《2022.9 学区对标活动总结Microsoft Word 文档.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022.9 学区对标活动总结Microsoft Word 文档.doc（35页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022.9 学区对标活动总结Microsoft Word 文档2022.9 学区对标活动总结Microsoft Word 文档对标工作阶段性总结我学区依据社发局的“开展对外交流活动考核标准”实施细则，结合我学区上学期对标工作中存在问题，新学期里，各学校与对标学校签订协议，确定了本学期对标方案，明确了本学期对标具体内容。现将本阶段对标活动汇报如下：一、组织召开了全体校长大会对标活动于8月28日上午在学区会议室进行，总结了上学期对标工作中取得的成绩与不足，对本学期对标活动做了具体安排：（一）加强领导。把本活动作为提高东汪教育教学管理水平和打造标准化学校的重大工程来抓，做到主要负责人亲自抓，分管负
2、责人具体抓，确保活动开展得认真扎实、富有成效。（二）统筹安排。把开展活动作为推动工作的重要机遇，与学校的教育教学工作及社发局各项活动相结合，以活动促发展，用各项工作的实际成果检验活动成效，做到两手抓、两不误、两促进。（三）强化督查。把开展活动和实际工作紧密结合。充分发挥对标活动的作用，积极探索有效形式，确保广大校长及教师全员参与。对活动每个阶段、每个环节，做详细记载，结果存入档案，与评先选优、年度考核直接挂钩，务求活动取得实效。力促教师专业成长，深化课堂教学改革，减轻学生学习负担，加强校园文化建设，全面落实学生良好习惯养成教育和“全优课堂”活动，努力提高教育教学质量，实现学校的和谐科学发展，从
3、而推动学校办学品位的再提升。二、本阶段主要对标活动1、各片校长与对标学校联系，签订了协议，制定了对标活动方案。2、东片各学校校长及教导主任一行六人于9月20日到马路街小学，在马路街小学会议室，与该校校长、主任座谈了解他们本学期的教学管理经验。针对自己学校的实际情况，有针对性的学习，重点在教研组活动、学困生转化、教案和作业批改等方面进行学习。通过这次参观学习对我们学校今后的教学管理工作给予了很大指导。西片各学校校长及教导主任、骨干教师于9月22日到新华南路小学，在新华南路小学会议室，与该校校长张国重、教务处徐主任、和赵主任座谈，就有关教育教学、学校管理等方面进行交流，学习了他们人性化管理经验，对
4、制度常抓不懈，规范化、制度化的管理模式，通过学习，使各学校校长明白了本校与对标学校的差距，明确了今后的努力方向。东汪镇中学校长、镇中领导班子成员及骨干教师16人于9月22日到邢台市七中参观学习标准化学校建设情况，参观了专用教室、实验室，该校刘校长介绍了学校标准化学校建设成效及成功的经验做法，并组织召开了标准化学校建设研讨会。通过此次活动，参加对标的人员很有收益，启发很大，充分认识了标准化学校建设的重要性，每个成员都进行了认真分析总结，找出了不足，并积极整改，取得了明显效果，对镇中标准化学校建设起了很大作用。最后，对标活动取得的成绩与不足通过对标活动，我学区的各项活动都有了很大的进展，虽然取得了
5、点成绩，但距离对标学校还有很大的差距，在对标活动中，个别学校流于形式，没有从深层次中挖掘学习，各种活动的参与面过于狭隘，只限于校长及个别骨干教师，疏于对师资薄弱，业务素质低的教师的培训，个别学校在活动前没有具体分析，会后没有认真反思，对标活动缺乏实效。未来目标及定位为了进一步推进我学区的教学，缩小与对标学校的差距，在对我学区现状分析和查找不足的基础上，我学区明确了今后的努力的方向，将连片教研活动涉及所有学科，特别是英语、科学、品社薄弱学科，深入学校进行听课、研讨，探究各校开展教研活动的典型经验，探索适合本学校的教研活动模式。狠抓教学常规落实、教学管理，提高课堂教学质量，提高我学区的整体教学成绩
6、，打造具有特色的品牌学校，缩小教学成绩差距。对标工作阶段性总结东汪学区2022.扩展阅读：对标活动文件通知11中平办号转发河南省工业和信息化厅关于继续开展全省煤矿机电装备及管理水平考核评价对标活动的通知各原煤生产单位，机电处、生产处、通风管理中心、总调度室：现将河南省工业和信息化厅关于继续开展全省煤矿机电装备及管理水平考核评价对标活动的通知（豫工信2022341号）转发给你们，并提出如下要求，请一并贯彻执行：一、各原煤生产单位要严格按照省工业和信息化厅要求,对照河南省煤矿机电装备及管理水平考核评价标准,认真开展好机电装备及管理水平对标工作。二、煤矿机电装备及管理水平考核评价对标活动是提高煤矿机
7、电装备和管理水平的重要手段，各单位要提高认识，加强领导，在以往对标评价的基础上逐个专业、逐项内容认真、全面地考核评价，评价结果要客观准确，实事求是。同时，要将“对标活动”与质量标准化、五优矿井创建工作相结合，综合评价考核工作质量。三、各原煤生产单位每年要开展两次煤矿机电装备及管理水平考核评价对标活动，每半年为一个周期。对每次“对标活动”开展情况都必须进行认真、全面总结，总结内容包括活动的组织情况、查出问题及自我评价结果、整改方案、方案的实施情况和活动考核评估情况等，书面总结材料上半年6月底前，下半年11月底前报机电处。四、集团每年12月上旬将组织就“对标活动”开展情况进行检查验收，内容包括自我
8、评价的真实性、准确性、整改方案的科学合理性和整改提高的实际效果等。验收结果将作为考核单位和主要领导的重要依据之一。中平能化集团综合办二一年九月二十七日（电子公文）河南省工业和信息化厅文件豫工信2022341号河南省工业和信息化厅关于继续开展全省煤矿机电装备及管理水平考核评价对标活动的通知各产煤省辖市煤炭管理部门、省骨干煤炭企业：为全面开展煤矿机电装备及管理水平考核评价对标活动，原省煤炭工业管理局于2022年制定颁发河南省煤矿机电装备及管理水平考核评价标准，以下简称评价标准。试行三年多来取得了良好效果，提高了煤矿机电装备及管理水平，鉴于原评价标准在执行中存在部分缺陷。经广泛征求各煤业集团意见，现
9、将修订后的河南省煤矿机电装备及管理水平考核评价标准正式颁发，并提出以下要求，请一并贯彻执行：一、切实加强领导继续深入开展煤矿机电装备及管理水平考核评价对标活动，是省厅为进一步提高全省煤矿机电装备和管理水平，促进矿井自动化和现代化建设而采取的一项重要措施。各单位要提高认识，切实加强领导，按照实事求是的原则，在对现有煤矿机电装备进行全面，科学、准确地排查的基础上，逐项逐条的与标准对照，找出与标准之间的差距，科学合理地给煤矿机电装备和管理水平定位，为今后创优工作提供可靠的依据。二、高度重视对标活动各单位要全力把开展全省煤矿机电装备及管理水平考核评价对标活动作为一项重点工作抓实、抓细、抓好，确保对标活
10、动取得成效。省厅将煤矿机电装备和管理水平考核评价结果，与“五优”矿井创建和安全质量标准化达标相结合。今后，凡申报“五优”矿井或安全质量标准化矿井称号的煤矿，机电装备及管理水平考核评价结果必须达标。三、加强监督检查为确保煤矿机电装备及管理水平考核评价对标活动深入扎实的开展，各省骨干煤炭企业及省辖市煤炭管理部门要对本次对标活动工作进行全过程督查和指导，在对标活动结束后要及时进行总结，并于2022年12月10日前将工作总结报送省工业和信息化厅煤炭工业管理办公室。省厅将在12月下旬组织对各单位开展对标活动情况进行检查验收，根据检查验收结果进行评比，评比结果将向全省通报。附件：河南省煤矿机电装备及管理水
11、平考核评价标准（大型设备、矿井供电、井下轨道运输、井下带式输送机、综采综掘、安全监测监控、生产调度装备）河南省煤矿机电装备及管理水平考核评价标准（大型固定设备）项目1、安全无事故无大型设备运行管理直接责任死亡事故无大型设备运行管理重大以上非伤亡事故大型设备无计划停运故障考核内容标准分60105321552评分办法扣分原因实得分因设备运行事故致人死亡，本项不得分发生一起重大及以上非伤亡事故扣3分安全运行水平2、设备水平（60分）主提升运输单台大型设备或系统无计划停运超4小时以上不得分大型设备台台完好大型设备完好率达到100，一台不完好扣2分,单台大型设备有重大缺陷的，一处扣2分大型设备陈旧老化、
12、超期服役的，一台扣1分（完成技术改造设备除外）大型设备必须符合产品的技术指标，单台乘人大型设备不符合指标每台扣2分，其他大型设备不符合指标每台扣1分;大型设备性采用进口先进设备每台加2分，采用国内领先水平的设备每台加1分（加分不超5分）5设备无陈旧老化、超期服役设备性能优良设备安全性3现场检查发现一台禁用和淘汰设备扣1分；现场检查发现一台无煤安标志设备扣1分；新产品试用和设备技术改造未经审批扣1分3、设备运行系统和设备满足核定生产能力53设备实际运行超过设备核定能力不得分；设备带病运行每台扣2分现场检查，操作人员未经培训、未持证上岗扣1分;操作人员不熟悉操作规程，不能正确使用设备扣0.5分；现
13、场无巡检记录和隐患排查记录扣1分安全运系统和设备运行符合规定行水平（60分）4、设备安全保护和设施2102大型设备供电安全可靠大型设备供电系统未实现双回路供电扣2分，配套供电设施能力不符合要求扣1分，未按要求配备防雷装置扣1分大型设备及系统安全保护装置和设施未按煤矿安全规程装备齐全不得分；现场检查，一项保护装置、设施不完好、不灵敏可靠扣1分；现场无单台设备保护试验记录扣1分大型设备安全保护装置及设施必须齐全、灵敏、可靠8安全运5、设备检修行水平15（60分）规范编制大型设备周期性预防检修、状态检修计划，建立检修组织保障体系4无年度周期检修计划不得分；周期检修和状态检修计划编制不全扣1分；无科学
14、、严密的检修技术管理制度扣1分无单台大型设备和系统检修计划及安全措施不得分；未按规定进行单台大型设备技术测试和试验项目一项扣1分矿井年累计检修时间少于12天不得分；大型设备未经审批实施检修的扣1分；未按规定进行周期性试验、测定缺一项扣1分；各种检修记录、图纸、图表未建档保存扣1分检修和运行出现安全质量事故不得分；检修未达到计划技术性能和指标扣1分；未完成检修计划规定的项目和内容扣1分规范编制分期实施的大型设备停产检修计划和安全技术措施，明确规定技术测试和试验项目4严格落实各项周期性检修、试验、测定计划5保证大型设备检修质量26、设备运行环境5机房建设应符合设备安全运行有关规定安全运行水平（60
15、分）机房环境符合文明生产规定3机房建设不符合设备安全运行相关规定的不得分；机房温度、噪音、通风、照明、尺寸等一项不符合要求扣1分；检修大型起吊设施不完善扣1分机房环境文明生产管理差不得分；设备外观不整洁、色调不协调扣0.5分1操作人员行为规范1、设备效率1255操作人员持证上岗、手指口述、岗位描述不符合规定不得分；着装不整、举止不雅扣0.5分；规定记录填写不规范扣0.5分经济运设备效率和负荷率符合规定行水平（25分）单台设备功率因数不低于规定指标2、电能计量3查现场和技术测定报告结果，主要设备效率低于铭牌效率(10%)每台扣1分;主要设备负荷率低于70%，一台扣0.5分单台大型设备功率因数低于
16、0.80扣0.5分28大型设备电能计量达到规定要求3单台大型设备没有按规定装备计量的扣2分；通、压、排、提等主要工序单项没有装表计量监测扣0.5分无分时计量、削峰填谷制度措施的扣0.5分；无定期节能分析制度的扣0.5分；无计量监测仪器、仪表校检维修制度的扣0.5分；无节能考核制度的扣0.5分未按电能计量管理制度进行考核的不得分；分时计量考核不严格扣0.5分；无节能分析报告扣0.5分；监测仪器仪表超过5%未按规定进行校验扣1分经济运编制有电能计量管理、考核制度行水平（25分）2电能计量考核33、节能降耗12有健全的节能管理体系1无节能管理机构及责任人扣0.5分、无节能制度和年度节能规划扣0.5分
17、无矿井大型设备经济运行节能方案不得分；无大型设备单台节电考核指标扣1分通、压、排、提等大型设备工序能耗一项低于工序能耗限额等级标准规定的达标级扣3分；单项达不到准入级的扣1分；单项达到目标级加2分现场检查一处使用高耗能、淘汰设备的扣1分；单台大型设备节能改造、采用国际先进、国内领先节能先进设备效果显著的单台加0.5分（总加分不超过3分）编制矿井大型设备经济运行节能方案2经济运行水平（25分)大型设备单位（工序）能耗达到煤炭行业标准7积极开展新技术、新材料、新设备、新工艺推广使用215信息化和自动化运行水平(15分）1、设备运行自动化7采用可实现自动化运行的先进设备2通、压、排、提等大型设备都不
18、具备可实现自动化运行条件的不得分；单项不具备扣0.5分大型设备运行实现自动化控制2通、压、排、提等大型设备电控系统无自动化运行功能单台扣0.5分；采用国际先进、国内领先的自动化控制装置和技术单台加0.5分（加分不超过3分）大型设备单台未实现远程集中监控扣1分；大型设备无视频监控系统扣0.5分；大型设备单台未实现无人职守扣0.1分大型设备实现远程监控、无人值守32、设备管理信息化8信息化和自动化运行水平(15分）建立矿井联网的大型设备信息化管理系统大型设备运行工况实现集中实时视频监测3无大型设备信息化管理子系统扣2分；未实现矿井信息化系统联网扣1分；通、压、排、提等单项未实现信息化管理扣0.5分
19、大型设备未实现调度生产集中监控扣1分；单台设备未实现技术参数动态实时监测扣0.5分2建立大型设备检修预警系统和智能决策分析系统1未建立大型设备周期检修预警信息化系统不得分；建立有自动化运行智能诊断决策分析系统加1分未建立完善的机电设备管理信息系统扣1分；单台大型设备技术档案、文件、图表、管理未实现计算机化管理扣0.5分大型机电设备管理信息化2河南省煤矿机电装备及管理水平考核评价标准（矿井供电）项目1、安全供电无供电直接责任伤、亡事故考核内容标准分60105评分办法扣分原因实得分发生一起供电直接责任死亡事故本项不得分，重伤事故扣3分由于责任造成全矿井或主扇停电10分钟、电气火灾，瓦斯超限事故本项
20、不得分；井下停电超过10分钟或采区停电超过30分钟，每次扣1分井下在用电气设备、小型电器、电缆出现1处电气失爆，本项不得分无重大停电责任事故安全运无电气失爆行水平（60分）2、装备水平3215电气设备完好5高压6kv及以上电气设备台台完好，一台不完好扣0.5分；电气设备综合完好率95以上，小型电器合格率95以上，每降低1%扣1分110kV架空线路质量标准化得分95分以上，6kV-35kV架空线路质量标准化得分90分以上，每降低1分扣0.2分，电缆吊挂合格率95以上，每降低1%扣1分供电线路达标2电气设备新度系数不低于0.53查财务固定资产台账，新度系数不低于0.5，每降低1扣1分主要高压电气设
21、备变压器、高压开关等达到国内先进水平不低于50，每低2扣1分，扣分不超过3分；普通电气设备和设施低压开关、变压器、电缆达到国内先进水平的不低于40，每低1扣1分，扣分不超过2分查台帐和现场检查，发现一台不符合要求扣1分电气设备性能先进53、设备安全性不使用不符合国家标准或行业标准的电气设备不使用明令淘汰或禁止使用的安全运行水平电气设备,井下不得使用无煤矿（60分）安全标志的电气设备、电缆4、设备运行供电设备、线路不得超负荷运行变电站所和重要设备供电方式符合规程规定严格执行停送电制度532查台帐和现场检查，发现一处不符合要求扣0.5分52主要变压器、开关、线路超负荷运行本项不得分；其它设备、线路
22、超负荷运行，发现一处扣0.5分变电站所和重要设备未实现双回路供电或井下局部通风机无实现“三专”供电不得分；井下变电所未实现分列运行扣0.5分违章操作、高压操作无操作票或工作票不得分，执行不好扣0.5分215、电气设备安全保护和设施5安全保护和设施应齐全，动作灵敏、可靠5主要电气设备、高压线路必须安装安全保护和设施缺一项或不灵敏可靠扣3分，应装保护和设施缺一项或不灵敏可靠扣1分；辅助电气设备、低压线路必装安全保护和设施缺一项或不灵敏可靠扣2分，应装保护和设施缺一项或不灵敏可靠扣0.5分6、电气检修日常检查51维修电工、防爆电工、配电工、未按规定进行日常检查不得分未制定主要供电设备、线路周期性检修
23、计划和措施扣1分；未按计划和措施进行检修一次扣1分；一处不齐全完整或填写不规范扣0.5分发生一次检修质量事故不得分安全运行水平计划检修和周期性检修（60分）检修记录齐全、完整检修质量7、电气试验及整定电气设备、设施、供电线路应按规定的周期、内容进行试验继电保护有整定方案并按规定进行整定、校验211105井上下电气设备、设施、供电线路未按有关规程规定的周期、内容进行试验，缺一项扣1分。日常试验缺一项扣0.2分继电保护一台无整定方案，扣0.5分，未按规定进行整定、校验，缺一项扣0.5分一台（件）不符合要求,扣0.1分31安全运安全用具按有关规定进行试验行水平（60分）试验报告、测试记录内容齐全，保
24、存完好8、运行环境供电设备、线路运行环境应符合设备安全运行有关规定15无试验报告、纪录一处扣1分，内容不齐全的一处扣0.5分2供电设备、线路运行环境一处不符合设备安全运行相关规定的不得分；变电站所环境温度、噪音、通风、照明、尺寸等一项不符合要求扣1分设备、设施、线路外观整洁，色彩符合标准，标志牌齐全、内容符合规定。一处不符合要求扣0.5分操作人员持证上岗、手指口述、岗位描述不符合规定不得分；着装不整、举止不雅扣0.5分；各种记录填写不规范扣0.5分设备、线路面貌良好2人员行为规范1、设备效率12582经济运行水平采用高效节能变压器（25分）系统功率因数不低于0.9，大型固定用电设备功率因数不低
25、于0.8高效节能变压器使用率低于60%，扣1分，低于50%不得分系统功率因数低于0.9不得分，大型固定用电设备功率因数低于0.8扣0.5分当采用一回路运行，一回路备用时，变压器负载率低于80%不得分；当分列运行时，负载率低于40%不得分损失率每超1%扣1分2经济运变压器负载率不低于80行水平（25分）22输、变、配损失率不超92、电能计量6现场用电计量2实现分时计量有电能计量管理、考核制度并认真落实3、节能降耗有健全的节能管理机构、规章制度、节能方案2大型用电设备台台计量，一台不计量扣0.5分；矿井用电计量覆盖率不低于80%，每低10%扣1分月平均高峰时段用电量不高于30%，每高于1%扣0.5
26、分；低谷时段用电量不少于40，每低于1%扣0.5分无电能计量管理扣0.5分，无考核制度扣0.5分；未认真执行扣1分2112无健全的节能管理机构、规章制度、节能方案不得分；规章制度、节能方案不完善扣1分高于同行业平均水平扣2分；高于本单位计划指标扣3分不使用高耗能，低效率技术、材料、工艺、设备，一处不符合要求扣0.5分未完成单位成本计划内指标，每超1%扣1分综和电耗、吨煤电耗指标5积极开展新技术、新材料、新设备、新工艺推广使用2减少消耗，节约材料，完成单位成本计划内指标2151、矿井供电系统监测、监控8信息化和自动化运行水平(15分）2、供电管理信息化供电系统和设备没有实现集中监测不得分；监测系
27、统不完善扣2分；主要供电设备没有实现远程监控扣2分，监控系统不完善扣1分，未装备线路故障在线检测系统和GPS线路巡视系统缺一种扣0.5分4主要供电设备信息实现计算机实时管理，未实现不得分，未完善扣2分；供电设计、计算、整定、设备技术档案、绘图及图纸管理、检修预警等均实现计算机化，未实现不得分，未完善扣1分缺少专业技术管理人员扣1分；未与矿井安全生产系统联网扣1分，主要变电所未实现无人职守扣1分3、集中管理，统一联网3河南省煤矿机电装备及管理水平考核评价标准（井下轨道运输）项目1、运输事故无运输直接责任伤亡事故考核标准标准分60104发生一起运输直接责任死亡事故本项不得分;发生间接责任死亡事故扣
28、2分；发生重伤扣1分评分办法扣分原因实得分无重大及以上运输非伤亡事故安全运行水平(60分）无电气失爆无轨道运输计划外停运故障2、装备水平2发生一起重大及以上运输事故如运输设备碰头、追尾、车辆颠覆、斜井跑车等造成直接经济损失2万元以上不得分；直接损失2万元以下扣1分井下在用电气设备、小型电器、电缆出现1处电气失爆，本项不得分2215主要巷道因运输故障无计划停运超8小时以上不得分；停运4小时以上每次扣1分设备完好率3运输设备综合完好率不低于85%，每降低1%扣0.5分；0.8米及以上绞车、大巷电机车和斜巷人车台台完好，一台不完好扣1分设备新度系数不低于0.52查财务固定资产台账，新度系数不低于0.
29、5，每降低0.1扣1分(1)主要运输设备(提升绞车、电机车、小绞车等)达到国内先进水平不低于50%，每低于1%扣1分，扣分不超过2分；(2)辅助运输设备达到国内先进水平的不低于40%，每低于1%扣1分，扣分不超过2分。现场检查发现一台（处）禁用和淘汰设备扣1分；现场检查发现一台（处）无煤安标志设备扣1分；新产品试用和设备技术改造未经审批扣1分设备性能先进5设备安全性2安全运行水平(60分）3、设备运行轨道及道岔、架线电机车牵引网络优良3主要轨道运输线路及道岔合格率达到95%，每降低1%扣0.2分；其它轨道运输线路及道岔合格率达到80%，每降低1%扣0.2分；架线电机车牵引网络一处不合格扣0.1
30、分53轨道运输设备满足核定生产能力轨道运输设备实际运行超过设备核定能力不得分；设备带病运行每台扣2分现场检查，操作人员未经培训、未持证上岗扣1分;操作人员不熟悉操作规程，不能正确使用设备扣0.5分；现场无巡检记录和隐患排查记录扣1分轨道运输系统和设备运行符合规定24、运输设备安全保护和设施10运输绞车安全保护和设施必须齐全、灵敏、可靠5主要运输绞车及系统安全保护装置和设施未按煤矿安全规程要求装备齐全不得分；一项保护装置、设施不完好、不灵敏可靠扣1分；现场无单台设备保护试验记录扣1分；其它运搬绞车声光信号不齐全扣1分，制动闸不可靠扣1分，基础不牢固扣1分列车红尾灯；机车逆变电源或新型照明；机车自
31、动断电开关；防爆特殊型电机车车载式甲烷断电仪或便携式检测报警仪；主要运输轨道大巷司控道岔；弯道、井底车场和其他人员密集的地点（包括顶车作业区）使用预报警信号装置（同时发出声、光），关键部位的道岔必须使用道岔位置指示器；架线式电机车牵引网络符合要求按规定设置分区开关。以上各项每缺一项或不灵敏可靠扣0.5分防跑车和跑车防护装置；斜巷上下车场及中间通道口声光行车报警装置；“正在行车、不准进入”标志；斜井人车通讯、信号装置；防坠装置；制动装置；双钩提升错码信号1.2m及以上绞车变坡点以下，略大于一列车长度处，设挡车装置与绞车联动。以上各项每缺一项或不灵敏可靠扣未制定轨道运输周期性检修、日常检修计划和措
32、施扣1分分（2）平巷运输安全保护和设施齐全有效安全运行水平(60分）2（3）斜巷运输安全保护和设施齐全有效35、运输设备检修512安全运行水平(60分）计划检修和周期性检修日常检查维修电工、维修机工、轨道工、电机车和绞车司机、防爆电工等未按规定进行日常巡回检查不得分未制定轨道运输年度检修规划和措施扣1分；单项轨道运输检修无计划和措施扣0.5分。未按计划和措施进行检修一次扣1分检修记录齐全、完整检修质量6、运输设备技术测定主运输绞车按有关规定进行技术测定和试验11103一处不齐全完整或填写不规范扣0.5分发生一次检修质量事故不得分主运输绞车未按规定定期进行技术测定不得分；各种安全保护未按规定进行
33、试验每项扣1分电机车制动距离测试、架线机车杂散电流周期测试、斜巷人车手动落闸试验、静止松绳落闸试验、脱钩试验、斜巷跑车防护和防跑车装置性能测试，一项未按规定进行试验扣2分无技术测定报告、试验纪录不得分，内容不齐全的一处扣0.2分平巷机车、斜巷人车及安全装置和设施按规定进行试验和测试5（3）技术测定报告、试验记录内容齐全，保存完好7、运输设备运行环境25轨道运输巷、硐室符合运输设备、车辆安全运行2主要轨道运输巷不具备安全运行基本条件的不得分；轨道运输巷行人侧、非行人侧安全间距不够扣1分；硐室、巷道严重变形一处扣1分轨道运输巷、硐室文明生产不符合质量标准化和五优矿井标准一处扣0.5分操作人员持证上
34、岗、手指口述、岗位描述不符合规定每人次扣0.2分；着装不整、举止不规范扣0.2分；规定记录填写不规范每处扣0.2分；管理人员未按规定上岗检查每人次扣0.2分安全运轨道运输巷道、硐室文明生产达行水平标(60分）操作人员行为规范211、运输设备效率轨道运输效率2553262无轨道运输效率计算图表不得分，缺一项扣1分矿车周转率未考核不得分，记录不齐全扣1分经济运行水平矿车周转率（25分）2、电能计量实现装表计量主要绞车、硅整流或充电装置等没有实现装表计量不得分，一处不装设扣0.2分无分时计量管理制度扣0.5分；无定期节能分析制度的扣0.5分；无计量监测仪器、仪表校检维修制度的扣0.5分；无节能考核制
35、度的扣0.5分未按电能计量管理制度进行考核的不得分；分时计量考核不严格扣0.5分；无节能分析报告扣0.5分；监测仪器仪表超过5%未按规定进行校验扣1分有电能计量管理、考核制度2电能计量考核2经济运行水平（25分）3、节能降耗有健全的节能管理体系编制矿井轨道运输经济运行节能方案143无节能管理机构及责任人扣0.5分、无节能制度和年度节能规划扣0.5分无轨道运输经济运行节能方案不得分3减少消耗，节约材料，完成单位成本计划内指标3减少消耗，节约材料完成单位成本计划内指标，每超1%扣1分积极开展新技术、新材料、新设备、新工艺推广使用5现场检查一处使用高耗能、淘汰设备的扣1分；没有使用矿车清车装置的扣1
36、分；电机车使用斩波调速装置加1分；使用变频绞车加1分151、运输设备运行自动化水平5同一水平同时行驶3台以上机车时，使用带有电气闭锁的信号装置；行驶机车台数大于5台时，使用“信、集、闭”系统，没有使用的扣2分；没有使用机车通讯或使用不正常的扣1分；装载、卸载实现远程监控，没有实现的扣1分；运输设备、安全设施实现信息监测，没有实现的扣1分运输设备管理信息包括：运输设备、辅助设施合同采购、入库、出库、安装、运行、检修、试验、报废全过程管理计算机化，一处没有扣1分矿井运输系统图必须用计算机制图（包括巷道参数、设备和设施参数、轨道参数）缺一项扣0.5分；有关运输技术资料使用计算机管理，不使用计算机管理
37、扣1分未建立轨道运输设备周期检修预警信息化系统不得分；建立有自动化运行智能诊断决策分析系统加1分信息化和自动化运2、设备管理信息化行水平（15分）53、计算机辅助管理34、计算机智能决策系统2河南省煤矿机电装备及管理水平考核评价标准(井下带式输送机)项目1、胶带运输事故考核标准标准分60105评分办法扣分原因实得分无带式输送机直接责任伤亡事故发生一起带式输送机直接责任死亡事故本项不得分;发生间接责任死亡事故扣3分；发生重伤扣2分发生一起重大及以上带式输送机非伤亡事故不得分；发生一起矿井主运输皮带或采区集中皮带影响生产超过4小时扣2分带式输送机事故率每超0.1扣1分无重大及以上带式输送机非伤亡事
38、故3安全运行水平(60分）带式输送机事故率在1以下2、设备水平220设备完好率5矿井主运输巷带式输送机和采区集中运输带式输送机必须台台完好，1台不完好扣1分；矿井胶带输送机综合完好率达到90%以上，每降低1扣1分查财务固定资产台账，新度系数不低于0.5，每降低0.1扣1分设备新度系数不低于0.55设备性能先进5主要带式输送机一台未使用软启动扣1分；未使用调速装置扣1分；倾斜井巷未按规定使用制动防逆转装置扣1分现场检查发现一台（处）禁用和淘汰设备及胶带扣1分；现场检查发现一台（处）无煤安标志设备及胶带扣1分；新产品试用和设备技术改造未经审批扣1分设备安全性5安全运3、设备运行行水平（60分）系统
39、和设备满足核定生产能力53设备实际运行超过设备核定能力不得分；设备带病运行每台扣2分现场检查，操作人员未经培训、未持证上岗扣1分;操作人员不熟悉操作规程，不能正确使用设备扣0.5分；现场无巡检记录和隐患排查记录扣1分系统和设备运行符合规定24、带式输送机设备安全保护和设施5安全运灵敏、可靠行水平(60分）带式输送机安全保护和设施必须齐全、5带式输送机必须符合安全规程373条规定。胶带运输机必装安全保护和设施缺一项扣2分，不灵敏可靠扣1分；应装未装的一处扣1分，不灵敏可靠一处扣0.5分；带式输送机未装置违规乘人监测和防护装置一台扣0.1分（扣分不超过3分）5、机电检修5日常检查1维修电工、维修机
40、工、皮带司机、防爆电工未按规定进行日常巡回检查不得分；高强皮带机接头未按规定漏检一次扣0.5分未制定带式输送机周期性检修计划和措施扣1分；未按计划和措施进行检修一次扣1分一处不齐全完整或填写不规范扣0.5分计划检修和周期性检修2检修记录齐全、完整1检修质量1发生一次检修质量事故不得分6、试验、测试、整定10带式输送机设备按规定周期和内容进行试验、测试、整定对带式输送机设备或系统的安全保护安全运应按有关规定进行试验行水平(60分）试验、测试、整定记录内容齐全，保存完好7、设备运行环境5钢丝绳芯胶带运输机不按规定周期和内容进行试验、测试、整定一台扣2分，普通带式输送机不按规定周期和内容进行试验、测
41、试、整定一台扣1分各种保护日常试验没按规定做的一次扣1分325无试验、测试、整定记录一处扣1分，内容不齐全的一处扣0.5分机巷、硐室符合带式输送机安全运行2主要带式输送机巷道不符合安全规程规定的不得分；主要带式输送机硐室巷道无检修运输行人通道扣1分；巷道中心偏差超过设计指标扣0.5分带式输送机文明生产不符合质量标准化和五优矿井标准主要输送机单台扣1分，采掘机巷输送机单台扣0.2分操作人员持证上岗、手指口述、岗位描述不符合规定每人次扣0.2分；着装不整、举止不雅扣0.2分；规定记录填写不规范每处扣0.2分；管理人员未按规定上岗检查每人次扣0.2分带式输送机文明生产达标2操作人员行为规范1251、
42、设备效率5经济运设备效率和负荷率符合规定行水平(25分）单台设备功率因数不低于规定指标2、电能计量带式输送机电能计量达到规定要求3查现场和技术测定报告结果，主要设备效率低于铭牌效率(2%)每台扣1分;主要设备负荷率低于80%，一台扣0.5分;单台设备功率因数低于0.85扣0.5分283主要带式输送机未按规定装设计量装置的单台扣1分；采掘工作面输送机未按规定装备计量装置每处扣0.5分编制有电能计量管理、考核制度2带式输送机无分时计量管理制度扣0.5分；无定期节能分析制度的扣0.5分；无计量监测仪器、仪表校检维修制度的扣0.5分；无节能考核制度的扣0.5分未按电能计量管理制度进行考核的不得分；分时
43、计量考核不严格扣0.5分；无节能分析报告扣0.5分；监测仪器仪表超过5%未按规定进行校验扣1分电能计量考核33、节能降耗有健全的节能管理体系121无节能管理机构及责任人扣0.5分、无节能制度和年度节能规划扣0.5分无矿井带式输送机经济运行节能方案不得分；无带式输送机单台节电考核指标扣1分经济运编制矿井带式输送机经济运行节能方行水平案(25分）胶带运输机单位（工序）能耗达到煤炭行业标准积极开展新技术、新材料、新设备、新工艺推广使用27单台胶带运输机低于煤炭行业规定的二等水平扣1分2现场检查一处使用高耗能、淘汰设备的扣1分；采掘机巷带式输送机运行未采用节能煤流控制技术的扣1分信息化和自动化运行水平
44、1、带式输送机运行自动化(15分）157胶带运输机采用先进的控制系统和安全运行保护技术3长运距、大运量胶带运输机未采用软启动装置的扣1分；采掘工作面机巷未装备完善的通讯信号联络控制系统扣1分；坡度大于10的胶带运输机未装设断带捕捉装置的扣1分主要运输机巷带式输送机未实现集中控制不得分；采掘工作面机巷运输皮带未实现集中控制单项扣0.2分主要胶带运输机未实现矿井地面远程集中监控扣1分；胶带运输机无视频监控系统扣0.5分；采掘工作面胶带运输机单台未实现无人职守扣0.1分矿井胶带运输机系统实现集中控制2胶带运输机实现远程监控、无人值守2、带式输送机管理信息化28信息化和自动建立矿井联网的胶带运输机信息
45、化管化运行理系统水平(15分）带式输送机运行工况实现集中实时视频监测建立胶带输送机检修预警系统和智能决策分析系统3无主要胶带运输机信息化管理子系统扣2分；未实现矿井信息化系统联网扣1分；主要胶带运输机单项未实现信息化管理扣0.5分胶带运输机未实现调度生产集中监测扣1分；主要胶带运输机未实现视频监测单台扣0.2分；主要胶带输送机单台未实现运行参数实时监测扣0.2分未建立胶带输送机周期检修预警信息化系统不得分；建立有自动化运行智能诊断决策分析系统加1分未建立完善的带式输送机管理信息系统扣1分；带式输送机单台技术档案管理未实现计算机化管理扣0.5分21胶带输送机管理信息化2河南省煤矿机电装备及管理水
46、平考核评价标准（综采综掘）项目1、机电事故考核标准标准分60105评分办法扣分原因实得分无综采综掘设备直接伤亡事故发生一起综采综掘设备直接死亡事故本项不得分；发生一起重伤事故扣2分发生一起一级以上非伤亡事故不得分；由于综采综掘设备事故导致工作面停产超过8小时/次扣1分；超过16小时以上/次扣2分；超过24小时/次不得分发现一处电气失爆不得分安全运行水平(60分）无电气设备失爆2、设备水平无一级以上综采综掘设备非伤亡事故32152设备完好率采煤机、运输机、转载机、掘进机符合完好标准，一台不完好扣1分，工作面设备综合完好率达到90以上，每降低1，扣1分电气设备完好率95以上，电缆吊挂合格率95以上
47、，每降低1%扣1分3综采综掘设备新度系数5查财务固定资产台账，新度系数不低于0.5，每降低1扣1分主要综采综掘设备（液压支架、采煤机、刮板机、掘进机、乳化液泵、移动变电站）达到国内先进水平不低于50，每低2%扣1分，扣分不超过3分；普通设备达到国内先进水平的不低于40，每低1%扣1分，扣分不超过2分查台帐和现场检查，发现一台不符合要求扣1分综采综掘性能先进53、设备安全性严禁使用禁用和淘汰的综采综掘设备严禁使用无煤安标志设备安全运行水平（60分）4、设备运行设备选型配套合理，不超额定生产能力运行。设备运行符合规定5、设备安全保护和设施安全保护和设施齐全动作灵敏、可靠532532查台帐和现场检查
48、，发现一台不符合要求扣1分设备选型配套不合理，超能力运行不得分现场检查，操作人员未经培训、未持证上岗扣1分;操作人员不熟悉操作规程，不能正确使用设备扣0.5分；现场无巡检记录和隐患排查记录扣1分53电气设备、液压支架、采煤机、掘进机、刮板机等主要设备安全保护、设施齐全，动作灵敏、可靠，各控制按钮动作灵活可靠，缺项不得分安全保护和设施齐全动作灵敏、可靠6、机电检修编制有设备月检、周检和日常检修计划、检修内容。按规定的检修周期和检修内容进行检修，检修记录齐全，保存完好。2522110皮带机、乳化液泵、绞车等辅助设备，具有完善的安全保护和设施，动作灵敏可靠，缺项不得分查资料，缺一项不得分不按规定的检
49、修周期、检修内容进行检修，一次扣0.5分因检修质量造成事故此项不得分安全运行水平（60分）检修质量7、试验、测试、整定综采综掘设备按规定进行试验5采煤机、掘进机、刮板机、乳化液泵等主要设备下井前未进行空载跑合试验；工作面电气设备未按规定进行接地电阻测试和电气保护整定校验，1处扣2分各种设备保护日常试验没按规定做的一次扣1分各种安全保护按规定进行试验试验报告、纪录内容齐全，保存完好3253无试验报告、纪录一处扣1分，内容不齐全的一处扣0.5分安全运行水平（60分综采综掘设备运行环境应符合安全生产条件8、设备运行环境巷道内文明生产差一处扣1分；设备、电缆和其他用品摆放不整齐扣0.5分。扣分不超过3分1设备漏油（液）、有油污、内部有灰尘一台扣0.2分，扣分不超过1分操作人员持证上岗、手指口述、岗位描述不符合规定每人次扣0.2分；规定记录填写不规范每处扣0.2分；管理人员未按规定上岗检查每人次扣0.2分11、设备效率