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1、精选优质文档-倾情为你奉上质量管理考核办法(试行)一、 前言目前,公司的质量考核工作存在有法不依,有法难依的情况,主要是以前的考核办法范围太广,针对性不强,无操作性。为了便于考核,规范管理,特制订本试行办法,在试行过程中,质量部将根据实际情况加以完善和改进,以使考核办法更符合实际。二、 办法内容:1、 对部门的考核:A、质量部:以下内容为主要工作,一项不完成,按规定分值扣分(1)、按时召开质量例会(每月10日前) 0.5分(2)、月度质量专线计划完成情况 未完成扣1分(3)、质量日评审工作(只要车间生产就必须进行) 0.5分(4)、月度质量改进计划完成率90% 90%扣1分(5)、质量监督计划
2、完成率95% 95%扣0.5分(6)、零公里故障率1.5% 1.5%扣1分,每超0.5%加扣1分B、技术部:按以下规定分值扣分,重点项目按计划完成(1)、设计差错造成损失25000元 25000元扣1分,每超5000元加扣1分 (2)、零部件无图纸(或不按规定换发) 视情况扣0.52分(3)、图纸一致性,每月发生差错3处以上 1分 不及时更改 1分(4)、新品开发不按TS程序实施 少一项扣1分(5)、检验工艺无操作性 0.5分 不及时更改 扣1分C、生产制造部:按以下规定分值扣分(1)、选扩点程序,不按流程操作 1分(2)、合格供方管理(必须有完整的供应商业绩评价报告) 0.5分(3)、设备管
3、理(按TS规定做好设备维护、保养,并做好相应记录) 0.5分(4)、采购零部件批质量退货(每月不得超过3次) 超出视情况扣13分(5)、汽车厂上线批质量退货 每批扣3分(6)、零公里故障率1.5%(每超0.5%扣1分) 扣15分(7)、月度装调质量问题按时做好统计 0.5分(8)、月度油封、整机返工问题按时做好汇总 0.5分D、营销公司:按以下规定分值扣分(1)、信息收集反馈不及时 0.5分(2)、主要故障件不能按要求返回 0.5分(3)、重点试装件不能按要求及时跟踪反馈 0.5分(4)、用户满意度按要求做好调查、反馈工作 0.5分(5)、零公里故障率按要求做好反馈统计 0.5分(6)、平均故
4、障间隔里程按要求做好统计、反馈工作 0.5分(7)、重大故障到达现场,如因服务不到位导致客户重大投诉 23分(8)、仓储管理 1分另外,在体系的专项审核中每发现一项不符合项,扣部门分0.5分,累积扣分不封顶。2、 对质量责任人员的考核:A、 设计人员(1)、设计差错,视造成损失大小罚款3001000元;(2)、设计更改图纸一致性,每发生一处不一致,罚款50100元;B、 进货检验人员(1)、不按要求抽样,每次罚款50元;(2)、不按要求做检验记录,每次罚款50元;(3)、批质量错漏检,每批罚款300500元;(4)、每月对进货检验员工作质量进行排名,前2名加奖200300元,后2名扣奖2003
5、00元;C、 过程检验人员(1)、每发生一次错漏检,罚款50元;(2)、零公里故障、上线三漏、缺件、状态不对,责任检验员罚款 50300元;(3)、每发现一次上道工序质量问题,奖励2050元;(4)、月度质量排名,发现问题最多的奖励200300元,并在质量专线标兵中以积分奖励,后2名扣奖200元;D、采购人员(1)、发生零部件批质量退货,每次罚款200元;(2)、采购零部件总项次合格率95%,每月奖励 200元;(4)、年度零部件采购质量排名第一(项次合格率95%,无批量性退货),奖励1000元,并在质量专线标兵评比中以积分奖励;本考核办法是对质量管理处罚规定的补充,二者发生冲突之处以本办法为准。另对违反质量管理十条禁令的行为按禁令规定进行处理。 质量部2008年10月31日编制:陆伯良 审核:施卫忠 批准:焦健专心-专注-专业