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1、-焊接特殊过程确认准则18.10参考资料18特殊工序确认准则 焊接(点焊、氩弧焊)工序版本:A版次:1实施日期:一.确认的适用范围: 本文件适用于焊接(包括点焊、氩弧焊)工序的评审、批准的要求;二.确认的目的: 由于经焊接后的产品其主要(或某些)特性不能(或不易)靠后续的验证,证实其符合性.或经对产品使用一段时间之后才显现出问题.因此,只有对形成产品的因素(如人、机、料、环、法)进行评审并加以认可,通过评审以上因素,判定是否满足过程实现所策划结果的能力,其目的确保产品的符合性. 三.确认的时机(再确认): 当焊接设备发生大修、人员变动、材料变更(包括材质、板材厚度)、焊接方式改变时； 虽然设备
2、、人员、材料、焊接方式均未变化,正常情况下每年应组织一次确认. 四.确认的特定方法和程序: 焊接产品(可采用以下一种或几种方法) 实施首件检验,对首件的尺寸、外观等某些特性进行验证;对焊接样件进行破坏性试验(如控制柜骨架产品-对焊接样件进行用重锤敲打焊缝及将样件沿焊缝折弯90试验). 对某些焊接件需进行超声波探测或X射线探测.确认的程序及说明: 人员鉴定设备认可工艺参数评审工艺参数监控结果的评定批准保持记录.人员鉴定 对操作工进行专业培训,具有专门机构颁发的操作证,并对应知应会进行考核,评价其操作能力是否达到上岗标准.所进行的例行性鉴定.设备能力认可 对焊接设备(包括焊接夹具)能否满足工艺要求
3、(尤其焊接电流对工艺的适应性)进行认可;工艺参数评审 对焊接设备焊接电流、焊条材质和直径、焊件厚度等参数(对氩弧焊的氩气流量、焊接速度、钨极直径)和焊接方式的选定应由技术部门进行审查评定,评定的标准确保产品的符合性. 工艺参数监控 对焊接工序所实施的工艺参数(如焊接电流、焊条材质和直径、焊件厚度,对氩弧焊的氩气流量、焊接速度、钨极直径等)定期进行监控,确保与工艺文件规定的要求一致。结果的评定批准 对人员鉴定、设备认可、工艺参数评审应由各职能部门负责进行;对所采用的确认的方法可参考本文件条款; 其结果应由生产、技术、质检、设备、车间等部门共同认可并签字和由主管经理批准. 保持记录：对人员鉴定、设备认可、工艺参数评审、工艺参数监控、结果的评定批准均应形成记录,可反映在特殊工序确认报告中.(详见附表)-第 4 页济宁精锐液压有限公司