抗浮锚杆施工工艺 .docx

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1、精品名师归纳总结抗浮锚杆施工工艺施工的预备工作有：钻孔作业空间及场的平整、钻孔机械、张拉机具及其他机械设备的确定，材料的预备与堆放、锚杆的制作、电力供应及给排水设施等。锚杆的施工次序如下：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结锚杆加工与组装钻孔锚锚竣灌养杆杆工浆护的抗验插浮收入力检测可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.5.1 锚杆钻机的选定与钻孔工艺锚杆钻孔需要通过掩盖层到达稳固的层中，依据现场的址条件周边环境，锚杆成孔选用 MJ 150 偏心冲击钻机。锚杆施工时应遵守以下规定：1) 钻孔前，依据设计要求和土层条件，定出孔位，作出标记。2) 锚杆水平方向孔距误差不应大

2、于20mm。3) 钻孔底部偏斜尺寸不应大于锚杆长度的5。4) 锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1。5) 安放锚杆前，湿式钻孔应用水冲洗，直到孔口流出清水为止。6) 锚孔必需保持顺直。锚固段孔壁的层面必需是一新奇面。2.5.2 锚杆的制作与安装制作锚杆需用切断机、电焊机等。插入钻孔的锚杆要求顺直，并应可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结除锈。2.5.2.1 锚杆的组装钢筋每根长度误差不大于 50mm。锚杆是由三根钢筋构成，沿锚杆长度每 2.0m 安装一个定位器，以使各锚杆保持平行。钢筋长度不够时可采纳对焊，也可用点焊在工的用帮焊焊接，帮焊可采纳 T 55 电焊条，帮焊长

3、度按钢筋混凝土工程施工及验收规范（ GBJ10-65）钢筋焊接技术要求使用。2.5.2.2 插入锚杆锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部，特别对于土层锚杆，要求杆体插入孔内深度不宜小于锚杆长度，锚杆下端与孔底应有50mm的预留空间。取出钻杆立刻将锚杆钢筋插入孔内，以免塌孔。如钻孔使用套管，就在插入拉杆灌浆后，在将套管拔出。2.5.2.3 注浆工艺1) 抗浮锚杆采纳 M30水泥砂浆。2) 砂浆的配制：为了使砂浆能在灌浆管内流淌，并使砂浆的强 度不低于 30MPa，一次注浆宜采纳灰砂比 1： 1 1.2 ，水灰比为 0.38 0.45的水泥砂浆。如需提高早期强度，可加入食盐（水泥用量的0.3 ）和三乙醇

4、胺（水泥质量的0.03 ）共同放入砂浆中一起搅拌。砂宜用中砂并进行过筛，砂的含泥量按重量计不得大于3，砂中云母、有机物、硫化物、硫酸盐等物资的含量不得大于1，水泥采纳标号为 32.5的一般硅酸盐水泥。水泥、砂、水按协作比在搅拌机中拌和 匀称，为防止大块泥浆液堵塞压浆泵，砂浆需经过滤网后在注入压浆可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结泵。灌注的浆液需取立方试块进行抗压强度试验。浆体强度检验试块的数量每 30 根锚杆不应少于一组，每组试块不少于3 个。3) 灌浆：采纳一根直径 25mm左右的胶皮管作导管，一端与压浆泵连接，另一端用细铁丝与钢筋捆扎在一起同时送入钻孔内，距孔底 应预留约 5

5、0mm间隙。灌浆管如采纳胶管，使用时应先用清水洗净内外管，然后开动压浆泵将拌好的砂浆注入钻孔底部，自孔底向外灌注。随 着砂浆的灌入，应逐步的将灌浆管向外拔出直至孔口，但灌浆管管口必 须低于浆液面，这样可将孔内的水和空气挤出孔外，以保证锚固体灌浆 连续密实，一次注浆管距孔底约100 200mm，注浆压力应确保浆体灌注密实。灌浆完成后，应将灌浆管、压浆泵、搅拌机等用清水洗净。2.5.2.4 锚杆施工与建筑物基础施工之间的和谐为了便于抗浮锚杆施工时钻机的移动，待土方挖至基础的板标高时，进行场的平整，然后进行抗浮锚杆施工，待抗浮锚杆下放钢筋及灌注砂浆完成后，进行独立柱基的土方开挖，以保证抗浮锚杆受力时

6、能匀称的将力传递给基础。2.6、 锚杆抗浮力试验检测按高层建筑岩土工程勘察规程（ JGJ72-2004）的附录 G 规定，应托付有资质的检测单位进行锚杆抗拔力验收试验。验收试验锚杆数量不少于 3 根。从锚杆注浆后到开头试验的间歇时间对于砂类土，不应少于 10d。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结三、施工组织3.1、主要设备、机具依据成都的区锚杆施工的特点及工艺，采纳的机械设备均应经济、有用、敏捷、易于操作。3.1.1 抗浮锚杆施工主要设备、机具见表3机具型号数表 3量偏心冲击钻机MJ-1502 台灰浆泵、制浆筒UB3、JW1 套沟通弧焊机BX6-2503 台切割机YT940011

7、 台压浆泵1 台配套设备如干可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结抗浮锚杆施工依据工程量清单知， 6、8 号楼的部分的下室底板设计有抗浮锚杆，直径 150，长度 8.0M，间距 2700 2700。其主要施工方案如下：1、施工工艺流程测量放孔成孔安放锚杆（索）填砾石拔导管基础和底板施工封孔注浆的下室底板以上结构施工2、钻孔基坑开挖至设计标高（预留200 300 ）即钻孔，钻孔机械采纳 MDJ 50 型潜孔钻机跟管钻机，要求钻孔垂直度答应偏差小于1，孔径偏差小于 5 。终孔提钻后在空中置入钢绞线（预制作） 作为抗拉杆体，然后在钢绞线四周填入砾石，待的下室底板施工后进行压力注浆。杆体水泥

8、砂浆与土层间产生摩阻力，整个系统都处于受力状态。3、抗浮锚杆防腐、防锈措施本工程锚杆材料均采纳高强度低放松钢绞线，安放前均应除油污、除锈。安装时沿杆体轴线方向每隔1500 设置一个对中支架，确保杆体爱护层厚度不小于20 ，以保证杆体不受水浸蚀。依据混凝土结构设计规范要求：锚杆体上部700 锚固于基础或剪力墙内。4、注浆锚杆成孔并安放锚杆后，填砾石并反拔导管，填砾石直径为可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2 8 ，并立刻压力注浆（1： 1 水泥砂浆），注浆压力0.4 0.60Mpa，水灰比 0.45 ，形成细石混凝土杆体。因钢绞线具有肯定柔性，在底板、墙、柱施工中均应对钢绞线进行扶

9、正，保持钢绞线竖直并处于设计的中心位置。注浆应保证浆质量，应采纳孔底加压注浆，孔口溢浆后缓慢提升注浆管。然后反复补注浆，直至孔内浆体饱满无孔洞。5、验收试验锚杆（索）验收试验按成都的区建筑的基基础设计规范（ DB T50262001）附录执行。试验根数以规范为准，试验位置由设计与监理确定。1、施工工艺流程锚孔定位编号 钻机就位 钻孔下锚注浆拔管 二次注浆 封锚2、施工工艺1) 放线定位按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检。桩位误差掌握在规范要求之内。2) 的质嵌风钻机锚孔钻进方法安装锚孔钻机、调平、调立、稳固。锚孔孔径 160mm ，孔径偏差不大于 2cm ，钻孔深度偏差不应小于设

10、计深度1% ，也不宜大于设计深度500mm ，成孔深度达到设计要求。锚孔钻进常常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径。把握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应实行措施，重新成孔。3) 洗孔锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，沉渣小于等于 30cm 。做好孔口爱护，防止渣土流入孔内。4) 锚杆体加工制作及孔内安装锚杆体为 325（ HRB400 ），采纳 16（HRB400 ）长度 200mmd 的焊接短钢筋按间距 2000mm 将主筋点焊成束。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结锚杆按 2.0m 间距焊接 36（HRB400 ）定位中心支架，以使锚杆体保持平

11、行，保证锚杆在锚孔中心。注浆管内径 20mm ，长度要求能满意能自孔底开头依次向上的注浆长度。锚杆体采纳人工安放。下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。锚杆按设计及规范制作组装。锚杆结构示意图如下图： 锚杆结构示意图5) 注浆浆液配制： M30 水泥砂浆，水泥采纳 P.O.42.5 普硅 525R水泥浆搅拌匀称，具有牢靠性，低泌浆性。注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采纳常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实。采纳水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2 以上。注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面。待

12、一次注浆体初凝强度达 5.0MPa 后，即可用高压注浆管进行二次高压注浆。二次注浆时间可依据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度， 可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用。在做协作比试验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的协作比。依据试验结果进行比较之后，依据实际需要再打算水泥浆是否掺加外加剂。锚固段注浆采纳孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm 处，用压浆机 泵 将水泥砂浆通入注浆管注入孔底，水泥砂浆从钻孔底口向外依次布满并将孔 内空气压出，而水泥浆就由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。试块制作，除见证取样外，每天或每20 根锚桩做 3 组，规格70.7mm 70.

13、7mm 70.7mm ，取 28d 抗压强度值。基本试验就取同条件养护下试块强度。补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法注浆，直至孔内浆液饱满。6) 防水、防腐清理锚桩头、与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工。对穿过底板防水层的锚杆，采纳一层渗透性结晶防水材料和两层高分子聚合物卷材进行防水处理。锚杆头外露锚杆体用防腐树脂、砂浆封闭，承压板用防锈漆及沥青材料涂刷，进行防锈、防腐处理。7) 施工留意事项：锚杆体应无损耗，并应作除锈处理。锚杆体的挑选试验 基本试验、验收试验 ，质量的要求等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危急。锚孔内的水泥浆应

14、有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。设计与现场实际情形有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5.1 施工工艺测量放孔清孔提钻杆体制作置入杆体拔管填入砾石压力注浆基础施工5.2 施工方法5.2.1 测量放孔：总承包单位负责工作面的清理（开挖至人工捡底标高处且平整）和掌握点（轴线、抗水的板顶标高等）的交接，我单位人员依据掌握点及的下二层抗浮锚杆平面布置图及详图进行测放。测放务必精确，要求测放过程中作好记录，检查无误，再由总承包单位复查定位精确性后报监理审核。在抗浮设计范畴外应设置固定点，并用红油漆标注清楚，供侧放、复原、检查桩为用，以保证在施工

15、过程中能够常常进行复测，确保孔位的精确。孔位放测可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结完毕后保证偏差 20 。5.2.2 钻机成孔：在确定锚杆孔位后，用YXZ 70 型液压锚杆钻机钻孔（边加钻杆边加套管），钻头直径为146 ，经连续钻孔后， 开孔直径扩大为 150 以上。该成孔采纳跟管钻进，并且利用空压机产生的高压空气进行排渣。达到设计深度后，不得立刻停钻，稳 钻 1 2min ，防止底端头达不到设计的锚固直径以及后来的灌浆充分。当达到设计深度而其底为砂层时应穿过砂层进入卵石层或泥岩 1m 以上。套管在下钢筋束及灌浆管后用SH-30 型拔管机或液压拔管器拔出。5.2.3 清孔提钻：终

16、孔后利用高压空气清除孔内余渣，直到孔口返出之风，手感无尘屑为止，防止孔内沉渣存在，同时现场工程师及质 检员进行孔深检测，锚孔偏斜度（不宜大于5%），符合要求后进行下道工序施工。5.2.4 置入杆体（制作）：钢筋制安见锚杆断面示意图，灌浆管底部0.2m 起钻凿 6 泄浆孔 8 个，间隔 500 ，管端口与孔底保持300。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结20PE管325可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结021可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结120125焊管，长 100mm，间隔2m布置，与四周 3根25主筋单面焊可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师

17、归纳总结孔内灌C30细石混凝土锚杆断面示意图为确保砂浆爱护层厚度不小于 25 ，在锚杆杆体设置厚度掌握钢筋，其作法见示意图：1.5m6.5杆体锚杆示意图除锈处理：采纳钢丝刷清除钢筋、焊管铁锈。5.2.5 拔管：套管在下钢筋束及灌浆管后用SH-30 型拔管机或液压拔管器拔出。拔管时应保证钢筋不随管拔出，并随时复核钢筋上余 长度。5.2.6 填入砾石：拔出套管后即填入砾石，砾石规格为0.51cm 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5.2.7 压力注浆：5.2.7.1 制浆：5.2.7.1.1 制浆设备： 100/3.5 制浆机。5.2.7.1.2 制浆材料：一般硅酸盐水泥 R325

18、# 。现场施工用水。5.2.7.1.3 浆液配比：水灰比 0.38 0.45 。5.2.7.1.4 搅拌时间： t3min 。5.2.7.2 压力灌浆：5.2.7.2.1 压力灌浆预备：灌浆前，检查制浆设备、灌浆泵是否正常。检查送浆管路是否畅通无阻，确保注浆过程顺当，防止因中断情形影响压浆质量。5.2.7.2.2 灌浆设备： 3SNS 泵。5.2.7.2.3 压浆管路检查：灌注前先压如压缩空气，检查管道通畅情形。5.2.7.2.4 灌注方法：采纳孔底反向注浆的方式，浆液从注浆管向内灌入，气直接排出。5.2.7.2.5 灌浆压力： 0.3 0.5Mpa 。5.2.7.2.6注浆终止标准：排出的浆

19、液浓度与灌入的浆液浓度相同， 且不含气泡时为止。5.2.8 基础施工：锚杆杆体弯曲加工与底板钢筋连接，防水处理由总包单位实施。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结防水混凝土底板40厚C20细石混凝土卷材防水层聚氨酯防水涂料20厚1：2水泥沙浆找平100厚C15混凝土垫层20X30遇水膨胀密封条20X30遇水膨胀密封条本工程锚杆成孔施工的难点是卵石层中成孔。依据本工程锚杆设计、成孔的质条件和类似工程的体会，确定锚杆钻孔成孔套管跟进护壁冲击钻孔施工工艺。该设备是利用液压顶驱，内杆配硬质合金球齿或十字型扁齿钻头振动冲击成孔、外套管振动冲击跟进护壁的成孔工艺，是近年来通过引进国外先进钻进设

20、备而带了的一项岩土成孔施工技术。其特点是用套管护壁，被破裂的岩土包括卵石颗粒 通过钻杆后端配置的大流量水泵送出的水从孔底的钻头喷出，随后带出孔口，成孔工艺非常简洁。2.1.2.4.2 抗浮锚杆工艺流程测量放孔成孔记录孔深度下 III 级热轧钢筋 填砾拔管压力注浆二次补浆质量自检基础施工。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.1.2.4.3 抗浮锚杆主要施工方法A. 放线定位按施工桩位平面布置图放线定桩位，做好标记和预检。桩位误差掌握在规范要求之内。B. 的质钻机锚孔钻进方法（1） 测量放孔：锚杆施工单位协作总承包单位施放。（2） 成孔：采纳哈迈 YXZ70型锚杆钻机跟管钻进。成孔

21、时孔位精确， 钻孔垂直，孔深符合设计要求并准时做好成孔深度记录。（3） 清孔：成孔后准时清孔。（4） 锚杆制作：依据设计要求制作锚杆。（5） 下锚杆钢筋：在钻孔完成且清孔后，将制作好的锚杆和注浆管下入孔中，要求下至设计深度，误差不超过10cm 。（6） 填砾：钢筋下入孔中并固定后，在钢筋四周填入6 8mm 砾石，直至孔口。（7） 拔套管：填完砾石后开头拔出套管，拔管时应保证钢筋不随管拔出。（8） 灌浆：通过灌浆管进行压力灌浆，采纳P.o32.5水泥按水灰比为 1:1 配制纯水泥浆。要求第一次灌浆至浆液返出的面为止,再间隔 5 分钟左右观看如孔内浆液低于的面 10cm 时应进行其次次压力补灌浆，直至浆液稳固。（9） 质量检查：当其次次压浆完毕30 分钟之后，再对浆液面、钢筋的制安进行检查，如有反常立刻订正，如无反常该锚杆施工终止。（10） ）基础施工：基础在浇筑混凝土之前，把锚杆上部弯折段钢筋与基础配筋焊接坚固。2.1.2.4.4 锚杆的制作（1）材料：采纳 3 根25 级热轧钢筋，一根 28级热轧钢筋。（2）钢筋长度： 25 大于 9.5m, 28 长度 150 。（3）安装：安装时按平行对称排列钢筋，把钢筋、箍筋以及对中支架焊接坚固。可编辑资料 - - - 欢迎下载