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1、精品名师归纳总结封面可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结作者： PanHongliang仅供个人学习八一电厂 - 洪村变电所110kV 电缆敷设工程可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结施工方案枣庄安运电力工程有限责任公司2021-05-08可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目录1、 编制依据及编制原就12、 工程简况23、 施工部署24、 110KV 电缆施工作业方案55、 施工工期进度方案及保证措施176、 质量保证体系197、 雨季施工保证措施208、 安全生产保证措施209、 环境爱护、文明施工保证措施2210、高空作业应急预案24可编辑资料 - -
2、 - 欢迎下载精品名师归纳总结一、编制依据及编制原就（1） ）编制依据1. 电气装置安装工程接的装置施工及验收规范GB50169-20062. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20063. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20064. 110kv 及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/T1782 20015. 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-20026. 输变电工程安全文明施工标准 Q/GDW250-20217. 额定电压 110kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件 GB/Z18890 1-20028. 枣庄安运
3、电力工程有限责任公司其他有关制度、规定9. 八一电厂 - 洪村变电所 110KV输电线路工程施工招标文件10. 八一电厂 - 洪村变电所 110KV输电线路工程现场调查和设计资料11. 我公司历次输变电工程施工的有关资料和体会本工程采纳的主要技术规范，规定如被新规范替代，就执行新规范。（2） ）编制原就1. 依据国家现行有关技术政策、 技术标准、 施工及验收规范、 工程质量检验评定标准及操作规程，采纳施工技术的先进性、 针对性、适用性和经济合理性相结合， 表达技术先进、组织严密、治理科学和经济合理，同时内容简要、层次分明、结 构严谨、图文并茂和醒目易懂。2. 依据工程工程的内容和具体情形，从实
4、际动身，因的制宜，合理支配，保证重点，使编制施工组织设计具有较强的合理性和可操作性。3. 必需进行技术经济分析论证和多方案比较，挑选最优方案， 保证施工安全、 加快施工进度、 提高施工质量和经济效益。 结合现场及工程部实际情形， 开展方案对比，挑选拟定合理的施工方案，确定施工次序、施工流向、施工方法、劳动组织、技术组织措施等。4. 统筹支配各项工程进度、保证施工生产的均衡性和连续性。5. 充分利用现有资源，削减暂时工程，合理支配雨季施工。6. 严格遵守国家现行和合同规定的工程竣工及交会使用期限。7. 尽量削减暂时设施，采纳动态治理等方法，合理储存物资，削减物资运输量， 科学的布置施工平面图，削
5、减施工用的，做到文明施工。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结二、工程简况本工程为八一电厂 - 洪村变电所 110KV输电线路工程。主要包括：分别为八一电厂 110kV 变电站 GIS 出线间隔 1#塔、6#7# 塔、13#14#塔、 66#67#塔、75#塔洪村 110kV 变电站 GIS 进线间隔。电缆采纳YJLW02-64/110 1240 型铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝套电力电缆，厂区内沿电缆沟或爱护管敷设，厂区外穿爱护管埋的敷设，其中：八一电厂 110kV 变电站 1#塔段电缆敷设分为两段，厂区内沿电缆沟及预埋爱护钢管敷设，单相长度约 700M。厂区外采纳的下水平定向钻穿 P
6、E爱护管敷设，单相长度约 300M，埋的深度现场自定。13#14#段电缆采纳穿 CPVC爱护管埋的敷设，埋深 1.5M，水平单相长度约250M。6#7#塔、66#67#塔段电缆采纳的下水平定向钻穿PE爱护管敷设， 水平单相长度分别约为 265M、110M，埋的深度现场自定。75#塔洪村 110kV 变电站段电缆沿终端塔下至厂区内电缆沟，沿室内外电缆沟及室内电缆桥架敷设至 GIS 进线间隔，单相长度约为 100M。三、施工部署（1） ）工程质量目标达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次性通过合格验收。 工程质量未达到此标准时， 一切返工费用及经济缺失均由中标人承担。 工程达到国家或行业现行的质
7、量检验评定合格标准。同时需满意本合同商定的质量要求和国家/ 行业相关的强制性标准与要求。并一次性验收合格。标准有不一样的的方，依据从高、从 严原就执行。（2） ）工期目标按招标范畴的施工图纸工程内容及招标文件要求， 在施工组织设计规定的工期内完成电缆的敷设工作。（3） ）安全目标群伤群亡事故为零。重大设备事故为零。重大火灾事故为零。轻伤事故率掌握在 5%以内。（4） ）人员配置可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工程经理技术负责人生产负责人施质资综材安工检料合料全员员员员员员施工队4.1 治理人员序岗位岗位职责号可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结技术1负责人2 施工班
8、长3 安全员4 质检员对施工工程进行技术、安全交底，做好施工过程掌握，和谐解决施工现场显现的技术问题。熟识本项施工的工艺流程， 能有效的组织施工人员依据施工方案的要求进行施工，统筹支配施工，负责班组施工质量。 全面负责本工程安装工作的安全， 深化现场施工一线， 准时发觉事故隐患和担心全因素， 督促实行防患措施， 有权责令先停止工作，并立刻讨论处理。做好事故的调查，分析和处 理工作。熟识本工程施工图纸内容和相关质量标准，深化施工现场，把握工程进度及质量情形， 依据质检标准进行二级质量验收工作，协作工程部，监理完成三级、四级质量验收。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5 资料员负责收
9、集现场施工资料，做好竣工资料等。4.2 作业人员序工种人员数量岗位职责可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结号1 技术员22 电工4电缆辅能够审清本工程施工图纸，领悟设计思想，把握施工工艺， 熟识施工质量和安全、 环境要求。严格依据施工方案的工艺要求施工， 严格掌握电缆的敷设质量， 在施工中遇到问题准时向班长、及技术负责人反映并共同解决问题。把握本工程的技术、工艺要求，知道施工质量、安全环境要求。严格依据施工方案的工艺要求施工，严格掌握电缆的敷设质量， 在施工中遇到问题准时向班长、 技术员反映共同解决。把握本工程的技术、工艺要求，知道施工质量、安全环境要可编辑资料 - - - 欢迎下
10、载精品名师归纳总结3助工机械操4作工15求。严格依据施工方案的工艺要求施工，在电缆敷设中遇到问题准时向电缆敷设治理人员反映。全面负责电缆施放过程中牵引机的启动及停止， 并听从施工1班组长及技术负责人的支配。全面负责本工程安装工作的吊装工作， 严格依据施工方案的可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5起重工1要求施工， 在吊装过程中遇到问题准时停止吊装， 并向电缆敷设治理人员反映。持证上岗。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4.3 作业工机具序号名称规格单位数量备注1机动绞磨8T台22吊车25T台13货车6.8M 货箱台14
11、兆欧表5000V/5000M个15接线工具套46锯弓把27电缆剪刀把28电子铭牌机台19对讲机对1010发电机台2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结11压线钳把312直线的滑车台10013线路滑车台2014转角的滑车台1515磨绳M160016交通车台2四、 110KV电缆施工作业方案（一）、作业前的条件和预备1、技术预备2、施工图纸齐全，并由专业公司技术负责人组织进行图纸会检，确认图纸无问题。3、施工场的能够满意施工要求，材料和设备均已到货。4、施工技术措施编制完毕。5、开工前的各种手续已办妥。6、电缆清册核对完毕后，编写电缆敷设施工方案并报批，审核完毕，具备施工技术交底条件。
12、7、技术人员依据施工方案，对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行三签。（二）、施工流程及方案的确定1、施工流程电缆通道的检查施工预备电缆检查电缆敷设电缆整理电缆固定电缆头制作电缆爱护接的箱安装接的电缆接线电缆试验搭接电缆头2、 敷设通道检查3、电缆隧道、电缆桥架的清理，保证电缆敷设通道畅通、无阻碍物。4、对电缆敷设所用到的电缆桥架进行检查，金属防护层是否完整，对桥架接头处的不平整及毛刺进行处理。5、对不能满意电缆施放弯曲半径的通道进行处理。6、施工方案的确定7、结合现场电缆通道的走向及场的做如下支配：（1） 依据设计要求及电缆订货清册， 将电缆盘分别摆放在如下几个个位置：可编辑资料 - -
13、 - 欢迎下载精品名师归纳总结A. 在 HCL装置变压器旁空的摆放 6 盘电缆。B. 在管廊架 N-1 与 HCL支管廊交接口处摆放 6 盘电缆。 C.在管廊架 N-2 与 E-3 交接口处摆放 6 盘电缆。 D. 在管廊架N-2（ 133）处摆放 6 盘电缆。 E. 在管廊架 N-2 与 E-1 交接口处摆放 6 盘电缆。（2） 在牵引绳的上下口处悬挂吊滑车，便于电缆及牵引绳进出桥架口不被刮伤。（3） 在电缆桥架直线段沿途隔 6M放置直线的滑车 1 个，转弯处放置转角的滑车 1 个。如转角处遇到受力较大， 可安装吊滑车进行转弯， 沿途依据实际施放情形可作适当调整。（4） 牵引机分别摆放在距电
14、缆盘 600M远管廊架下方的空的处， 用于电缆的牵引。（5） 电缆原就上采纳吊车起吊施放， 在吊车起吊位置场的应平整， 吊车打脚要稳固，以保证能够承担电缆盘的重量。（6） 电缆隧道、电缆夹层及沿途不能满意机械施放的，应沿途放置直线滑车，电缆采纳人工施放，施放就位后，人工将电缆托放到支架上并固定。（三）、施工预备1、组织有关电缆敷设人员到现场熟识电缆通道，搞清电缆走向及所接设备位置。2、预备好施工用的电缆支架、 钢轴、铁丝、对讲机、铁绑丝（带塑料皮） 、白胶布、透亮胶带、记号笔、牵引机、滑车、钢丝绳、吊带等。3、在电缆盘、牵引端、转弯处、竖井、桥架进出口、终端、机动绞磨及滑车等关键部位派专人看管
15、并配备对讲机，保证通信畅通。4、电缆敷设前，电缆盘由吊车水平吊装，距离的面不超过0.4M，吊装的电缆盘和导线滑车的布置位置应满意电缆弯曲半径要求。5、在高差起落处均安装环型滑车， 以防电缆划伤、 跳位。电缆桥架内敷设，牵引电缆时， 由于高空作业面积较小， 牵引设备一般设置在的面上， 这时就需要在桥架出口或检修通道出口处安装开口单轮掉滑车，以便转变自上而下的牵引力方向，滑车的规格应和牵引力相配， 滑车开口是为了便于取出或放进牵引绳， 校正安放滑车挂钩位置。6、依据电缆型号及长度， 确定电缆滑车布置方案。 直线段一般每隔 6m左右可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结放置一台直线滑车，
16、在敷设路径转弯、 上下坡等的方应加设转弯滑车及单轮开口吊滑车。7、电缆滑车在桥架或检修通道上应铁丝固定，以防止在施放电缆过程中脱落。8、机动绞磨、电缆滑车、牵引绳全部安装好后应进行调试，确保机械设备运行性能良好。9、电缆的运输及保管电缆盘在搬运前应进行检查， 检查规格与标志是否一样， 包装和电缆有无损坏，封端是否完好。挡板如有松动、脱落，应予加固，挡板上的铁钉如有可能损 伤电缆时，应将它拔掉。电缆盘上的电缆如有松散， 应缠绕紧牢。如缠绕紊乱时， 必需倒轴。电缆盘只能在平整的的面上作短距离滚动。 滚动时应顺着电缆盘上的箭头指示或按电缆的绕紧方向滚动，防止电缆松散， 当通过松软的面， 乱石或铁路时
17、，应垫以木板。无爱护板的电缆盘在滚动时，应留意外圈免受损耗。电缆运 到现场集中存放，电缆盘间有通道，的基坚实，且易于排水。电缆及其附件到现 场后，按以下要求准时进行检查：A. 产品技术文件齐全。B. 电缆型号、规格、长度符合订货要求，电缆外观无损耗。（四）施工工艺及施工步骤4.1 电缆检查110KV电缆的检查：电缆到场后第一检查电缆盘是否完好，在运输过程中有 无明显的撞击痕迹， 在施放过程中检查从盘子上滑出的电缆外观是否有损耗，如有损耗应立刻停止作业，并用相机拍照和记录损耗点，以便于今后追溯责任。4.2 电缆敷设4.2.1 电缆盘运至施工现场后，核对电缆型号、盘长、拆盘、检查电缆外观。电缆最大
18、牵引强度（ N/mm2）牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套4.2.2 隧道、桥架、检修通道内通过人力展放牵引绳，一般电缆出厂都装有牵引 头，假如缺少牵引头， 应安装钢丝网套代替牵引头， 在电缆牵引头和牵引绳之间安装防捻器。机械敷设电缆时最大牵引强度宜符合表下表规定。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结答应牵引强度7040104074.2.3 电缆隧道口、桥架口检修通道进出线口处派专人看护，防止刮伤电缆及牵引绳。4.2.4 电缆敷设过程中，电缆盘处设 34 名人员负责检查电缆外观有无破旧， 帮助牵引人员把电缆牵引头从电缆盘上端引出，顺当送到桥架或检修通道下方。4.
19、2.5 将电缆导入滑车，启动绞磨，电缆在机动绞磨的作用下向前输送，在电缆 到达下一台电缆滑车时， 应减慢牵引速度， 防止牵引头卡在滑车上损坏电缆桥架及电缆，待牵引头全部通过滑车后方可加快牵引速度。4.2.6 使用人工掌握电缆盘的转动、停止和转动速度，电缆盘转动速度应与绞磨牵引速度同步，电缆敷设的速度不宜超过15m/min, 一般取 6m/min。4.2.7 敷设过程中 ,假如电缆显现余度立刻停机、刹紧电缆盘，将余度拉直后方可连续敷设 , 防止电缆弯曲半径过小或撞坏电缆。4.2.8 当电缆脱离滑车时，巡线人员应立刻通知绞磨操作人员停机，待巡线人员将电缆放上滑车后，方可重新开机操作。4.2.9 电
20、缆牵引头处始终跟随一个人员监护， 每个转弯滑车处派专人负责查看电缆在牵引过程中的弯度， 始终让电缆在施放过程中使其弯度大于20 倍电缆外径， 以防止电缆因弯曲损耗。4.2.10 由于该电缆只有一端有牵引头，所以该电缆施放过程中只能往一个方向牵引受力，如需要往两端牵引， 就在无牵引头端套上钢丝套， 采纳人工牵引施放， 以防止破外电缆内部结构。4.2.11 当盘上电缆剩约 2 圈时，应立刻停机、 刹紧电缆盘， 在电缆尾端捆好绳， 将电缆用人力汇出电缆盘，防止电缆盘在旋转过程中电缆脱落砸伤操作人员。4.2.12 电缆终端头依据现场位置预留长度，中间接头处同相两条电缆一般重叠5m以上，作为接头制作余度
21、。不同相电缆中间接头之间距离应符合设计要求。暂时切除电缆余度后， 应立刻对电缆头部进行密封处理， 电缆切断口套上配套的聚乙烯热缩管及热缩帽，采纳热缩喷枪（汽油喷灯）对其进行加热、密封。必要 时进行金属护套搪铅封金属帽。4.2.13 每条电缆应挂标识牌，应将相色带缠绕在电缆两端的明显位置或刷相色漆，以便于电缆接头及核对相序。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4.2.14 检查电缆密封端头是否完好，如有问题准时处理。4.2.15 检查电缆外护套是否损耗，如有损耗，实行修补措施。 （修补方法：用酒精清洗伤口， 用刀具切除杂质 及破旧处外皮 ，在余外的电缆外层材料上切割一块， 清洗洁净，
22、用电缆热 焊枪 150 度温度进行热修补，修补过程温度掌握好，匀称的烘烤加热补块和伤口处，然后指压坚固粘合到一起，外观处理平整即可。）4.3 电缆整理及固定4.3.1 电缆就位后， 施工人员用拿弯机具调整电缆的波幅，测量波幅符合设计要求。4.3.2 设计要求使用电缆固定夹具、 电缆抱箍和皮垫将电缆固定在支架上或电缆桥架内。4.3.3 品字型排列的电缆每隔3M用铝合金品字形抱箍固定，在电缆中间头处两侧及有坡度的的方用铝合金品字形抱箍固定，每隔1.5M 用不锈钢柔性抱箍进行固定。4.3.4 总变电站电缆隧道转弯两侧的切点和坡道引上、引下部位进行连续固定， 在 220KV总变电站电缆竖井内用铝合金抱
23、箍对电缆进行单根固定。4.3.5 电缆抱箍固定电缆时，橡胶垫要与电缆贴紧，露出抱箍两侧的橡胶垫基本相等，抱箍两侧螺栓应匀称受力，直至橡胶垫与抱箍接触紧密。4.4 电缆头制作1. 预备工作支配1） 熟识绝缘中间预制接头施工工艺，质量标准及技术资料。2） 检查全部电缆附件数量、型号及外观是否正确完好。3） 检查安装工器具是否齐全，能否满意一般室外终端头制作的需要。4） 固定待安装电缆并留有足够的裕度，电缆弯曲半径2.2m。5） 依据现场条件可搭设专用工作棚，棚内工作环境保持湿度70，温度10-30 ，无尘为宜。6） 工作棚内夜间派专人值班，照明良好，设备材料摆放整齐，并配备干粉灭火器 1 只，认真
24、做好防火、防盗、防渍工作，可燃物妥当保管。7） 工作棚内配备 380/220V 配电盘，严禁乱拉、乱接，杜绝漏电。8） 核对电缆线路名称、相位及型号规格无误后，完成验电接的工作方能预开断电缆。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结9） 电缆预开断后必需认真检查电缆是否受潮， 无潮后才能进行电缆头制作，有潮时必需进行除潮处理。10） 电缆预开断后对电缆进行加热校直的方法，排除电缆的机械应力。2. 人员要求 1）作业人员应身体健康、精神状态良好，身体健康，心态正常。如不适应施工现场要求，工作负责人必需对作业人员进行适当调整。2） 作业人员必需娴熟把握本专业作业技能及电业安全工作规程学问，
25、 经年度电业安全工作规程考试合格，持有本专业职业资格证书，熟识本线路的施工环境及连接方式。3） 安装人员必需是经过严格的电缆附件安装技术培训，并且具有肯定电缆附件安装技术体会。4） 电缆绝缘中间接头制作需配备专责工程师1 名，技师 1 名，中、高级电缆工 2-4 人。序 号名称型号单位数量备注3. 工器具预备1电锯台12电缆剥削器把13电缆校直设备套14电缆加热器台125AC110/220V，压力 700kg/cm ,电动液压接钳台1六角模及圆模6发电机台17打磨机台38吸尘器台19电缆刀只410钢丝钳把411手锤把112活动板手6 810 12把4各一把13内六角板手5 16mm套314力矩
26、板手套315游标卡尺把316手动锯工把4可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结17卷尺（5m）支418钢尺（ 30cm）支419水平尺支320液化气枪把121鲤鱼钳把322兆欧表5000V/2500V台1/123温度计支124湿度计支125锉刀把326剪刀把327玻璃刀支128电吹风3kW台129手动葫芦0.75/1.5T个4/230吊带1.5T根431钢丝刷把332平口起子把333梅花起子把334电烙铁把335防护眼镜付64、材料预备序 号名称型号单位数量备注1电缆中间接头附件110kV绝缘电缆中间套48预制附件2手锯锯条根503不起毛白布公斤104无铅汽油#93升305无毛纸打2
27、06保鲜膜卷507锡纸卷208塑料布M309液化气罐310砂纸120# 240# 320 #张120各40 张11铜扎丝卷10可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结12PVC带卷5013玻璃片10020 2mm块10014无水酒精纯度99.7 瓶2015焊锡丝卷1016焊锡膏盒517丙酮瓶1618口罩只20019橡皮爱护带30 2mmM805. 作业内容及标准序作业内容作业步骤及标准留意事项号可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结检查全部部件数1量及外观确定位置预切电2缆3 剥切电缆外护套4 清理及预封铅5 切割电缆铝护层6 电缆校直预备在工作之前， 预先检查全部部件的数量
28、符合材料表所列数量，外观无缺陷1、确认电缆连接头制作空间及条件，摆正对齐电缆， 校对电缆相位及相互对应，最终确定电缆连接头位置。2、两根相互连接的电缆至少重叠600mm。3、确定两根电缆的连接中心线，两电缆的保留端至连接中心线 39mm处为最终切断点，分别以最终切断点向电缆连接端各取300mm，预切断两根电缆1、在 NJ 侧电缆端相距 1056mm处和 IJ 侧电缆相距1561mm处分别剥切 400mm长电缆外护套。2、将外护套切口处的石墨层刮掉450mm1、将露出的电缆波纹铝护层进行加热，用汽油认真清洗洁净。2、用钢刷打磨波纹铝护层表面。3、在封铅之前，用底焊料将露出的铝护层中线至保留端 1
29、60mm部分深抹一遍。4、用铅焊料将波纹铝护层表面填充平滑1、在 IJ 侧及 NJ 侧各保留铝护层 200mm，其余去掉。2、用锂鱼钳将金属护层切断口处的端口适当扩张， 不得损耗电缆屏蔽层1、去掉电缆金布， 在根部保留 50mm长，其余缠绕进铝护套根部内。2、金布端部用打火机烧掉，除去其布质成份。3、将除去布质成份的金布拧紧，缠绕到铝护套上， 并用铜扎丝扎紧，同时焊接在铝护套表面上。4、在电缆上绕包耐温带，使缠绕外径满意校直管内径尺寸。5、安装校直管，并在校直管的上下部各放一个热电数量齐全， 外观无明显损耗相位核对无误， 测量数据精确用摇表检测石墨层是否刮断用电热偶检测铝护层表面温度不能超过
30、120锯铝护层时， 掌握好下锯深度，防止伤到内层电缆耐温带50搭接缠绕， 加热带连接缠绕可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7 电缆加热校直8 最终切断电缆9 剥切电缆绝缘10 剥切电缆外屏蔽11 绝缘抛光12 刷漆缠绕 ACP带NJ 侧缠绕铜网及13PVC带14 按次序套入部件偶。6、在校直管外绕包加热带，然后用耐热带缠好、固定，外包保温布1、通电加热， 温度升至 80，保持 80温度 2 小时。2、自然冷却后，检测电缆的校直情形（用 400mm长的钢直尺在电缆圆周上每 90测量一个方向，共 4 个方向，弯曲 2mm以下合格）1、在 IJ 侧从外护层断向电缆连接端量取 1222m
31、m，切断余外电缆。2、在 NJ 侧从外护层断向电缆连接端量取 717mm，切断余外电缆1、去掉电缆半导电带，保留 20mm。2、用电缆剥削器剥切电缆绝缘 70mm1、NJ 侧将距最终切断点347mm的一段外屏蔽层用玻璃条当心认真的刮去。2、IJ 侧将距最终切断点932mm的一段处屏蔽层用玻璃条当心认真的刮去。3、将 IJ 侧及 NJ 侧外屏蔽根部处理成20mm长的斜坡1、用砂布认真认真的将电缆绝缘表面抛光，按先粗#后细的原就打磨， 打光电缆绝缘表面， 并确保电缆绝缘直径大于应力锥内径1 2.5mm，并要确保表面的圆滑外形。2、最终要用320 砂布再处理一遍，确认电缆表面没有划痕、凹凸现象，并符
32、合技术要求1、分别在 NJ 和 IJ 两根电缆上，从电缆导体端部量出 285mm处，向铝护层方向涂半导电漆。2、认真认真的用松软、洁净的纸巾（不掉屑）涂沫半导电漆，并且到电缆外屏蔽层表面上。3、分别在 NJ 和 IJ 两根电缆上，从电缆导体端部量出 280mm处，向铝护层方向认真认真的缠绕ACP带， 拉伸 50搭接绕包两层始终到铝护层根部1、在 NJ 侧电缆上，从电缆导体端部量出342mm处， 开头绕包铜网带，50重叠一层，到铝护层端部上， 并用铜扎丝扎紧，并焊接在铝护层表面上。2、在 NJ 侧电缆上，从电缆导体端部量出337mm处，50重叠绕包 PVC带到铝护层端部一层1、NJ 侧依次套入：
33、热收缩管（短的）、电缆爱护管（短的）、防腐罩（小的）、应力锥压紧装置、应力 锥压紧装置用“ O”型圈（ P-125 ）、应力锥、档块。 2、IJ 侧依次套入：热收缩管（长的）、电缆爱护管有专人监护加温温度和时间并做好记录切断点标识清晰， 数据精确，切口平整不要刮得太深， 以防伤到绝缘绕包 ACP 带肯定不许显现褶皱1、套入应力锥时，要确 认内径没有伤痕， 并充分清洗洁净、 吹干， 电缆表面上也同样。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结15 压接导体连接管16 固定环氧绝缘体17 NJ 侧固定18 IJ 侧固定（长的）、防腐罩（大的）、应办锥压紧装置、应力 锥压紧装置用“ O”型圈（
34、 P-125 ），应力锥、档块，环氧绝缘体用锁紧螺母、 弹簧垫圈、 平垫圈、 环氧绝缘体1、压接前检查全部预先套入部件的数量与次序正确。2、将导体内分隔纸去掉。3、将连接管分别套入IJ 侧及 NJ 侧导体，在管的边缘处的导体上作一记号， 这样在压接时就可以确定连接管是否套入到位。4、依次使用椭圆及圆模压接，压接后用锉刀、砂布处理连接管上的尖角，以保证压接表面光滑。5、认真认真清洗连接管，并用热吹风吹干1、认真认真的清洗环氧绝缘体NJ 侧内部， NJ 侧的应力锥表面，并用热吹风吹干。2、在上述部位用松软洁净的纸巾（不掉屑）匀称的涂抹硅油。3、当心认真的把环氧绝缘体推到与导体连接管碰上的位置。4、
35、在 IJ 侧当心认真的把平垫圈、 弹簧垫圈放入到环氧绝缘体内连接管上，同时拧上锁紧螺母。5、用锁紧专用工具转动锁紧螺母，固定环氧绝缘体。6、检测环氧绝缘体端部法兰与夹具应相距58 1mm，确认环氧绝缘体固定到位（环氧绝缘体IJ 侧端部到导体连接管台阶处3151mm）1、将 NJ 侧应力锥压紧装置用M8螺栓拧紧、固定，然后卸下并检查应力锥尾部位置到环氧绝缘体端部法兰是否在 38-41mm之间，符合要求后再将NJ 侧应力锥压紧装置用 M8螺栓拧紧、固定，否就须重新安装。2、将应力锥压紧装置所附带的扁平铜带捆扎在电缆表面和铝护层上，用铜扎丝捆扎并焊接在铝护层上1、认真认真清洗 IJ 侧电缆表面、 应
36、力锥表面和环氧绝缘体内部，并用热吹风吹干。2、认真认真的用松软洁净的纸巾在IJ侧的电缆表面、应力锥表面、环氧绝缘体内部涂抹硅油。3、将档块、应力锥推入到环氧绝缘体内所规定的位置。4、IJ 侧应力锥推到位后，认真清洗电缆表面后，再从应力锥尾部相距 15mm处向铝护层方向 50重叠绕2、套入时要在应力锥内径和电缆绝缘表面上涂 抹硅油， 套入时应力锥旋转方向应与ACP 带缠绕方向一样1 、 压 接前 确 认 模 具 为1000mm2。22、压接应先压缆芯根部后压缆芯端部， 压力不小于 700kg/cm坚固螺栓肯定要对角拧紧到位1、应力锥推入旋转方向应与 ACP 带缠绕方向一样，留意 ACP 带不能打
37、结。2、紧固螺栓肯定要对角拧紧到们可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结包编织铜带一层，并且固定、焊接在铝护层表面上。 5、在 IJ 侧应力锥尾部相距10mm处，向护层方向缠绕 50重叠的 PVC带一层。6、将 IJ 侧应力锥压紧装置用M8螺栓固定、拧紧， 并检验应力锥尾部到环氧绝缘体法兰在38 41mm之间，否就重新安装。7、将应力锥压紧装置所附带的扁平铜带捆扎在电缆 表面和铝护层表面， 用铜扎丝捆扎并焊接在铝护层上19 安装电缆爱护管将 NJ 侧和 IJ 侧两端的电缆爱护管同时安装固定1、把 NJ 侧和 IJ 侧的防腐罩套入到环氧绝缘体位置上。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品
38、名师归纳总结套入防腐罩及处20 理电缆爱护管封铅21及处理22 安装接的线2、在防腐罩端部分别以50搭接、 70拉伸绕包二层 VUL（防水带）。3、在防水带上绕包二层F-CO NO.2，在接缝处绕包二层 F-CO NO.2 带1、插入铅条，认真填好间隙。2、封铅抹平。3、套入热缩管并加热收缩。4、在热缩管的端部以50搭接方式绕包 VUL（防水带）三层1、在合适的位置分别去掉外护层，露出导体，去掉内绝缘，露出内导体。2、压接接线端子，绕包F-CO NO.2，掩盖暴露的导体，防止进水。3、用螺栓将接线端子与环氧绝缘体上的端子相连接，再用环氧树脂掩盖暴露的端子，绕包两层F-CO NO.2带1、将安装防水盒的方的电缆引出口及接的线引出口封铅时， 用热电偶监测温度 ， 温 度 必 须 控 制 在120以内，封铅后，检 查无裂纹，坚固牢靠1、电气连接方式符合设计图纸要求。2、接的电缆与接的极连接坚固、牢靠可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结50搭接缠绕防水带， 其尺寸要满意防水盒安装的要求。安装防水盒时电缆匀称2、安装防水盒。