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1、精品名师归纳总结封面可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结作者： PanHongliang仅供个人学习题目给定的零件是 CA6140 拨叉它位于车床变速机构中 ,拨叉是一咱帮忙零件 ,通过拨叉把握滑套与旋转齿轮的接合 .滑套上有凸块 ,滑套的凸块插入齿轮的凹位 ,把滑套与齿轮固连在一起 ,使齿轮带动滑套 ,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结滑套带动输出轴 ,将动力从输入轴传至输出轴 .摇摆拨叉可把握滑套与+0.012不同齿轮的结合与分别 ,主要起换档目的 .宽度为 180mm 的槽尺寸精度要求很高 ,由于在拨叉拔动使滑移齿轮时假如槽的尺寸精度不高或间隙很大时, 滑移齿轮
2、得不到很高 位置置精度. 所以, 宽度为可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结18+0.0120mm 的槽和滑移齿轮的协作精度要求很高 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结零件的工艺分析：该拨叉有三组加工表面 ,他们之间和内部之间存在确定位置置关系,现分述如下：（ 1）A 面及 . 22 花键底孔这一组加工表面包括： A端面和轴线与 A端面相垂直的花键底孔 .（ 2）8mm槽及外端平面和 18mm大槽可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结+0.03这一组加工表面包括： 80 mm 的槽的 B 面,槽和 18+0.0120mm 的槽.可编辑资料 - - - 欢迎
3、下载精品名师归纳总结B 面所在平面垂直于 A 端面所在的平面 .（3） ）花键孔及两处倒角这一组加工表面包括： 6- . 22mm的六个方齿花键孔 , 及 .25mm 花键底孔两端的 2 75.倒角.依据要求 ,可以先加工 A 面及 .22 花键底孔 ,而后基它表面的加工以这两个表面为精基准进行 .（一） 确定毛坯的制造方法零件材料为HT200 灰铸铁 ,考虑到零件需加工表面少,精度要求不是很高 ,有强肋 ,无交变载荷 ,属间歇工作 ,应选用金属型铸件,中意不加工表面的粗糙度要求及生产纲领要求.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结零件形状简洁 ,毛坯形状要与零件的势状尽量接近 ,由
4、于内孔很小,不行铸出 .（二）基准的选择 .1. 粗基准的选择：由于要保证花键的中心线垂直于右端面, 所以以40 的外圆表面的粗基准 .2. 精度基准的选择：为保证定位基准和工序基准重合, 以零件的 A 面为精基准 .（三）制定工艺路线方案一： 工序：1. 粗、精车端面 , 钻、扩花键底孔、倒两端倒角. 以 40 圆柱面为粗基准 . 选用 C3163-1 转塔式六角车床及三爪卡盘夹具.2. 粗、精铣削 B 面.+0.033. 铣削 80 mm 的槽.04 铣削 18+0.012 mm 的槽.5. 拉花键.6. 去毛刺.7. 终检.方案二： 工序：1. 粗、精车端面 . 以40 圆柱面为粗基准
5、. 选用 C3163-1 转可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结塔式六角车床及专用夹具 .2. 钻、扩花键底孔 . 以 40 圆柱面为粗基准 . 选用 Z525 型立式钻床 .3. 倒两端倒角 . 以 40 圆柱面为粗基准 . 选用 Z525 型立式钻床.150 度锪钻.4. 拉花键.以 A 面为基准 .5. 铣削槽 B 面.以花键的中心线及 A 面为基准 .选用 X62W卧式铣床专用夹具 .+0.036. 铣削 80 mm 的槽.以花键的中心线及A 面为基准 .选用X62W 卧式铣床专用夹具 .07. 铣削 18+0.012 mm 的槽.以花键的中心线及 A 面为基准 .选用 X
6、62W 卧式铣床专用夹具 .8. 去毛刺.9. 终检.方案分析：上述两方案中 , 工艺方案一把拉花键放在最终一道工序. 但此方案中 2、3、4 工序很难对工件进行定位和夹紧。 方案二中 , 把花键入在第一道工序的后边, 这样, 方案二中的3、4、5 道工序很简洁对工件进行定位与夹紧 , 即以花键中心线和 A 面作为 3、4、5 道工序的定位基准 . 此方案定位精度高 , 专用夹具结构简洁、牢靠 , 所以接受方案二比较合理 .以上工艺过程详见“机械加工工艺过程综合卡片”.工序工步 工序说明工序简图设备可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结I 1 粗 精 车 端面 , 保证 尺寸 80C
7、316 3-1转 塔式 六角 车床可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结II1钻孔20Z5252扩孔22型 立式 钻床III1倒角 0.4 Z5252倒角 0.4 型 立式 钻床IV1拉 花键 孔 ,卧 式保证尺寸 拉床25H7和 6H9L6120V1铣 B 面, 保证 尺 寸 27和 28卧 式铣床X62WVI1+0.03铣 削 80卧 式mm 的槽.保证 尺寸铣床X62W可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结VII18+0.03铣180.+0.012削0mm的 槽 . 保 证卧 式铣床X62W尺寸18+0.0120.VIIIX11去毛刺终检夹具设计（一）问题的提出+0.
8、012+0.012为了提高劳动生产率 , 保证加工质量 , 降低劳动强度 , 需要设计专用夹具, 现准备设计第 5 道工序铣宽为180mm 槽的铣床夹具 .本夹具将用与X63 卧式铣床 . 刀具为高速钢直齿三面刃铣刀 , 来对工件进行加工 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结本夹具主要用来铣宽 18+0.0120mm 的槽, 由于接受宽为 180mm 的精可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结密级高速钢直齿三面刃铣刀 , 一次铣削 , 所以主要应当考虑如何提高劳动生产率 , 降低劳动强度（二） 夹具设计1. 定位基准的选择+0.012由零件图可知 , 宽为 18 0mm
9、 的槽, 其设计基准为花键孔中心线和工件的右加工表面（ A）为定位基准 . 因此选用工件以加工右端面（ A）和花键心轴的中心线为主定位基准 .2. 切削力及夹紧力的运算Sz D刀具：高速钢直齿三面刃铣刀 , . 63mm, Z=14可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Fz=CPt0.830.65-O.83 BZkP 见切削手册 3-56 表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结解得 Fz =200 N其中 CP=52,t=8mm,Sz=0.08mm/s, B=8mm,D=63mm,Z=14,k0.55P=HB/198在运算切削力时 , 必需考虑安全系数 . 安全系数 K=
10、 k 1 k 2 k 3 k 4水平切削分力 FH=1.1 Fz =220 N垂直切削分力 Fv=0.3 Fz=60N其中：k1 为基本安全系数1.5K2 为加工性质系数1.1K3 为刀具钝化系数1.1K4 为断续切削系数1.1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结HF, =KF=1.5 X 1.1 X 1.1 X 1.1 X 200=400 N实际加紧力为 WK= KFH/ （U1+U2）=400/0.5=800 N其 中 U1 和 U2 为 夹 具 定 位 面 及 加 紧 面 上 的 磨 擦 系数,U1=U2=0.025螺母选用 M16X1.5细牙三角螺纹 , 产生的加紧力为W=
11、2M/D2tga+0.66D3- d 3/D 2- d 2解得： W=1O405 N可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结0,其 中 ： M=19000 N.MD2=14.8mma=2 29D=23mmd=16mm此时螺母的加紧力 W已大于所需的 800N 的加紧力 , 故本夹具可安全工作 .3. 定位误差分析可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结由于槽的轴向尺寸的设计基准与定位基准重合, 故轴向尺寸无基准不重合度误差 . 径向尺寸无极限偏差、形状和位置公差, 故径向尺寸无基准不重合度误差. 即不必考虑定位误差 , 只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度 .4. 夹具设
12、计及操作说明如前所述 , 在设计夹具时 , 应当留意提高劳动率 . 为此, 在螺母夹紧时接受开口垫圈 , 以便装卸 , 夹具体底面上的一对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置, 以利于铣削加工 . 结果, 本夹具总体的感觉仍比较紧凑 .夹具上装有对刀块装置 , 可使夹具在一批零件的加工之前很好的对刀（与塞尺协作使用）。同时, 夹具体底面上的一对定位键可使整个夹具在机床工作台上有一正确的安装位置, 以有利于铣削加工 .铣床夹具的装配图及夹具体零件图见下图.图 1.拨叉夹具装配图图 2. 拨叉零件图图 3. 拨叉版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整可编辑资料 -
13、 - - 欢迎下载精品名师归纳总结理。版权为潘宏亮个人全部This article includes some parts, including text, pictures, and design. Copyright is Pan Hongliangs personal ownership.用户可将本文的内容或服务用于个人学习、争论或观看，以及其他非商业性或非盈利性用途，但同时应遵守著作权法及其他相关法律的规定，不得侵害本网站及相关权益人的合法权益。除此以 外，将本文任何内容或服务用于其他用途时，须征得本人及相关权益人的书面许可，并支付酬劳。Users may use the conten
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