计量泵出口管道、接头、阀门泄漏时，运行人员应立即停运酸、碱计量泵，通知检修人员及时进行处理。同时，穿戴专用防护服和防护手套关闭泵出口阀门，并用水冲洗泄漏点。故障消除后，地面及相关表面用水冲洗干净，使之汇流入污水处理池。注意：用水冲洗时应防止电气设备淋水，冲洗完毕后擦拭相关设备。 3.3.3.2当酸、碱泵进口至酸、碱日耗用箱间管道、接头、阀门、泵本体发生泄漏时，运行人员除应严格执行上述3.3.3.1条中有关内容外，同时，还应
16、立即关闭泵进口阀。3.3.3.3当酸、碱日耗用箱发生泄漏时，运行人员应立即关闭酸、碱日耗用箱进口阀门和位于高位酸、碱槽中的精除盐用酸、碱输送泵，通知检修人员及时进行处理。同时，穿戴专用防护服和防护手套关闭泵出口阀门，并用水冲洗泄漏点。故障消除后，地面及相关表面用水冲洗干净，使之汇流入污水处理池。注意：用水冲洗时应防止电气设备淋水，冲洗完毕后擦拭相关设备。 3.3.3.4当3.3.3.1-3.3.3.3中相关部位和标高较高的酸、碱管道发生大量泄漏时，除应严格遵守上述规定外，同时逐级向上汇报，必要时联系有关职能部门进行处理，妥善解决设备的污染问题。3.3.4补给水系统3.3.4.1当酸、碱喷射间至
17、除盐车间管道、接头、阀门泄漏时，运行人员应立即停运再生水泵，通知检修人员及时进行处理。同时，穿戴专用防护服和防护手套关闭泵出口阀门，并用水冲洗泄漏点。故障消除后，地面及相关表面用水冲洗干净，使之汇流入污水处理池。注意：用水冲洗时应防止电气设备淋水，冲洗完毕后擦拭相关设备。 3.3.4.2当酸、碱计量箱出口至酸、碱喷射间管道、接头、阀门、泵本体发生泄漏时，运行人员应立即关闭计量箱进出口阀门，通知检修人员及时进行处理。同时，穿戴专用防护服和防护手套用水冲洗泄漏点。故障消除后，地面及相关表面用水冲洗干净，使之汇流入污水处理池。注意：用水冲洗时应防止相关设备淋水，冲洗完毕后擦拭相关设备。 3.3.4.
18、3当酸、碱计量箱发生泄漏时，运行人员应立即关闭酸、碱计量箱进出口阀门，通知检修人员及时进行处理。同时，穿戴专用防护服和防护手套，打开排污门，并用大量水冲洗泄漏点和排污口。故障消除后，地面及相关表面用水冲洗干净，使之汇流入污水处理池。必要时联系有关职能部门进行处理。注意：冲洗完毕后擦拭相关设备。 3.3.4.4当酸、碱计量箱进口至酸、碱高位槽间管道、接头发生泄漏时，运行人员应立即关闭酸、碱高位槽出口阀门，通知检修人员及时进行处理。同时，穿戴专用防护服和防护手套用水冲洗泄漏点。故障消除后，地面及相关表面用水冲洗干净，使之汇流入污水处理池。3.3.4.5酸、碱高位槽间底部阀门和本体发生泄漏时，运行人
19、员应立即关闭未泄漏的酸、碱高位槽出口阀门，通知检修人员及时进行处理并立即逐级向上汇报。同时，打开酸、碱计量箱进口阀门并启动精除盐系统用酸、碱输送泵，注满酸碱计量箱和精除盐酸碱日耗用箱。与此同时，运行人员穿戴专用防护服和防护手套用大量水冲洗泄漏点，泄漏非常严重时，运行人员可立即通知厂内消防部门，运用消防水车，进行冲洗。故障消除后，地面及相关表面用水冲洗干净，使之汇流入污水处理池。注意：在用大量水冲洗时，防止污水流入电缆槽沟。3.3.4.6当卸酸、碱泵和精除盐系统用酸、碱输送泵本体、进出口管道、接头、阀门泄漏时，运行人员应立即停运酸、碱泵，关闭进出口阀门，通知检修人员及时进行处理。同时，运行人员穿
20、戴专用防护服和防护手套用大量水冲洗泄漏点。故障消除后，地面及相关表面用水冲洗干净，使之汇流入污水处理池。注意：在用大量水冲洗时，防止污水流入电缆槽沟。3.3.5废水系统3.3.5.1酸、碱低位槽间底部阀门和本体发生泄漏时，运行人员应立即打开酸、碱计量箱进口阀门并启动计量箱酸、碱输送泵，注满酸碱计量箱，通知检修人员及时进行处理。同时，运行人员穿戴专用防护服和防护手套用大量水冲洗泄漏点，泄漏非常严重时，运行人员可立即通知厂内消防部门，运用消防水车，进行冲洗。与之同时，开启排污泵，排污到废水池，故障消除后，坑地面及相关表面应用水冲洗干净。注意：用水冲洗时应防止相关电气设备淋水，冲洗完毕后擦拭相关设备。 3.3.5.2其它部位发生泄漏时，参照3.3.4中有关内容严格执行。3.3.6 检修结束后，运行人员可恢复设备系统正常使用。3.3.7 事故发生后，相关人员应评估事故对周围设备、环境的影响，制定消除影响的措施，采取行动及时消除不良影响。同时，应做好事故的调查工作，分析事故发生的原因，避免同类事故的再次发生。专心-专注-专业