日用瓷器检测标准(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上日用瓷器检测标准编号:版次:日期:版次修 订 说 明修订者日 期1.1撰 写审 查核 准人员日期1 目的(1)确定日用瓷器的一般品质要求.(2)概述日用瓷器产品检验标准及不良品分类标准(有特殊要求除外)。2 产品范围:按产品的用途分为盘碟类、碗类、壶类、杯类及其他器物类。3 抽样检测标准: (1)除规定要求进行全检或免检的产品外,其他产品一律都用抽样检验(2)抽样计划:GB/T 2828.1-2003 抽样检验用表 (3)品质允收水平:总抽样数的抽样标准为一般抽样II级水平(L2),而测试或测量项目的抽样标准为特殊抽样S-2水平或S1水平,后者包含在前者的样本数内。(

2、4)AQL允收值如下:危险缺陷(Critical) AQL 0 严重缺陷(Major) AQL 1.5 轻微缺陷(Minor) AQL 4.0危险缺陷:是指任何因为不符合安全标准而导致产品危害人体的一种缺陷。严重缺陷:是指会造成产品不能有效使用,会造成产品需要修理或更换的一种缺陷轻微缺陷:是指产品能使用或运行,但轻微地违反产品既定标准的一种缺陷。 4 包装要求(更具体要求参照GB/T 11423)(1)所有的标贴包括说明书、警告标志、箱唛(正唛、侧唛及其他内外箱唛)、彩盒;向上标志、易碎标志、吊卡等等,必须:(i)按中文要求印刷,(ii)贴于正确位置,(iii)清晰(2)包装的说明书、组装图必

3、须与产品实际功能一致(3)所有的包装材料必须全新,不能有损坏和浸湿。(4)包装材料必须能足够保护产品在正常运输过程中不受损坏。(5)包装及产品上的条形码必须正确及能扫描。 5 产品要求 5.1 吸水率:不大于0.5%. 5.2 热稳定性:产品从180至20热交换一次不裂5.3 任一制品与食物接触面的铅、镉溶出量: 铅溶出量不大于1.0 mg/L, 镉溶出量不大于0.2mg/L. 5.4 产品规格误差 5.4.1 口径误差:口径60mm为士2.0%;口径=60mm的为士1.5%。 5.4.2 高度误差:士2.0%. 5.4.3 质量误差:士5.0%。 5. 5 外观质量 5.5.1 釉面、花面、

4、口、底(沿)应光滑,放在平面上应平稳 5.5.2 底部标志(指商标和文字)应正确、清楚,不得明显歪斜与偏心。 5.5.3 有盖产品盖与口应基本吻合,壶类在倾斜700时,盖子不得脱落,当盖子向一方移动时, 盖子与壶口的距离不得超过3.0 mm,壶嘴的口部不得低于壶口3.0 mm. 5.6 更详细的产品要求如下表:1 釉面成丝绢光泽色调均匀。2 釉面平整、不平整处显见面面积1.5CM限两处,高出釉面不超过0.3。3 盖身口径基本吻合,平整合盖原口口径空隙不超过3CM,合上盖不见内空。4 浮雕图案清晰,条纹完整,手绘花颜色纯正、规整、加彩装饰花面要整洁、不歪斜、不爆花。5 盖身变形不大于口径的1.0

5、%,嘴、把、盖变形不明显。6 釉身直径1.5MM,不得多于10个(局部不超过两个)。7 坯泡直径1.5MM,总计不得多于3个。8 毛孔不明显,毛孔簇不允许。9 斑点直径1.5MM,限2个;非显见面2MM限3个,总计不超过4个。10 杂质、溶洞直径1.5MM,允许1-2具(底面不允许)。11 底部、口沿光滑,必须磨平。12 无瓷裂,无裂釉。13 缺釉、缩釉显见最大面积不超过4MM,非显见面面积不超过8MM。14 坯身的口沿和手把、盖允许有5MM;轻度的刀迹的阴裂。15 外观尺寸直径误差1.5%;高度误差60MM的误差允许1.5%,口径60MM的误差允许2%;高度误差允许2%,重量误差允许5%。1

6、6 桔釉、釉浪不明显、刀迹不太明显。17 吸水率0.5%,18 成套产品要求配套无差错,花面色泽要求基本一致。19 底部标致(指商标图案和文字),应正确、清晰,不得有明显歪余与偏心。20 每单个产品不得超过4种缺陷。21 落渣直径1.75MM的产品,显见面10MM限2个,非显见面175MM的产品,显见面2.5MM 3个,非显见面3MM限4个,口沿落渣1MM限1个,其他部位落渣除去尖锋。22 不允许生烧、欠火。注:1.只规定的显见面缺陷允许范围,非显见面的缺陷均可按可见规定的尺寸增大50%,毛孔尺寸按规定不变,数量以两个折算一个。2.凡遇直径小于规定幅度50%的缺陷,而其数量规定略多时,可以两个

7、折算一个,但所增加的绝对个数不得超过原等级规定数量的50%。(如原规定为单数时,可将总数加1,变成双数再折半)3.凡未限定外数和个数者均可按尺寸相加计算。4.凡是直径不大于0.3MM;长度不超过0.5MM;而积不超过1MM,颜色清淡的微小缺陷以及其它不明显,可不作缺陷计算。成瓷的质量检验分内在质量和外观质量两面大部分,内在质量检验如釉面硬度、光泽度、透明度、热稳定性、吸水率,铅镉熔出量,需要专业仪器测试。外观质量检验,如斑点、变形、生烧等缺陷,凭人的视力目测检验。6 一般测试/测量项目测试、测量项目产品范围强制要求抽样标准1尺寸检查所有产品强制S1要求参照GB/T 3301,产品尺寸误差不能超

8、过标准尺寸的22重量检查有重量要求的产品强制S1要求参照GB/T 3301,产品重量误差不能超过标准重量的23包装检查所有产品强制包装箱总数开平方根要求如任何一箱有混装、短装、误装的情况,整批货拒收4功能测试有功能的产品强制S2要求丧失功能算做严重缺陷,功能不良算做轻微缺陷5摔箱测试属保护包装的产品强制2箱方法参考标准ISTA-1A进行一点三边六面的摔箱测试。要求产品包装必须能保护产品在测试中不受损坏。如受损坏,则包装质量不合格,整批货品拒收。6条码扫描包装上有条码的产品强制Normal II方法用条码扫描仪对准条码进行扫描要求读入正常,显示与号码和要求一致;如有不符,算做严重缺陷 7 特殊安

9、全及性能测试 下列测试可在检验过程中可适当做出来:测试项目产品范围强制要求抽样标准1漏水测试防漏密封容器强制S-1要求不允许任何密封部位出现漏水现象2有毒物质析出测试所有的陶瓷餐具强制S-1方法用食盐水浸泡1520分钟,观察其变化。要求产品不能有铅等有害物质析出。以下的特殊安全性能测试在检验现场都不易完成,供应商需出具此类测试第三方报告,本司品保工程师在检验现场可不作要求。测试项目产品范围强制要求抽样标准1吸水率测试所有产品强制S1测试方法参照GB/T 3299测试要求细瓷类产品不大于0.5%,普瓷类产品不大于1.0%,2热稳定性测试所有产品强制S1测试方法参照GB/T 3298要求 从180

10、至20热交换一次不裂3铅、镉含量测试与食物直接接触的产品强制S1测试方法参照GB/T3534,测试要求GB12651, 铅溶出量不大于1.0 mg/L,镉溶出量不大于0.2mg/L4白度测试白瓷产品强制S1测试方法参照QB/T 1503测试要求白度大于等于70%8. 瓷 瓷器缺陷术语1 变形:制品呈现不符合规定设计的形状。2 嘴耳把歪:指嘴,耳,把高低不适,歪斜不正。3 疙瘩:釉下坏体凸4 坯泡:釉下坯体凸起的空心泡。5 泥渣:有未除净的泥屑,釉渣残留于坯下造成的缺陷。6 缺泥:坯体残缺现象。7 釉泡:釉表面的小泡。8 水泡边:制品口部边沿出现的一连串泡。9 裂纹:指坏釉开裂而形成的线状缺陷。

11、10 熔洞:易熔手烧成过程是熔融而形成的孔洞。11 斑点:制品表面呈现的有色污点又称铁点。12 针孔:釉面呈现的小孔。13 落渣:制品釉面粘有砖灰等渣质。14 粘把:烧成时坯体与外物粘接形成的残渣。15 火刺:火焰中飞灰造成的黄褐色粗糙面。16 缺釉:制品表面局部脱釉。17 桔釉:釉面类似桔皮状。18 泥釉缕:坯估,表面,局面凸起缕状现象。19 釉薄:制品表面由于釉层过薄,形成局部釉面不亮的现象。20 色脏:制品表面呈现不应有的杂色现象。21 底部粘脏:底足粘有其它杂质而变色。22 烟熏:制品局部或全部呈现灰黑、褐色。23 阴黄:制品局部或全部发黄。24 磕碰:制品局部补充成残缺。25 刀迹:

12、在滚压成形中产品的弧线状痕迹。9 产品检测缺陷分级表产品必须符合以下条件: 无尖点,利边 形状、尺寸、颜色正确 底部平稳 无变形、落渣、毛孔、斑点、色脏、溶洞、缺釉等现象; 无裂纹、破损、断裂现象 无灰尘、污迹以下为最常见的不良项目分类,但并不包括可能发生的全部不良项目,分类标准仅供参考:危险严重轻微材料不良项目-尺寸 / 形状 / 颜色 / 材料不符合要求外观 / 工艺不良项目-批锋 / 边缘缺口 (可导致人体伤害)-批锋 / 边缘缺口 (不导致人体伤害)-表面粗糙 / 表面刮花/刀迹-污迹 / 油迹 -裂纹 / 破损 / 凹痕 / 熔洞 / 针孔/缺泥-彩绘色差/彩绘不良/-色脏/烟熏/阴黄/火刺-桔釉/泥釉缕/釉薄/缺釉疙瘩/胚泡/泥渣/粘把/底部粘脏-边缘 / 主体出现气泡/釉泡/ 水泡边-产品变形/ 嘴耳把歪-厚度不平均安全性能测试不良项目-有毒物质析出测试不良-铅、镉含量测试不良-漏水测试不良-吸水率测试不良-热稳定性测试不良-白度测试不良-尺寸/重量测量不良-包装检查缺陷-摔箱测试不良-功能测试不良-条码扫描不良对具体的缺陷问题进行严重、轻微缺陷分类请参照主次问题的判定标准专心-专注-专业

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