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1、精选优质文档-倾情为你奉上渗水土料填筑作业指导书1.适用范围 适用于新建连云港至盐城线站前工程LYQZ-1标第一项目部支线、疏解线路基本体施工。2.施工准备2.1内业技术准备施工前组织技术人员认真学习施工组织设计，审核施工图纸，了解设计意图，并熟悉相关规范和技术标准。对参加施工的作业人员进行技术交底。认真复核线路平面位置、高程，两组人员的数据相互检查，确保路基的线型正确。2.2外业技术准备施工队根据项目工程情况，就近选择生活驻地，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场需要。3.技术要求路基本体基本情况：有平台以下的边坡坡率1：1.75，无平台的边坡坡率为1:1.5，,结构形式为：每0.
2、3m铺设一层渗水土。路基本体基本情况：路基边坡坡率为1：1.5，结构形式为：每0.3m铺设一层C组料；4.施工程序与工艺流程4.1施工程序每个施工单元为一个完整的作业区，包含四个区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检测区段。施工程序为：施工准备确定工艺测量放样运输填土摊铺平整碾压检验验收。4.2工艺流程碎石垫层填筑严格按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺进行施工，具体工艺流程见下图:准备阶段填筑阶段整修验收阶段填筑区段平整区段碾压区段检测区段施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水晾晒碾压夯实检验签证路基整修5.试验主要机械设备、人员5.1施工机械见表5-1。表5-1 试验段主要施工机械表序号设
3、备名称规格型号单位数量稳定状态1挖掘机220LC-7台1良好2装载机ZL50D台1良好3振动压路机LSS2201台2良好4推土机山推160台1良好5自卸汽车25t台6良好6平地机PY165台1良好7洒水车东 风台1良好8打夯机台2良好5.2检测仪器见表5-2。表5-2 试验段主要测量、检测仪器配置表序号仪器设备名称规格型号单位数量稳定状态1全站仪NIKON台1良好2自动安平水准仪苏光台1良好3水准尺5m 铝合金尺把1合格4灌砂筒200mm个1良好5电子秤30kg台1良好6K30测试仪台1良好7直尺2.5m把1合格5.3试验段主要参加人员见表5-3。表5-3主要管理人员配置序号姓名职务备注1王希
4、良项目经理施工总负责2赵晓光项目副经理施工现场负责3刘阳总工技术总负责4苏子龙工程部长负责技术工作5段超安质部长负责落实安全、质量目标6杨昆物资部长负责各类物资、设备的采购7邹剑工经部长负责成本控制8李娜试验室主任试验负责人9李磊工程部副部长现场技术负责人10宋志波技术员现场技术员11金龙技术员现场技术员12张志国试验员试验员13李文涛试验员试验员14赵存鱼测量员测量员15王步昌测量员测量员5.4施工作业人员配置序号工种人数备注1班组长22挖掘机司机13推土机司机14平地机司机15压路机司机26普工207自卸车司机66.施工工艺整个填筑施工过程渗水土填料采取外运方式，推平机粗平，平地机精平，局
5、部凹洼及边缘地区人工整平，振动压路机碾压，荷载试验检测地基系数及灌砂法检测孔隙率的流水作业施工方式。具体施工方法如下：6.1施工准备（1）渗水土施工前，需积极组织试验段施工人员、机械设备进场，并对施工人员及班组进行技术交底、安全交底，强调保护注意事项。（2）施工前均已完成渗水土原材料的检测工作，并报监理审批（后附材料检测试验报告）。（3）测量工作：根据加密导线网恢复线路中桩，放出边桩、征地红线桩。加密水准点，测量路基横断面。每10m钉出边线木桩，为保证路基边缘的压实度，边线比设计线每边宽出50cm。6.2填筑本试验段使用的自卸车每车拉料约22m3,按32cm、35cm厚度摊铺，方格网尺寸分别为
6、7.29.5m和6.310m。在实际施工过程中，按照一车一格的原则，随着路基断面宽度的减少，网格尺寸可进行调整。6.3整平第一层渗水土按松铺厚度32cm摊铺，第二层松铺厚度35cm。填料的摊铺采用推土机粗平、平地机精平，保证平整度及厚度。放样时，在测量桩上画出虚铺厚度。摊平过程中不断检查，多余的填料清除路外，填筑时均需形成3%-4%的人字形拱坡利于排雨水。6.4碾压本试验段采用22t振动压路机进行碾压，碾压时先静压一遍，对存在的明显凸凹现象采用人工填平或用平地机进一步刮平后，再弱振1遍，然后进行强振，每强振一遍后都要检测地基系数，当地基系数达到规范要求后停振，以确定强振的遍数，指导以后大面积路
7、基填土施工，之后弱振1遍，最后再静压一遍消除轮迹、收光。碾压时采用从两侧向中心的顺序，纵向进退式碾压。各工段交接处，互相重叠压实，纵向搭接长度不小于2m，沿线路纵向行与行之间压实重叠不小于40cm或压路机滚轮的1/3，。压路机碾压不到的边角处用小型夯实工具进行夯实，以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5-1.7km/h，以后采用2.0-2.5km/h，不能超过4km/h。7.施工注意事项（1）填料检测：填筑过程中，我们对填料要进行抽样检验，通过检验确保填料在填筑过程中未发生变化，填料、材质符合设计、规范要求。（2）现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类
8、数据，以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。（3）用全站仪精确放样，确定填土面积及坡脚位置，按要求每侧超宽5Ocm。经试验数据分析第一层渗水土按松铺厚度32cm摊铺，第二层松铺厚度35cm。砂层松铺厚度控制在6cm左右，碾压效果较好。（4）碾压时采用从两侧向中心的顺序，纵向进退式碾压。各工段交接处，互相重叠压实，纵向搭接长度不小于2m，沿线路纵向行与行之间压实重叠不小于40cm或压路机滚轮的1/3，。压路机碾压不到的边角处用小型夯实工具进行夯实，以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5-1.7km/h，以后采用2.0-2.5km/h，不能超过4km/h。8.施
9、工检测控制参数 土料：路基本体渗水土8.1粗粒土（除粉砂、粘砂外）的检测颗粒级配每10000m3检验一次，相对密度每10000m3检验一次，大于5mm颗粒的单位体积重每10000m3检验一次，大于40mm颗粒的单位体积重每10000m3检验一次，监理单位应检查试验结果，在每填筑50000 m3时平行检验1组。8.2路基本体渗水土压实度检测根据设计文件要求，渗水土压实检测按以下标准控制： K30110，孔隙率28。孔隙率：检查数量按验标规定要求，施工单位每层沿纵向每100m等间距检查2个断面6点，每断面左、中、右各1点，左、右点距路基边缘1m处。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验
10、和见证检验，均不少于一次。K30：施工单位每层沿纵向每100m 等间距检查2个断面4点，其中距路基边线2m处左、右各一点，路基中部二点。监理单位每100m平行检验和见证检验，不少于一个点。基床以下路堤施工的允许偏差、检验数量及检验方法见表9-1。表8-1 基床以下路堤施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1高 程50mm每100m等间距检查3个断面， 左、中、右各1点水准仪测量2中线至边缘距离50mm每100m等间距检查3个断面， 左、右各1点尺 量3宽 度不小于设计值每100m等间距检查3个断面尺 量4横 坡0.5%每100m等间距检查3个断面尺 量6
11、平整度土质路堤顶面30mm，填石路堤顶面100MM每100m等间距检查6点2.5m直尺量测9.安全及环保要求9.1安全要求（1）施工区域应设置警示标志，严禁非工作人员出入。（2）施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。（3）为保证施工安全，现场应有统一专人指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全，坚持班前安全教育。（4）制定合理的作业程序和机械车辆行走路线，现场设专人指挥、调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。9.2环保要求（1）渗水土料在运输、摊铺过程中，会产生大量的粉尘飞扬，工作人员在粉尘严重时，应佩戴口罩进行防护。（2）利用现场洒水车，对施工便道、摊铺作业适量的散水，防止产生大量的粉尘扬起现象。（3）施工过程中，所有作业人员均不得向线路周边的农田中乱扔生活垃圾，更不得将填料中的垃圾仍在天地附近，对垃圾必须要集中收集，集中处理，运送到指定的地点弃置。（4）运输车辆车厢上必须采用篷布遮盖，装卸尽量避免在大风天气下进行。（5）装卸、摊铺过程中，作业人员应站在上风侧。（6）车辆发生故障或者维修保养时，严禁废油、废水、废物乱排乱放，污染环境。（7）现场材料存放整齐，加强防护。 专心-专注-专业