特殊过程确认准则(共8页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上关于印发中国水利水电第十一工程局有限公司特殊过程确认准则的通知公司属各施工单位:为全面贯彻我公司管理手册,进一步加强和规范技术管理工作,不断提升我公司的施工管理水平和科技研发能力,实现技术管理工作的标准化,依照管理手册中相关程序文件的要求,制定本准则。现予以印发,请遵照执行。本准则在实施过程中,如有需要修改补充建议,请及时向公司技术质量部提出。二八年十二月十日中国水利水电第十一工程局有限公司特殊过程确认准则1 总则 技术质量部作为施工过程控制和确认程序的归口管理部门,依据标准7.5.2条款“当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时,组织应对任何这样的

2、过程实施确认。这包括仅在产品使用或服务已交付之后问题才显现的过程”。将需确认的过程分为以下四种类型:a 施工中难以或无法验证,只能通过工艺参数的控制来间接实现对质量特性的控制;b 对于过程形成的缺陷可能在工程使用后才会暴露出来的过程;c 项目特有的、不宜用后续监测加以验证的过程;d 新技术、新工艺、新材料应用。 技术质量部根据a、b、c三种类型(d类型由于时效性较强,由各单位在实际工作中具体考虑)确定公司的常见的九种特殊过程如下:工民建工程焊接和其它工程的特殊焊接、防腐工程、大体积混凝土浇筑、预应力张拉、不做蓄水试验的防水屋面、灌浆工程、混凝土灌注桩、砼喷锚(射)、爆破工程。 各项目部的工作内

3、容若存在上述过程应直接选择其为该项目的特殊过程并按要求予以控制,即使不存在上述九种过程也应依据a、b、c、d四种类型进行识别、确定存在于上述九种特殊过程以外的其它特殊过程。2 方法与步骤2.1 特殊过程确认2.1.1 特殊过程的确认应在编写施工组织设计(质量计划)时进行。项目部在编写施工组织设计或质量计划时提出特殊过程控制项目(内容),施工组织设计需由二级单位总工程师审查批准,并报公司技术质量部备案。2.1.2项目部根据工程需要,提出新技术、新工艺、新材料的应用课题。并确认技术指标和/或组织试验取得数据参数。2.2 特殊过程控制2.2.1 项目部应对确认的特殊过程应组织编写作业指导书。必要时邀

4、请相关人员咨询指导。并经项目总工程师或上一级技术部门审核批准,并组织实施。2.2.2 项目部在施工前需进行技术交底,在施工中对每道工序设专人监督检查,验收合格后方可进行下一道工序施工,并做好记录与归档。2.2.3 项目部应科学地策划施工过程,对每道工序采取有效措施进行控制,包括控制该工序的人(操作者)、机(机器、工具)、料(原材料)、法(作业指导书)、环(生产环境)、测(品质检验)六大因素。详见后附表1-5。2.2.4 项目部在策划特殊施工过程时,应对作业活动的环境及职业健康安全影响因素进行识别、评价,并做出相应的保证措施以及紧急预案。3 特殊过程作业指导书编写依据3.1合同文件中规定采用的标

5、准或技术规范、技术要求、设计文件及图纸;3.2所采用的新技术、新工艺、新材料的技术指标和试验参数;3.3特殊过程施工设备、机具技术性能资料;3.4国家、地方关于环境及职业健康安全的有关管理文件;3.5业主关于现场文明施工管理的文件。4 特殊过程作业指导书编写内容4.1 技术要求、工艺流程、施工措施、操作要点、工艺参数。4.2 新技术、新工艺、新材料技术指标及试验参数。4.3 施工设备、机具、试验检验设备与仪表性能。4.4 施工作业环境要求,对温度、湿度、有毒、有害、危险作业施工要求。4.5 对操作人员等级、技能、适用范围及合理组织。4.6 检验验收规范和标准等。4.7现场环境及职业健康安全保证

6、措施。4.8现场文明施工保证措施。4.9 必要的记录;4.10 资料的收集、整理,检查验收,保管、传递与归档。 特殊过程确认准则分类表 表1特殊 过程 要求要素焊接大体积砼浇筑人焊工必须具有相应资格(持证上岗)和实际能力。砼工、模板工、砼试验工相关机械工通过专业技能培训并考核合格。机焊机具适用且状况完好。焊机的生产厂家、型号规格。拌和、运输、碾压(碾压砼)、平整、振捣设备和机具状态完好,规格性能稳定,满足使用要求。料母材、焊接填充材料的材质、规格型号以及保护气体、成型气体均应符合要求。焊条必要的烘干保温要求。原材料材质、计量均应符合设计、合同、现行规范要求,计量误差控制在允许范围内。法形成焊接

7、工艺评定准则。明确以下参数和要求:焊接工艺方法、电压、电流、焊接速度、预热温度、焊接层数、层间温度、熔化长度、焊缝保温要求、焊口的型式及技术要求、焊后热处理。编写施工方案或作业指导书应明确:高温、低温雨季施工的防护措施,尤其是温控防裂措施;铺料方式、砼浇筑层厚、入仓温度、振捣布置、插入深度、间距、振捣时间;碾压砼的铺层厚度,碾压遍数、工作度c值、允许间隔时间、养护时间;保温方法、时间。环环境温度、湿度环境温度、水。测焊接验证人员对焊前准备情况、前提条件进行检查并要求予以满足;施焊过程中对参数进行监督并要求满足;对监督情况予以记录。合格的测量人员、合适的测量装置和合理的测量方法;形成正式的测量结

8、果。计算和测定砼入仓温度,现场旁站监督人员观测砼浇筑温度、坍落度、引气度,根据变化对事前准备工作及工序检查;对监督的结果进行记录。记录焊接工艺评定记录、焊接记录。浇筑记录51442001备注首先在与产品同型的材质试件上施焊,所得产品符合要求,参数得以确认后方可用于正式生产。碾压砼要通过碾压试验确定施工参数。 特殊过程确认准则分类表 表2特殊 过程 要求要素预应力张拉砼灌注桩人张拉操作人员应经过专业技能培训,具有实际操作能力。施工人员必须经过技能培训,并具有相应的理论知识和实际操作技能。机张拉机具适用且状态完好。钻孔、拌和、运输机具适用且状态完好,标识齐全。料预应力钢筋(丝)、钢绞线的材质、规格

9、应符合要求;锚具的形式、规格应符合要求;张拉台座应符合规定。骨料、水泥及外加剂应分类储存保管,并做好防潮,在有效期内使用;制作钢筋笼的材料应符合设计要求,并有出厂合格证和试验报告;制备护壁泥浆的高塑性粘土或膨润土的性能指标符合要求。法形成张拉作业指导书。根据张拉工艺(先张法、后张法)明确以下参数和要求:张拉力,张拉应力,超张拉力、时间,张拉伸长值,多根张拉初应力值、应力偏差值,张拉后停放时间。形成灌注桩成孔、钢筋笼制作和混凝土浇筑施工工序和施工工艺,执行有关现行技术规范并明确以下参数和要求:灌注桩成孔方法;钢筋类笼制作、运输和吊装方式、砼拌和及浇筑方法;护壁泥浆、桩径、桩深、钢筋笼保护层厚度、

10、砼配合比、砼浇筑强度控制;灌注桩质量检查方法。环环境温度。创造良好的施工环境;控制砼的温度;减轻振捣和噪音;配备作业所需的工具及劳动保护用品。测张拉检验人员应对张拉前的准备情况,张拉机具,前提条件进行检查,并要求予以满足,张拉过程中对参数进行监督并要求满足,张拉后检验应力应符合要求,对监督情况予以记录。合格的测量人员、合适的测量装置和合理的测量方法;形成正式的测量结果。对灌注桩成孔、钢筋笼制作和砼浇筑施工的施工参数进行监督并满足要求;准确测量桩位、桩径、桩深、钢筋直径和钢筋笼外形尺寸。合格的测量人员,测量装置及合理的检测、测量方法。记录张拉记录(GB5020492)做好成孔及清孔、钢筋笼制作及

11、安放、砼搅制及灌注等主要过程和灌注桩质量检查记录。备注通过试验确定应力与应变值的对应关系。为核对地质资料、检验设备、工艺及技术要求是否适宜,桩在施工前,宜进行“试验桩”施工取得满足工程要求的施工参数。特殊过程确认准则分类表表3 特殊 过程 要求要素灌浆工程不做蓄水试验的防水屋面人灌浆工必须经过技能培训,并具有相应的理论知识和及时操作技能。具有资质的专业队伍和经培训且考核合格的人员。机合理选择钻孔、灌浆机具设备,且状态良好。根据需要配备相应的施工机具且保持状态完好。料灌浆材料必须符合要求。水泥及添加剂分类储存保管,且具有防潮措施,保证在有效期内使用。卷材、防水涂膜材料等,根据设计要求符合屋面工程

12、质量规范验收GB50207-2002要求,厂家出具材料合格证,施工单位对进场材料抽样复检符合要求。法形成灌浆施工工艺,执行有关的现行技术规范,并明确以下参数和要求:钻孔、灌浆的施工方法:水压、风压、浆压的控制;孔径、孔深、孔向、孔斜的控制;压水试验方法、灌浆结束标准。根据设计防水屋面的类型、构造要求,结合施工工艺,制订施工方法,各工序按GB50207-2002要求进行检查验收,合格后进行下道工序,对于细部构造如:檐口、天沟,变形缝、与女儿墙连接、伸出屋面管道及浇水管进水口等。环创造适合特殊工序的环境温度;控制粉尘、有毒、有害气体;减轻振动和噪音。避免低温(冬季)、潮湿(雨季)施工,屋面基层等必

13、须干燥。测钻孔、灌浆过程中对施工工艺参数进行监督并满足要求;准确测量孔位孔径、孔深、孔向、孔斜;浆液的温度和浓度;灌浆压力;混凝土抬动观测;地下水位观测;坝体砼温度和接缝张开度测量。合格的测量人员,测量装置及合理的检测、测量方法。施工对每道工序进行检测和完成后验收检测。合格的测量人员、合适的测量装置和合理的测量方法;形成正式的测量结果。记录做好钻孔、灌浆、封孔、试验及特殊情况记录。以上六要素在实施过程和完成后做记录。备注施工前,按照具体工程要求在指定区域进行钻孔、灌浆试验,以确定满足要求的施工参数用于正式施工。依据防水屋面的施工设计要求屋面工程质量验收规范GB502072002验收。 特殊过程

14、确认准则分类表 表4 特殊 过程 要求要素砼喷锚(射)防腐工程人喷锚人员要进行培训且经考核合格。涂装、喷涂人员应经过培训,并具有实际操作能力。机喷射机械与供风机具适用且状态完好。表面预处理和涂装、喷涂机具适用且状态完好。料原料材符合规范要求涂装、喷涂材料的材质、规格、化学成分、纯度均应符合要求。被涂表面清洁度应达到规定要求。法根据技术要求编写作业指导书,明确以下参数:风压、石子级配、砂率、配合比、施工顺序、含水量、水灰比、投料顺序、喷层厚度、养护时间等技术要求。形成防腐作业指导书。明确以下参数和要求:表面预处理方法及等级,涂装层数,每层厚度,逐层涂装间隔时间,涂料配制方法;涂层内部、表面质量检

15、验方法。环温度,冬、雨季施工,工作面无明水。环境温度、湿度、大气露点。测各种原材料的检测工作,水泥、外加剂的出厂合格证,现场试验,测量砂石的含水量,及时调整配合比参数,检测控制喷层厚度防腐验证人员对防腐前期准备情况、表面预处理情况进行检验,确保满足要求;施工过程中对参数进行监督并要求满足;对监督情况予以记录。合格的测量人员、合适的测量装置和合理的测量方法;形成正式的测量结果。记录作好锚喷支护施工记录。对防腐过程、参数及特殊要求予以记录。备注施工前现场试喷,符合技术要求后再实际施工,作好受喷面的清理,光滑岩面应凿毛。施工中注意有毒、有害气体防护。特殊过程确认准则分类表 表5 特殊 过程 要求要素

16、爆破工程人具有合格的安全员、押运员、保管员,爆破员,必须经过技术培训,持证上岗。机机具、仪器适用,且状态良好。料办理有关手续,指定厂家实行专卖,出厂要有合格证,运输、存放、施工要符合安全规定,爆破材料应符合工程和国家规定的技术标准,爆破材料使用前,必须进行有关性能检验法爆破施工要有设计和作业指导书,明确爆破参数如:孔径、孔深、孔位、倾角、装药量、药卷直径、最小抵抗线、线装药密度、不偶合系数、药卷间距、爆破顺序等。爆破质量、安全应符合规范要求。(光面和予裂爆破效果、残孔率完整岩面在80以上,完整性差的岩面不小于50,破碎岩面不小于20)。起爆时设备、人员应撤至飞石、有害气体和冲击波以外,爆后按规定时间由爆破人员检查后方可进入现场。环爆破施工环境要具有安全性,爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、起爆及瞎炮处理,应遵守GB67222003的有关规定。特殊天气、有强杂散电流场所不得采用电力起爆。测按爆破设计进行试验。确定合适的爆破参数如孔径、孔深、孔位、倾角、装药量等。记录做好爆破试验和爆破监测资料记录,炸药的领取、存放、施工要作详细记录。备注按当地政府关于爆炸物品使用规定组织施工。专心-专注-专业

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