《河道治理工程施工组织设计(共114页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河道治理工程施工组织设计(共114页).doc（114页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上河道治理工程施工组织设计专心-专注-专业第一章 编制说明及工程说明第一节 编制说明1.1 编制内容及范围本施工组织设计供投标用,如有幸中标,亦将作正式施工组织设计的主要依据,我们将在此基础上作适当增补和修正。本施工组织设计内容包括施工组织管理、机构设置、总平面图布置、人力及机械配置、主要工程施工方案及技术措施、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。1.2 编制依据1.2.1 招标文件、招标施工图设计、水文、气象、工程地质等资料。1.2.2 我公司拥有的人力资源、机械设备、周转材料、资金保障等情况。1.2.3 我公司技术管理水平和以往类似工程的施工经验
2、。1.2.4 工程现场踏勘及调查咨询的实际情况。1.2.5 国家和地方有关的法律、法规、条例、办法等规章。1.2.6 参考规范标准:序号规范名称编号1SL 223- 2SL 303- 3SL 401- 4DL/T 5144- 5SL 52-936SL 176- 7DL/T 5110- 8SL 237-19999 GB/T 50123-199910SL/T 225-9811JTG F80/1- 序号规范名称编号12 SL 260-9813SL 239-199914SL 6316341.2.7 与本工程有关的其它规程、规范和强制性条文、规定等。1.2.8 上列标准及规程规范在合同执行中如有新的版本
3、,则将按新的版本执行。 1.3 编制原则1.3.1 响应招标的原则,在编制施工组织设计时,将实质性地响应招标文件的各项条款,满足业主对本工程的总体要求。1.3.2 安全第一的原则,在编制施工组织设计时,将始终按照技术先进可靠、措施安全得力、确保安全第一的基本原则,认真细致地研究施工方案,并在确认安全措施已落实到位、经过检查能确保万无一失的前提下再组织项目实施。1.3.3 质量优先的原则,按”项目法”的施工原则进行管理和施工,严格执行有关的施工规范和验收标准,严格按设计要求施工。制定创精品工程目标,建立完善的项目管理体系,严格执行各项质量保证措施,确保工程质量100%一次达标。1.3.4 确保工
4、期的原则,在编制施工组织设计时,将根据本工程的工期要求安排进度,实行节点控制,与关键线路搞好工序衔接,实施保证措施,确保按期完成。1.3.5 方案优化的原则,采用行之有效的施工管理、质量管理措施,全面组织有效落实项目达标的各项工作,确保施工实施方案的可行性。1.3.6 科学配置的原则,制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划,确保工程施工总体目标按既定的计划顺利进行。1.4 编制理念 1.4.1 争取中标认真研究分析招标文件及相关资料,仔细踏勘施工现场和周边环境,全面了解工程地点的材料资源及供应价格,编制出一份技术先进、安排合理、质优价惠、完全响应业主和招标文件要求的上乘投标文件,以争取
5、中标。1.4.2 做好工程以”安全第一、质量创优、规范管理、提前竣工”为项目经理部的宗旨,实行全员、全过程、全方位、全天侯的”四全”控制,科学安排、精心组织,按照设计图纸做好工程,完全实现业主和招标文件要求的各项目标和所有期望。1.4.3 扩展市场做好一项优质工程、树立一个品牌,结交一批同行朋友、扩展一方建设市场;我公司将恪守业主至上的方针,做好项目维保和跟踪回访工作,用我们的信誉和服务,赢得并扩展一方建设市场。1.5 总体目标若我公司中标,我们将经过精心组织,科学管理,规范施工,确保达到以下目标:1.5.1 工期:确保业主要求的日期,力争提前完工。1.5.2 施工质量:质量等级达到合格。1.
6、5.3 安全生产:无重大安全事故、无死亡、无重伤、无重大机械设备事故、无交通事故、无火灾事故。1.5.4 文明施工:创造工作制度化,生产标准化,工程管理程序化及规范化的施工现场。1.5.5 环保:降低噪声,减少尘埃,防止污染,控制施工弃渣、生活垃圾等。第二节 工程说明2.1 工程概况 序号项 目内 容1项目名称洛阳市洛河东湖河道治理工程2项目法人洛阳水生态投资开发有限公司3设计单位洛阳水利勘测设计有限责任公司4工期要求计划工期:300日历天5质量要求合 格6工程地点洛河市区东段,起点位于二广高速公路洛河大桥下游1400m的潘寨村,治理段终点左岸的偃师与洛阳的边界(汉魏故城墙处)7项目概况本次河
7、道治理位于洛河市区东段,起点位于二广高速公路洛河大桥下游1400m的潘寨村,治理段终点左岸的偃师与洛阳的边界(汉魏故城墙处),治理桩号277+400282+993,河道治理长度5593m。设计洪水标准百年一遇,流量9770m/s。8本标段治理范围施工标段:以河道中心桩号 (278+600279+400) 9本标段主要涉及的施工内容大堤填筑、堤顶道路、上下堤踏步、铰接式护坡。2.2 工程标准 堤防以及穿堤建筑物防洪标准采用1 一遇,其设计洪峰流量9770m/s ,堤防工程级别为一级。2.3 天然建筑材料2.3.1 筑堤料 筑堤料主要分布在治理河道中,分布有丰富的砾石,质量较好;偏离规划河堤的旧堤
8、身,主要由中粉质壤土组成,也可作为拟建新堤的料源使用。2.3.2 细骨料细骨料主要分布在治理河道的下段,砂多为中砂。质量较好,储量丰富,可满足工程对细骨料的需求。2.4 施工条件2.4.1 对外交通运输洛阳市洛河东湖河道治理工程位于洛阳市洛龙区和伊滨区,对外交通条件比较优越。外来物资可经过陇海或焦枝干线铁路、或二广、连霍高速直接运到洛阳,再由市区内的道路网运至工地现场。工地场区外部交通北侧相距1Km有310国道平行经过,南侧相距12km有洛阳到偃师夹河滩的洛岳路,可分别到达工程现场。2.4.2 对内交通运输在工程区左岸平行于河道有中州路、府金路经过,在河道左右两岸修建临时道路到达工程现场。第二
9、章 施工总布置第一节 施工总布置原则1.1 本施工组织设计主要依据、设计图纸及现场勘查。根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件,进行本工程施工场地的总平面布置。1.2 临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用,方便管理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地施工。1.3 临时设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下,尽量做到精简、实用。1.4 临时设施采用集中管理、靠近施工点的方式布置,力求做到紧凑、合理、管理集中、调度灵活,方便使用。1.5 施工场地按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。第二节 场地规划根据工程所处位置,本工程
10、采用商品砼。生活及办公区:施工管理人员住房、工人宿舍、仓库均采用现场搭建临时彩板房。生产区:预制加工厂、周转材料堆放场、大型机械停车场采用露天设置。第三节 施工道路及供水、电、排水系统布置3.1 施工道路施工便道拟充分利用已现有的路网,并根据施工需要沿路修筑临时施工便道,以满足现场施工需要。3.2 施工供水根据工程布置特点及施工需要,结合现场地形和施工特点,生活用水采用在现场打井饮用,生产用水在河边设置蓄水池,经过抽取河道水使用。3.3 施工供电施工用电使用系统电网电源,为工程施工架设10kv专用输电线路和降压变电站。应急电源容量仅考虑砼浇捣、排水及照明用电,在左右两岸各布置一台300kw柴油
11、发电机组,当系统停电时,经过开关切换实现备用电源供电。现场临时设施照明采用220V照明线路,施工工作面照明根据实际情况布置所需若干台1000W的碘钨灯。3.4 施工通讯为确保各施工点,生产指挥系统及后勤的通讯联络,本工程主要管理人员各配备一台移动电话,同时购置6台无线电对讲机供测量人员及调度人员使用。第四节 临时用地设施布置为保证施工顺利进行,采取相对集中、方便施工的原则布置生产设施及辅助临时设施。根据施工需要及业主提供的场地特点及要求,拟在生产区域分别布置各类生产临时设施,具体如下:临时用地设有生产区、生活办公区。具体布置详见附表五:施工总平面图。临时用地情况,详见附表六:临时用地表。第五节
12、 现场管理措施5.1 由项目经理部制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则,并认真落实。施工中,按平面布置图实施定位管理。同时,根据工程进展,适时地对施工现场进行整理、整顿,必要时进行适当调整。5.2 在临时设施处设置大门门卫进行管理,生产营地四周用砌体封闭与外围隔开管理。5.3 在施工工区内的分叉路口、施工作业区域等处设置一切必要的醒目的信号和施工标志,包括标准的道路标志、报警信号、安全信号等,并标出工程名称、业主名称、监理单位、设计单位、负责施工队及施工时段等,以使工程清楚、有序。第三章 主要施工方案及技术措施第一节 总体施工方案1.
13、1 施工内容 本标段的施工内容主要有:左右两岸大堤填筑、堤顶防汛路、排水沟、上下堤踏步、滩地治理、铰接式护坡。1.2 总体施工方案 1.2.1 根据本工程情况,所有施工队由项目经理部统一指挥,集中调度,各施工队独立组织,分工协作,互相配合,全部工程实行机械化、专业化施工。1.2.2 总体布置方针按照”分阶段独立,流水作业,交叉施工,统一协调”的原则进行,相对独立地组织工程施工,统筹计划安排,狠抓工程质量,确保优质工程,合理利用时间和空间,安全、优质、高效的完成施工任务。1.2.3 施工时根据河床水位及时调整施工工作面,主汛期只进行洪水位以上部位的施工,洪水位以下工程施工安排在枯水期进行。如工程
14、施工时确需要进行专门的施工排水和渡汛工程时则报告业主和监理批准。施工期当遇到超标准洪水时则根据业主和监理指示积极防洪渡汛。第二节 施工导流根据现场情况,为了工程能够顺利进行保证施工在无水的前提下进行施工,在主河槽齿墙和边坡下部施工时需设置施工围堰。围堰设置在距齿墙开挖边线以外3m。围堰断面为梯形,顶宽3.0m。根据河槽的宽窄,围堰高也不一样,围堰高在1.0m2.1m不等,迎水面坡1:1.5,背水面坡1:2,迎水面坡采用编织袋装粘土防渗,其余采用基坑开挖砂卵石填筑。2.1 围堰施工2.1.1 围堰填筑主要利用建筑物基坑的土料来填筑。采用1m挖掘机配自卸车挖运,推土机平料拖拉机碾压,另配备蛙式打夯
15、机配合压实。2.1.2 围堰拆除施工完毕后及时拆除围堰,以免影响河道正常行洪。围堰土砂料及编织袋粘土拆除采用1m挖掘机开挖。拆除弃渣弃料利用挖掘机装车,自卸汽车运至监理人员指定弃料场,弃料场利用装载机平整。2.2 施工排水施工排水分为:初期排水和基坑开挖及建筑物施工过程中的经常性排水。经常性排水主要包括是三部分:基坑渗水、混凝土养护用水和降雨。在施工的全过程中,将及时排除基坑内的水,确保建筑物基础在无水的条件下施工。在基坑四周开挖排水沟和集水坑,利用水泵抽排,降低地下水位,确保地下水位降低至最低开挖面0.5m以下,防止地下水位对构造物及基坑的破坏。第三节 大堤填筑工程3.1 前期准备3.1.1
16、 碾压设备选择根据(SL260-98)中规定机械的选择参考表3.1-1:表3.1-1 铺料厚度和土块直径限制尺寸表压实功能类型压实机具类型铺料厚度(cm)土块限制直径(cm)轻型人工夯、机械夯15205510t平碾20258中型1215t平碾斗容2.5m铲运机58t振动碾253010重型斗容大于7m铲运机1016t振动碾加载气胎碾305015本工程采用12t振动压路机,铺料厚度为不大于30cm,土块直径15cm,以此为参数进行试验段施工。3.1.2 回填土方储备将开挖出来的土料运至大堤附近,集中堆放管理,并经过晾晒达到最佳含水量后用于堤身填筑。3.2 大堤填筑施工流程图3.2.1 测量放样1、
17、施工中,严格按照规范和设计要求操作。在接到监理工程师交桩指令后,认真做好交桩和资料交接记录,组织专业测量技术人员认真制定测量方案和工艺,并做好测量设备仪器及人员的准备。依照制定的测量方案,对角点桩、转点桩及导线点桩、中桩、建筑物起点桩、终点桩,使用水准仪及全站仪进行复核、验桩,对重要的标桩进行栓桩,所有桩应不受施工影响,并予以醒目标识,且加以认真保护,作为施工全过程中测量复线的依据。在施工中要经常组织测量人员进行复核,确保堤线型的正确,直至工程竣工验收。2、测量记录及内业计算所构成测量成果,报送监理工程师进行核验审批,经审批的测量成果,须打印册,分发给施工技术人员使用。3、为便于施工和控制堤、
18、河床土方的开挖和填筑以及堤主体建筑物结构的高程控制,利用给定的水准高程控制点采用闭合水准测量(或附合水准测量)的方法,加密设临时水准桩,临时水准桩在方木桩顶部钉铁丁,四周护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的位置上,编号并做好标记。4、根据给定的各控制点进行加密测设控制,重复校核无误并满足精度要求后,进行测量放线和高程控制测量,定出堤、河轴线、开口边线。同时按要求将控制网资料报监理工程师审批。每完成一个开挖段应及时进行轴线、断面和高程复测,以确保不超挖和欠挖。3.2.2 堤基清理1、堤基清理的范围包括堤身、铺盖、盖重、堤岸防护工程的基面,其边界在设计基面边线外0.30.5m。老堤加高培厚的清理包
19、括堤坡及堤顶等。2、堤基表层的淤泥、腐殖土、泥炭等不合格土及草皮、树根、建筑垃圾等杂物清除干净。3、堤基内的井窑、墓穴、树坑、坑塘、及动物巢穴,按堤身填筑要求进行回填填筑。4、结合部清理应清除结合部表面的杂物,并将结合部挖成台阶状。5、堤基开挖、清除的弃土、杂物、废碴等,运到指定的场地内堆放。6、堤基清理后,在第一次铺填前进行场地平整,除了深厚的软弱堤基(如水沟)需另行处理外,对场地进行压实,压实后的质量要符合设计要求。3.2.3 铺料施工1、土料采用进占法或后退法卸料,按设计要求将土料铺筑到规定部位,严禁将砂(砾)料或其它透水料与粘性土料混杂,上堤土料中的杂志清除干净。2、铺料至堤边时,在设
20、计边线外侧超填一定余量,本工程采用机械铺料,边线外侧各超填30cm。3、地面起伏不平时,由低洼部位开始,按水平层次铺填,不能顺坡填筑。堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时,将地面削坡至小于1:5坡度再进行施工。4、分段作业面的最小长度,机械作业不小于100m,人工作业不少于50m。具体根据现场实际情况进行调整。分段作业面分层统一铺土,统一碾压,并配备人员和推土机进行整平作业,严禁出现界沟。5、相邻施工段的作业面均衡上升,若段与段之间不可避免出现高差时,以斜坡面相接,坡面坡度为1:3 1:5。6、堤身土料分层填筑时,用推土机整平,然后再用压路机进行碾压施工。7、填筑层检验合格后因故未继续施工,搁置
21、较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时,复工前进行复压处理。在新铺土料之前对压光表面做刨毛处理。8、若发现局部”弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,及时进行处理,检验合格后,才能铺填新土。9、对占压堤身断面的上堤临时坡道作补缺口处理,将已板结老土刨松,与新铺土料统一按填筑要求分层压实。10、堤身全断面填筑完毕之后,作整坡压实及削坡处理,并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行填铺平整。3.2.4 碾压施工1、碾施工前先做碾压试验,验证碾压质量是否能达到设计干密度值。2、分段填筑、各段设立标志,以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置错开。3、碾压机械行走方向平行于堤轴线,相邻
22、作业面的碾迹搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不小于0.5m,垂直堤轴线方向不小于1.5m。4、振动碾压作业时,采用进退错距法,碾迹搭接宽度大于10cm;机械碾压不到的部位采用人工夯具夯实,夯击连环套打,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3;分段分片夯实时,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。5、新老防洪大堤结合部位填筑密实,可在老防洪大堤堤身纵向适当高程处设适宜宽度的搭接平台。6、堤身填筑时每一层均进行压实度检测,压实度检测合格后,才能进行下一层的填筑。3.2.5 边坡清理堤身填筑完成至设计标高(加预留沉降量)后,人工配合挖掘机对堤身进行清理,清理要按照设计尺寸进行,同时考虑堤身护坡面和堤顶结构层施
23、工。3.2.6 堤身填筑整体验收堤身填筑完成之后,对堤身整体外观尺寸及堤身填土干密度进行检测,检测标准按照相应规范要求。堤身填筑需考虑预留沉降量。沉降量可根据堤基地质、堤身土质及填筑密度等因素分析确定,宜取堤高的3%8%。3.3 大堤填筑工程质量控制标准本工程质量标准参考和,并根据设计说明和招标文件相关条款确定。3.3.1 土料填筑压实度或相对密度合格标准见表3.3-1表3.3-1序号上堤土料堤防级别压实度相对密度压实度或相对密度合格率(%)新筑堤老堤加高培厚1粘性土1级9485902少粘性土94-85-3无粘性土-0.65-3.3.2 堤基清理工序施工质量标准见下表3.3-2。表3.3-2项
24、次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1表层清理堤基表层的淤泥、腐蚀土、泥炭土、草皮、树皮、建筑垃圾等应清理干净。观察全面检查2堤基内坑、槽、沟、穴等处理按设计要求清理后回填,压实,并符合”表3.3-1”的要求。土工试验每处或每400每层取样一个3结合部处理清除结合部表面杂物,并将结合部挖成台阶状。观察全面检查一般项目1清理范围基础清理包括堤身、铺盖、盖重、堤岸防护工程的基面,其边界应在设计边线外0.3m0.5m。老堤加高培厚的清理尚应包括堤坡及堤顶等。量测按施工段堤轴线长20m50m量测一次3.3.3 土料摊铺工序施工质量标准见表3.3-3和3.3-4。表3.3-3项次检验项目质量要求检
25、验方法检验数量主控项目1土块直径符合”表3.1-1”的要求。观察、量测全数检查2铺土厚度符合碾压试验或表”表3.1-1”的要求;允许偏差为-5.0cm0量测按作业面积每100200检测一点一般项目1作业面分段长度人工作业不小于50m,机械作业不小于100m量测全数检查2铺填边线超宽值人工铺料大于10cm,机械铺料大于30cm量测按堤轴线方向每20m50m检测一点表3.3-4项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1压实度或相对密度符合”表3.3-1”的规定。土工试验每填筑100m200m取样一个,堤防加固按堤轴线方向每20m50m取样一个一般项目1搭接碾压宽度平行堤轴线方向不小于0.5m,
26、垂直堤轴线方向不小于1.5m观察、量测全数检查2碾压作业程序应符合SL260-98规定检查每台班23次3.3.4 堤身与建筑物结合部填筑工序施工质量标准见表3.3-5表3.3-5项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1土块直径5cm观察全数检查2铺土厚度15cm20cm量测每层测一点3土料填筑压实度符合设计和”表3.3-1”的要求试验每层至少取样一个一般项目1铺填边线超宽值人工铺料大于10cm机械铺料大于30cm量测按堤轴线方向每20m50m检测一点第四节 堤顶道路堤顶自迎水侧始依次设置50cm宽的防浪墙基础、1.6m宽的人行道、0.2m宽的路缘石、6.0m宽的车行道、0.2m宽的路沿石
27、、1.5m宽的路肩。人行道:1.6m宽的人行道采用广场彩砖铺设,厚6cm,下采用2cm砂找平以及25cm水泥稳定层碎石层。路沿石采用混凝土预制,厚20cm。防汛路:自下层至顶层依次采用20cm厚砂砾石垫层、30cm水泥稳定层、8cm沥青混凝土铺设。4.1 水泥碎石稳定层4.1.1 工作程序准备下承层(底基层) 施工测量放样 挂线 现厂拌料(试验室取样) 运输 摊捕 压实(质检组检测) 养护。4.1.2 工作方法1、准备下承层:对路基先用挖掘机进行平整,再用压路机进行压实其各项指标已达到规范要求并经监理工程师检测。检验合格之后再铺20cm厚砂砾石垫层。2、施工测量放样:由测量组进行中线复核,检查
28、路面宽度,根据下基层路面宽度放出边桩,测定出中桩与边桩每个点的高程(每10米一个断面),确定每个点与设计高程之差,并在路面两侧固定方木挡料,防止压实时路面塌肩。3、挂线:挂线组依据测量组成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺系数,挂出路面两侧基准线(钢丝)。4、现厂拌料:稳定粒料拌和机已经调试完毕,经测试所产混合料符合规范要求,施工中注意经常检查输送带送料情况,检查水泥螺旋推进器工作情况、用水输送情况,确保各种原材料正常供应,使拌料符合规范要求;把握时间、天气的变化,适当调整供水量,使含水量大于最佳含水量(4.8%)0.5%-1.0%,并结合当天天气情况进行适当调整。混合料运至现场直至碾压结束时,其含
29、水量接近最佳值。试验室按照规范规定的频率进行含水量、混合料级配、水泥剂量及无侧限抗压强度的检验,其中水泥剂量要高出配合比设计中水泥剂量0.5个百分点,即5.0%。5、运输:由1t的机械翻斗车把拌和好的成品料运至工地,卸料时控制卸料速度,防止离析。6、摊铺:混合料运至现场,立即进行摊铺。摊铺机位于摊铺起点,按松铺厚度垫好熨平板,熨平板两边靠中部垫宽20cm以上长60cm的硬质木板,高度与松铺高度一致。运料车在摊铺机前10-30cm处停下,空档等候,由摊铺机接住,推向前进,运料车倒向摊铺机受料斗卸料,在摊铺过程中,边摊铺边卸料,卸完料后运输车即离去,另一辆运输车再倒向摊铺机。两台摊铺机梯队式作业,
30、前后相距3-5米进行摊铺,一次铺筑成型。摊铺机摊铺速度控制在12m/min,使之与拌和能力相适应,避免摊铺机停机待料。在摊铺过程中由专人处理两侧边缘,将大料送回摊铺机,使之平整、平顺。派专人处理粗细集料离析现象,铲除局部粗集料”窝”,并用新混合料填补使表面平整。摊铺现场配备200m的塑料薄膜,以防未压实的工作面遭雨淋。7、压实:混合料的碾压采用的压路机碾压。碾压时,慢起步缓刹车,由低处向高处重叠1/2轮宽,不在未压实的路面转向,而后退至起点,开始下一步碾压。压实终了,委托现场实验室试验人员立即对压实度(灌水法)、厚度、宽度、平整度、横坡度、纵断高程等各项指标进行检测(检测频率满足要求。进行下道
31、工序,不合格路段进行补压或整修,直至达到规范要求,7天后进行钻芯检验。施工中严格控制操作时间,从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过2-3小时。4.2 沥青砼路面施工程序:洒透层油放样拌和、运输摊铺碾压。4.2.1 洒透层油待砂砾石垫层施工完成后,洒粘层沥青。粘层沥青采用乳化沥青制成,粘层沥青必须采用机械,洒铺均匀。下雨、结露、环境温度低于10时不宜洒铺。4.2.2 放样 面层铺筑前应准确地进行放样,确定边线、中线的高程,以引导摊铺机正确地就位摊铺。4.2.3 拌和、运输沥青混凝土从信誉良好的厂家购买,由厂家运料车直接运输至现场。运输中采取覆盖油布等保护措施,满足沥青混凝土的保温、防风、要求。运
32、输途中保持匀速行驶并控制运行时间,避免颠簸,防止离析。在摊铺机前等待卸料的料车要沿中线停放,严禁施工车辆在施工路面上调头,急刹车。4.2.4 摊铺 1、首先在摊铺机熨平板上调节好路面坡度,随时检测高程。掌握中、边桩部位相对高差是否满足路面要求。纵向高程控制采取活动基准找平方式,为保证沥青混凝土路面的标高,摊铺采用摊铺层前后保持相同高差的超声波自动找平基准梁装置。该装置装在摊铺机两侧,每侧装置的前端基梁上装有三只超声波探头,后端基梁上装有一只探头,以收集已铺路面及新铺层到探头的高差,将收集的信号传送至电脑,电脑经过计算控制基准梁的仰角,使基准装置的中部在摊铺过程一直保持在设计纵坡相应的高程上,而
33、且由于它与摊铺机上的自动调解摊铺厚度装置相互作用,使摊铺层达到设计标高和要求的摊铺厚度,并能确保摊铺层的平整度。2、摊铺机起步前,要对熨平板进行加热时间不宜小于30 分钟。3、摊铺机摊铺速度沥青混凝土应在34m/min,纵缝搭接至少10,以便形成热接缝。具体根据试验路段确定,能够保证沥青混凝土连续供应,从而减少摊铺机停机待料次数,保证路面平整度。4、卸料时应在离摊铺机2030时即停止并挂空挡,同时准备卸料。摊铺机继续卸料向前进摊铺沥青混凝土,接触到运料车并推动料车前进。运料车立即向摊铺机受料斗缓缓卸料。以保证摊铺机速不间断地摊铺沥青混凝土。4.2.5 碾压1、沥青砼采用光轮压路机、双钢轮振动压
34、路机。光轮压路机初压,然后轮胎压路机进行复压。终压采用光轮压路机碾压。并注意消除轮迹。碾压遍数根据试验结果确定,直到达到规范要求的密实度为止。 2、无超高时从外侧向中心碾压,超高路段应从内侧向外侧碾压。相邻碾压带重叠1/31/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。压路机不在未成型并冷却的路段上转向、调头、停机等候。4.3 路缘石施工4.3.1 路缘石的预制1、场地设置预制场,场地均应平整、坚实,保持清洁、文明,并应根据地基及气候条件,采取必要的排水措施,防止场地沉陷。2、制作按照图纸要求尺寸制作模具,模具使用前,对其边长及对角线再进行一次检查,合格后方可将模具固定在预制场区,并涂刷隔离剂
35、,人工将混凝土倒入模具内,用小型振动棒振捣密实。待混凝土初凝后用铁抹子将其表面抹光。4.3.2 路缘石的放样、安装、铺砌在路缘石靠人行道一侧,按照设计每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置,在相邻间隔10m的路缘石顶面拉根线绳(注意绷紧线绳)。安装前应对预制件进行检查,对强度不足,外观有严重缺陷的严禁使用。路缘石安装须保证路面净宽达到设计要求。路缘石安装须挂线施工,以保证路缘石表面平整,线形顺直;路缘石下铺设的1cm厚M10砂浆须铺设均匀,坐浆饱满。4.4 人行道施工4.4.1 施工工序平整场地素土夯实水稳层铺设2cm中砂铺设铺装人行道彩砖检查验收。4.4.2 平整场地、路基处理人行道路基
36、形成后,在铺设水稳层之前,应严格按标高测量放线人工平整,采用小型压实机械进行碾压,碾压次做不少于8遍,确保密实度达到设计要求。经监理工程师检验合格后进行下一道工序。4.4.3 水稳层铺设 水稳层铺设方法同堤顶道路,在此不在重复叙述。4.4.4 彩砖铺设铺砖前,首先根据人行道的宽度和砖的规格尺寸,在基层上分块划线,铺砌时坚持纵横块块拉线,尽量保持大面是整砖。铺砌砂浆不少于3cm ,边铺也用木榔头震实,并撒1:1砂浆扫缝最终达到横平竖直,美观大方,满足设计要求。第五节 防浪墙(青石)防浪墙:采用青石,板厚8cm,柱子尺寸25cm*25cm,间距2m;基础深50cm,宽50cm,预留深25cm,宽3
37、0cm的柱槽,防浪墙立柱锚固于槽内,采用M7.5砂浆灌实。青石安装质量要求应符合CJJ70-96的要求。5.1 施工工艺流程施工准备测量定位石构件购买基础立模基础浇筑养护安装柱身、栏板校正基础M7.5砂浆灌实清洁成品保护。5.2 施工准备5.2.1 石栏杆构件进场验收1、加工好的青石栏杆构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石瑕、石铁等缺陷。可用铁锤仔细敲打,如有噹噹作响之声,即为无裂缝隐残之石栏杆构件,如用叭啦之声,则表明青石栏杆构件有隐残。2、石纹的走向应符合构件的受力要求,栏板应为水平走向,柱子应为垂直走向。3、石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求,具有出厂合
38、格证和试验报告。5.2.2 基础砼施工1、模板: 采用镜面木模板,安装前,对模板的平整度进行检查校正,并刷均匀脱膜剂。柱槽模板按照设计尺寸提前加工。2、混凝土采用商品混凝土,混凝土罐车将混凝土从商混站运至施工工作面,然后用溜槽送入仓内。插入式振捣器振捣,做到快插慢拔外,振动棒各插点间距应均匀。不要忽远忽近。一般间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。振动棒在混凝土内振密的时间,一般每插点振密2030s,以混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,表面翻出水泥浆和外观均匀为止。3、对已浇筑的混凝土派专人做好养护和保护工作,加强对棱角和突出部位的保护。混凝土表面覆盖塑料薄膜加盖草包等材料进行养护,使混凝
39、土在一定时间内保持湿润。5.2.3 安装柱身、栏板1、青石栏杆安装前,在施工部位放出石构件的中心线及边线。2、复核基础垫层表面标高是否符合设计要求,如有高低不平,应用细石混凝土填平。3、青石栏杆安装前,应清除石构件表面的泥垢,水锈等杂质,必要时用水清洗。4、选用的石构件,其强度等级应达到设计图纸要求。5、安装柱身按规矩拉通线,按线安装,栏板安装前应在柱身和基础垫层上弹出构件中心线及两侧边线,校核标高。 5.2.4 校正当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核,若有位移,应点撬归位,将构件调整至正确位置。5.2.5 M7.5砂浆灌实栏板安装完成校核无误后进行基础填实,基础采用M7.5砂浆灌实保证基础
40、垫层预留槽填实不留缝隙。第六节 上、下堤踏步上堤踏步设在背水坡坡度为1:2.5处,踏步宽2m,踏步两侧各设25cm的砼侧墙。踏步尺寸为:3514cm。踏步下均设10cm厚砼垫层,坡脚设1.00.5m砼齿墙。下堤踏步设在迎水坡坡度为1:3处,踏步宽2m,踏步两侧各设25cm的砼侧墙。踏步尺寸为:4214cm。踏步下均设10cm厚砼垫层,坡脚设1.00.5m砼齿墙。工艺流程:施工准备测量放线基础开挖机械夯实验基坡脚齿墙立模坡脚齿墙浇筑拆除模板养护齿墙回填踏步砼垫层踏步立模加固浇筑混凝土拆除模板检验养护。6.1 测量放样施工前,根据设计图纸,放出边线桩基槽开挖范围,在开挖边界外5m设保护桩,便于施工
41、中随时检查。6.2 基础开挖采用人工配合机械开挖的方法,待挖至接近设计标高时检查齿墙基础标高和轴线偏位情况,对有偏差的及时修整达到设计要求。踏步基础控制拉线削坡。6.3 坡脚齿墙6.3.1 模板安装后确保有足够的强度、刚度和稳定性,保证浇筑成型后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定,各项误差在规范允许范围之内。6.3.2 砼浇筑与防浪墙基础砼施工方法相同。6.4 踏步模板安装6.4.1 制作模板时,事先应熟悉图纸,核对各部尺寸,其类型应尽量统一,便于重复使用,但始终须保持表面平整、形状正确,有足够强度和刚度。6.4.2 模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板。斜撑与
42、模板横带水平交角不宜大于45。6.4.3 施工时,先弹出中心线和二边线,选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实,待基面清理干净,在竖另一端模板。为保证混凝土厚度,一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑,应在模板上涂刷隔离剂。6.5 踏步混凝土的浇筑及振捣6.5.1 浇筑混凝土前,应全面地进行复查,检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。6.5.2 混凝土采用现浇,为考虑施工方便和结构的整体性,采用一次浇筑成型,并进行分层浇筑,分层振捣,以保证混凝土的密实度。6.5.3 混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采
43、用插入式振动棒进行振捣,混凝土振捣密实,振捣过程中快插慢抽。无漏振,无蜂窝麻面等。使用插入式振动器时,移动间距不超过作用半径的1.5倍,插入混凝土,并离模板边缘10cm。表面振动器的移动距离应以使振动平板能覆盖已振实部分的10cm为度;附着式振捣器的布置间距,可根据构造形状、断面大小、振动器性能经过实验确定振捣时间不宜过长,但也不能过短,一般的标志是混凝土达到不再下沉,无显著气泡上升,顶面平坦一致,并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层,应立即设法排除,并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌
44、和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间宜为2030s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。6.5.4 混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。特别要注意施工抹面工序的质量保证。6.6 模板的拆除6.6.1 混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定:1、侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而损失,方可拆除。2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。3、拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、