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1、精选优质文档-倾情为你奉上破碎系统定期检查表 编号：破碎站设备名称石灰石破碎机序号点检项目点检方法判断基准周期点检时间 年 月 日 月 日记事1电机清扫目视管理点目视无积灰、无松动、无油污、无杂物1D点检异音,振动耳听,测振仪是否有异音,振动不得大于5mm/s1D轴承温度测温计温度不得大于751D紧固地脚螺栓敲击,标记是否松动, 标记是否对准1D2三角带松动磨损偏心目视是否有松动.磨损. 1D3主轴磨损. 开裂目视是否有磨损.裂纹停机时4轴承温度. 振动.异音.缺油测振仪. 测温计温度不得大于75，是否有异音. 振动不得大于5mm/s.是否润滑正常1D5衬板磨损.开裂.脱落目视衬板螺栓是否磨损
2、.裂纹.脱落停机时6转子部分锤头磨损. 开裂目视磨损程度.是否有裂纹停机时篦条磨损.开裂目视篦条是否磨损.开裂停机时特记事项：岗位工班 长记号：良好（），注意（），不良（）（请将注意及不良的项目及处理方法和结果填记事栏） （1/1）出料皮带机序号点检项目点检方法判断基准周期点检时间 年 月 日 月 日记事1电机清扫目视管理点目视无积灰、无松动、无油污、无杂物1D点检异音,振动耳听,测振仪是否有异音,振动不得大于5mm/s1D轴承温度测温计温度不得大于751D紧固地脚螺栓敲击,标记是否松动, 标记是否对准1D2联轴器异音耳听是否有异常声音1D3托辊异音，润滑耳听，目视是否有异音，运转是否灵活1D
3、4滚筒中间轴磨损目视是否有磨损及裂纹1M5轴承座异音，温度耳听, 测温计是否有异音，温度不得大于751M6减速机清扫目视管理点目视无积灰、无松动、无油污、无杂物1D点检输入轴温,振动测温计、测振仪轴温不得大于75,振动不得大于5mm/s1D漏油目视轴封,管路是否漏油1D油位目视油位是否在规定刻度内1D紧固地脚螺栓敲击,标记是否松动, 标记是否对准1D7胶带完好度目视是否有破损、撕裂1D跑偏度目视跑偏不得大于50mm1D8滚筒磨损、积料目视是否有磨损、积料1D轴承手触温度不得大于751D9抱闸漏油、油位、温度目视、测温计是否漏油，油位应控制在40%-80%，温度不得大于901D10料斗积料目视是
4、否有积料1D特记事项：岗位工班 长记号：良好（），注意（），不良（）（请将注意及不良的项目及处理方法和结果填记事栏） （2/2） 设备名称：板喂机序号点检项目点检方法判断基准周期点检时间 年 月 日 月 日记事1电机清扫目视管理点目视无积灰、无松动、无油污、无杂物2D点检异音,振动耳听,测振仪是否有异音,振动不得大于5mm/s2D轴承温度测温计温度不得大于752D紧固地脚螺栓敲击,标记是否松动, 标记是否对准2D2联轴器磨损、跳动目视是否有磨损及跳动2D3中间轴磨损、跳动目视是否有磨损及跳动2D4轴承座异音，温度耳听, 测温计是否有异音，温度不得大于751M5减速机清扫目视管理点目视无积灰、无
5、松动、无油污、无杂物2D点检输入轴温,振动测温计、测振仪轴温不得大于75,振动不得大于5mm/s2D漏油、油位目视轴封,管路是否漏油，油位是否达到2/3处2D紧固地脚螺栓敲击,标记是否松动, 标记是否对准2D6链板完好度目视是否有破损、撕裂2D跑偏度目视跑偏不得大于50mm2D7抱闸漏油、油位目视是否漏油，油标显示在2/3处2D8料斗积料目视是否有积料2D特记事项：岗位工班 长记号：良好（），注意（），不良（）（请将注意及不良的项目及处理方法和结果填记事栏） 设备名称：破碎袋收尘器序号点检项目点检方法判断基准周期点检时间 年 月 日 月 日记事1壳体开裂.变形目视是否有开裂变形处2D2人孔门漏
6、气.变形目视.听音是否有漏气变形处2D3入风管磨损磨漏目视.听音是否有磨损、磨漏处2D4RF电机减速机异音,振动、油位目视,听音是否有异常声音,振动不得大于5mm/s，油位是否正常2D分格轮刮壳、端部轴承耳听.手触是否有磨损.结料，手能维持10s2D5下料管结皮.堵塞敲击听声是否沉闷2D6出风口磨损敲击.目视听声是否沉闷、冒灰异常时7脉冲阀漏气。灵活目视。听声是否有漏气，脉冲声是否异常2D8提升阀气缸、气管是否漏气耳听有无异常声音2D9盖板是否脱落耳听有无正常动作声异常时10控制箱AUTO状态目视自动状态是否正常2D11收尘袋掉袋破袋.目视是否掉袋.破袋异常时漏灰.老化目视是否漏灰滤袋、老化异
7、常时12收尘室底板完好目视是否开裂.变形.锈蚀检修时侧板完好目视是否开裂.变形.锈蚀检修时13灰斗积灰敲击听声是否沉闷2D14储气罐积水，压力目视是否有积水，压力应控制在0.5Mpa0.7Mpa2D15油水分离器积水、油杯目视是否有积水、油杯是否损坏开机时16烟囱冒灰目视是否异常烟物排出2D特记事项：岗位工班 长记号：良好（），注意（），不良（）（请将注意及不良的项目及处理方法和结果填记事栏）一号皮带机序号点检项目点检方法判断基准周期点检时间 年 月 日 月 日记事1电机清扫目视管理点目视无积灰、无松动、无油污、无杂物1D点检异音,振动耳听,测振仪是否有异音,振动不得大于5mm/s1D轴承温度
8、测温计温度不得大于751D紧固地脚螺栓敲击,标记是否松动, 标记是否对准1D2联轴器异音耳听是否有异常声音1D3托辊异音，润滑耳听，目视是否有异音，运转是否灵活1D4滚筒中间轴磨损目视是否有磨损及裂纹1M5轴承座异音，温度耳听, 测温计是否有异音，温度不得大于751M6减速机清扫目视管理点目视无积灰、无松动、无油污、无杂物1D点检输入轴温,振动测温计、测振仪轴温不得大于75,振动不得大于5mm/s1D漏油目视轴封,管路是否漏油1D油位目视油位是否在规定刻度内1D紧固地脚螺栓敲击,标记是否松动, 标记是否对准1D7胶带完好度目视是否有破损、撕裂1D跑偏度目视跑偏不得大于50mm1D8滚筒磨损、积
9、料目视是否有磨损、积料1D轴承手触温度不得大于751D9抱闸漏油、油位、温度目视、测温计是否漏油，油位应控制在40%-80%，温度不得大于901D10料斗积料目视是否有积料1D特记事项：岗位工班 长记号：良好（），注意（），不良（）（请将注意及不良的项目及处理方法和结果填记事栏） （2/2）二号皮带机序号点检项目点检方法判断基准周期点检时间 年 月 日 月 日记事1电机清扫目视管理点目视无积灰、无松动、无油污、无杂物1D点检异音,振动耳听,测振仪是否有异音,振动不得大于5mm/s1D轴承温度测温计温度不得大于751D紧固地脚螺栓敲击,标记是否松动, 标记是否对准1D2联轴器异音耳听是否有异常声
10、音1D3托辊异音，润滑耳听，目视是否有异音，运转是否灵活1D4滚筒中间轴磨损目视是否有磨损及裂纹1M5轴承座异音，温度耳听, 测温计是否有异音，温度不得大于751M6减速机清扫目视管理点目视无积灰、无松动、无油污、无杂物1D点检输入轴温,振动测温计、测振仪轴温不得大于75,振动不得大于5mm/s1D漏油目视轴封,管路是否漏油1D油位目视油位是否在规定刻度内1D紧固地脚螺栓敲击,标记是否松动, 标记是否对准1D7胶带完好度目视是否有破损、撕裂1D跑偏度目视跑偏不得大于50mm1D8滚筒磨损、积料目视是否有磨损、积料1D轴承手触温度不得大于751D9抱闸漏油、油位、温度目视、测温计是否漏油，油位应
11、控制在40%-80%，温度不得大于901D10料斗积料目视是否有积料1D特记事项：岗位工班 长记号：良好（），注意（），不良（）（请将注意及不良的项目及处理方法和结果填记事栏） （2/2）三号皮带机序号点检项目点检方法判断基准周期点检时间 年 月 日 月 日记事1电机清扫目视管理点目视无积灰、无松动、无油污、无杂物1D点检异音,振动耳听,测振仪是否有异音,振动不得大于5mm/s1D轴承温度测温计温度不得大于751D紧固地脚螺栓敲击,标记是否松动, 标记是否对准1D2联轴器异音耳听是否有异常声音1D3托辊异音，润滑耳听，目视是否有异音，运转是否灵活1D4滚筒中间轴磨损目视是否有磨损及裂纹1M5轴
12、承座异音，温度耳听, 测温计是否有异音，温度不得大于751M6减速机清扫目视管理点目视无积灰、无松动、无油污、无杂物1D点检输入轴温,振动测温计、测振仪轴温不得大于75,振动不得大于5mm/s1D漏油目视轴封,管路是否漏油1D油位目视油位是否在规定刻度内1D紧固地脚螺栓敲击,标记是否松动, 标记是否对准1D7胶带完好度目视是否有破损、撕裂1D跑偏度目视跑偏不得大于50mm1D8滚筒磨损、积料目视是否有磨损、积料1D轴承手触温度不得大于751D9抱闸漏油、油位、温度目视、测温计是否漏油，油位应控制在40%-80%，温度不得大于901D10料斗积料目视是否有积料1D特记事项：岗位工班 长记号：良好
13、（），注意（），不良（）（请将注意及不良的项目及处理方法和结果填记事栏） （2/2）四号皮带机序号点检项目点检方法判断基准周期点检时间 年 月 日 月 日记事1电机清扫目视管理点目视无积灰、无松动、无油污、无杂物1D点检异音,振动耳听,测振仪是否有异音,振动不得大于5mm/s1D轴承温度测温计温度不得大于751D紧固地脚螺栓敲击,标记是否松动, 标记是否对准1D2联轴器异音耳听是否有异常声音1D3托辊异音，润滑耳听，目视是否有异音，运转是否灵活1D4滚筒中间轴磨损目视是否有磨损及裂纹1M5轴承座异音，温度耳听, 测温计是否有异音，温度不得大于751M6减速机清扫目视管理点目视无积灰、无松动、无油污、无杂物1D点检输入轴温,振动测温计、测振仪轴温不得大于75,振动不得大于5mm/s1D漏油目视轴封,管路是否漏油1D油位目视油位是否在规定刻度内1D紧固地脚螺栓敲击,标记是否松动, 标记是否对准1D7胶带完好度目视是否有破损、撕裂1D跑偏度目视跑偏不得大于50mm1D8滚筒磨损、积料目视是否有磨损、积料1D轴承手触温度不得大于751D9抱闸漏油、油位、温度目视、测温计是否漏油，油位应控制在40%-80%，温度不得大于901D10料斗积料目视是否有积料1D特记事项：岗位工班 长记号：良好（），注意（），不良（）（请将注意及不良的项目及处理方法和结果填记事栏） （2/2）专心-专注-专业