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1、精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结数控车工 高级 考试试卷题号一二三四五六七八总分得分留意事项：1答卷前将密封线内的项目填写清晰。2填写答案必需用蓝色（或黑色）钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。21. 工件的实体尺寸就是工件的实际尺寸。22. 切削加工时，主运动通常是速度较低，消耗功率较小的运动。23. 当车刀刀夹处于主切削刃最高点时，刃倾角是正值，反之，刃倾角为负值。24. 切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。25. 对于相同精度的孔和外园比较，加工孔困难些。26. 切削过程中，表面质
2、量下降，反常振动和响声，说明刀片已严峻磨损。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3本份试卷共8道题，满分100 分，考试时间120分钟。线27. 为保证加工精度，对工件应当进行完全定位。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、 判定题 每道题 1分，共 401. 用左偏刀由工件中心向外走刀车削端面，由于切削力的影响，会使车刀孔入工件而形成凹面。1112. 螺纹量规的通规是用来检验螺纹的中径并兼带掌握螺纹底径。3. 杠杆式卡规是利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量具。4. 在装配进零件需要进行修配，此零件具有互换性。5. 在夹具中定位的工件， 只需把所要限制的自由度都限制住了
3、，就是完全定位。6. 帮助支承也能限制工件的自由度。7. 由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差，称为基准的不重合误差。8. 工件使用大平面定位时，必需把定位平面做成。28. 工序集中即每一工序中工步数量较少。29. 通过修改刀补值，可以调整工件的锥角。30. 用划针或百分表对工件进行划正，也是对工件进行定位。31. 为了将主轴精确的停在某一固定位置上，以便在该处进行换刀等动作，这就要求主轴定向掌握。（）32. 滚珠丝杠的传动间隙主要是径向间隙。（） 11133. 长光栅称为标尺光栅， 固定在机床的移动部件上，短光栅称为指示光栅， 装在机床的固定部件上，两块光栅相互平行并保持肯定的距离。
4、（）34. 脉冲编码器是把机械转角转化为电脉冲的一种常用角位移传感器。（）35. 数控回转工作台不行作任意角度的回转和分度。（）36. 同步齿形带的主传动主要应用在小型数控机床上，可以防止齿轮传动时引起 的振动和噪声，但它只能适用于大扭矩特性要求的主轴。（）37. 斜齿圆柱齿轮传动间隙的排除方法主要有垫片调整和偏心套调整。（）38. 贴塑导轨是一种金属对塑料的摩擦形式, 属滑动磨擦导轨。（）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结订9. 单一表面的尺寸精度，是确定最终加工方案的依据，它与该表面的外形精度39. 伺服系统是指以机械位置或角度作为掌握对象的自动掌握系统。（）可编辑资料 -
5、- - 欢迎下载精品名师归纳总结和表面粗糙度有关。10. 固定“换刀点”的实质是“定距换刀”。11. 数控车床车削螺纹肯定要。12. 全部的 G功能代码，都是模态指令。13. 数控加工程序执行次序与程序段号无关。14. 切削加工时，主运动通常是速度较低，消耗功率较小的运动。15. 切屑经过滑移变形发生卷曲的缘由，是底层长度大于外层长度。16. 车削瘦长轴时，要使用中心距刀架来增加工件的强度。17. 数控系统辨论率越小，不肯定机床加工精度就越高。18. Z轴坐标负方向，规定为远离工件的方向。19. 加工程序中，每段程序必需有程序段号。20. 数控加工程序执行次序与程序段号无关。40. 加工中心上
6、使用的刀具应包括通用刀具、通用连接刀柄及大量专用刀柄。（）二、 单项挑选题 每道题 1分，共 32分1. 单件或数量较少的特形面零件可采纳进行。 A成形刀B双手掌握法C靠模法D专用工具 E坐标法2. 使用跟刀架时，必需留意其支承爪与工件的接触压力不宜过大，否就会把工件车成 形。A圆锥B椭圆C竹节3. 公差带的位置由 来打算。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结装可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页，共 17 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料w
7、ord 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结A基本偏差B标准公差C依据公差4. 在两顶类间工件，限制 个自由度，属于 定位。A4B5C 6D完全E部分F重复5. 圆柱体工件在长 V形铁上定位时，限制个自由度，属于 定位。A2B4C 6D部分E完全F重复6. 削减是缩短机动时间的措施之一。A安装车刀时间B加工余量C测量工件时间7. 杠杆式卡规主要用于高精度零件的。A肯定测量B相对测量C内孔测量D齿形测量8. 基准不重合误差是由于 而产生的。 A工件和定位元件的制造误差B定位基准和设计 C夹具安装误差D加工过程误差9. 协作公
8、差带的大小取决于的大小。A尺寸公差B孔公差C轴公差D协作公差10. 劳动生产率是用于生产 产品所消耗的劳动时间。A单件B全部C合格11. 枪孔钻的排屑方法是 。A内排屑B外排屑C喷吸式内排屑12. M202-6H/6g ，6H表示公差带代号， 6g表示公差带代号。A大径B小径C外螺纹D内螺纹13. 麻花钻主切削刃上各点的前角是的，外缘处前角 。A相同B不同C最大D最小14. 粗车刀的刃倾角一般取 值，前角和后角都要取较值。A正值B负值C较大D较小15. 钻削较硬工件材料时，应修磨钻头处的前刀面，以 前角，使钻头。A撞刃B外缘C增大D减小E增加强度16. 编码为 T的可转位刀片，其刀片外形是。A
9、正五边形B正方形C三角形D棱形17. 编码为 S的可转位刀片，其刀片外形是。A正五边形B正方形C三角形D棱形18. 米制圆锥的锥度是 。A1:18B1:20C1:22.519. 静平稳的实质是 。A力矩平稳B力平稳C重量平稳20. 滚花前，须把滚花部分的直径车0.250.5P 毫米。A小B大21. 车刀伸出的合理长度一般为刀杆厚度的倍。A15 3倍B11.5 倍C10.5 倍22. 车端面时，当刀尖中心低于工件中心时，易产生。A表面粗糙度太高B端面显现凹面C中心处有凹面23. 精度等级为 G级的可转位刀片，其精度等级为。A精密级B中等级C一般级24. 工件的园度，在误差中属于。A尺寸误差B外形
10、误差C位置误差25. 两直线的垂直度，在误差中属于。A尺寸误差B外形误差C位置误差26. 某一视图中，一标注 60H7，其表示 。A尺寸误差B外形误差C位置误差27. 代码G17表示平面挑选。AYZBZXCXY28. 在加工程序中， 各点的位置指令是用从现在位置开头的座标增量给出时，叫方式。A肯定值B增量C公制29. 主轴转速功能字 。APBXC S30. 表示刀具径向尺寸右补偿代码是。AG40B G41C G4231. 顺时针园弧插补的代码是。AG01B G02C G0332. 表示固定循环功能的代码有。AG80B G83C G94D G02三、 多项挑选题 每道题 1分，共 3分1. 国际
11、对“未注公差尺寸”的公差等级定为。AIT8B IT10CIT11DIT12EIT182. 与G00属同一模态组的有 。AG80B G01C G82D G033. G33代码表示 。A车床不用这一代码B加工螺纹固定螺距C加工螺纹并减小螺距可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 2 页，共 17 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -可编辑资料 - - -
12、欢迎下载精品名师归纳总结四、 填空题 每道题 2分，共 100分1. 增加镗孔刀刚性的措施是。2. 帮助支承不起任何排除 的使用，工件的定位精度由支承来 保证。3. 夹紧力的确定后包括力的、和。4. 车床主轴的径向跳动将造成被加工件的误差，轴向窜动将造成被加 工工件端面的 误差。5. 在车削加工复杂曲面的工件时，常采纳车刀，它是一种 刀具，其刀刃外形是依据工件的轮廓外形设计的。6. 斜楔夹具的工件原理是利用其 移动时所产生的压力楔紧工件的。7. 车床本身导轨的直线度和导轨之间的平行度误差将造成被加工件的 误差。8. 表面粗糙度的测量方位主要有以下两大类： 。 。9. 切削力的来源主要有两方面：
13、一、 。二、 。10. 检查生产技术预备方案的执行情形，一般可采纳 、 、 三种方法。11. 机械调速是通过转变传动机构的 来实现的。12. 蜗杆蜗轮传动由 和组成的，通常情形下 是被动 件， 是主动件。13. 判定以下代号基本偏差及其正、负值。 25V6 偏差， 值。 60R6 偏差， 值。40F8 偏差， 值。14. 车刀前角大小与工件材料的关系是：材料越软，前角越 ，塑性越好， 前角可挑选得越 。15. 切屑按变形程度的不同其外形可分为 、 、 和 四 种 。16. 公制圆锥分成 个号码，它的号码指大端直径， 其 固定不变。17. 一般螺纹孔 M243，其攻制螺纹前的孔径为 。18. 可
14、转位刀片有三种精度等级，它们分别是 、 、 。19. 1 英 寸 = mm 。20. 形位公差包括 公差和 公差。21. 数控装置基本上可分为 掌握和 掌握。22. 破裂的积屑瘤碎片， 会部分的粘付在已加工表面上， 使其高低不平和 硬度不均。23. 程序编制中的工艺指令可分为 工艺指令和 工艺指令。24. 系统误差的特点是误差的和有明显的变化规律。25. 测量环境主要是指测量环境的，空气中的 含量 和等四个方面。26. 加工钢件 选用金刚石刀具。27. 英制螺纹的公称尺寸是内螺纹的。28. 管螺纹是一种特别的英制。29. 含铬量大于 ，含镍量大于 的合金钢称为不锈钢。30. 不锈钢在高温时仍能
15、保持其和。31. 镗孔的关键技术是 和。32. 测量内孔的量具有 、和、。33. 莫氏园锥分成 个号码，其中 号最小。34. 锥度7:24 常用作刀杆的锥体，其锥角为。35. 100号公制园锥，它的大端直径为，锥度为 。36. 3号莫氏园锥的锥度为 ，其大端基准园直径为 。37. 数 控 机 床 的 故 障 可 分 为 、 、 、 、四大类型。38. 数 控 机 床 出 现 故 障时 ， 现 场检 查的 实施 方 法 可 用 、 、 、这三种方式来进行。39. SIEMENS 802S系 统由 、 、 、 、这四部分所组成。40. SIEMENS 802系S 统的安装调试过程包括 、 、 、
16、、 、 、 。41. 数控床的运动性能指标主要包括 、 、 、 和 及 等。42. 辨论度是指两个相邻的分散细节之间可以 的 。43. 加工中心是一种备有 并能自动 对工件进行 的数控机床。44. 滚珠丝杠螺母副是 与 相互转换的新型抱负 。45. 数控机床中常用的回转工作台有 和 。46. 数控机床对于导轨有着更高的要求：如高速进给时 ，低速 进给时 ，有 ，能在重载下长期 ， ，精度 等。47. 自动换刀装置（ ATC）的工作质量主要表现为 和 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - -
17、- - -第 3 页，共 17 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -48. 检测装置的精度直接影响数控机床的 和 。49. 使用者对数控机床平常的正确保护保养，准时排除故障和准时修理，是 机床性能的 。50. 数控机床通电一般采纳各部件分别 ，然后再作各部件全面 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 4 页，共 17 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品
18、名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结数控车工 高级 试卷答案一、 判定题 每道题 1分，共 401. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 二、 单项挑选题 每道题 1分，共 32分1. B2. C3. A4. BE5. BD6. B7. B8
19、. B9. D10. A11. B12. DC13. BD14. B D15. AD E16. C17. B18. B19. A20. A21. B22. C23. A24. B25. C26. A可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 5 页，共 17 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结27. C28
20、. B29. C30. C31. B32. B三、 多项挑选题 每道题 1分，共 3分1. DE2. AD3. BC四、 填空题 每道题 2分，共 100分1. 尽量增长刀杆截面积，刀杆伸出长度尽可能缩短2. 自由度。主要定位3. 大小。方向。作用点4. 黑度。平面度5. 成形。专用6. 斜面7. 圆柱度8. 非接触或测量如双管显微镜测量。接触或测量，如电动轮廓仪测量9. 切削形成过程中的弹性变形及塑性产生的抗力。刀具与切屑及工件表面间的摩擦阻力10. 现场检查。召开会议。建立报告制度11. 速比12. 蜗轮。蜗杆。蜗轮。蜗杆13. 下。正。上。负。下。正14. 大。宽15. 带状屑。挤裂切屑
21、。单元切屑。崩碎切屑16. 8。锥度17. 2118. G。M。U19. 25.420. 外形。位置21. 点拉。轮廓22. 显微23. 预备。帮助24. 数值。符号25. 温度。湿度。灰尘。振动26. 不能27. 牙底直径28. 细牙螺纹29. 12%。8%30. 硬度。强度31. 镗刀的刚性。排屑问题32. 塞规。内径千分尺。游标卡尺。钢板尺。坐标测量。投影33. 7。034. 16 3539 ”35. 100。 C=1:2036. 1:19.922 。 23.82537. 机械故障、电气故障、自诊断信息故障、故障显现无报警38. 常规检查、静态检查、动态检查39. ENC、DI/O 、操
22、作面板、机床面板40. 硬件安装、系统连线、参数设置、进给坐标动态特性调试、参考点规律调试、软限位设定、数据储备。41. 主轴转速、进给速度、坐标行程、摆角范畴、刀库容量、换刀时间42. 辨论、间隔43. 刀库、更换刀具、多工序加工44. 回转运动、直线运动、传动装置45. 分度工作台、数控回转工作台46. 不震惊、不爬行、高的灵敏度，连续工作、耐磨性高、保持性好47. 换刀时间、故障率48. 定位精度、加工精度49. 充分发挥、基本保证50. 供电试验、供电试验可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - -
23、- - - - - -第 6 页，共 17 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -数控车工 高级 考试试卷可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结题号一二三四五六七八总分得分7. 此题 5.0 分 装配基准可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结留意事项：1答卷前将密封线内的项目填写清晰。2填写答案必需用蓝色（或黑色）钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结线3本份试卷共8道大题，满分100分，考试时间120分钟。
24、一、 名词说明题1. 此题 5.0 分 车床精度2. 此题 5.0 分 工艺基准3. 此题 5.0 分 定位误差订4. 此题 5.0 分 零件加工精度5. 此题 5.0 分 表面质量6. 此题 5.0 分 杠杆千分尺8. 此题 5.0 分 重复定位9. 此题 5.0 分 基准位置误差10. 此题5.0 分 误差变快规律11. 此题5.0 分 ISO代码12. 此题5.0 分 轮廓掌握13. 此题5.0 分 固定循环可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结装可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 7 页，共 17 页
25、- - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结14. 此题5.0 分 进给保持15. 此题5.0 分 对刀点16. 此题5.0 分 刀夹17. 此题5.0 分 过渡刃18. 此题5.0 分 定位精度19. 此题5.0 分 辨论才能20. 此题5.0 分 暂停21. 此题5.0 分 EIA格式代码22. 此题5.0 分 刀具半径补偿二 、 计 算 题1. 此题 10.0 分 有一园锥体，已知大锥直径为 70，小端直径为 60，工件长为L
26、=100，运算其园锥体锥角和锥度，并制图标志。2. 此题 10.0 分 某一数控机床的 X、Y 轴滚珠丝杠的螺距为 5mm，步进电机与滚珠丝杠间的齿轮减速比为 40/50 ，步进电机的步距角为 0.36 , 其最高转速为 1200r/min 。试运算： 9 分（ 1）坐标辨论率（ 2）滚珠丝杠每转步进电机的脉冲数（ 3）步进电机最高转速时的脉冲数3. 此题10.0 分 应用Fanuc系统宏指令编写下图精加工程序，工件坐标系位于椭圆曲线与中心线的交点，要求有割断程序。椭圆曲线可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - -
27、 - - - - - - - -第 8 页，共 17 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -4 此题10.0 分 如下列图，应用子程序调用指令编写车削右边台阶所需程序，吃刀量 10MM直 径值 。6. 此题 5.0 分 通孔镗刀与盲孔镗刀有什么区分？7. 此题 5.0 分 车螺纹时，其牙形不正确，分析其产生缘由。8. 此题 5.0 分 简述刃倾角的作用。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结三、 问答题1. 此题 5.0 分 车削不锈钢工件时，应实行哪些措施？
28、2. 此题 5.0 分 什么叫工艺分析？3. 此题 5.0 分 什么叫基准重合？它有什么优点？4. 此题 5.0 分 车床精度包括哪些方面？5. 此题 5.0 分 简述杠杆式卡规的使用方法？9. 此题 5.0 分 车外园时，工件表面产生锥度，简述其产生缘由。10. 此题5.0 分 车端面时，端面与中心线不垂直，由哪些缘由造成的？11. 此题5.0 分 在车床上钻孔，孔径大于钻头直径，分析由哪些缘由造成的？12. 此题5.0 分 简述园锥面结合的特点。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - -
29、 - -第 9 页，共 17 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -13. 此题5.0 分 怎样区分左偏刀和右偏刀？可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结14. 此题5.0 分 简述可转位刀片的刀垫的作用。15. 此题5.0 分 有一件 45钢制作的杆状零件，要求Rc40-44，公差 0.5 ，留有1mm加工余量，经淬火后，硬度为Rc57-60，翘曲达 4mm，用什么热处理操作才好了？16. 此题5.0 分 为什么有些钢要加入不同的合金元素？它和热处理有什么关
30、系？17. 此题5.0 分 润滑有哪些作用？18. 此题5.0 分 简述单轴转塔车床各刀架的运动方向及作用？19. 此题5.0 分 如何确定数控车床两轴及其方向？说明缘由。20. 此题5.0 分 什么是表面粗糙度？它对机器或仪器有何影响？21. 此题5.0 分 钢件热处理有何重要性？它和机加工有些什么关系？22. 此题 5.0 分 简述数控机床掌握系统显现故障时如何进行常规检查。23. 此题5.0 分 简述数控系统软件故障形成的缘由。24. 此题5.0 分 简述数控进给系统软件报警和硬件报警的形式。25. 此题5.0 分 简述数控系统在返回参考点时采样接近开关的方式（作图加以 说明）。26.
31、此题5.0 分 简述数控机床掌握系统故障检查的信号追踪法和系统分析法。27. 此题 5.0 分 环绕数控机床在运行中常显现的故障来简述日常保护的留意可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 10 页，共 17 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -事项。2. 此题 15.0 分 已知主、俯两视图画出正确的左视图。28. 此题 5.0 分 简述数控机床掌握系
32、统因故障类型不同，大体有哪些检查方法。29. 此题 5.0 分简述何为数控机床掌握系统的硬件故障和软件故障。30. 此题5.0 分数控机床标准直角坐标系中的坐标轴是如何命名的。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结四、 综合题1. 此题 15.0 分 已知主、左两视图，画出俯视图。3. 此题 15.0 分 已知主、左视图，补画俯视图。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 11 页，共 17 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精
33、品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -4. 此题 15.0 分 用三针测量 Tr30 6梯形螺纹，测得百分尺的读数M=30.80mm，求被测中径 d2等于多少？ 提示钢针直径 d0=0.518p5. 此题 15.0 分 试述液压仿形车床工作原理及适用场合。6. 此题 15.0 分 分析数控机床沟通主轴掌握系统显现主轴电机不转（或达不到正常转速）和沟通输入电路的熔丝烧断的缘由。7. 此题 15.0 分 分析在操作数控系统快速点动时或运行了G00时，步进电机堵转（丢步）故障缘由和排除方法。8. 此题 15.0 分 分析数控系统某坐标的重复定位精度不
34、稳固（时大时小）及定位误差较大的故障缘由和排除方法。9. 此题 15.0 分 分析数控系统加工操作启动时，步进电机不转，但屏幕显示坐标轴的位置在变化，且驱动器上标有RDY的绿色灯亮的缘由和排除方法。10. 此题15.0 分 分析SINUMRIK802系S 统在返回参考点时方向不正确 （返回参考点的方向和定义的方向相反）。而手动方式下的点动正、负方向均正确的故障缘由和排方法。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 12 页，共 17 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料
35、word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结数控车工 高级 试卷答案一、 名词说明题1. 车床上各部件自身的运动，各部件之间的相互位置及其相互运动的实际状态与抱负状态之间的符合程度。2. 在加工和装配中所使用的基准。3. 由工件定位所造成的加工面相对其工序基准的位置误差。4. 加工后的零件在外形、 尺寸和表面相互位置三个方面与抱负零件的符合程度。5. 衡量零件表面状况的质量指标， 包括表面粗糙度和表面物理机械性能两方面。6. 又称指示千分尺，它是由外径千分尺的微分简部分和杠杆式卡规中指示机构组合而成的一种精密量具。7. 装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采纳的基准，称为装配基准。8. 用两个或两个以